Coated particles comprising an organic compound-based coating: their manufacturing methods and uses

Abstract

The present technology relates to particles coated for use in an electrochemical cell, the coated particles including a core comprising an electrochemically active material, a material electronic conductor or an ion-conductive inorganic material, or a combination of two or more of these, and a coating material comprising a compound of Formula I, or a salt thereof, in which X, R and n are as defined in this document. The present technology also relates to their manufacturing methods and to electrode materials, electrodes, electrolytes, coating materials for current collectors, and current collectors comprising said coated particles and their use in electrochemical cells (for example, in electrochemical accumulators), in particular in solid-state batteries.

Description

1 PARTICULES ENROBÉES COMPRENANT UN ENROBAGE À BASE DE COMPOSÉ ORGANIQUE, LEUR PROCÉDÉ DE FABRICATION ET LEUR UTILISATIONS DOMAINE TECHNIQUE La présente demande se rapporte au domaine des enrobages et de leur utilisation dans 5 des applications électrochimiques. Plus particulièrement, la présente demande se rapporte à des enrobages pour des particules de matériau inorganique conducteur ionique, de matériau électrochimiquement actif, de conducteur électronique, à leurs procédés de fabrication et à leurs utilisations dans des cellules électrochimiques, notamment dans des batteries d’état tout solide. 10 ÉTAT DE LA TECHNIQUE Les systèmes électrochimiques à l’état tout solide sont substantiellement plus sécuritaires, légers, flexibles et performants que leurs homologues basés sur l’utilisation d’électrolytes liquides. Cependant, le champ d’application des électrolytes solides est toujours limité. En effet, les électrolytes polymères solides présentent des problèmes liés à leur stabilité 15 électrochimique limitée, à leur faible nombre de transport et à leur conductivité ionique relativement basse à température ambiante. Les électrolytes solides à base de céramique présentent une large fenêtre de stabilité électrochimique et une conductivité ionique substantiellement plus élevée à température ambiante. Cependant, ils sont associés à des problèmes liés à leur stabilité interfaciale 20 ainsi qu’à leur stabilité à l’air ambiant et à l’humidité. Certaines céramiques, comme celles à base de sulfures, peuvent aussi réagir avec les autres constituants de la batterie comme ceux se retrouvant dans l’électrode ce qui réduit la durée de vie de la batterie. La fabrication d’électrolytes solides à base de céramique est aussi associée à des problèmes de fissuration à la suite du procédé de compression à sec. Une stratégie 25 employée pour solutionner ce problème comprend l’encapsulation des particules d'électrolyte solide à base de céramique par un polymère substantiellement flexible (ou élastique). Par exemple, le brevet coréen publié sous le numéro KR 10-2003300 décrit une couche d’enrobage polymérique comprenant un polymère à base d’acrylique, de fluor, de diène, de silicone, ou de cellulose appliquée sur la surface de particules d’électrolyte 30 cristallin à base de sulfure. En plus de minimiser le risque de fissuration de l'électrolyte2 solide, la couche d’enrobage polymérique permet également l’agrégation des particules d’électrolyte sans abaisser leur conductivité ionique et permet d’absorber les variations de volume lors du cyclage. Bien que cette stratégie permette d’obtenir des propriétés intéressantes, elle ne permet pas de résoudre les problèmes de dispersion souvent 5 associés à ce type d’électrolytes solides. Par conséquent, il existe un besoin pour le développement de systèmes électrochimiques à l’état tout solide excluant un ou plusieurs des inconvénients des systèmes électrochimiques tout-solide conventionnels. SOMMAIRE 10 Selon certains aspects, des modes de réalisation de la présente technologie comprennent les items suivants : Item 1. Particules enrobées pour utilisation dans une cellule électrochimique, ladite particule enrobée comprenant : - un noyau comprenant un matériau électrochimiquement actif, un matériau 15 conducteur électronique, un matériau inorganique conducteur ionique, ou une combinaison de deux ou plus de ceux-ci; et - un matériau d’enrobage comprenant un composé de Formule I, ou un sel de celuici : 20 Formule I dans laquelle: X est indépendamment à chaque occurrence un atome d’oxygène ou de soufre, où X est de préférence un atome de soufre à au moins une occurrence; R est indépendamment à chaque occurrence -OH, -OR’, -SH, -SR’, -CO2H, ou - 25 CO2R’, où R’ est un groupe C1-C6alkyle linéaire ou ramifié éventuellement substitué; et n est un nombre choisi parmi 0 à 4; le matériau d’enrobage étant disposé sur la surface du noyau;3 dans laquelle les groupements éthylène sont optionnellement substitués (par exemple, par C1-C6alkyle, halogène (tel que F), etc.). Item 2. Particules enrobées de l’item 1, dans lesquelles X est un atome de soufre à au moins deux occurrences, ou au moins trois occurrences. 5 Item 3. Particules enrobées de l’item 1 ou 2, dans lesquelles n est choisi parmi les nombres de 1 à 3, de préférence 2. Item 4. Particules enrobées de l'un des items 1 à 3, dans lesquelles au moins un R est choisi parmi -OH, -OR’, -SH, et -SR’, de préférence chaque R est indépendamment choisi parmi -OH, -OR’, -SH, et -SR’. 10 Item 5. Particules enrobées de l'un des items 1 à 3, dans lesquelles au moins un R est choisi parmi -OR’ et -SR’, de préférence chaque R est indépendamment choisi parmi - OR’ et -SR’. Item 6. Particules enrobées de l'un des items 1 à 5, dans lesquelles R’ est indépendamment à chaque occurrence un groupe C1-C6alkyle linéaire ou ramifié non 15 substitué, de préférence C1-C4alkyle linéaire ou ramifié non substitué. Item 7. Particules enrobées de l'un des items 1 à 5, dans lesquelles R’ est indépendamment à chaque occurrence un groupe C1-C6alkyle, de préférence C1-C4alkyle, linéaire ou ramifié substitué par au moins un atome d’oxygène (formant un groupement oxo), ou un groupement silane ou phosphate. 20 Item 8. Particules enrobées de l’item 1, dans lesquelles le composé de Formule I est choisi parmi les composés : Composé 1; 25 Composé 2; Composé 3;4 Composé 4; Composé 5; 5 Composé 6; Composé 7; et 10 Composé 8. Item 9. Particules enrobées de l’item 8, dans lesquelles le composé est choisi parmi les composés 2 à 8. Item 10. Particules enrobées de l’un des items 1 à 9, dans lesquelles la température d’ébullition du composé de Formule I est supérieure à 80 °C, ou supérieure à 100 °C. 15 Item 11. Particules enrobées de l'un des items 1 à 10, dans lesquelles l’enrobage est un mélange comprenant le composé de Formule I et une composante additionnelle. Item 12. Particules enrobées de l’item 11, dans lesquelles la composante additionnelle est un hydrocarbure aliphatique saturé ou insaturé, un solvant ou une combinaison de ceux-ci. 20 Item 13. Particules enrobées de l’item 12, dans lesquelles l’hydrocarbure aliphatique saturé ou insaturé comprend de 8 à 50 atomes de carbone. Item 14. Particules enrobées de l’item 12 ou 13, dans lesquelles l’hydrocarbure aliphatique saturé ou insaturé comprend un hydrocarbure aliphatique insaturé. Item 15. Particules enrobées de selon l’item 14, dans lesquelles l’hydrocarbure 25 aliphatique insaturé est choisi parmi le groupe constitué du décène, du dodécène, de l'undécène, du tridécène, du tétradécène, du pentadécène, de l'hexadécène, de5 l'heptadécène, de l'octadécène, du 1,9-décadiène, du docosène, de l'hexacosène, de l'eicosène, du tétracosène, du squalène, du farnésène, du β-carotène, des pinènes, du dicyclopentadiène, du camphène, de l'α-phellandrène, du β-phellandrène, des terpinènes, du β-myrcène, du limonène, du 2-carène, de la sabinène, de l'α-cédrène, du copaène, du 5 β-cédrène, du décyne, du dodécyne, de l’octadécyne, de l’hexadécyne, du tridécyne, du tétradécyne, du docosyne, et d’une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. Item 16. Particules enrobées de l’item 15, dans lesquelles l’hydrocarbure aliphatique insaturé est choisi parmi le groupe constitué du décène, du dodécène, de l'undécène, du tridécène, du tétradécène, du pentadécène de l’hexadécène, de l’heptadécène, de 10 l’octadécène, du 1,9-décadiène, du docosène, de l’hexacosène, de l’eicosène, du tétracosène, du squalène, du farnésène, du β-carotène, et d’une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. Item 17. Particules enrobées de l’item 16, dans lesquelles l’hydrocarbure aliphatique insaturé est choisi parmi le groupe constitué du décène, de l'undécène, de l’octadécène, 15 du squalène, du farnésène, du β-carotène, et d’une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. Item 18. Particules enrobées de l’item 17, dans lesquelles l’hydrocarbure aliphatique insaturé comprend du squalène ou du farnésène. Item 19. Particules enrobées de l’un des items 12 à 18, dans lesquelles l’hydrocarbure 20 aliphatique saturé ou insaturé comprend un alcane. Item 20. Particules enrobées de l’item 19, dans lesquelles l’alcane est le décane. Item 21. Particules enrobées de l’un des items 1 à 20, dans lesquelles le composé est à une concentration dans l’intervalle d’environ 5% à 100%, ou d’environ 25% à 100%, ou d’environ 40% à 100%, d’environ 50% à 100%, ou d’environ 75% à 100%, en volume 25 dans le matériau d’enrobage après séchage. Item 22. Particules enrobées de l’un des items 1 à 21, dans lesquelles le matériau d’enrobage forme une couche d’enrobage homogène sur la surface du noyau. Item 23. Particules enrobées de l’un des items 1 à 21, dans lesquelles le matériau d’enrobage forme une couche d’enrobage sur au moins une partie de la surface du noyau.6 Item 24. Particules enrobées selon l’item 23, dans lesquelles le matériau d’enrobage est dispersé de manière hétérogène sur la surface du noyau. Item 25. Particules enrobées selon l'un des items 1 à 24, dans lesquelles le ratio massique « matériau d’enrobage : noyau » se situe dans l’intervalle de 0,2 : 100 à 5 50 : 100, ou de 0,5 : 100 à 40 : 100. Item 26. Particules enrobées selon l’un des items 1 à 25, dans lesquelles le noyau comprend un matériau inorganique conducteur ionique. Item 27. Particules enrobées selon l’item 26, dans lesquelles le matériau inorganique conducteur ionique est choisi parmi les verres, les vitrocéramiques, les céramiques, les 10 nano céramiques et une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. Item 28. Particules enrobées selon l’item 26 ou 27, dans lesquelles le matériau inorganique conducteur ionique comprend une céramique, un verre ou une vitrocéramique à base de fluorure, de phosphure, de sulfure, d’oxysulfure ou d’oxyde. Item 29. Particules enrobées selon l’un des items 26 à 28, dans lesquelles le matériau 15 inorganique conducteur ionique est choisi parmi les composés de type LISICON, thioLISICON, argyrodites, grenats, NASICON, pérovskites, les oxydes, les sulfures, les oxysulfures, les phosphures, les fluorures de forme cristalline et / ou amorphe, et une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. Item 30. Particules enrobées selon l’un des items 26 à 29, dans lesquelles le matériau 20 inorganique conducteur ionique est choisi parmi les composés inorganiques de formules MLZO (par exemple, M7La3Zr2O12, M(7-a)La3Zr2AlbO12, M(7-a)La3Zr2GabO12, M(7-a)La3Zr(2- b)TabO12, et M(7-a)La3Zr(2-b)NbbO12); MLTaO (par exemple, M7La3Ta2O12, M5La3Ta2O12, et M6La3Ta1.5Y0.5O12); MLSnO (par exemple, M7La3Sn2O12); MAGP (par exemple, M1+aAlaGe2-a(PO4)3); MATP (par exemple, M1+aAlaTi2-a(PO4)3,); MLTiO (par exemple, 25 M3aLa(2 / 3-a)TiO3); MZP (par exemple, MaZrb(PO4)c); MCZP (par exemple, MaCabZrc(PO4)d); MGPS (par exemple, MaGebPcSd tel que M10GeP2S12); MGPSO (par exemple, MaGebPcSdOe); MSiPS (par exemple, MaSibPcSd tel que M10SiP2S12); MSiPSO (par exemple, MaSibPcSdOe); MSnPS (par exemple, MaSnbPcSd tel que M10SnP2S12); MSnPSO (par exemple, MaSnbPcSdOe); MPS (par exemple, MaPbSc tel que M7P3S11); MPSO (par 30 exemple, MaPbScOd); MZPS (par exemple, MaZnbPcSd); MZPSO (par exemple,7 MaZnbPcSdOe); xM2S-yP2S5; xM2S-yP2S5-zMX; xM2S-yP2S5-zP2O5; xM2S-yP2S5-zP2O5- wMX; xM2S-yM2O-zP2S5; xM2S-yM2O-zP2S5-wMX; xM2S-yM2O-zP2S5-wP2O5; xM2SyM2O-zP2S5-wP2O5-vMX; xM2S-ySiS2; MPSX (par exemple, MaPbScXd tel que M7P3S11X, M7P2S8X, et M6PS5X); MPSOX (par exemple, MaPbScOdXe); MGPSX (par exemple, 5 MaGebPcSdXe); MGPSOX (par exemple, MaGebPcSdOeXf); MSiPSX (par exemple, MaSibPcSdXe); MSiPSOX (par exemple, MaSibPcSdOeXf); MSnPSX (par exemple, MaSnbPcSdXe); MSnPSOX (par exemple, MaSnbPcSdOeXf); MZPSX (par exemple, MaZnbPcSdXe); MZPSOX (par exemple, MaZnbPcSdOeXf); M3OX; M2HOX; M3PO4; M3PS4; et MaPObNc (où a = 2b + 3c - 5); 10 dans lesquelles, M est un ion de métal alcalin, un ion de métal alcalino-terreux ou une combinaison de ceux-ci, et dans lesquelles lorsque M comprend un ion de métal alcalino-terreux, alors le nombre de M est ajusté pour atteindre l'électroneutralité; X est choisi parmi F, Cl, Br, I ou une combinaison d’au moins deux de ceux-ci; 15 a, b, c, d, e et f sont des nombres différents de zéro et sont, indépendamment dans chaque formule, sélectionnés pour atteindre l'électroneutralité; et v, w, x, y et z sont des nombres différents de zéro et sont, indépendamment dans chaque formule, sélectionnés pour obtenir un composé stable. Item 31. Particules enrobées selon l’item 30, dans lesquelles M est choisi parmi Li, Na, 20 K, Rb, Cs, Be, Mg, Ca, Sr, Ba ou une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. Item 32. Particules enrobées selon l’item 31, dans lesquelles M est Li. Item 33. Particules enrobées selon l’un des items 26 à 32, dans lesquelles le matériau inorganique conducteur ionique est choisi parmi les composés inorganiques de formule LiaPbScXd dans laquelle X est Cl, Br, I ou une combinaison d’au moins deux de ceux-ci, et 25 a, b, c et d sont tels que (a + 5b) = (2c + d). Item 34. Particules enrobées selon l’item 33, dans lesquelles le matériau inorganique conducteur ionique est le Li6PS5Cl. Item 35. Particules enrobées selon l’un des items 26 à 32, dans lesquelles le matériau inorganique conducteur ionique est choisi parmi les composés inorganiques de formule8 LiaPbScOdXe dans laquelle X est Cl, Br, I ou une combinaison d’au moins deux de ceux-ci et a, b, c, d et e sont tels que (a + 5b) = (2c + 2d + e). Item 36. Particules enrobées selon l’item 35, dans lesquelles a est choisi dans l’intervalle de 5 à 6, b est égal à 1, c est choisi dans l’intervalle de 3.5 à 4.8, et e est choisi dans 5 l’intervalle de 1 à 2, de préférence le matériau inorganique conducteur ionique est le Li5.4PS4.1O0.3X1.6 ou Li5.4PS4.1O0.3ClBr0.5I0.1. Item 37. Particules enrobées selon l’un des items 26 à 32, dans lesquelles le matériau inorganique conducteur ionique est choisi parmi les composés inorganiques de formule M6-gPS5-g-hOhX1+g ou M6-g-2hPS5-g-hOhX1+g, de préférence de formule M6-g-2hPS5-g-hOhX1+g, 10 dans lesquelles M et X sont tels que définis précédemment, g représente le nombre de X en excès de 1 ou est égal à zéro, et h est un nombre différent de zéro, par exemple, 0 ≤ g ≤ 1 et 0 < h ≤ 1, de préférence g est un nombre différent de zéro (par exemple, 0 < g ≤ 1). Item 38. Particules enrobées selon l’un des items 1 à 25, dans lesquelles le noyau 15 comprend un matériau électrochimiquement actif. Item 39. Particules enrobées selon l’item 38, dans lesquelles le matériau électrochimiquement actif est choisi parmi un oxyde de métal, un sulfure de métal, un oxysulfure de métal, un phosphate de métal, un fluorophosphate de métal, un oxyfluorophosphate de métal, un sulfate de métal, un halogénure de métal, un fluorure de 20 métal, du soufre, du sélénium et une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. Item 40. Particules enrobées selon l’item 39, dans lesquelles le métal du matériau électrochimiquement actif est choisi parmi le titane (Ti), le fer (Fe), le manganèse (Mn), le vanadium (V), le nickel (Ni), le cobalt (Co), l’aluminium (Al), le chrome (Cr), le cuivre (Cu), le zirconium (Zr), le niobium (Nb) et une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. 