Method for valorising potassium salts coproduced from fermentation methods
Patent Information
- Application Number
- CA3083566
- Authority / Receiving Office
- CA · CA
- Patent Type
- Patents
- Current Assignee / Owner
- Priority Date
- 2017-11-30
- Filing Date
- 2018-11-30
- Publication Date
- 2026-09-15
- Estimated Expiration
- 2038-11-30
Abstract
Description
PROCÉDÉ DE VALORISATION DE SELS DE POTASSIUM COPRODUITS DE PROCÉDÉS DE FERMENTATION DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un nouveau procédé de production d'un mélange de sels de potassium, en particulier de syngenite et d'arcanite, comme sous-produit d'un procédé de fermentation via des microorganismes. L'invention concerne également le mélange de sels de potassium susceptible d'être obtenu par ledit procédé et son utilisation comme engrais. ETAT DE LA TECHNIQUE De nombreux engrais à base de sels de potassium sont connus et employés depuis des millénaires. Certains sels de potassium sont d'origine naturelle, comme la syngenite et l'arcanite. La syngenite (K<com:Sub>2< / com:Sub>Ca(SO<com:Sub>4< / com:Sub>)<com:Sub>2< / com:Sub>.H<com:Sub>2< / com:Sub>O) est un sel de sulfate peu commun qui se trouve à l'état naturel sous forme de druse, de dépôts d'évaporation marine ou dans des veines de champs géothermiques. Elle peut être fabriquée industriellement par mélange de sulfate de potassium avec du sulfate de calcium en phase aqueuse (US 3 334 988). Elle peut être employée en mélange avec la struvite K pour la préparation de matériaux de construction (US 2017 / 0008804). L'arcanite (K<com:Sub>2< / com:Sub>SO<com:Sub>4< / com:Sub>) est également un minéral assez rare de la famille des sulfates, que l'on trouve également comme dépôt d'évaporation dans les champs géothermiques. Elle a été décrite comme pouvant participer à la préparation d'engrais, pressée en mélange avec de la mélasse (US 2017 / 129823) parmi d'autres sels comme la kiesérite (MgSO<com:Sub>4< / com:Sub>.H<com:Sub>2< / com:Sub>O), la langbeinite (K<com:Sub>2< / com:Sub>SO<com:Sub>4< / com:Sub>.2MgSO<com:Sub>4< / com:Sub>) et surtout la polyhalite <com:Math><semantics>(K2SO4.MgSO4.2CaSO4.2H2O)<annotation encoding="application / x-tex">(K_2SO_4.MgSO_4.2CaSO_4.2H_2O)< / annotation>< / semantics>< / com:Math>. Ces minéraux peuvent être employés comme engrais mais leur origine naturelle, minérale, associée à d'autres minéraux, comme le chlorure de sodium, nécessite des traitements coûteux pour les rendre compatible avec un usage agricole. Il est donc intéressant de trouver une nouvelle source de sels de sulfate susceptible d'apporter des ions calcium et potassium, et directement compatibles avec un usage comme engrais agricole. La précipitation de sels de potassium à pH neutre par l'ajout d'une base à des mélanges acides effluents de procédés d'extractions de produits de biomasses, notamment de l'industrie sucrière, est décrite dans l'état de la technique (FR 2 573 088, NL 9 200 402, NL 9 200 403, WO 97 / 47557). Les techniques de fermentation, via des microorganismes pour la production de produits chimiques, notamment de produits de commodités à partir d'une biomasse sont aujourd'hui en plein essor, comme alternative industrielle à la pétrochimie. Or, les méthodes de traitement des biomasses pour en extraire les produits désirés (ou encore « produits principaux ») sont génératrices de multiples produits secondaires qu'il serait intéressant de pouvoir valoriser. Les inventeurs ont mis en évidence que le traitement à l'acide des fractions liquides provenant du moût de fermentation permettait d'éliminer par précipitation des mélanges de sels de potassium à fort potentiel pour un usage comme engrais en agriculture tout en facilitant l'extraction des produits chimiques produits par la fermentation de la biomasse. EXPOSE DE L'INVENTION La présente invention concerne donc un procédé de préparation d'un mélange de sels de potassium solide, caractérisé en ce qu'il comprend l'ajout d'un acide fort à un jus de fermentation obtenu provenant d'un moût de fermentation, en quantité suffisante pour entraîner la précipitation du mélange de sels de potassium, puis la séparation du mélange de sels de potassium solide du jus de fermentation acidifié. L'invention est particulièrement adaptée pour être mis en œuvre sur un procédé de fermentation en milieu de fermentation à pH régulé par l'ajout de potasse (hydroxyde de potassium), en particulier pour un procédé de fermentation sur des milieux complexes à base de biomasse fermentescible comprenant par exemple des sous-produits de l'industrie sucrière comme la pulpe de betterave à sucre, la mélasse de betterave ou de canne à sucre. Elle est plus particulièrement adaptée pour des jus de fermentation de pH neutre ou légèrement acide ou basique, en particulier dans un procédé de production d'acides organiques par fermentation. De manière avantageuse, les sels de potassium solides obtenus comprennent également jusqu'à 20%, voire 30% en poids de matière organique. L'invention concerne également un mélange de sels de potassium susceptible d'être obtenu par le procédé selon l'invention. L'invention concerne aussi un engrais pour l'agriculture comprenant le mélange de sels de potassium susceptible d'être obtenu par le procédé selon l'invention. Elle concerne aussi l'utilisation d'un mélange de sels de potassium susceptible d'être obtenu par le procédé selon l'invention comme engrais dans l'agriculture. DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 représente une vue schématique d'un procédé de fermentation pour la préparation d'un produit principal avec l'étape de précipitation du mélange de sels de potassium selon l'invention. L'étape 1 est la fermentation anaérobie, avec l'ajout de potasse pour contrôler le pH. L'étape 2 est la séparation des solides et des liquides afin de récupérer le jus de fermentation. L'étape 3 est l'étape de concentration par évaporation de l'eau dans un évaporateur. L'étape 4 est celle de l'acidification selon l'invention avec l'ajout d'acide sulfurique concentré dans le jus concentré avec précipitation des sels de potassium. L'étape 5 est celle de séparation des sels de potassium solides (S) de la solution contenant les molécules d'intérêt (SM), par décantation / centrifugation. L'étape 6 est celle de séchage et broyage des sels de potassium solides (S) pour obtenir un engrais en poudre selon l'invention (E). L'étape 7 est celle de récupération des molécules d'intérêt (M) à partir de la solution (SM). DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION La présente invention concerne donc un procédé de préparation d'un mélange de sels de potassium solide, caractérisé en ce qu'il comprend l'ajout d'un acide fort à un jus de fermentation provenant d'un moût de fermentation, en quantité suffisante pour entraîner la précipitation du mélange de sels de potassium, puis la séparation du mélange de sels de potassium solides du jus de fermentation acidifié. Les procédés de fermentation pour la production de produits chimiques, en particulier de produits de commodités, désignés par « produits principaux » ou « produit principal », comprennent généralement une étape de fermentation via des microorganismes dans un milieu de culture liquide comprenant une source de carbone appropriée pour la croissance des microorganismes de manière à générer une biomasse de forte densité qui produit les produits de commodité recherchés, par la consommation de la source de carbone et d'autres nutriments dans le milieu de culture. Le jus de fermentation provient de la séparation en fin de culture des particules insolubles du moût de fermentation. La séparation de ces particules insolubles du moût de fermentation est une étape usuelle bien connue de l'homme du métier, mise en œuvre par toute méthode de séparation solide / liquide connue et adaptée au milieu de culture employé, à la méthode de culture et aux produits principaux préparés. Le jus de fermentation peut le cas échéant être un jus clarifié. Le jus de fermentation est une solution comprenant les produits principaux dont la biosynthèse est recherchée, des matières organiques solubles et des sels organiques ou minéraux solubles, et des ions potassium. L'isolation et la purification des produits principaux nécessitent leur séparation de toutes ces autres matières solubles, par toutes techniques usuelles seules ou combinées, telles que les extractions liquide / liquide, la distillation, la précipitation, etc. L'ajout d'un acide fort dans le jus de fermentation entraine la précipitation des sels de potassium et des matières minérales et organiques insolubles à pH acide, comme des protéines, des acides aminés, et autres matières organiques. Le procédé selon l'invention est particulièrement adapté pour être mise en œuvre sur un jus de fermentation d'un procédé de fermentation dont le produit principal, ou les produits principaux sont solubles à pH acide. Le procédé selon l'invention est particulièrement adapté pour la valorisation de coproduits d'un procédé de fermentation mis en œuvre pour produire des acides organiques comme produits principaux. De manière préférentielle, le jus de fermentation comprend des acides organiques comme produits principaux du procédé de fermentation. Les milieux de culture comprennent généralement des macroéléments et des microéléments, bien connus de l'homme du métier, susceptibles