25 Item 41. Particules enrobées selon l’item 39, dans lesquelles le métal du matériau électrochimiquement actif comprend en outre un métal alcalin ou alcalino-terreux choisi parmi le lithium (Li), le sodium (Na), le potassium (K) et le magnésium (Mg). Item 42. Particules enrobées selon l’un des items 39 à 41, dans lesquelles le matériau électrochimiquement actif est un oxyde de métal et de lithium.9 Item 43. Particules enrobées selon l’item 42, dans lesquelles l’oxyde de métal et de lithium est un oxyde mixte de lithium, de nickel, de manganèse et de cobalt (NCM). Item 44. Particules enrobées selon l’un des items 38 à 41, dans lesquelles le matériau électrochimiquement actif est un phosphate de métal lithié. 5 Item 45. Particules enrobées selon l’item 44, dans lesquelles le phosphate de métal lithié est le phosphate de fer lithié. Item 46. Particules enrobées selon l’item 38, dans lesquelles le matériau électrochimiquement actif est choisi parmi un métal non-alcalin ou non-alcalino-terreux, un composé intermétallique, un oxyde de métal, un nitrure de métal, un phosphure de 10 métal, un phosphate de métal, un halogénure de métal, un fluorure de métal, un sulfure de métal, un oxysulfure de métal, un carbone, du silicium (Si), un composite siliciumcarbone (Si-C), un oxyde de silicium (SiOx), un composite oxyde de silicium-carbone (SiOx-C), de l’étain (Sn), un composite étain-carbone (Sn-C), un oxyde d’étain (SnOx), un composite oxyde d’étain-carbone (SnOx-C), et une combinaison d’au moins deux de ceux- 15 ci. Item 47. Particules enrobées selon l’un des items 38 à 46, dans lesquelles le matériau électrochimiquement actif comprend en outre un élément dopant. Item 48. Particules enrobées selon l’un des items 38 à 47, dans lesquelles le matériau électrochimiquement actif comprend en outre un matériau de revêtement. 20 Item 49. Particules enrobées selon l’item 48, dans lesquelles le matériau de revêtement forme une couche de revêtement sur la surface dudit matériau électrochimiquement actif et le matériau d’enrobage est disposé sur la surface de la couche de revêtement. Item 50. Particules enrobées selon l’item 48 ou 49, dans lesquelles le matériau de revêtement est choisi parmi Li2SiO3, LiTaO3, LiAlO2, Li2O-ZrO2, LiNbO3, d’autres 25 matériaux de revêtement similaires et une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. Item 51. Particules enrobées selon l’un des items 48 à 50, dans lesquelles le matériau de revêtement est le LiNbO3.10 Item 52. Particules enrobées selon l’item 48 ou 49, dans lequel le matériau de revêtement est un matériau conducteur électronique, de préférence comprenant du carbone. Item 53. Particules enrobées selon l’un des items 1 à 25, dans lesquelles le noyau 5 comprend un matériau conducteur électronique. Item 54. Particules enrobées selon l’item 53, dans lesquelles le matériau conducteur électronique est choisi parmi le groupe constitué du noir de carbone, du noir d’acétylène, du graphite, du graphène, des fibres de carbone, des nanofibres de carbone, des nanotubes de carbones, et d’une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. 10 Item 55. Particules enrobées selon l’item 54, dans lesquelles le matériau conducteur électronique est du noir de carbone. Item 56. Particules enrobées selon l’un des items 53 à 55, dans lesquelles la surface dudit matériau conducteur électronique est greffée avec au moins un groupement aryle de Formule A : 15 Formule A dans laquelle, FG est un groupement fonctionnel hydrophile; et h est un nombre entier naturel compris dans l’intervalle de 1 à 5, de préférence h est 20 compris dans l’intervalle de 1 à 3, de préférence h est 1 ou 2, et plus préférentiellement h est 1. Item 57. Particules enrobées selon l’item 56, dans lesquelles le groupe fonctionnel hydrophile est un groupe fonctionnel acide carboxylique ou acide sulfonique. Item 58. Particules enrobées selon l’item 56, dans lesquelles le groupement aryle de 25 Formule A est l'acide p-benzoïque ou l'acide p-benzènesulfonique. Item 59. Particules enrobées selon l'un des items 26 à 58, lesquelles sont pour utilisation dans un matériau d’électrode.11 Item 60. Particules enrobées selon l'un des items 26 à 37, lesquelles sont pour utilisation dans un électrolyte. Item 61. Particules enrobées selon l'un des items 53 à 58, lesquelles sont pour utilisation sur un collecteur de courant. 5 Item 62. Procédé de fabrication de particules enrobées telles que définies à l’un des items 1 à 61, le procédé comprenant au moins une étape d’enrobage d’au moins une partie de la surface du noyau avec le matériau d’enrobage. Item 63. Procédé selon l’item 62, dans lequel l’étape d’enrobage est effectuée par un procédé d’enrobage en voie sèche. 10 Item 64. Procédé selon l’item 62, dans lequel l’étape d’enrobage est effectuée par un procédé d’enrobage en voie humide. Item 65. Procédé selon l’item 64, dans lequel le procédé d’enrobage en voie humide est un procédé d’enrobage mécanique. Item 66. Procédé selon l’item 65, dans lequel le procédé d’enrobage mécanique est un 15 procédé de broyage, de mécanosynthèse ou de mécanofusion. Item 67. Procédé selon l'un des items 62 à 66, lequel comprend en outre une étape de broyage du matériau électrochimiquement actif, du matériau conducteur électronique ou du matériau inorganique conducteur ionique du noyau de la particule enrobée. Item 68. Procédé selon l’item 67, dans lequel les étapes d’enrobage et de broyage sont 20 effectuées simultanément, séquentiellement, ou se chevauchent partiellement dans le temps. Item 69. Procédé selon l’item 68, dans lequel les étapes d’enrobage et de broyage sont effectuées simultanément. Item 70. Matériau d’électrode comprenant un matériau électrochimiquement actif, un 25 matériau conducteur électronique et éventuellement un matériau inorganique conducteur ionique, dans lequel au moins l’un du matériau électrochimiquement actif, matériau conducteur électronique ou matériau inorganique conducteur ionique comprend des particules enrobées telles que définies à l’item 59.12 Item 71. Matériau d’électrode selon l’item 70, lequel comprend le matériau inorganique conducteur ionique. Item 72. Matériau d’électrode selon l’item 71, dans lequel le noyau de la particule enrobée comprend le matériau inorganique conducteur ionique. 5 Item 73. Matériau d'électrode selon l’item 71 ou 72, dans lequel le matériau inorganique conducteur ionique est tel que défini dans l’un des items 27 à 37. Item 74. Matériau d’électrode selon l’un des items 70 à 73, dans lequel le noyau des particules enrobées comprend le matériau électrochimiquement actif. Item 75. Matériau d’électrode selon l’un des items 70 à 74, dans lequel le matériau 10 électrochimiquement actif est tel que défini dans l’un des items 39 à 52. Item 76. Matériau d’électrode selon l’un des items 70 à 75, dans lequel le noyau de la particule enrobée comprend le matériau conducteur électronique. Item 77. Matériau d’électrode selon l’un des items 70 à 76, dans lequel le matériau conducteur électronique est tel que défini dans l’un des items 54 à 58. 15 Item 78. Matériau d’électrode selon l’un des items 70 à 77, lequel comprend en outre un liant. Item 79. Matériau d'électrode selon l’item 78, dans laquelle le liant est choisi parmi le groupe constitué d’un liant polymère de type polyéther, polycarbonate ou polyester, d’un polymère fluoré, d’un liant soluble dans l’eau, et d’un copolymère ou combinaison 20 compatible de deux ou plus de ceux-ci. Item 80. Matériau d'électrode selon l’item 78, dans lequel le liant comprend un mélange d’un premier polymère basé sur le polybutadiène et d’un deuxième polymère comprenant des unités monomères à base de norbornène dérivées de la polymérisation de la double liaison d'un composé de Formule B : 25 Formule B13 dans laquelle, Ra et Rb sont indépendamment et à chaque occurrence choisis parmi un atome d’hydrogène, un groupement carboxyle (-COOH), un groupement acide sulfonique (-SO3H), un groupement hydroxyle (-OH), un atome de fluor et un atome de chlore. 5 Item 81. Matériau d'électrode selon l’item 80, dans lequel le deuxième polymère est un polymère de Formule C : Formule C dans laquelle, 10 Ra et Rb sont tels que définis à l’item 80, et j est un nombre entier naturel choisi de sorte que le poids moléculaire moyen en masse du polymère de Formule C soit compris entre environ 10 000 g / mol et environ 100 000 g / mol, bornes supérieures et inférieures incluses. Item 82. Matériau d'électrode selon l’item 80 ou 81, dans lequel Ra et Rb sont 15 indépendamment et à chaque occurrence choisis parmi un atome d’hydrogène et un groupement -COOH. Item 83. Matériau d'électrode selon l’item 82, dans lequel Ra est un groupement -COOH et Rb est un atome d’hydrogène. Item 84. Matériau d'électrode selon l’item 82, dans lequel Ra et Rb sont tous les deux des 20 groupements -COOH. Item 85. Matériau d'électrode selon l'un des items 80 à 84, dans lequel le premier polymère est du polybutadiène. Item 86. Matériau d'électrode selon l'un des items 80 à 84, dans lequel le premier polymère est choisi parmi les polybutadiènes époxydés. 25 Item 87. Matériau d'électrode selon l’item 86, dans lequel le polybutadiène époxydé comprend des unités répétitives de Formules E, et D et / ou F :14 Formule D Formule E Formule F et deux groupes terminaux hydroxyles. Item 88. Matériau d'électrode selon l’item 87, dans lequel le polybutadiène époxydé est 5 de Formule G: Formule G dans laquelle, k est un nombre entier naturel choisi de sorte que le poids moléculaire moyen en 10 masse du polybutadiène époxydé de Formule G soit compris entre environ 1 000 g / mol et environ 1 500 g / mol, bornes supérieures et inférieures incluses; et le poids équivalent d'époxyde est compris entre environ 100 g / mol et environ 600 g / mol, bornes supérieures et inférieures incluses. Item 89. Matériau d'électrode selon l’item 88, dans lequel le poids moléculaire moyen en 15 masse du polybutadiène époxydé de Formule G est d’environ 1 300 g / mol. Item 90. Matériau d'électrode selon l’item 88 ou 89, dans lequel le poids équivalent d'époxyde est compris entre environ 210 g / mol et environ 550 g / mol, bornes supérieures et inférieures incluses. Item 91. Matériau d'électrode selon l'un des items 88 à 90, dans lequel le polybutadiène 20 époxydé de Formule G est une résine Poly bdMC 600E ayant un poids moléculaire moyen en masse d’environ 1300 g / mol et un poids équivalent d'époxyde compris entre environ 400 g / mol et environ 500 g / mol, bornes supérieures et inférieures incluses. Item 92. Matériau d'électrode selon l'un des items 88 à 90, dans lequel le polybutadiène époxydé de Formule G est une résine Poly bdMC 605E ayant un poids moléculaire moyen k15 en masse d’environ 1300 g / mol et un poids équivalent d'époxyde compris entre environ 260 g / mol et environ 330 g / mol, bornes supérieures et inférieures incluses. Item 93. Matériau d'électrode selon l'un des items 88 à 92, dans lequel le rapport pondéral du premier polymère : deuxième polymère est compris dans l’intervalle allant 5 d’environ 6:1 à environ 2:3, bornes supérieures et inférieures incluses. Item 94. Matériau d'électrode selon l’item 93, dans lequel le rapport pondéral est compris dans l’intervalle allant d’environ 5,5:1 à environ 2:3, ou allant d’environ 5:1 à environ 2:3, ou allant d’environ 4,5:1 à environ 2:3, ou allant d’environ 4:1 à environ 2:3, ou allant d’environ 6:1 à environ 1:1, ou allant d’environ 5,5:1 à environ 1:1, ou allant d’environ 5:1 10 à environ 1:1, ou allant d’environ 5:1 à environ 2:1, ou allant d’environ 4,5:1 à environ 1:1, ou allant d’environ 4:1 à environ 1:1, bornes supérieures et inférieures incluses. Item 95. Matériau d'électrode selon l’item 94, dans lequel le rapport pondéral est compris dans l’intervalle allant d’environ 5:1 à environ 2:1 bornes, supérieures et inférieures incluses. 15 Item 96. Électrode comprenant le matériau d'électrode tel que défini à l'un des items 70 à 95 sur un collecteur de courant. Item 97. Électrode autosupportée comprenant le matériau d'électrode tel que défini à l'un des items 70 à 95 sous forme de film solide. Item 98. Électrode selon l’item 96 ou 97, ladite électrode étant une électrode positive. 20 Item 99. Électrolyte comprenant des particules enrobées telles que définies à l’item 60, dans lequel le noyau de la particule enrobée comprend un matériau inorganique conducteur ionique. Item 100. Électrolyte selon l’item 99, lequel est un électrolyte liquide comprenant un solvant. 