d'être apportés par des produits d'origine végétale, animale ou microbiennes, comme des extraits de levures. Ces milieux de culture contiennent en particulier des sels de potassium, tels que <com:Math><semantics>KH2PO4<annotation encoding="application / x-tex">KH_2PO_4< / annotation>< / semantics>< / com:Math>, <com:Math><semantics>K2HPO4<annotation encoding="application / x-tex">K_2HPO_4< / annotation>< / semantics>< / com:Math>, <com:Math><semantics>K2SO4<annotation encoding="application / x-tex">K_2SO_4< / annotation>< / semantics>< / com:Math>, <com:Math><semantics>KNO3<annotation encoding="application / x-tex">KNO_3< / annotation>< / semantics>< / com:Math>, etc. Les microorganismes peuvent êtres des bactéries, des archaebactéries, des eucaryotes ou des mélanges de plusieurs microorganismes. Les produits de commodité préparés sont généralement des molécules organiques de bas poids moléculaire habituellement issus de la pétrochimie et employés comme solvants ou comme monomères de polymérisation, tels que les alcools organiques, les acides organiques ou les acides aminés. Les produits préparés peuvent aussi être des molécules organiques plus complexes, selon le microorganisme employé ou le mélange de microorganismes employés. Selon le produit recherché, la culture peut être réalisée en mode aérobie, micro-aérobie ou anaérobie. La source de carbone peut être une source simple, comme le glucose ou le fructose, assimilable par de nombreux microorganismes, ou encore une source complexe de biomasse fermentescible comme des sous-produits de l'industrie sucrière comme la pulpe de betterave à sucre, les mélasses de betterave à sucre ou de canne à sucre, ou leurs mélanges en toutes proportions. La croissance des microorganismes en consommant les nutriments du milieu de culture et en générant les produits principaux peut entraîner des variations de pH, généralement une acidification. Le pH peut alors être régulé par l'ajout d'une base, en particulier de la potasse. Selon l'invention on utilise « potasse » pour désigner l'hydroxyde de potassium. Il est entendu que toute base comprenant essentiellement de l'hydroxyde de potassium peut être employée, et notamment toute base minérale employée dans le domaine de la fermentation industrielle, notamment la potasse. Le milieu de fermentation est neutralisé et le pH du jus de fermentation est généralement neutre ou légèrement acide ou basique selon la quantité de base ajoutée, c'est à dire allant de 5 à 9, de préférence d'au moins 6, plus préférentiellement d'environ de 6 à 8. Le procédé selon l'invention est particulièrement adapté pour être mis en œuvre sur un procédé de fermentation en milieu de fermentation à pH régulé par l'ajout d'une base comprenant de la potasse. C'est le cas en particulier pour des procédés de préparation d'acides organiques qui nécessitent une neutralisation des acides produits qui se trouvent essentiellement en solution sous forme de sels de potasse et le cas échéant d'une autre basse comme un sel d'ammonium si de l'ammoniaque est également employée. Ces acides organiques sont plus particulièrement des acides organiques volatils, comme les acides acétique, butyrique, propionique, isobutyrique, isovalérique, valérique, caproïque et leurs mélanges. De manière avantageuse, le potassium dans le jus de fermentation provient pour l'essentiel de la potasse (KOH) ajoutée en cours de procédé pour réguler le pH. Selon une première variante du procédé selon l'invention, la potasse est employée seule. Selon une autre variante du procédé selon l'invention, la potasse peut être associée à une autre base, comme l'ammoniaque (NH<com:Sub>4< / com:Sub>OH). L'ajout d'ammoniaque à la potasse va résulter en un sel précipité enrichi en azote, utilisable comme engrais. Le procédé selon l'invention est particulièrement adapté pour être mis en œuvre sur le jus de fermentation obtenu à partir d'un moût de fermentation, résultat d'un procédé de culture en milieu liquide avec une source de carbone issue de biomasse fermentescible comme par exemple les sous-produits de l'industrie sucrière, en particulier la pulpe de betterave à sucre, les mélasses de betterave à sucre ou de canne à sucre, de préférence la pulpe de betterave à sucre et de mélasses et leurs mélanges en toutes proportions, et dont le pH est régulé par l'ajout de potasse. Le procédé selon l'invention est plus particulièrement adapté pour le traitement de jus de fermentation d'un procédé de fermentation anaérobie en milieu liquide avec de la pulpe de betterave à sucre, de la mélasse ou leurs mélanges en toutes proportions. Dans une variante de l'invention, le milieu de culture comprend également de la