25 Item 101. Électrolyte selon l’item 99, lequel est un électrolyte solide comprenant en outre un polymère solvatant. Item 102. Électrolyte selon l’item 101, lequel est un électrolyte solide hybride polymèrecéramique.16 Item 103. Électrolyte selon l’item 99, lequel est un électrolyte solide inorganique. Item 104. Électrolyte selon l’item 103, lequel est un électrolyte solide inorganique de type céramique. Item 105. Électrolyte selon l’un des items 99 à 104, comprenant en outre un sel de métal 5 alcalin, de préférence un sel de lithium. Item 106. Électrolyte selon l’un des items 99 à 105, comprenant en outre au moins un additif organique (par exemple, un additif organique ionique (liquide ou solide), un thiol, un plastifiant, etc.). Item 107. Collecteur de courant comprenant un matériau de revêtement disposé sur une 10 feuille métallique, le matériau de revêtement comprenant des particules enrobées telles que définies à l’item 61. Item 108. Cellule électrochimique comprenant une électrode négative, une électrode positive et un électrolyte, dans laquelle au moins l’une de l'électrode positive ou de l'électrode négative est telle que définie à l’un des items 96 à 98 ou comprend un matériau 15 d’électrode tel que défini à l’un des items 70 à 95, et / ou dans lequel l’électrolyte est tel que défini à l’un des items 99 à 106. Item 109. Cellule électrochimique comprenant une électrode négative, une électrode positive et un électrolyte, dans laquelle au moins l’une de l’électrode positive et de l’électrode négative est sur un collecteur de courant tel que défini à l’item 107. 20 Item 110. Cellule électrochimique de l’item 108 ou 109, dans laquelle l’électrode négative comprend un matériau électrochimiquement actif comprenant un métal alcalin, un métal alcalino-terreux, un alliage comprenant au moins un métal alcalin ou alcalino-terreux, un métal non-alcalin et non-alcalino-terreux, ou un alliage ou un composé intermétallique. Item 111. Cellule électrochimique selon l’item 110, dans laquelle le matériau 25 électrochimiquement actif de l’électrode négative comprend du lithium métallique ou un alliage incluant ou à base de lithium métallique. Item 112. Cellule électrochimique selon l’item 110 ou 111, dans laquelle le matériau électrochimiquement actif de l’électrode négative est sous forme de film ayant une17 épaisseur comprise dans l’intervalle allant d’environ 5 µm à environ 500 µm, bornes supérieures et inférieures incluses. Item 113. Cellule électrochimique selon l’item 112, dans laquelle l’épaisseur du film de matériau électrochimiquement actif de l’électrode négative est comprise dans l’intervalle 5 allant d’environ 10 µm à environ 100 µm, bornes supérieures et inférieures incluses. Item 114. Cellule électrochimique de l’un des items 108 à 113, dans laquelle l’électrode positive est pré-lithiée et l’électrode négative est substantiellement exempte de lithium. Item 115. Cellule électrochimique de l’item 114, dans laquelle l’électrode négative est lithiée in situ lors du cyclage de ladite cellule électrochimique. 10 Item 116. Un accumulateur électrochimique comprenant au moins une cellule électrochimique telle que définie à l'un des items 108 à 115. Item 117. Accumulateur électrochimique selon l’item 116, dans lequel ledit accumulateur électrochimique est une batterie choisie parmi une batterie au lithium, une batterie lithiumion, une batterie au sodium, une batterie sodium-ion, une batterie au magnésium, une 15 batterie magnésium-ion. Item 118. Accumulateur électrochimique selon l’item 116, dans lequel ladite batterie est une batterie au lithium ou une batterie lithium-ion. Item 119. Accumulateur électrochimique selon l’item 116, dans lequel ledit accumulateur électrochimique est une batterie dite tout solide. 20 BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES La Figure 1 présente les résultats d’analyses PSD réalisées sur diffractomètre laser présentés sous forme d’histogramme pour la taille de particules en D10 (rouge), D50 (bleu) et D90 (vert) pour les particules de Li6PS5Cl enrobées P-A (référence), P-4 et P-1, avant (bande claire) et après (bande foncée) enrobage et broyage à billes, tel que décrit 25 à l’Exemple 2(b). La Figure 2 présente les résultats de perte de masse par analyse thermogravimétrique sous forme d’histogramme pour les particules de Li6PS5Cl enrobées P-A (référence), P-4 et P-1, tel que décrit à l’Exemple 2(c).18 La Figure 3 montre les résultats d’impédance pour les particules de Li6PS5Cl enrobées PA (référence), P-4 et P-1 (bandes de gauche) en comparaison des particules avant broyage et enrobage (bandes de droite), tel que décrit à l’Exemple 2(d). La Figure 4 montre (a) la capacité en charge et décharge et l’efficacité coulombique, (b) 5 la variation de tension, et (c) la tension moyenne et l’efficacité voltaïque en fonction du nombre de cycles pour les Piles 1 (cercles) et 4 (triangles) en comparaison de la Pile A (carrés) de référence tels que décrits à l’Exemple 4(b). La Figure 5 présente les résultats d’analyses PSD réalisées sur diffractomètre laser présentés sous forme d’histogramme pour la taille de particules en D10 (rouge), D50 10 (bleu) et D90 (vert) pour les particules de Li6PS5Cl enrobées P-A (référence), P-3 et P-2, avant (bande claire) et après (bande foncée) enrobage et broyage à billes, tel que décrit à l’Exemple 2(b). La Figure 6 présente les résultats de perte de masse par analyse thermogravimétrique sous forme d’histogramme pour les particules de Li6PS5Cl enrobées P-A (référence), P-3 15 et P-2, tel que décrit à l’Exemple 2(c). La Figure 7 montre les résultats d’impédance pour les particules de Li6PS5Cl enrobées PA (référence), P-3 et P-2 (bandes de gauche) en comparaison des particules avant broyage et enrobage (bandes de droite), tel que décrit à l’Exemple 2(d). La Figure 8 montre (a) la capacité en charge et décharge et l’efficacité coulombique, (b) 20 la variation de tension, et (c) la tension moyenne en fonction du nombre de cycles pour les Piles 2 (triangles pleins) et 3 (triangles vides) en comparaison de la Pile A (losanges) de référence tels que décrits à l’Exemple 4(b). La Figure 9 présente les résultats d’analyses PSD réalisées sur diffractomètre laser présentés sous forme d’histogramme pour la taille de particules en D10 (rouge), D50 25 (bleu) et D90 (vert) pour les particules de Li6PS5Cl enrobées P-A (référence) et P-5, avant (bande claire) et après (bande foncée) enrobage et broyage à billes, tel que décrit à l’Exemple 2(b). La Figure 10 présente les résultats de perte de masse par analyse thermogravimétrique sous forme d’histogramme pour les particules de Li6PS5Cl enrobées P-A (référence) et P- 30 5, tel que décrit à l’Exemple 2(c).19 La Figure 11 montre les résultats d’impédance pour les particules de Li6PS5Cl enrobées P-A (référence) et P-5 (bandes de gauche) en comparaison des particules avant broyage et enrobage (bandes de droite), tel que décrit à l’Exemple 2(d). La Figure 12 montre la tension moyenne en fonction du nombre de cycles pour la Pile 5 5 (étoiles) en comparaison de la Pile A (hexagones) de référence telle que décrite à l’Exemple 4(b). DESCRIPTION DÉTAILLÉE Tous les termes et toutes les expressions techniques et scientifiques utilisés ici ont les mêmes définitions que celles généralement comprises de la personne versée dans l’art 10 de la présente technologie. La définition de certains termes et expressions utilisés est néanmoins fournie ci-dessous. Lorsque le terme « environ » est utilisé ici, il signifie approximativement, dans la région de, ou autour de. Par exemple, lorsque le terme « environ » est utilisé en lien avec une valeur numérique, il la modifie au-dessus et au-dessous par une variation de 10% par 15 rapport à sa valeur nominale. Ce terme peut également tenir compte, par exemple, de l'erreur expérimentale d'un appareil de mesure ou de l’arrondissement. Lorsqu’un intervalle de valeurs est mentionné dans la présente demande, les bornes inférieures et supérieures de l'intervalle sont, à moins d'indications contraires, toujours incluses dans la définition. Lorsqu’un intervalle de valeurs est mentionné dans la présente 20 demande, alors tous les intervalles et sous-intervalles intermédiaires, ainsi que les valeurs individuelles incluses dans les intervalles de valeurs, sont inclus dans la définition. Lorsque l’article « un » est utilisé pour introduire un élément dans la présente demande, il n’a pas le sens de « un seul », mais plutôt de « un ou plusieurs ». Bien entendu, lorsque la description stipule qu’une étape, un composant, un élément ou une caractéristique 25 particulière « peut » ou « pourrait » être inclus, cette étape, ce composant, cet élément ou cette caractéristique particulière n’est pas tenu d’être inclus dans chaque mode de réalisation. Les structures chimiques décrites ici sont dessinées suivant les conventions du domaine. Aussi, lorsqu’un atome, comme un atome de carbone, tel que dessiné semble inclure une20 valence incomplète, alors on assume que la valence est satisfaite par un ou plusieurs atomes d’hydrogène même s’ils ne sont pas explicitement dessinés. Le terme « aliphatique » réfère généralement à un groupement hydrocarboné linéaire ou ramifié pouvant inclure des cycles non-aromatiques. Le terme comprend des groupes 5 saturés (tel que des alkyles) ou insaturés (tels que des alcényles ou alcynyles) à moins d’indication contraire. Le groupement aliphatique peut être éventuellement substitué. Tel qu’ici utilisé, le terme « alkyle » réfère à des hydrocarbures saturés ayant entre un et douze atomes de carbone, incluant les groupements alkyles linéaires ou ramifiés. Des exemples non limitatifs de groupements alkyles peuvent comprendre les groupes méthyle, 10 éthyle, propyle, butyle, pentyle, hexyle, heptyle, octyle, nonyle, décyle, isopropyle, tertbutyle, sec-butyle, isobutyle, et ainsi de suite. Lorsque le groupement alkyle est localisé entre deux groupements fonctionnels, alors le terme alkyle inclut également les groupements alkylènes tels que les groupes méthylène, éthylène, propylène, et ainsi de suite. Les termes « Cm-Cnalkyle » et « Cm-Cnalkylène » réfèrent respectivement à un 15 groupement alkyle ou alkylène ayant du nombre « m » indiqué au nombre « n » indiqué d’atomes de carbone. Tel qu’ici utilisé, le terme « alcényle » réfère à des hydrocarbures insaturés éventuellement substitués, par exemple, ayant entre deux et soixante atomes de carbone et possédant au moins une double liaison entre deux atomes de carbone, incluant les 20 groupements alcényles linéaires ou ramifiés. Des exemples non limitatifs de groupements alcényles peuvent comprendre les groupes vinyle, allyle, 1-propén-2-yle, 1-butén-3-yle, 1- butén-4-yle, 2-butén-4-yle, 1-pentén-5-yle, 1,3-pentadién-5-yle, l’un des groupements aliphatiques insaturés de type alcényle ici décrits, et ainsi de suite. Lorsque le groupement alcényle est localisé entre deux groupements fonctionnels, alors le terme alcényle inclut 25 également les groupements alcénylènes tels que les groupes vinylène, allylène, 1-propén- 2-ylène, 1-butén-3-ylène, et ainsi de suite. Les termes « Cm-Cnalcényle » et « CmCnalcénylène » réfèrent respectivement à un groupement alcényle ou alcénylène ayant du nombre « m » indiqué au nombre « n » indiqué d’atomes de carbone. Tel qu’ici utilisé, le terme « alcynyle » réfère à des hydrocarbures insaturés 30 éventuellement substitués, par exemple, ayant entre deux et soixante atomes de carbone et possédant au moins une triple liaison entre deux atomes de carbones, incluant les21 groupements alcynyles linéaires ou ramifiés. Des exemples non limitatifs de groupements alcynyles peuvent comprendre les groupes éthynyle, 1-propyn-3-yle, 1-butyn-4-yle, 2- butyn-4-yle, 1-pentyn-5-yle, 1,3-pentadiyn-5-yle, l’un des groupements aliphatiques insaturés de type alcynyle ici décrits, etc. Lorsque le groupement alcynyle est localisé 5 entre deux groupements fonctionnels, alors le terme alcynyle inclut également les groupements alcynylènes tels que les groupes éthynylène, 1-propyn-3-ylène, 1-butyn-4- ylène, et ainsi de suite. Les termes « Cm-Cnalcynyle » et « Cm-Cnalcynylène » réfèrent respectivement à un groupement alcynyle ou alcynylène ayant du nombre « m » indiqué au nombre « n » indiqué d’atomes de carbone. 10 De façon générale, les termes « cycle » et « hétérocycle » désignent respectivement des groupements « cycloalkyle » et « aryle », et des groupements « hétérocycloalkyle » et « hétéroaryle ». Tel qu’ici utilisé, le terme « cycloalkyle » utilisé ici désigne un groupe comprenant un ou plusieurs cycles carbocycliques saturés ou partiellement insaturés (non aromatiques) 15 comprenant de 3 à 15 membres dans un système monocyclique ou polycyclique, incluant les carbocycles spiros (partageant un atome), fusionnés (partageant au moins une liaison), ou pontés et peut être éventuellement substitué. Des exemples de groupes cycloalkyle comprennent, sans limitation, les groupes cyclopropyle, cyclobutyle, cyclopentyle, cyclopentène-1-yle, cyclopentène-2-yle, cyclopentène-3-yle, cyclohexyle, 20 cyclohexène-1-yle, cyclohexène-2-yle, cyclohexène-3-yle, cycloheptyle et ainsi de suite. Lorsque le groupe cycloalkyle est situé entre deux groupes fonctionnels, le terme cycloalkylène peut également être utilisé. Les termes « Cm-Cncycloalkyle » et « CmCncycloalkylène » réfèrent respectivement à un groupement cycloalkyle ou cycloalkylène ayant du nombre « m » indiqué au nombre « n » indiqué d’atomes de carbone. 25 Tel qu’ici utilisé, le terme « hétérocycloalkyle » se réfère à un groupement comprenant un cycle carbocyclique saturé ou partiellement insaturé (non aromatique) comprenant de 3 à 15 membres dans un système monocyclique ou polycyclique, incluant les cycles spiros (partageant un atome), fusionnés (partageant au moins une liaison), ou pontés et peut être éventuellement substitué, et possédant, des atomes de carbone et de 1 à 4 30 hétéroatomes (par exemple, N, O, S ou P) ou des groupements contenant de tels hétéroatomes (par exemple, NH, NRx (Rx est un groupement alkyle, acyle, aryle, hétéroaryle ou cycloalkyle), PO2, SO, SO2, et d’autres groupements similaires). Les22 groupes hétérocycloalkyles peuvent être liés à un atome de carbone ou à un hétéroatome (par exemple via un atome d'azote) lorsque cela est possible. Le terme hétérocycloalkyle comprend à la fois les groupes hétérocycloalkyles non substitués et les groupes hétérocycloalkyles substitués. Lorsque le groupe hétérocycloalkyle est situé entre deux 5 groupes fonctionnels, le terme hétérocycloalkylène peut également être utilisé. Les termes « Cm-Cnhétérocycloalkyle » et « Cm-Cnhétérocycloalkylène » réfèrent respectivement à un groupement hétérocycloalkyle ou hétérocycloalkylène ayant du nombre « m » indiqué au nombre « n » indiqué d’atomes de cycle, incluant les atomes de carbone et les hétéroatomes. 