vinasse dans différentes proportions, notamment pour apporter l'eau du milieu liquide. De tels procédés sont connus de l'état de la technique, notamment décrits dans les demandes de brevet WO 2016 / 135396, WO 2016 / 135397, WO 2016 / 012701, WO 2017 / 013335, WO 2015 / 0536683, WO 2014 / 100424 et WO 2010 / 047815. Généralement, la quantité d'ions potassium dans le jus de fermentation est de 0,01 à 1 M préférentiellement de 0,05 à 0,5 M, avantageusement de plus de 0,1 M, voire de plus de 0,2 M. Selon la concentration en ions potassium dans le jus de fermentation, celui-ci sera concentré selon les méthodes usuelles de l'homme du métier, en particulier par évaporation de l'eau. S'agissant d'un procédé de valorisation de coproduits des procédés de fermentation, l'étendue de la concentration et les conditions opératoires du procédé employé dépendront d'abord des produits principaux recherchés, les conditions de valorisation des coproduits ne devant pas interférer de manière substantielle avec le rendement en ces produits principaux. Après précipitation, le mélange de sels de potassium est séparé du jus acidifié, puis le cas échéant séché et / ou broyé, par toutes méthodes usuelles connues de l'homme du métier de filtration, de séchage et de broyage. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la séparation du mélange de sels de potassium solide du jus de fermentation acidifié est faite par séchage. Avantageusement, les composés chimiques produits par fermentation sont entrainés avec les vapeurs de séchage, pour être ensuite récupérées par condensation desdites vapeurs. Le mélange de sels de potassium précipité comprend de 20 à 70% en ions potassium, préférentiellement de 30 à 60%, de 5 à 20% de matière organique, les pourcentages étant donnés en g par rapport au poids total de mélange de sels séchés. Le mélange de sel ci-dessus peut aller jusqu'à 25% voire jusqu'à 30% de matière organique. La teneur en potassium est exprimée par rapport à une teneur en élément K et / ou en <com:Math><semantics>K2O<annotation encoding="application / x-tex">K_2O< / annotation>< / semantics>< / com:Math>. Le mélange de sels de potassium précipité peut comprendre également des ions calcium, magnésium, fer, et notamment des traces d'arsenic, de cadmium, de chrome, de cuivre, de mercure, de molybdène, de nickel, de plomb, de sélénium et de zinc. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le mélange de sels de potassium précipité comprend jusqu'à 10% de calcium, avantageusement jusqu'à 7%. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, il peut comprendre au moins 0,0001% de zinc, avantageusement au moins 0,0003% de zinc, plus avantageusement jusqu'à 0,005% de zinc, de préférence entre 0,0003% et 0,003 % de zinc. En particulier, le mélange de sels de potassium précipité selon l'invention comprend de 20 à 70% en ions potassium, préférentiellement de 30 à 60%, de 5 à 20% de matière organique, de 0 à 10% de calcium, et de 0 à 0,005% de zinc, préférentiellement entre 0,0003% à 0,003% de zinc. L'acide fort ajouté au jus de fermentation, et plus particulièrement au jus de fermentation concentré, est choisi parmi l'acide sulfurique, l'acide phosphorique, l'acide nitrique, l'acide chlorhydrique et leurs mélanges en toutes proportions. La teneur en soufre, en phosphate du mélange de sels de potassium précipité selon l'invention dépendra de l'acide employé. L'homme du métier saura déterminer la quantité d'acide nécessaire à une bonne précipitation, dans le contexte du procédé de préparation de produits principaux, c'est à dire de manière à ne pas affecter le rendement et la qualité desdits produits principaux. En général, on ajoutera la quantité d'acide nécessaire pour obtenir un jus de fermentation, en particulier concentré, acidifié à un pH inférieur à 5, pouvant aller à 3, voire moins de 3. Dans le cas où les produits principaux sont des acides organiques, il sera avantageux d'acidifier le jus de fermentation, éventuellement concentré, à un pH inférieur à 4, de préférence d'environ 3. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, l'acide employé est de l'acide sulfurique. L'homme du métier saura choisir un acide sulfurique approprié pour la mise en 7 œuvre de son procédé industriel, généralement un acide sulfurique concentré à plus de 90%, avantageusement à plus de 95%, plus préférentiellement à plus de 98%. Le mélange de sels de potassium précipité obtenu a avantageusement la composition suivante (% en poids): [Image disponible dans le document PDF, Image available in the PDF document] Le total peut être différent de 100% du fait de la perte de certains éléments pour mettre en œuvre les méthodes d'analyse. L'homme du métier connaît les méthodes d'analyse des sels précipités, en particulier la méthode de fluorescence des rayons X (FX) ou bien par diffraction des rayons X (DRX). L'analyse peut se faire sur le précipité avant ou après séchage, ou encore après broyage. Avec l'ajout d'acide sulfurique dans le jus de fermentation, notamment concentré, d'un procédé de fermentation dont le pH est régulé par l'ajout de potasse, on obtient généralement un mélange dont les sels de potassium sont essentiellement composés d'arcanite et de syngénite. Le rapport pondéral arcanite / syngénite dans le mélange de sels de potassium peut aller de 5 / 95 à 70 / 30. Ce rapport pondéral dépendra généralement de la source de carbone employée. Dans le cas d'une source de biomasse fermentescible complexe comme de la pulpe de betterave à sucre, le rapport pondéral ira généralement de 5 / 95 à 25 / 75. Dans le cas d'une source de biomasse fermentescible complexe comme la mélasse, le rapport pondéral ira généralement de 30 / 70 à 70 / 30. Le procédé selon l'invention peut être mis en œuvre sur des jus de fermentation d'un seul « lot » de fermentation (batch). Il peut aussi être mis en œuvre sur un mélange de jus de fermentation de plusieurs lots de fermentations réalisés dans des conditions similaires ou différentes. Le procédé selon l'invention est avantageusement mis en œuvre sur un mélange de lots de jus de fermentation provenant d'une fermentation en milieu liquide avec d'une part de la mélasse de betterave à sucre ou de canne à sucre comme source de carbone complexe et d'autre part de la pulpe de betterave à sucre. Le procédé de préparation de mélanges de sels de potassium précipités est avantageusement un procédé de valorisation de coproduits de procédés de fermentation réalisés à un stade industriel. De fait, le procédé est mis en œuvre sur des volumes de jus de fermentation qui vont de préférence de centaines de litres à plusieurs milliers de m<com:Sup>3< / com:Sup>. Lorsque l'on mélange des jus de fermentation de plusieurs lots, il est avantageux de le faire sur des jus concentrés, pour diminuer les volumes à traiter, et les coûts afférents. Le mélange de sels obtenus est avantageusement broyé de manière homogène pour ses usages ultérieurs. De manière avantageuse, le broyat a une granulométrie de 50 à 400 μm, en particulier de 100 à 400 μm. On entend par ces valeurs qu'au moins 80% de la poudre passe à travers un tamis de maille compatible à ces dimensions. Le procédé selon l'invention est particulièrement adapté pour être mis en œuvre dans un procédé de production d'acides organiques tel que décrit ci-dessus. La fermentation nécessite une neutralisation par l'ajout d'une base, de préférence de la potasse ou un mélange de potasse et d'ammoniaque et le jus de fermentation a un pH neutre ou légèrement acide ou basique selon la quantité de base ajoutée, c'est à dire allant de 5 à 9, de préférence d'au moins 6, plus préférentiellement d'environ de 6 à 8. Le jus de fermentation est ensuite concentré, qu'il provienne d'un seul lot de fermentation ou d'un mélange de plusieurs lots et l'ajout d'acide se fait dans le jus concentré. La précipitation des sels de potassium forme une pâte qu'il peut être difficile de séparer du jus acidifié par des méthodes usuelles comme la filtration. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la séparation se fait par séchage du mélange de sels précipités et de jus acide au cours duquel les acides sont entrainés avec les vapeurs. Il ne reste plus qu'à récupérer les vapeurs condensées pour ensuite isoler et purifier les acides organiques selon les méthodes usuelles de séparation des différentes molécules, notamment par distillation. L'homme du métier connaît et saura choisir les moyens de condensation des vapeurs comme les moyens de séparation des acides organiques les mieux adaptés aux molécules organiques à isoler, cette étape n'étant pas limitante au regard de l'invention. Les sels de potassium séchés sont traités de leur côté pour la préparation d'un engrais selon les méthodes usuelles décrites précédemment. L'invention concerne donc également un procédé de traitement d'un jus de fermentation comprenant des sels d'acides organiques tels que définis précédemment sous forme de sels de potassium pour la production d'acides organiques d'une part et de sels de potassium solides d'autre part qui comprend l'ajout d'un acide fort au jus de fermentation en quantité suffisante pour entraîner la précipitation du mélange de sels de potassium, puis le séchage du mélange de sels de potassium précipité pour récupérer d'une part les acides organiques entrainés avec les vapeurs et d'autre part les sels de potassium