10 Tel qu'utilisé ici, le terme « aryle » réfère à des groupes fonctionnels comprenant des cycles ayant un caractère aromatique ayant de 6 à 14 atomes de cycle, de préférence de 6 atomes de cycle. Le terme « aryle » réfère à la fois aux systèmes monocycliques et polycycliques conjugués. Le terme « aryle » inclut également les groupements substitués ou non substitués. Des exemples de groupements aryles incluent, sans limitation, 15 phényle, benzyle, phénéthyle, 1-phényléthyle, tolyle, naphtyle, biphényle, terphényle, indényle, benzocyclooctényle, benzocycloheptényle, azulényle, acénaphthylényle, fluorényle, phénanthrényle, anthracényle, pérylényle, et ainsi de suite. Les termes « CmCnaryle » et « Cm-Cnarylène » réfèrent respectivement à un groupement aryle ou arylène ayant du nombre « m » indiqué au nombre « n » indiqué d’atomes de carbone. 20 Le terme « hétéroaromatique » ou « hétéroaryle » désigne un groupement aromatique possédant 4n+2 électrons π(pi) conjugués dans lequel n est un nombre de 1 à 3, par exemple ayant de 5 à 18 atomes de cycle(s), de préférence 5, 6, ou 9 atomes de cycle; et possédant, en plus des atomes de carbones, de 1 à 5 hétéroatomes choisi parmi l’oxygène, l’azote et le soufre ou des groupes contenant de tels hétéroatomes ou des 25 groupes contenant de tels hétéroatomes (par exemple, NH et NRx (Rx est un groupe alkyle, acyle, aryle, hétéroaryle ou cycloalkyle), SO, et d’autres groupements similaires). Un système cyclique polycyclique comprend au moins un cycle hétéroaromatique. Les hétéroaryles peuvent être directement attachés, ou reliés par un groupe C1-C3alkyle en (également appelé hétéroarylalkyle ou hétéroaralkyle). Les groupes hétéroaryles peuvent 30 être liés à travers un atome de carbone ou à un hétéroatome du cycle (par exemple, via un atome d'azote), lorsque cela est possible. Les termes « Cm-Cnhétéroaryle » et « CmCnhétéroarylène » réfèrent respectivement à un groupement hétéroaryle ou hétéroarylène23 ayant du nombre « m » indiqué au nombre « n » indiqué d’atomes de cycle, incluant les atomes de carbone et les hétéroatomes. De façon générale, le terme « substitué » signifie qu’un ou plusieurs atome(s) d’hydrogène sur le groupement désigné est remplacé par un substituant adéquat. Les 5 substituants ou combinaisons de substituants envisagés dans la présente description sont ceux résultant en la formation d’un composé chimiquement stable. Des exemples de substituants incluent les atomes d’halogène (tel que F, Cl, Br, I) et les groupes hydroxyle, oxo, alkyle, alkoxyle, alkoxyalkyle, nitrile, azido, aldéhyde, acide carboxylique, carboxylate de métal ou d’alkyle, ester, cétone, aldéhyde, amine primaire, secondaire ou tertiaire, 10 amide, urée, carbamate, ester de carbonate, nitro, silane, siloxane, thiocarboxylate, thiol, disulfure, thiocétone, thioaldéhyde, alkylthiol, sulfonyle, acide sulfonique, sulfonate de métal ou d’alkyle, sulfonamide, phosphate de métal ou de dialkyle, phosphonate de métal ou de dialkyle, alcényle, alcynyle, aryle, hétéroaryle, cycloalkyle, hétérocycloalkyle, ou une combinaison de ceux-ci. 15 Le terme « sel » tel qu’ici utilisé réfère à un sel comprenant au moins un cation et au moins un anion, dans lesquels au moins l’un du cation ou de l’anion est organique (par exemple un des présents composés organiques), l’autre étant organique ou inorganique. À moins d’indication contraire le terme sel réfère à des sels solides, cristallins ou amorphes, ou à des sels liquides comme des liquides ioniques. 20 La présente technologie concerne des particules enrobées, en particulier, pour utilisation dans une cellule électrochimique, la particule enrobée comprenant au moins : - un noyau comprenant un matériau électrochimiquement actif, un matériau conducteur électronique, un matériau inorganique conducteur ionique, ou une combinaison de deux ou plus de ceux-ci; et 25 - un matériau d’enrobage comprenant un composé de Formule I, ou un sel de celuici : Formule I dans laquelle:24 X est indépendamment à chaque occurrence un atome d’oxygène ou de soufre, où X est de préférence un atome de soufre à au moins une occurrence; R est indépendamment à chaque occurrence -OH, -OR’, -SH, -SR’, -CO2H, ou - CO2R’, où R’ est un groupe C1-C6alkyle linéaire ou ramifié éventuellement 5 substitué; et n est un nombre choisi parmi 0 à 4; le matériau d’enrobage étant disposé sur la surface du noyau; dans laquelle les groupements éthylène sont optionnellement substitués (par exemple, par C1-C6alkyle, halogène (tel que F), etc.). 10 Selon certains exemples préférentiels du composé de Formule I, X est un atome de soufre à au moins deux occurrences, ou au moins trois occurrences. Par exemple, lorsque le composé comprend un nombre impair de X, celui se retrouvant au centre de la chaine est de préférence un atome de soufre, les autres X étant indépendamment O ou S. Le nombre « n » ci-dessus définit le nombre d’unités X-C-C présents le composé de 15 Formule I en surplus de C-C-X-C-C se retrouvant à l’extérieur des parenthèses. Dans certains exemples, n est choisi parmi les nombres de 1 à 3, ou n est de préférence 2. Des exemples de composés peuvent comprendre au moins un groupe R est indépendamment choisi parmi -OH, -OR’, -SH, et -SR’, de préférence chaque R est indépendamment choisi parmi -OH, -OR’, -SH, et -SR’. D’autres exemples comprennent 20 au moins un R est choisi parmi -OR’ et -SR’, de préférence chaque R étant indépendamment choisi parmi -OR’ et -SR’. Dans les composés de Formule I, lorsque le groupement R comprend un groupement R’, ce dernier peut être indépendamment à chaque occurrence un groupe C1-C6alkyle linéaire ou ramifié non substitué, de préférence C1-C4alkyle linéaire ou ramifié non substitué. 25 Alternativement, R’ est indépendamment à chaque occurrence un groupe C1-C6alkyle, de préférence C1-C4alkyle, linéaire ou ramifié substitué par au moins un atome d’oxygène (formant un groupement oxo), ou un groupement silane ou phosphate. Des exemples non-limitatifs de composés de Formule I comprennent les Composés 1 à 8 :25 Composé 1; Composé 2; 5 Composé 3; Composé 4; 10 Composé 5; Composé 6; Composé 7; et 15 Composé 8. Par exemple, le composé peut être choisi parmi les composés 2 à 8, ou parmi les composés 2 à 5, ou encore parmi les composés 2, 5, 7 et 8. Selon certains modes de réalisation, le matériau d’enrobage comprend un seul composé 20 de Formule I. Alternativement, le matériau d’enrobage peut aussi comprendre deux composés de Formule I ou plus. Selon un exemple, le composé tel qu’ici défini est caractérisé par une température d’ébullition supérieure à environ 80 °C, ou à environ 100 °C, ou à environ 150 °C. Dans certains cas, le composé organique insaturé peut être sous forme liquide à 25°C. 25 Alternativement, le composé organique insaturé peut être sous forme solide à 25°C.26 Selon un autre exemple, l’enrobage tel qu’ici défini est un mélange comprenant le composé de Formule I tel qu’ici défini et au moins une composante additionnelle, par exemple un hydrocarbure aliphatique saturé ou insaturé, un solvant ou une combinaison de ceux-ci. 5 Selon un exemple, la composante additionnelle peut être un hydrocarbure aliphatique saturé ou insaturé, par exemple, un hydrocarbure aliphatique saturé ou insaturé ayant de 8 à 50 atomes de carbone. Selon un mode préférentiel, l’hydrocarbure aliphatique saturé ou insaturé comprend un hydrocarbure aliphatique insaturé, par exemple, choisi parmi le groupe constitué du 10 décène, du dodécène, de l'undécène, du tridécène, du tétradécène, du pentadécène, de l'hexadécène, de l'heptadécène, de l'octadécène, du 1,9-décadiène, du docosène, de l'hexacosène, de l'eicosène, du tétracosène, du squalène, du farnésène, du β-carotène, des pinènes, du dicyclopentadiène, du camphène, de l'α-phellandrène, du β- phellandrène, des terpinènes, du β-myrcène, du limonène, du 2-carène, de la sabinène, 15 de l'α-cédrène, du copaène, du β-cédrène, du décyne, du dodécyne, de l’octadécyne, de l’hexadécyne, du tridécyne, du tétradécyne, du docosyne, et d’une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. Selon certains exemples, l’hydrocarbure aliphatique insaturé est choisi parmi le groupe constitué du décène, du dodécène, de l'undécène, du tridécène, du tétradécène, du pentadécène de l’hexadécène, de l’heptadécène, de l’octadécène, du 20 1,9-décadiène, du docosène, de l’hexacosène, de l’eicosène, du tétracosène, du squalène, du farnésène, du β-carotène, et d’une combinaison d’au moins deux de ceuxci, de préférence choisi parmi le groupe constitué du décène, de l'undécène, de l’octadécène, du squalène, du farnésène, du β-carotène, et d’une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. Par exemple, l’hydrocarbure aliphatique insaturé peut comprendre du 25 squalène ou du farnésène, ou une combinaison de ceux-ci. Selon certains modes de réalisation, l’hydrocarbure aliphatique saturé ou insaturé comprend un alcane, par exemple, le décane. Selon un autre exemple, la composante additionnelle peut comprendre un solvant, par exemple incluant le dichlorométhane, le tétrahydrofurane, le dioxolane, un xylène (ortho, 30 méta ou para), le toluène, le benzène, le méthoxybenzène et d’autres dérivés du benzène, l'acétonitrile, le N-méthyl-2-pyrrolidone, le N,N-diméthylformamide, le N,N27 diméthylacétamide, un carbonate d’alkylène, un carbonate de dialkyle, et une combinaison miscible d’au moins deux de ceux-ci. Le matériau d’enrobage peut comprendre le composé à une concentration dans l’intervalle d’environ 5% à 100%, ou d’environ 25% à 100%, ou d’environ 40% à 100%, ou d’environ 5 50% à 100%, ou d’environ 75% à 100%, en volume. Par exemple, le composé peut être à une concentration d’au moins 0,1%, ou de 0,1% à 40%, ou de 0,1% à 25% dans le matériau d’enrobage au moment d’effectuer l’étape d’enrobage lorsqu’un solvant volatil ou un alcane est présent, puis à une concentration d’environ 40% à 100%, ou d’environ 50% à 100%, ou d’environ 75% à 100% dans le matériau d’enrobage, après le séchage 10 des particules enrobées. Selon un exemple, le matériau d’enrobage peut former une couche d’enrobage homogène sur la surface du noyau. C’est-à-dire que celui-ci peut former une couche d’enrobage substantiellement uniforme sur la surface du noyau. Selon un autre exemple, le matériau d’enrobage peut former une couche d’enrobage sur 15 au moins une partie de la surface du noyau. Par exemple, celui-ci peut être dispersé de manière hétérogène sur la surface du noyau. Il doit être compris que le volume ou le rapport massique du matériau d’enrobage et du matériau dudit noyau ainsi que les conditions du procédé d’enrobage influencent le degré de couverture de la surface dudit noyau par le matériau d’enrobage et / ou l’homogénéité 20 des échantillons de particules enrobées. Par exemple, le ratio massique « matériau d’enrobage : noyau » se situe dans l’intervalle de 0,2 : 100 à 50 : 100, ou de 0,5 : 100 à 40 : 100. Selon certains modes de réalisation, le noyau comprend un matériau inorganique conducteur ionique. Par exemple, le matériau inorganique conducteur ionique peut être 25 choisi parmi les verres, les vitrocéramiques, les céramiques, les nanocéramiques et une combinaison d’au moins deux de ceux-ci, de préférence une céramique, un verre ou une vitrocéramique à base de fluorure, de phosphure, de sulfure, d’oxysulfure ou d’oxyde, le matériau inorganique conducteur ionique pouvant être un composé de type LISICON, thioLISICON, argyrodite, grenat, NASICON, pérovskite, oxyde, sulfure, oxysulfure, 30 phosphure, fluorure de forme cristalline et / ou amorphe, et une combinaison d’au moins deux de ceux-ci.28 Des exemples non limitatifs de matériau inorganique conducteur ionique comprend les composés inorganiques de formules MLZO (par exemple, M7La3Zr2O12, M(7-a)La3Zr2AlbO12, M(7-a)La3Zr2GabO12, M(7-a)La3Zr(2-b)TabO12, et M(7-a)La3Zr(2-b)NbbO12); MLTaO (par exemple, M7La3Ta2O12, M5La3Ta2O12, et M6La3Ta1.5Y0.5O12); MLSnO (par exemple, M7La3Sn2O12); 5 MAGP (par exemple, M1+aAlaGe2-a(PO4)3); MATP (par exemple, M1+aAlaTi2-a(PO4)3,); MLTiO (par exemple, M3aLa(2 / 3-a)TiO3); MZP (par exemple, MaZrb(PO4)c); MCZP (par exemple, MaCabZrc(PO4)d); MGPS (par exemple, MaGebPcSd tel que M10GeP2S12); MGPSO (par exemple, MaGebPcSdOe); MSiPS (par exemple, MaSibPcSd tel que M10SiP2S12); MSiPSO (par exemple, MaSibPcSdOe); MSnPS (par exemple, MaSnbPcSd tel 10 que M10SnP2S12); MSnPSO (par exemple, MaSnbPcSdOe); MPS (par exemple, MaPbSc tel que M7P3S11); MPSO (par exemple, MaPbScOd); MZPS (par exemple, MaZnbPcSd); MZPSO (par exemple, MaZnbPcSdOe); xM2S-yP2S5; xM2S-yP2S5-zMX; xM2S-yP2S5-zP2O5; xM2SyP2S5-zP2O5-wMX; xM2S-yM2O-zP2S5; xM2S-yM2O-zP2S5-wMX; xM2S-yM2O-zP2S5- wP2O5; xM2S-yM2O-zP2S5-wP2O5-vMX; xM2S-ySiS2; MPSX (par exemple, MaPbScXd tel 15 que M7P3S11X, M7P2S8X, et M6PS5X (tel que Li6PS5Cl)); MPSOX (par exemple, MaPbScOdXe); MGPSX (par exemple, MaGebPcSdXe); MGPSOX (par exemple, MaGebPcSdOeXf); MSiPSX (par exemple, MaSibPcSdXe); MSiPSOX (par exemple, MaSibPcSdOeXf); MSnPSX (par exemple, MaSnbPcSdXe); MSnPSOX (par exemple, MaSnbPcSdOeXf); MZPSX (par exemple, MaZnbPcSdXe); MZPSOX (par exemple, 20 MaZnbPcSdOeXf); M3OX; M2HOX; M3PO4; M3PS4; et MaPObNc (où a = 2b + 3c - 5); dans lesquelles : M est un ion de métal alcalin, un ion de métal alcalino-terreux ou une combinaison de ceux-ci, et dans lesquelles lorsque M comprend un ion de métal alcalino-terreux, alors le nombre de M est ajusté pour atteindre l'électroneutralité; 25 X est choisi parmi F, Cl, Br, I ou une combinaison d’au moins deux de ceux-ci; a, b, c, d, e et f sont des nombres différents de zéro et sont, indépendamment dans chaque formule, sélectionnés pour atteindre l'électroneutralité; et v, w, x, y et z sont des nombres différents de zéro et sont, indépendamment dans chaque formule, sélectionnés pour obtenir un composé stable. 30 Par exemple, M peut être choisi parmi Li, Na, K, Rb, Cs, Be, Mg, Ca, Sr, Ba ou une combinaison d’au moins deux de ceux-ci, de préférence, M est Li.29 Selon certains modes de réalisation, le matériau inorganique conducteur ionique est choisi parmi les composés inorganiques de formule LiaPbScXd dans laquelle X est Cl, Br, I ou une combinaison d’au moins deux de ceux-ci, et a, b, c et d sont tels que (a + 5b) = (2c + d), par exemple Li6PS5Cl. Dans l’alternative, le matériau inorganique conducteur ionique 5 peut être choisi parmi les composés inorganiques de formule LiaPbScOdXe dans laquelle X est Cl, Br, I ou une combinaison d’au moins deux de ceux-ci et a, b, c, d et e sont tels que (a + 5b) = (2c + 2d + e), par exemple a est choisi dans l’intervalle de 5 à 6, b est égal à 1, c est choisi dans l’intervalle de 3.5 à 4.8, et e est choisi dans l’intervalle de 1 à 2, de préférence le matériau inorganique conducteur ionique est le Li5.4PS4.1O0.3X1.6 ou 10 Li5.4PS4.1O0.3ClBr0.5I0.1. Selon d’autres modes de réalisation, le matériau conducteur ionique peut être un matériau tel que produit et / ou défini dans la demande de brevet américaine publiée sous le numéro US 2023 / 0132005. Par exemple, le matériau inorganique conducteur ionique est choisi parmi les composés inorganiques de formule M6-gPS5-g-hOhX1+g ou M6-g-2hPS5-g-hOhX1+g, de 15 préférence de formule M6-g-2hPS5-g-hOhX1+g, dans lesquelles M et X sont tels que définis précédemment, g représente le nombre de X en excès de 1 ou est égal à zéro, et h est un nombre différent de zéro, par exemple, 0 ≤ g ≤ 1 et 0 < h ≤ 1, de préférence g est un nombre différent de zéro (par exemple, 0 < g ≤ 1). Selon d’autres modes de réalisation, le noyau comprend un matériau 20 électrochimiquement actif. Dans certains cas, le matériau électrochimiquement actif peut être choisi parmi un oxyde de métal, un sulfure de métal, un oxysulfure de métal, un phosphate de métal, un fluorophosphate de métal, un oxyfluorophosphate de métal, un sulfate de métal, un halogénure de métal, un fluorure de métal, du soufre, du sélénium et une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. Par exemple, le métal du matériau 25 électrochimiquement actif peut être choisi parmi le titane (Ti), le fer (Fe), le manganèse (Mn), le vanadium (V), le nickel (Ni), le cobalt (Co), l’aluminium (Al), le chrome (Cr), le cuivre (Cu), le zirconium (Zr), le niobium (Nb) et une combinaison d’au moins deux de ceux-ci, celui pouvant aussi comprendre en outre un métal alcalin ou alcalino-terreux choisi parmi le lithium (Li), le sodium (Na), le potassium (K) et le magnésium (Mg). 30 Des exemples non limitatifs de matériaux électrochimiquement actifs incluent des phosphates de lithium et de métal, des oxydes complexes, tels que LiM’PO4 (où M’ est Fe, Ni, Mn, Co, ou une combinaison de ceux-ci), LiV3O8, V2O5, LiMn2O4, LiM’’O2 (où M’’30 est Mn, Co, Ni, ou une combinaison de ceux-ci), Li(NiM’’’)O2 (où M’’’ est Mn, Co, Al, Fe, Cr, Ti, ou Zr, ou une combinaison de ceux-ci) et leurs combinaisons, lorsque compatibles. Selon un mode préférentiel, le matériau électrochimiquement actif est un oxyde de métal et de lithium, par exemple, un oxyde mixte de lithium, de nickel, de manganèse et de 5 cobalt (NCM). Dans l’alternative, le matériau électrochimiquement actif est un phosphate de métal lithié, tel que le phosphate de fer lithié. Selon une autre alternative, le matériau électrochimiquement actif est un phosphate de métal lithié contenant du manganèse tel que ceux décrits ci-dessus, par exemple, le phosphate de métal lithié contenant du manganèse est un phosphate de fer et de manganèse lithié (LiMn1-xFexPO4, où x est entre 10 0,2 et 0,5). Selon un autre exemple, le matériau électrochimiquement actif est un matériau d’électrode négative choisi parmi un métal non-alcalin et non-alcalino-terreux (par exemple, l’indium (In), le germanium (Ge) et le bismuth (Bi)), un composé intermétallique (par exemple, SnSb, TiSnSb, Cu2Sb, AlSb, FeSb2, FeSn2 et CoSn2), un oxyde de métal, un nitrure de 15 métal, un phosphure de métal, un phosphate de métal (par exemple, LiTi2(PO4)3), un halogénure de métal (par exemple, un fluorure de métal), un sulfure de métal, un oxysulfure de métal, un carbone (par exemple, le graphite, le graphène, l’oxyde de graphène réduit, un carbone dur, un carbone mou, le graphite exfolié et le carbone amorphe), du silicium (Si), un composite silicium-carbone (Si-C), un oxyde de silicium 20 (SiOx), un composite oxyde de silicium-carbone (SiOx-C), de l’étain (Sn), un composite étain-carbone (Sn-C), un oxyde d’étain (SnOx), un composite oxyde d’étain-carbone (SnOx-C), et leurs combinaisons, lorsque compatibles. Par exemple, l’oxyde de métal peut être choisi parmi les composés de formules M’’’’bOc (où M’’’’ est Ti, Mo, Mn, Ni, Co, Cu, V, Fe, Zn, Nb, ou une combinaison de ceux-ci; et b et c sont des nombres tels que le ratio 25 c:b se situe dans l’intervalle allant de 2 à 3) (par exemple, MoO3, MoO2, MoS2, V2O5, et TiNb2O7), les oxydes spinelles (par exemple, NiCo2O4, ZnCo2O4, MnCo2O4, CuCo2O4, et CoFe2O4) et LiM’’’’’O (où M’’’’’ est Ti, Mo, Mn, Ni, Co, Cu, V, Fe, Zn, Nb, ou une combinaison d’au moins deux de ceux-ci) (par exemple, un titanate de lithium (tel que Li4Ti5O12) ou un oxyde de lithium et de molybdène (tel que Li2Mo4O13)). 30 Le matériau électrochimiquement actif peut en outre comprendre un élément dopant, c’est-à-dire un élément additionnel en plus petite proportion en remplacement partiel d’un métal du matériau, par exemple pour moduler ou optimiser ses propriétés électrochimiques. Le matériau électrochimiquement actif peut être dopé par la substitution31 partielle du métal par d'autres ions. Par exemple, le matériau électrochimiquement actif peut être dopé avec un métal de transition (par exemple Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn ou Y) et / ou un métal autre qu’un métal de transition (par exemple, Mg, Al ou Sb). Le matériau électrochimiquement actif peut aussi en outre comprendre un matériau de 5 revêtement. Par exemple, lorsque présent le matériau de revêtement forme de préférence une couche de revêtement sur la surface dudit matériau électrochimiquement actif et le matériau d’enrobage est disposé sur la surface de la couche de revêtement. Dans certains exemples, le matériau de revêtement est choisi parmi Li2SiO3, LiTaO3, LiAlO2, Li2O-ZrO2, LiNbO3, d’autres matériaux de revêtement similaires et une 10 combinaison d’au moins deux de ceux-ci, par exemple, le LiNbO3. Alternativement, le matériau de revêtement est un matériau conducteur électronique, de préférence comprenant du carbone. Selon un mode de réalisation, le noyau de la particule enrobée comprend un matériau conducteur électronique. 15 Des exemples non limitatifs de matériau conducteur électronique incluent une source de carbone tels que le noir de carbone (par exemple, le carbone KetjenMC et le carbone Super PMC), le noir d'acétylène (par exemple, le carbone Shawinigan et le noir de carbone DenkaMC), le graphite, le graphène, les fibres de carbone (par exemple, les fibres de carbone formées en phase gazeuse (VGCFs)), les nanofibres de carbone, les nanotubes 20 de carbone (NTCs), et une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. Selon un exemple, le matériau conducteur électronique est du noir de carbone. Selon un autre exemple, le matériau conducteur électronique peut être un matériau conducteur électronique modifié tels que ceux décrits dans la demande de brevet PCT publiée sous le numéro WO2019 / 218067 (Delaporte et al.). Par exemple, le matériau 25 conducteur électronique modifié peut être greffé avec au moins un groupement aryle de Formule A : Formule A dans laquelle :32 FG est un groupement fonctionnel hydrophile; et h est un nombre entier naturel compris dans l’intervalle de 1 à 5, de préférence h est compris dans l’intervalle de 1 à 3, de préférence h est 1 ou 2, et plus préférentiellement h est 1. 5 Des exemples de groupements fonctionnels hydrophiles incluent les groupements hydroxyle, carboxyle, acide sulfonique, acide phosphonique, amine, amide et autres groupes similaires. Par exemple, le groupement fonctionnel hydrophile est un groupement fonctionnel acide carboxylique ou acide sulfonique. Le groupement fonctionnel peut éventuellement être lithié par l’échange d’un hydrogène par un lithium. Des exemples 10 préférentiels de groupement aryle de Formule A sont l'acide p-benzoïque ou l'acide pbenzènesulfonique. Selon une variante d’intérêt, le matériau conducteur électronique est du noir de carbone éventuellement greffé avec au moins un groupement aryle de Formule A. Selon une autre variante d’intérêt, le matériau conducteur électronique peut être un mélange comprenant 15 au moins un matériau conducteur électronique modifié. Par exemple, un mélange de noir de carbone greffé avec au moins un groupement aryle de Formule A et des fibres de carbone (par exemple, des fibres de carbone formées en phase gazeuse (VGCFs)), des nanofibres de carbone, des nanotubes de carbone (NTCs) ou une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. 20 L’utilisation de particules enrobées telles qu’ici définies dans des applications électrochimiques est aussi envisagée. Selon un exemple, les particules enrobées peuvent être utilisées dans des cellules électrochimiques, des accumulateurs électrochimiques, notamment dans des batteries dites tout solide. Par exemple, les particules enrobées peuvent être utilisées dans un matériau d’électrode, dans un électrolyte, à l’interface entre 25 les deux en tant que couche additionnelle, ou sur un collecteur de courant. Il est à noter que toutes les variantes des particules enrobées ne sont pas nécessairement applicables à toutes les utilisations possibles. Par exemple, dans un électrolyte le noyau des particules on évitera les matériaux électrochimiquement actifs ou ceux étant des conducteurs électroniques comme du carbone. Aussi, lorsqu’il est question de revêtement des 30 particules sur un collecteur de courant, on réfère généralement à des particules conductrices d’électrons même. Des particules enrobées se retrouvant dans un matériau33 d’électrode peuvent aussi être éventuellement appliquées sur un collecteur de courant, soit directement sur ce dernier, ou sur une couche d’enrobage préalablement appliquées. La présente technologie concerne également un procédé de fabrication de particules enrobées telles qu’ici définies, le procédé comprenant au moins une étape d’enrobage 5 d’au moins une partie de la surface du noyau avec le matériau d’enrobage. L’étape d’enrobage peut être effectuée par toute méthode d’enrobage compatible. Par exemple, l’étape d’enrobage peut être effectuée par un procédé d’enrobage en voie sèche ou en voie humide. Selon une variante d’intérêt, l’étape d’enrobage peut être effectuée par un procédé d’enrobage en voie humide, par exemple, par un procédé d’enrobage mécanique, 10 tel qu’un procédé de mélange, de broyage, de mécanosynthèse, ou de mécanofusion. Selon un exemple, le procédé comprend en outre une étape de broyage (ou de pulvérisation) du matériau électrochimiquement actif, du matériau conducteur électronique ou du matériau inorganique conducteur ionique dudit noyau de la particule enrobée. Par exemple, les étapes d’enrobage et de broyage peuvent être effectuées 15 simultanément, séquentiellement, ou peuvent se chevaucher partiellement dans le temps. Lorsque les étapes d’enrobage et de broyage sont effectuées séquentiellement, l’étape de broyage peut être effectuée avant l’étape d’enrobage. Selon une variante d’intérêt, les étapes d’enrobage et de broyage sont effectuées simultanément, par exemple, en utilisant un broyeur planétaire ou un microbroyeur planétaire. 20 Selon un autre exemple, les étapes d’enrobage et de broyage peuvent être effectuées à une vitesse de rotation et pour une durée déterminée permettant d’obtenir une granulométrie ou un diamètre optimal, un degré de couverture de la surface du noyau de la particule par le matériau d’enrobage désiré, et / ou une homogénéité souhaitée des échantillons de particules enrobées. 25 Selon certains exemples, les étapes d’enrobage et de broyage sont effectuées à une vitesse de rotation d’environ 300 rpm pendant environ 7,5 heures afin d’obtenir des particules enrobées, par exemple, ayant une granulométrie finale désirée. Selon un autre exemple, le procédé comprend en outre une étape de séchage des particules enrobées. Selon un exemple, l’étape de séchage peut être effectuée afin de 30 retirer l’humidité et / ou un solvant résiduel. Selon un autre exemple, le procédé de séchage peut être effectué à basse température et pour une durée déterminée afin de sécher les34 particules enrobées, et ce, sans évaporer le matériau d’enrobage ou sans évaporer le matériau d’enrobage de manière significative. Par exemple, l’étape de séchage peut être effectuée à une température inférieure à la température d’ébullition du composé présent dans le matériau d’enrobage, et ce, pour une durée déterminée afin de ne pas évaporer 5 celui-ci ou de ne pas évaporer celui-ci de manière significative. Il est compris que, lorsque le matériau d’enrobage comprend un mélange, au moins un composé ne s’évapore pas entièrement lors de l’étape de séchage, et donc, celui-ci reste présent dans la couche d’enrobage disposée sur la surface du noyau de la particule. Lorsque le mélange comprend une composante additionnelle (par exemple, un alcane ou un mélange 10 comprenant un alcane et un solvant tels que définis précédemment), celle-ci peut être partiellement ou complètement évaporée lors de l’étape de séchage. Selon un exemple, l’étape de séchage peut être effectuée sous vide à une température d’environ 80 °C pour une durée d’environ 5 heures. Selon un autre exemple, lorsque le matériau d’enrobage comprend un mélange, la 15 composition dudit mélange comprend au moins environ 0,5% en volume, entre 1% et 40% en volume, ou de 1% à 25%, du composé tel qu’ici défini, et ce, lors de l’étape d’enrobage. Il est entendu que l’étape d’enrobage peut être suivi d’une étape de séchage, la concentration du composé dans le matériau d’enrobage sera plus élevée, par exemple, dans l’intervalle d’environ 5% à 100%, ou d’environ 25% à 100%, ou d’environ 40% à 20 100%, d’environ 50% à 100%. Selon un autre exemple, le procédé comprend en outre une étape d’enduction (aussi appelée épandage) d’une suspension comprenant lesdites particules enrobées, ladite étape d’enduction s’effectuant, par exemple, par au moins une méthode d’enduction à la racle (« doctor-blade coating » en anglais), une méthode d’enduction à intervalle de 25 transfert (« comma coating » en anglais), une méthode d’enduction à intervalle de transfert inversé (« reverse-comma coating » en anglais), une méthode d'impression telle que la gravure (« gravure coating » en anglais), ou une méthode d’enduction fente (« slot-die coating » en anglais). Selon une variante d’intérêt, ladite étape d’enduction est effectuée par une méthode d’enduction à la racle. Selon un exemple, la suspension comprenant 30 lesdites particules enrobées peut être enduite sur un substrat ou film de support, ledit substrat ou film de support étant retiré subséquemment. Selon un autre exemple, la suspension comprenant lesdites particules peut être enduite directement sur un collecteur de courant ou sur un autre élément d’une cellule électrochimique (tel que sur la couche35 d’électrolyte dans le cas d’un matériau d’électrode, ou sur un film d’électrode pour une couche d’électrolyte). La présente technologie concerne également un matériau d’électrode comprenant un matériau électrochimiquement actif, un matériau conducteur électronique et 5 éventuellement un matériau inorganique conducteur ionique, dans lequel au moins l’un du matériau électrochimiquement actif, matériau conducteur électronique ou matériau inorganique conducteur ionique comprend des particules enrobées telles que définies cidessus. Dans certains modes de réalisation, le matériau d’électrode comprend le matériau 10 inorganique conducteur ionique. Selon certains exemples, le matériau inorganique conducteur ionique peut être compris dans le noyau de la particule enrobée. Qu’il soit ou non inclus dans le noyau de la particule enrobée, le matériau inorganique conducteur ionique peut être tel que défini ci-dessus pour les particules enrobées. Le matériau électrochimiquement actif du matériau d’électrode peut être sous forme de 15 particules (par exemple, de microparticules et / ou de nanoparticules) qui peuvent être fraîchement formées ou de source commerciale. Selon certains exemples, le matériau électrochimiquement actif peut être inclus dans le noyau de la particule enrobée. Le matériau électrochimiquement actif, qu’il soit inclus ou non dans la particule enrobée, peut être tel que défini ci-dessus. 