séchés. Le procédé est mis en œuvre sur un jus de fermentation concentré qui comprend entre 0,01 M et 2 M de sels d'acides, La présente invention concerne également un mélange de sels de potassium précipité susceptible d'être obtenu par le procédé tel que défini précédemment. Le mélange de sels précipité selon l'invention peut être formulé pour son utilisation comme engrais dans l'agriculture, employé tel quel ou associé avec d'autres engrais ou autres produits phytosanitaires. Le mélange d'engrais peut être préparé avec un mélange de plusieurs sels précipités selon l'invention provenant de plusieurs lots de fabrication, le mélange pouvant être fait avant ou après séchage et / ou broyage. Pour un usage comme engrais, le mélange selon l'invention aura avantageusement une granulométrie inférieure à 315 μm. L'invention concerne aussi un procédé de fertilisation d'un sol pour la culture de plantes comprenant l'apport d'un engrais comprenant un mélange de sels de potassium solides susceptible d'être obtenu par le procédé tel que défini précédemment, avant, pendant ou après la culture des plantes. L'homme du métier saura identifier les doses usuelles à employer dans les champs pour apporter les quantités nécessaires et suffisantes de potassium avec le mélange de sels précipité selon l'invention. EXEMPLES Exemple 1 Dans un fermenteur industriel on procède à la fermentation anaérobie mésophile de coproduits organiques dérivés des sucreries tels que des mélasses de betteraves à sucre. Le pH du moût de fermentation est régulé avec de la potasse. En fin de fermentation on récupère le jus de fermentation et on le concentre par évaporation. Puis pour la récupération et la purification des produits d'intérêt on procède à une acidification du jus de fermentation concentré par ajout de l'acide sulfurique concentré jusqu'à pH 3. Le précipité formé par l'ajout de cet acide est récupéré puis séché et broyé afin d'obtenir un engrais en poudre agronomiquement valorisable. L'analyse physico-chimique des principaux constituant de l'engrais obtenu est rapportée dans le Tableau ci-dessous. Les pourcentages sont les pourcentages moyens obtenus par l'analyse de plusieurs produits issus de différents jus de fermentation. [Image disponible dans le document PDF, Image available in the PDF document] L'engrais est ensuite employé dans les champs selon les méthodes usuelles en agriculture, la nature du sol et la variété cultivée. Exemple 2 Dans un fermenteur industriel on procède à la fermentation anaérobie mésophile de coproduits organiques dérivés de l'industrie sucrière : des mélasses de betteraves à sucre. Le pH du moût de fermentation est régulé à la potasse pour neutraliser la production d'acides organiques volatils. Après la fermentation, le moût est concentré pour obtenir d'une part des condensats et d'autre part un jus de fermentation concentré à pH neutre. Ce jus concentré est ensuite acidifié par l'ajout d'un acide fort, de l'acide sulfurique afin de conduire à la précipitation des sels de potassiums. Pour séparer la phase liquide concentrée contenant les acides organiques volatils et la phase solide constituée principalement des sels de potassiums, on procède à une étape de séchage à une température de 110°C. On récupère ensuite un produit séché constitué des sels de potassiums à destination de l'industrie des engrais pour valorisation agricole ainsi qu'une phase liquide comportant les acides organiques volatils. On sépare finalement ces acides organiques volatils par distillation. REFERENCES FR 2 573 088, NL 9 200 402, NL 9 200 403, WO 97 / 47557, WO 2010 / 047815, WO 2014 / 100424, WO 2015 / 0536683, WO 2016 / 012701, WO 2016 / 135396, WO 2016 / 135397, WO 2017 / 013335
Claims
1. Procédé de production d'un mélange de sels de potassium solide et d'acides organiques volatils à partir d'un jus de fermentation comprenant des acides organiques volatils sous la forme de sels de potassium, le jus de fermentation étant obtenu à partir d'un procédé de fermentation de sous-produits de l'industrie sucrière pour la production de d'acides organiques volatils en milieu de fermentation à pH régulé par l'ajout d'une base comprenant de la potasse, le procédé comprenant : - l'ajout d'un acide fort au jus de fermentation en quantité suffisante pour entraîner la précipitation du mélange de sels de potassium et la production des acides organiques volatils, - le séchage du jus de fermentation acidifié comprenant le mélange de sels de potassium et les acides organiques volatils, et - la récupération des sels de potassium séchés d'une part, et les acides organiques volatils d'autre part par condensation des vapeurs entrainées avec les vapeurs du séchage.