20 Selon certains modes de réalisation, le noyau de la particule enrobée comprend le matériau conducteur électronique. Le matériau conducteur électronique peut être défini comme ci-dessus, qu’il soit au non inclus dans la particule enrobée. Le présent matériau d’électrode peut en outre comprendre un liant. Par exemple, le liant est choisi pour sa compatibilité avec les différents éléments d’une cellule électrochimique. 25 Tout liant compatible connu est envisagé. Par exemple, le liant peut être choisi parmi un liant polymère de type polyéther, polyester, polycarbonate, polymère fluoré et liant soluble dans l’eau (hydrosoluble), ou un copolymère ou une combinaison compatible de deux ou plus de ceux-ci. Selon un exemple, le liant est un polymère fluoré tel que le fluorure de polyvinylidène (PVDF) ou le polytétrafluoroéthylène (PTFE). Selon un autre exemple, le 30 liant est un liant soluble dans l'eau tel que le caoutchouc styrène-butadiène (SBR), le caoutchouc acrylonitrile-butadiène (NBR), le NBR hydrogéné (HNBR), le caoutchouc36 d’épichlorohydrine (CHR), ou le caoutchouc d’acrylate (ACM), et comprenant éventuellement un agent épaississant tel que le carboxyméthylcellulose (CMC), ou un polymère tel que le poly(acide acrylique) (PAA), le poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA) ou une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. Selon un autre exemple, le liant est un 5 liant polymère de type polyéther. Par exemple, le liant polymère de type polyéther est linéaire, ramifié et / ou réticulé et est basé sur le poly(oxyde d’éthylène) (POE), le poly(oxyde de propylène) (POP) ou sur une combinaison des deux (comme un copolymère OE / PO), et comprend éventuellement des unités réticulables. Par exemple, le segment réticulable du polymère peut être un segment de polymère comprenant au 10 moins un groupement fonctionnel réticulable de façon multidimensionnelle par irradiation ou par traitement thermique. Selon une variante d’intérêt, le liant, s’il est présent dans le matériau d’électrode peut comprendre un mélange incluant un premier polymère basé sur le polybutadiène et un deuxième polymère comprenant des unités monomères à base de norbornène obtenues 15 par la polymérisation de la liaison double d'un composé de Formule B : Formule B dans laquelle, Ra et Rb sont indépendamment et à chaque occurrence choisis parmi un atome 20 d’hydrogène, un groupement carboxyle (-COOH), un groupement acide sulfonique (-SO3H), un groupement hydroxyle (-OH), un atome de fluor et un atome de chlore. Selon un exemple, au moins l'un de Ra et Rb est choisi parmi -COOH, -SO3H, -OH, -F et -Cl ce qui signifie qu'au moins l'un de Ra et Rb est différent d'un atome d'hydrogène. Selon un autre exemple, au moins l'un de Ra ou Rb est un groupement -COOH et les unités 25 monomères à base de norbornène sont des unités monomères à base de norbornène fonctionnalisé par un acide carboxylique. Selon une variante d’intérêt, Ra est un groupement -COOH et Rb est un atome d'hydrogène. Selon une autre variante d’intérêt, Ra et Rb sont tous deux des groupements -COOH. Selon une autre variante d’intérêt, Ra et Rb sont tous deux des atomes d’hydrogène.37 Selon une autre variante d’intérêt, le liant, s’il est présent dans le matériau d’électrode peut comprendre un mélange incluant un polymère basé sur le polybutadiène et un polymère de Formule C : 5 Formule C dans laquelle, Ra et Rb sont tels que définis précédemment, et j est un nombre entier naturel choisi de sorte que le poids moléculaire moyen en masse du polymère de Formule C soit compris entre environ 10 000 g / mol et environ 100 000 g / mol tel que déterminé par 10 chromatographie par perméation de gel (CPG), bornes supérieures et inférieures incluses. Selon un autre exemple, le poids moléculaire moyen en masse du polymère de Formule C est compris entre environ 12 000 g / mol et environ 85 000 g / mol, ou entre environ 15 000 g / mol et environ 75 000 g / mol, ou entre environ 20 000 g / mol et environ 65 000 g / mol, 15 ou entre environ 25 000 g / mol et environ 55 000 g / mol, ou entre environ 25 000 g / mol et environ 50 000 g / mol tel que déterminé par CPG, bornes supérieures et inférieures incluses. Selon un autre exemple, le polymère à base de norbornène de Formule B, ou le polymère de Formule C est un homopolymère. 20 Selon un autre exemple, la polymérisation du monomère à base de norbornène de Formule B peut être effectuée par toutes les méthodes de polymérisation compatibles et connues. Selon une variante d’intérêt, la polymérisation du composé de Formule B peut être effectuée par le procédé de synthèse décrit par Commarieu, B. et al. (Commarieu, Basile, et al. "Ultrahigh Tg Epoxy Thermosets Based on Insertion Polynorbornenes", 25 Macromolecules, 49.3 (2016): 920-925). Par exemple, la polymérisation du composé de Formule B peut également être effectuée par un procédé de polymérisation par addition.38 Par exemple, les polymères à base de norbornène produits par un procédé de polymérisation par addition sont substantiellement stables dans des conditions sévères (par exemple, des conditions acides et basiques). La polymérisation par addition de polymères à base de norbornène peut être réalisée en utilisant des monomères à base 5 de norbornène bon marché. La température de transition vitreuse (Tv) obtenue avec les polymères à base de norbornène produits par cette voie de polymérisation peut être égale ou supérieure à environ 300 °C, par exemple, aussi élevée que 350 °C. Selon un autre exemple, le polymère basé sur le polybutadiène peut être caractérisé par une élasticité ou une flexibilité substantiellement plus élevée et / ou par une température 10 de transition vitreuse (Tv) substantiellement plus basse que celles du polymère à base de norbornène de Formule C. Selon un autre exemple, le premier polymère basé sur le polybutadiène peut être du polybutadiène. Alternativement, le premier polymère basé sur le polybutadiène peut être du polybutadiène fonctionnalisé ou un polymère dérivé du polybutadiène. Par exemple, 15 en comparaison avec le polybutadiène non fonctionnalisé, le polybutadiène fonctionnalisé ou le polymère dérivé du polybutadiène peut être caractérisé par une élasticité ou une flexibilité substantiellement plus élevée, et / ou par une température de transition vitreuse (Tv) substantiellement plus basse et / ou peut améliorer les propriétés mécaniques ou de cohésion du liant d’électrode. 20 Selon un autre exemple, le premier polymère basé sur le polybutadiène est choisi parmi les polybutadiènes époxydés, par exemple, des polybutadiènes époxydés ayant des groupements terminaux réactifs. Par exemple, les groupements terminaux réactifs peuvent être des groupements hydroxyles. Le polybutadiène époxydé peut comprendre des unités répétitives de Formule E et des unités répétitives de Formule D et / ou F : 25 Formule D Formule E Formule F et deux groupes terminaux hydroxyles. Selon un autre exemple, le poids moléculaire moyen en masse du polybutadiène époxydé comprenant des unités répétitives de Formules E, et D et / ou F peut être compris entre39 environ 1 000 g / mol et environ 1 500 g / mol tel que déterminé par CPG, bornes supérieures et inférieures incluses. Selon un autre exemple, le poids équivalent d'époxyde du polybutadiène époxydé comprenant des unités répétitives de Formules E, et D et / ou F est compris entre environ 5 100 g / mol et environ 600 g / mol tel que déterminé par CPG, bornes supérieures et inférieures incluses. Le poids équivalent d'époxyde correspond à la masse de résine qui contient 1 mole de groupements fonctionnels époxydes. Selon une variante d’intérêt, le polybutadiène époxydé est de Formule G : 10 Formule G dans laquelle, k est un nombre entier naturel choisi de sorte que le poids moléculaire moyen en masse du polybutadiène époxydé de Formule G soit compris entre environ 1 000 g / mol et environ 1 500 g / mol tel que déterminé par CPG, bornes supérieures et 15 inférieures incluses; et le poids équivalent d'époxyde est compris entre environ 100 g / mol et environ 600 g / mol tel que déterminé par CPG, bornes supérieures et inférieures incluses. Selon un autre exemple, le poids moléculaire moyen en masse du polybutadiène époxydé comprenant des unités répétitives de Formules E, et D et / ou F ou du polybutadiène 20 époxydé de Formule G est compris entre environ 1 050 g / mol et environ 1 450 g / mol, ou entre environ 1 100 g / mol et environ 1 400 g / mol, ou entre environ 1 150 g / mol et environ 1 350 g / mol, ou entre environ 1 200 g / mol et environ 1 350 g / mol, ou entre environ 1 250 g / mol et environ 1 350 g / mol tel que déterminé par CPG, bornes supérieures et inférieures incluses. Selon une variante d’intérêt, le poids moléculaire moyen en masse du 25 polybutadiène époxydé comprenant des unités répétitives de Formules E, et D et / ou F ou du polybutadiène époxydé de Formule G est d’environ 1 300 g / mol, tel que déterminé par CPG. k40 Selon un autre exemple, le poids équivalent d'époxyde du polybutadiène époxydé comprenant des unités répétitives de Formules E, et D et / ou F ou du polybutadiène époxydé de Formule G est compris entre environ 150 g / mol et environ 550 g / mol, ou entre environ 200 g / mol et environ 550 g / mol, ou entre environ 210 g / mol et environ 550 g / mol, 5 ou entre environ 260 g / mol et environ 500 g / mol tel que déterminé par CPG, bornes supérieures et inférieures incluses. Selon une variante d’intérêt, le poids équivalent d'époxyde du polybutadiène époxydé comprenant des unités répétitives de Formules E, et D et / ou F ou du polybutadiène époxydé de Formule G est compris entre environ 400 g / mol et environ 500 g / mol, ou entre environ 260 g / mol et environ 330 g / mol tel que 10 déterminé par CPG, bornes supérieures et inférieures incluses. Par exemple, le polybutadiène époxydé de Formule G est une résine de polybutadiène époxydé ayant des groupes terminaux hydroxyles commerciale de type Poly bdMC 600E ou 605E commercialisées par Cray Valley. Les propriétés physico-chimiques de ces résines sont présentées dans le Tableau 1. 15 Tableau 1. Propriétés physico-chimiques des résines de type Poly bd 600E ou 605E Propriété Poly bd 600E Poly bd 605E Valeur d’époxyde (méq / g) 2 - 2,5 3 - 4 Poids équivalent d'époxyde (g / mol) 400 -500 260 - 330 Oxirane oxygène (%) 3,4 4,8 – 6,2 Viscosité à 30 °C (Pa.s) 7 22 Valeur d’hydroxyle (méq / g) 1,70 1,74 Poids moléculaire (g / mol) 1 300 1 300 Il est entendu que le liant d’électrode comprend un mélange de polymères comprenant au moins un premier polymère et au moins un second polymère. Le premier polymère est le polymère basé sur le polybutadiène et le second polymère est le polymère comprend des unités monomères à base de norbornène dérivées de la polymérisation du composé de 20 Formule B ou le polymère de Formule C. Selon un autre exemple, le rapport pondéral « premier polymère : second polymère » est compris dans l’intervalle allant d’environ 6:1 à environ 2:3, bornes supérieures et inférieures incluses. Par exemple, le rapport pondéral « premier polymère : second polymère » est compris dans l’intervalle allant d’environ 5,5:1 à environ 2:3, ou allant 25 d’environ 5:1 à environ 2:3, ou allant d’environ 4,5:1 à environ 2:3, ou allant d’environ 4:1 à environ 2:3, ou allant d’environ 6:1 à environ 1:1, ou allant d’environ 5,5:1 à environ 1:1,41 ou allant d’environ 5:1 à environ 1:1, ou allant d’environ 4,5:1 à environ 1:1, ou allant d’environ 4:1 à environ 1:1, bornes supérieures et inférieures incluses. Selon une variante d’intérêt, le rapport pondéral « premier polymère : second polymère » est compris dans l’intervalle allant d’environ 5:1 à environ 2:1, bornes supérieures et inférieures incluses. 5 La présente technologie concerne également une électrode comprenant un matériau d’électrode tel qu’ici défini. Selon un exemple, l’électrode peut être sur un collecteur de courant (par exemple, une feuille d’aluminium ou de cuivre). Alternativement, l’électrode peut être autosupportée sous forme le film solide. La présente technologie concerne également un électrolyte comprenant des particules 10 enrobées telles qu’ici définies, dans lequel le noyau de la particule enrobée comprend un matériau inorganique conducteur ionique. Selon un exemple, l’électrolyte peut être choisi pour sa compatibilité avec les différents éléments de la cellule électrochimique. Tout type d'électrolyte compatible est envisagé. Selon un exemple, l'électrolyte est un électrolyte liquide comprenant un solvant et 15 éventuellement un sel. Selon une alternative, l'électrolyte est un électrolyte en gel comprenant un solvant, éventuellement un polymère solvatant et éventuellement un sel. Selon une autre alternative, l'électrolyte est un électrolyte solide comprenant en outre un polymère solvatant et éventuellement un sel. Par exemple, l'électrolyte est un électrolyte solide hybride polymère-céramique. Selon une autre alternative, l'électrolyte est un 20 électrolyte solide inorganique, par exemple, l'électrolyte peut être un électrolyte solide de type céramique. Selon un autre exemple, l’électrolyte peut en outre comprendre un sel. S’il est présent, le sel peut être un sel ionique d’un métal alcalin, tel qu'un sel de lithium. Des exemples non limitatifs de sels de lithium incluent l’hexafluorophosphate de lithium (LiPF6), le 25 bis(trifluorométhanesulfonyl)imidure de lithium (LiTFSI), le bis(fluorosulfonyl)imidure de lithium (LiFSI), le 2-trifluorométhyl-4,5-dicyano-imidazolate de lithium (LiTDI), le 4,5- dicyano-1,2,3-triazolate de lithium (LiDCTA), le bis (pentafluoroéthylsulfonyl)imidure de lithium (LiBETI), le difluorophosphate de lithium (LiDFP), le tétrafluoroborate de lithium (LiBF4), le bis(oxalato)borate de lithium (LiBOB), le nitrate de lithium (LiNO3), le chlorure 30 de lithium (LiCl), le bromure de lithium (LiBr), le fluorure de lithium (LiF), le perchlorate de lithium (LiClO4), l’hexafluoroarsénate de lithium (LiAsF6), le trifluorométhanesulfonate de42 lithium (LiSO3CF3) (LiOTf), le fluoroalkylphosphate de lithium Li[PF3(CF2CF3)3] (LiFAP), le tétrakis(trifluoroacétoxy)borate de lithium Li[B(OCOCF3)4] (LiTFAB), le bis(1,2- benzenediolato(2-)-O,O′)borate de lithium Li[B(C6O2)2] (LiBBB), le difluoro(oxalato)borate de lithium (LiBF2(C2O4)) (LiFOB), un sel de formule LiBF2O4Rx (dans laquelle, Rx = C2- 5 C4alkyle), et une combinaison d’au moins deux de ceux-ci. Selon un autre exemple, le solvant, s’il est présent dans l’électrolyte, peut être un solvant non aqueux. Des exemples non limitatifs de solvants incluent les carbonates cycliques comme le carbonate d'éthylène (EC), le carbonate de propylène (PC), le carbonate de butylène (BC) et le carbonate de vinylène (VC); les carbonates acycliques comme le 10 carbonate de diméthyle (DMC), le carbonate de diéthyle (DEC), le carbonate de méthyle et d’éthyle (EMC) et le carbonate de dipropyle (DPC); les lactones comme la γ- butyrolactone (γ-BL) et la γ-valérolactone (γ-VL); les éthers acycliques comme le 1,2- diméthoxyéthane (DME), le 1,2-diéthoxyéthane (DEE), l’éthoxy méthoxy éthane (EME), le triméthoxyméthane et l’éthylmonoglyme; les éthers cycliques comme le 15 tétrahydrofurane, le 2-méthyltétrahydrofurane, le 1,3-dioxolane et les dérivés de dioxolane; et d'autres solvants comme le diméthylsulfoxyde, le formamide, l’acétamide, le diméthylformamide, l’acétonitrile, le propylnitrile, le nitrométhane, les triesters d'acide phosphorique, le sulfolane, le méthylsulfolane, les dérivés de carbonate de propylène et leurs mélanges. 20 Selon un autre exemple, l'électrolyte est un électrolyte en gel ou un électrolyte polymère en gel. L'électrolyte polymère en gel peut comprendre, par exemple, un précurseur de polymère et un sel (par exemple, un sel tel que défini précédemment), un solvant (par exemple, un solvant tel que défini précédemment) et un initiateur de polymérisation et / ou de réticulation, si nécessaire. Des exemples d'électrolyte en gel incluent, sans limitation, 25 des électrolytes en gel tels que ceux décrits dans les demandes de brevets PCT publiées sous les numéros WO2009 / 111860 (Zaghib et al.) et WO2004 / 068610 (Zaghib et al.). Selon un autre exemple, un électrolyte en gel ou un électrolyte liquide tel que défini précédemment peut également imprégner un séparateur tel qu'un séparateur en polymère. Des exemples de séparateurs incluent, sans limitation, des séparateurs de 30 polyéthylène (PE), de polypropylène (PP), de cellulose, de polytétrafluoroéthylène (PTFE), poly(fluorure de vinylidène) (PVDF) et de polypropylène-polyéthylène43 polypropylène (PP / PE / PP). Par exemple, le séparateur est un séparateur de polymère commercial de type CelgardMC. Selon un autre exemple, l'électrolyte est un électrolyte polymère solide. Par exemple, l’électrolyte polymère solide peut être choisi parmi tous les électrolytes polymères solides 5 connus et peut être choisi pour sa compatibilité avec les divers éléments d’une cellule électrochimique. Les électrolytes polymères solides comprennent généralement un sel ainsi qu’un ou plusieurs polymère(s) polaire(s) solide(s), éventuellement réticulé(s). Des polymères de type polyéther, tels que ceux à base de poly(oxyde d’éthylène) (POE), peuvent être utilisés, mais plusieurs autres polymères compatibles sont également 10 connus pour la préparation d’électrolytes polymères solides et sont également envisagés. Le polymère peut être réticulé. Des exemples de tels polymères incluent les polymères ramifiés, par exemple, des polymères en étoile ou des polymères en peigne tels que ceux décrits dans la demande de brevet PCT publiée sous le numéro WO2003 / 063287 (Zaghib et al.). 15 Selon un autre exemple, l’électrolyte polymère solide peut inclure un copolymère séquencé composé d’au moins un segment de solvatation d’ions lithium et éventuellement d’au moins un segment réticulable. Préférablement, le segment de solvatation d’ions lithium est choisi parmi les homo- ou copolymères ayant des unités répétitives de formule : 20 dans laquelle, R est choisi parmi un atome d’hydrogène, et un groupement C1-C10alkyle ou un groupement –(CH2-O-RxRy); Rx est (CH2-CH2-O)i; Ry est choisi parmi un atome d’hydrogène et un groupement C1-C10alkyle; 25 g est un nombre entier choisi dans l’intervalle de 10 à 200 000; et i est un nombre entier choisi dans l’intervalle de 0 à 10.44 Selon un autre exemple, le segment réticulable du copolymère est un segment de polymère comprenant au moins un groupement fonctionnel réticulable de façon multidimensionnelle par irradiation ou par traitement thermique. Lorsque l’électrolyte est un électrolyte liquide, un électrolyte en gel ou un électrolyte 5 polymère solide, les particules enrobées telles qu’ici définies peuvent être présentes en tant qu’additif dans l’électrolyte. Lorsque l’électrolyte est un électrolyte solide hybride polymère-céramique ou un électrolyte solide de type céramique, les particules enrobées telles qu’ici définies peuvent être présentes en tant que matériau d’électrolyte solide inorganique (par exemple, comme 10 céramique). Selon un autre exemple, l'électrolyte peut également éventuellement inclure des composantes additionnelles telles que des matériaux conducteurs ioniques, des particules inorganiques, des particules de verre ou de céramique telles que définies cidessus et d’autres additifs de même type. L’électrolyte peut aussi en outre au moins un 15 additif organique (par exemple, un additif organique ionique (liquide ou solide), un thiol, un plastifiant, etc.). Selon un autre exemple, la composante additionnelle peut être un composé dicarbonylé tel que ceux décrits dans la demande de brevet PCT publiée sous le numéro WO2018 / 116529 (Asakawa et al.). Par exemple, la composante additionnelle peut être du poly(éthylène-alt-anhydride maléique) (PEMA). La composante additionnelle 20 peut être choisie pour sa compatibilité avec les différents éléments d’une cellule électrochimique. Selon un exemple, la composante additionnelle peut être substantiellement dispersée dans l'électrolyte. Alternativement, la composante additionnelle peut être présente dans une couche séparée. La présente technologie concerne également un matériau de revêtement pour un 25 collecteur de courant comprenant des particules enrobées telles qu’ici définies, dans lequel le noyau de la particule enrobée comprend un matériau conducteur électronique. Par exemple, les particules enrobées peuvent être des particules de carbone conducteur enrobées qui peuvent être enduites sur une feuille de collecteur de courant métallique (par exemple, une feuille d’aluminium ou de cuivre). Un collecteur de courant comprenant 30 le matériau de revêtement enduit sur une feuille métallique est également envisagé.45 La présente technologie concerne également une cellule électrochimique comprenant une électrode négative, une électrode positive et un électrolyte, dans laquelle au moins l'une de l'électrode positive ou de l'électrode négative est telle qu’ici définie ou comprend les particules enrobées telles qu’ici définies, et / ou l’électrolyte est tel que défini ou comprend 5 les particules enrobées telles qu’ici définies. De préférence, au moins l’un de l’électrode positive et de l’électrolyte comprend les particules enrobées telles qu’ici définies. Selon une variante d'intérêt, l’électrode négative est telle qu’ici définie ou comprend un matériau d’électrode tel qu’ici défini. Par exemple, le matériau électrochimiquement de l’électrode négative peut être choisi pour sa compatibilité électrochimique avec les 10 différents éléments de la cellule électrochimique telle qu’ici définie. Par exemple, le matériau électrochimiquement du matériau d’électrode négative peut posséder un potentiel d’oxydo-réduction substantiellement plus bas que celui du matériau électrochimiquement actif de l’électrode positive. Selon une autre variante d'intérêt, l’électrode positive ou l’électrolyte sont tels qu’ici définis 15 et l’électrode négative inclut un matériau électrochimiquement actif choisi parmi tous les matériaux électrochimiquement actifs compatibles connus. Par exemple, le matériau électrochimiquement actif de l’électrode négative peut être choisi pour sa compatibilité électrochimique avec les différents éléments de la cellule électrochimique telle qu’ici définie. Des exemples non limitatifs de matériaux électrochimiquement actifs de 20 l’électrode négative incluent les métaux alcalins, les métaux alcalino-terreux, les alliages comprenant au moins un métal alcalin ou alcalino-terreux, les métaux non-alcalins et nonalcalino-terreux (par exemple, l’indium (In), le germanium (Ge) et le bismuth (Bi)), et les alliages ou composés intermétalliques (par exemple, SnSb, TiSnSb, Cu2Sb, AlSb, FeSb2, FeSn2 et CoSn2). Par exemple, le matériau électrochimiquement actif de l’électrode 25 négative peut être sous forme de film ayant une épaisseur comprise dans l’intervalle allant d’environ 5 µm à environ 500 µm et de préférence dans l’intervalle allant d’environ 10 µm à environ 100 µm, bornes supérieures et inférieures incluses. Selon une variante d’intérêt, le matériau électrochimiquement actif de l’électrode négative peut comprendre un film de lithium métallique ou d’un alliage incluant ou à base de lithium métallique. 30 Selon un autre exemple, l’électrode positive peut être prélithiée et l’électrode négative peut être initialement (i.e. avant le cyclage de la cellule électrochimique) substantiellement ou complètement exempte de lithium. L’électrode négative peut être lithiée in situ lors du46 cyclage de ladite cellule électrochimique, notamment lors de la première charge. Selon un exemple, du lithium métallique peut être déposé in situ sur le collecteur de courant (par exemple, un collecteur de courant en cuivre) ou sur un matériau non lithié lors du cyclage de la cellule électrochimique, notamment lors de la première charge. Selon un autre 5 exemple, un alliage incluant du lithium métallique peut être généré à la surface d’un collecteur de courant (par exemple, un collecteur de courant en aluminium) ou d’un autre métal lors du cyclage de la cellule électrochimique, notamment lors de la première charge. Il est entendu que l’électrode négative peut être générée in situ lors du cyclage de la cellule électrochimique, notamment lors de la première charge. 10 Selon une autre variante d'intérêt, l’électrode positive et l’électrode négative sont toutes deux telles qu’ici définies ou comprennent toutes deux un matériau d’électrode tel qu’ici défini. La présente technologie concerne également une cellule électrochimique comprenant une électrode négative, une électrode positive et un électrolyte, dans laquelle l’électrolyte est 15 tel qu’ici défini. La présente technologie concerne également une cellule électrochimique comprenant une électrode négative, une électrode positive et un électrolyte, dans laquelle au moins l’une de l’électrode positive et de l’électrode négative est sur un collecteur de courant tel qu’ici défini ou comprenant un matériau de revêtement tel qu’ici défini. 20 La présente technologie concerne également une batterie comprenant au moins une cellule électrochimique telle qu’ici définie. Par exemple, la batterie peut être une batterie primaire (pile) ou secondaire (accumulateur). Selon un exemple, la batterie est choisie parmi le groupe constitué d’une batterie au lithium, d’une batterie lithium-ion, d’une batterie au sodium, d’une batterie sodium-ion, d’une batterie au magnésium, d’une 25 batterie magnésium-ion, d’une batterie au potassium et d’une batterie potassium-ion. Selon une variante d’intérêt, la batterie est une batterie dite tout solide. Selon un autre exemple, le matériau d’enrobage peut également limiter substantiellement les réactions parasites avec les autres constituants de la cellule électrochimique et ainsi améliorer la stabilité en cyclage et en vieillissement de la cellule électrochimique.47 Selon un autre exemple, le matériau d’enrobage peut également limiter substantiellement la résistance au transfert de charge et peut permettre d’améliorer substantiellement la conductivité ionique et / ou électronique dans le matériau d’enrobage en comparaison d’enrobages précédents. Sans vouloir être lié par la théorie, les électrons libres des 5 hétéroatomes du matériau d’enrobage tel qu’ici défini peuvent permettre une délocalisation orbitalaire et donc des interactions orbitalaires avec les ions et / ou électrons. Selon un autre exemple, le matériau d’enrobage peut également améliorer substantiellement la sécurité de la cellule électrochimique, par exemple, en réduisant la génération de gaz. Par exemple, lorsqu’appliqué sur une particule de matériau 10 d'électrolyte de type céramique à base de sulfure, l’enrobage peut réduire substantiellement la quantité de gaz (par exemple, CO2, CO, H2S, etc.) générée par l’exposition du matériau enrobé à l’humidité ou l’air ambiant. Selon un exemple, le matériau d’enrobage peut également inclure des composés ou molécules organiques additionnelles permettant de piéger les molécules de gaz (par 15 exemple, CO2, CO, H2S, etc.) et / ou permettant de former une barrière afin de réduire l'introduction d’humidité pour diminuer la formation de gaz. EXEMPLES Les exemples qui suivent sont à titre illustratif et ne doivent pas être interprétés comme limitant davantage la portée de l'invention telle qu’envisagée. Ces exemples seront mieux 20 compris en se référant aux Figures annexées. Exemple 1 – Préparation de composés de Formule I (a) Préparation du Composé 7 Un mélange de 5 g de 1-(2-bromoéthoxy)-2-méthoxyéthane et 400 mL d’ éthanol sont 25 placés dans un ballon de type bicol équipé d'un agitateur, d'un réfrigérant et d'une ampoule à addition. Après que le mélange ait été porté à reflux, une solution aqueuse de 3.28 g de sulfure de sodium nonahydraté, 50 mg d'hydroxyde de sodium et 40 ml d'eau sont ajoutés lentement sur une période de 60 minutes au milieu réactionnel. Le mélange réactionnel est ensuite refroidi et filtré et l'éthanol est évaporé sous vide. Le résidu aqueux48 est extrait trois fois à l'éther diéthylique. L'éther est évaporé et le produit brut est purifié sur chromatographie de gel de silice pour donner 3.2 g de Composé 7. (b) Préparation du Composé 6 5 Un mélange de 3 g de dichlorure de tétraéthylèneglycol et de 1.82 g thiométhoxide de sodium sont placés dans 200 mL d’éthanol sous agitations à TA pendant une nuit. Le mélange réactionnel est filtré et l'éthanol est évaporé sous vide. Le résidu est lavé à l’eau puis extrait trois fois avec des portions de 15 mL d'éther. L'éther est évaporé et le produit brut est purifié sur chromatographie de gel de silice pour donner 2.3 g de Composé 6. 