2. Le procédé selon la revendication 1, dans lequel le sous-produit de l'industrie sucrière est choisi parmi la pulpe de betterave à sucre et les mélasses de betteraves et de canne à sucre.
3. Le procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la teneur en ions potassium dans le jus de fermentation est de 0,01 à 1 M.
4. Le procédé selon la revendication 3, dans lequel la teneur en ions potassium dans le jus de fermentation est de 0,05 à 0,5 M.
5. Le procédé selon la revendication 3, dans lequel la teneur en ions potassium dans le jus de fermentation est de plus de 0.1 M.
6. Le procédé selon la revendication 3, dans lequel la teneur en ions potassium dans le jus de fermentation est de plus de 0.2 M.
7. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le jus de fermentation est un jus de fermentation concentré.
8. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le jus de fermentation est un mélange de jus de fermentation provenant de plusieurs lots.
9. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel les acides organiques volatils sont choisis parmi les acides acétique, butyrique, propionique, isobutyrique, isovalérique, valérique, caproïque et leurs mélanges.
10. Procédé de traitement d'un jus de fermentation comprenant des sels d'acides organiques volatils sous forme de sels de potassium, le jus de fermentation étant obtenu à partir de la fermentation de sous-produits de l'industrie sucrière pour la production d'acides organiques volatils d'une part et de sels de potassium solides d'autre part, le procédé comprenant : - l'ajout d'un acide fort au jus de fermentation en quantité suffisante pour entraîner la précipitation du mélange de sels de potassium et la production des acides organiques volatils, - le séchage du jus de fermentation acidifié comprenant les sels de potassium précipité et les acides organiques volatils, et - la récupération d'une part des acides organiques entrainés avec les vapeurs de séchage et d'autre part les sels de potassium séchés.
11. Le procédé selon la revendication 10, dans lequel les acides organiques volatils sont choisis parmi les acides acétique, butyrique, propionique, isobutyrique, isovalérique, valérique, caproïque et leurs mélanges.
12. Le procédé selon la revendication 10 ou 11, dans lequel le jus de fermentation comprend entre 0.01 M et 2 M de sels d'acides.
13. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, dans lequel les acides organiques récupérés sont isolés par distillation.
14. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel le mélange de sels de potassium précipité comprend : ---- de 20 à 70% en K 2 O, et de 5 à 30% de matière organique, les pourcentages étant donnés en poids par rapport au poids total de mélange de sels séchés.
15. Le procédé selon la revendication 14, dans lequel le mélange de sels de potassium précipité comprend de 30 à 60% en K 2 O.
16. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, dans lequel l'acide fort est de l'acide sulfurique.
17. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, dans lequel le mélange de sel de potassium comprend un mélange d'arcanite et de syngénite, le rapport pondéral arcanite / syngénite allant de 5 / 95 à 70 / 30.
18. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, dans lequel le mélange de sels de potassium solide est broyé.
19. Mélange de sels de potassium solide susceptible d'être obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, comprenant la composition suivante : [Image disponible dans le document PDF, Image available in the PDF document]20. Le mélange de sels de potassium solide selon la revendication 19, comprenant la composition suivante: [Image disponible dans le document PDF, Image available in the PDF document] [Image disponible dans le document PDF, Image available in the PDF document]21. Engrais pour l'agriculture comprenant le mélange de sels de potassium solides selon la revendication 19 ou 20.
22. Utilisation d'un mélange de sels de potassium solide selon la revendication 19 ou 20 comme engrais dans l'agriculture.
23. Procédé de fertilisation d'un sol pour la culture de plantes comprenant l'apport d'un engrais comprenant un mélange de sels de potassium solides selon la revendication 19 ou 20, avant, pendant ou après la culture des plantes.