10 (c) Préparation du Composé 4 Un mélange de 12,4 g (0,09 mole) de bis(2-mercaptoéthyl)éther et 12 g d'hydroxyde de potassium dans 500 mL d’éthanol sont chauffés à reflux. À cette solution, sont ajoutés lentement 25,0 g (0,18 mole) de 2-bromoéthylméthyléther en solution dans 50 mL 15 d’éthanol. Le mélange réactionnel est chauffé à reflux pendant 30 minutes, puis laissé à refroidir et traité comme pour les composés précédents pour donner 16,1 g de Composé 4. (d) Préparation du Composé 2 20 Un mélange de 13,9 g (0,09 mole) de sulfure de bis(2-mercaptoéthyle), 25,0 g (0,18 mole) de 2-bromoéthylméthyléther, et 12,0 g d'hydroxyde de potassium dissouts dans 500 mL d'éthanol sont traités comme pour le composé précédent pour donner 18,3 g de Composé 2. (e) Préparation du Composé 3 25 Un mélange de 8,5 g (0,06 mole) de bis(2-mercaptoéthyl)éther, 13,5 g (0,12 mole) de sulfure de 2-chloroéthylméthyle et 5,5 g d’hydroxyde de sodium sont dissouts dans 30049 mL d’éthanol et sont chauffés à reflux pendant 4 heures. Le milieu réactionnel est ensuite traité comme précédemment pour donner 13,6 g de Composé 3. (f) Préparation du Composé 5 5 Ce composé est préparé à partir de 8,4 g (0,054 mole) de bis(2-mercaptoéthyl) sulfure, 12,0 g (0,108 mole) de sulfure de 2-chloroéthylméthyle, et 5,0 g de sodium métallique dissouts dans 300 mL d'éthanol. La réaction est ensuite traitée comme précédemment pour obtenir 14,5 g de Composé 5 sous forme de solide blanc qui peut être purifié par recristallisation dans un mélange hexane : benzène. 10 Exemple 2 – Préparation et caractérisation de particules de céramique enrobées (a) Préparation de particules enrobées (P-A et P1 à P-8) L’enrobage des particules de Li6PS5Cl a été effectué en utilisant un microbroyeur planétaire PULVERISETTEMC 7. Des particules de Li6PS5Cl (4 g) ont été placés dans une jarre de broyage en oxyde de zirconium (ou zircone) de 80 ml. Un mélange comprenant 15 du décane anhydre, le composé, et / ou de farnésène et du squalène selon le Tableau 2, ainsi que des billes de broyage ayant un diamètre de 2 mm ont été ajoutés dans la jarre. Les particules de Li6PS5Cl et le mélange de décane et des autres composés ont été combinés par broyage à une vitesse d'environ 300 rpm pendant environ 7,5 heures pour produire des particules de Li6PS5Cl enrobées du mélange de décane et des composés. 20 Les particules ainsi obtenues ont par la suite été séchées sous vide à une température d’environ 80 °C pour éliminer le décane. Tableau 2. Composition du mélange pour enrobage des particules Particules #Composé (volume) Céramique (4 g) Décane (volume) Farnénène (volume) Squalène (volume) P-A (Réf.) - Li6PS5Cl 22 ml 2 ml 2 ml P-1 1 (0.5 ml) Li6PS5Cl 26 ml - - P-2 2 (0.5 ml) Li6PS5Cl 26 ml - - P-3 3 (0.5 ml) Li6PS5Cl 26 ml - - P-4 4 (0.5 ml) Li6PS5Cl 26 ml - - P-5 5 (1.5 ml) Li6PS5Cl 24.5 ml - - P-6 6 (0.5 ml) Li6PS5Cl 26 ml - - P-7 7 (0.5 ml) Li6PS5Cl 26 ml - - P-8 8 (0.5 ml) Li6PS5Cl 26 ml - -50 (b) Analyse de la taille des particules Les analyses PSD ont été réalisées sur diffractomètre laser (MastersizerMC 3000) en voie liquide. Les échantillons ont été dispersés dans de l'heptane anhydre par ultra-son avant 5 l'analyse. Le taux d'obscuration est d'environ 12% et la vitesse d'agitation est à 3000 rpm. La préparation et la mesure ont été réalisé en chambre anhydre (point de rosée de -50°C). Les résultats permettent de déterminer la taille des particules en D10, D50 et D90 et sont résumés sur les histogrammes afin de mieux observer les effets d’enrobage et de tailles de particules. Pour chaque broyage à billes, les tailles des particules ont bien été réduites 10 en comparaison avec les références. Les résultats de la taille des particules avant (bandes claires) et après (bandes foncées) enrobage et broyage selon l’exemple 2(a) sont présentés aux Figures 1 (P-4 et P-1), 5 (P- 3 et P-2) et 9 (P-5) en comparaison des particules P-A (référence). On remarque une bonne réduction de la taille des particules pour tous les échantillons après le broyage à 15 billes. (c) Analyse thermogravimétrique (ATG) Les analyses thermogravimétriques ont été effectuées à une vitesse de montée en température de 10 °C / min. La perte de masse associée à chaque broyage à billes est présentée sous forme d’histogramme. Par exemple, les résultats sont présentés aux 20 Figures 2 (P-4 et P-1), 6 (P-3 et P-2) et 10 (P-5) en comparaison des particules P-A (référence, 2 signaux pour farnésène et squalène). À la Figure 2, on remarque une moins grande perte de masse pour les particules P-4 et P-1 en comparaison de la référence. La même observation peut être faite par rapport aux Figures 6 et 10 pour les particules enrobées P-2, P-3 et P-6 en comparaison de la référence P-A. Il est à noter que moins de 25 composés à enrober ont été ajoutés initialement dans le mélange versus le mélange d’enrobage de référence et que nous retrouvons un enrobage d’une valeur moyenne intermédiaire. Ainsi les nouveaux composés proposés ont une meilleure affinité avec les particules de sulfides. Ceci permet de mieux enrober avec moins de produits et donc de réduire les coûts. 30 (d) Impédance51 Des pastilles de 10 mm de diamètre ont été formées à partir des poudres préparées à l’Exemple 2. 160 mg ont été placées dans un moule de 10 mm de diamètre et compressées sous une pression de 2,8 tonnes à l'aide d'une presse. Les pastilles ont ensuite été placées dans une cellule de conductivité à une pression de 5 MPa fermée 5 sous atmosphère inerte d’argon. Les mesures de conductivité ionique des cellules assemblées au présent exemple ont été effectuées avec un potentiostat multicanaux VMP-300 (Bio-LogicMC). Les mesures ont été effectuées sur une gamme de fréquences allant de 7 MHz à 200 mHz sous une amplitude de 50 mV dans un intervalle de températures allant de -10°C à 70°C en montée (chaque 10 10°C) et de 70°C à 20°C en descente de température (tous les 10°C). Les résultats de conductivité sont présentés aux Figures 3 (P-4 et P-1), 7 (P-3 et P-2) et 11 (P-5) en comparaison des particules P-A (référence). La conductivité après broyage à billes des particules P-4 est identique à celle de la référence P-A, et est meilleure que celle des particules P-1 enrobées de tétraglyme (voir Figure 3). Des résultats similaires 15 ou même légèrement meilleurs peuvent être observés avec P-2, P-3 et P-5 aux Figures 7 et 11. Ainsi, du fait des nouvelles molécules d’enrobage, il est possible d’utiliser moins de quantité initiale de ces molécules (par exemple 0.5mL vs 2+2 mL) pour obtenir un enrobage intermédiaire et conserver de bonnes conductivités ioniques. Ceci démontre la plus grande affinité de ces molécules avec le matériel à enrober sans diminuer les 20 performances de conduction de ces dites particules. Exemple 3 – Préparation de films d’électrode positive 1,55 g de particules de LiNi0,6Mn0,2Co0,2O2 (NMC 622) enrobées d’oxyde de type LiNbO3 de source commerciale ayant un diamètre moyen d’environ 4 µm ont été mélangés avec 0,40 g de particules enrobées P-A, et P-1 à P-5 préparées à l'Exemple 2 et 0,5 g de noir 25 de carbone modifié (NC) tel que décrit dans la demande de brevet internationale WO2019 / 218067 afin de former un mélange de poudres sèches. Les poudres sèches ont été mélangées pendant environ 10 minutes en utilisant un agitateur tourbillonnaire (de type vortex). Une solution de polymère a été préparée séparément en dissolvant 0,04 g de polybutadiène et 0,01 g de polynorbornène dans 0,94 g d’un mélange toluène- 30 tétrahydrofurane (80-20).52 La solution de polymère a été ajoutée au mélange de poudre sèche. Le mélange ainsi obtenu a été mélangé pendant environ 5 minutes en utilisant un mélangeur centrifuge planétaire (Thinky Mixer). Un ajout du mélange de solvants précédent a été effectué au mélange afin d’atteindre une viscosité optimale pour l’enduction, soit d'environ 10 000 cP. 5 La suspension ainsi obtenue a été enduite sur une feuille d’aluminium par une méthode d’enduction à la racle (« doctor-blade coating ») pour obtenir un film d’électrode positive appliqué sur un collecteur de courant. Le film d’électrode positive a ensuite été séché sous vide à une température d’environ 120 °C pendant environ 5 heures. Les films d’électrode positive (cathode) sont identifiés C-A et C-1 à C-5, respectivement pour les particules P- 10 A et P-1 à P-5. La feuille d’aluminium pourrait également être une feuille d’aluminium enduite de carbone non modifié ou une feuille d’aluminium enduit de carbone enrobé par le matériau d’enrobage tel qu’ici défini. Exemple 4 – Propriétés électrochimiques 15 Les propriétés électrochimiques des films d’électrode positive préparés à l’Exemple 3 ont été étudiées. a) Configurations des cellules électrochimiques Les cellules électrochimiques ont été assemblées selon la procédure suivante. Des pastilles de 10 mm de diamètre ont été prélevées dans les films d’électrode positive 20 préparés à l’Exemple 3. Des électrolytes solides inorganiques de type céramique à base de sulfures ont été préparés en plaçant 80 mg de céramique à base de sulfures Li6PS5Cl sur la surface des pastilles de film d’électrode positive. Les pastilles de film d’électrode positive incluant la couche d’électrolyte solide inorganique ont ensuite été compressées sous une pression de 2,8 tonnes à l'aide d'une presse. Elles ont ensuite été assemblées, 25 en boite à gant, dans des boîtiers de pile bouton de type CR2032 face à des électrodes de lithium métallique de 10 mm de diamètre sur des collecteurs de courant en acier inoxydable. Les cellules électrochimiques ont été assemblées et nommées Piles A et 1 à 5, comprenant respectivement les cathodes C-A et C-1 à C-5. b) Comportement des cellules en cyclage53 Cet exemple illustre le comportement électrochimique des cellules électrochimiques telles que décrites à l'Exemple 4(a). Les cellules électrochimiques assemblées à l'Exemple 4(a) ont été cyclées entre 4,3 V et 2,5 V vs Li / Li+ à une température de 30 °C. Le cycle de formation a été effectué à un 5 courant de charge et de décharge constant de C / 15. Puis quatre cycles ont été effectués à un courant de charge et de décharge constant de C / 10 suivis de quatre cycles à un courant de charge et de décharge constant de C / 5. Finalement, les expériences de vieillissement ont été effectuées à un courant de charge et de décharge constant de C / 3. Les Figures 4(a) et 8(a) présentent la capacité en charge et décharge et l’efficacité 10 coulombique en fonction du nombre de cycles respectivement pour les Piles 1 et 4 (Figure 4(a)) et les Piles 2 et 3 (Figure 8(a)) en comparaison de la Pile A de référence. Les Figures 4(b) et 8(b) présentent la variation de tension en fonction du nombre de cycles respectivement pour les Piles 1 et 4 (Figure 4(b)) et les Piles 2 et 3 (Figure 8(b)) en comparaison de la Pile A de référence. 15 La Figure 4(c) et 8(c) présente la tension moyenne et l’efficacité voltaïque en fonction du nombre de cycles pour les Piles 1 et 4 (Figure 4(b)) en comparaison de la Pile A de référence. Les Figures 8(c) et 12 présentent la tension moyenne en fonction du nombre de cycles respectivement pour Piles 2 et 3 (Figure 8(b)) et la Pile 5 (Figure 12) en comparaison de la Pile A de référence. 20 Aux Figures 4, 8 et 12, on peut remarquer une polarisation similaire ou plus basse que la référence avec les Piles 2 à 5 en comparaison de la Pile A de référence, alors que la polarisation est plus grande pour la Pile 1 en comparaison de cette dernière. La Pile 1 présenterait aussi une capacité moins élevée que pour la Pile A. Ainsi, les nouvelles molécules d’enrobage permettent d’obtenir un enrobage intermédiaire et conserver de 25 bonnes conductivités ioniques avec moins de quantité initiale de ces molécules, ce qui se traduit par une plus faible polarisation et donc une meilleur capacité et vieillissement en cours de cyclage. Ceci démontre la plus grande affinité de ces molécules avec le matériel à enrober sans diminuer les performances de conduction de ces dites particules et les propriétés des électrodes et de la technologie qui en découle. Ces nouvelles molécules 30 permettent donc d’améliorer la technologie de batterie tout en réduisant les coûts par la diminution de leur quantité vis-à-vis de la référence P-A.54 Plusieurs modifications pourraient être effectuées à l’un ou l’autre des modes de réalisation décrits ci-dessus sans sortir du cadre de la présente invention telle qu’envisagée. Les références, brevets ou documents de littérature scientifique référés dans la présente demande sont incorporés ici par référence dans leur intégralité et à 5 toutes fins.

Claims

55 REVENDICATIONS 1. Particules enrobées pour utilisation dans une cellule électrochimique, ladite particule enrobée comprenant : - un noyau comprenant un matériau électrochimiquement actif, un matériau 5 conducteur électronique, un matériau inorganique conducteur ionique, ou une combinaison de deux ou plus de ceux-ci; et - un matériau d’enrobage comprenant un composé de Formule I, ou un sel de celuici : 10 Formule I dans laquelle: X est indépendamment à chaque occurrence un atome d’oxygène ou de soufre, où X est de préférence un atome de soufre à au moins une occurrence; R est indépendamment à chaque occurrence -OH, -OR’, -SH, -SR’, -CO2H, ou - 15 CO2R’, où R’ est un groupe C1-C6alkyle linéaire ou ramifié éventuellement substitué; et n est un nombre choisi parmi 0 à 4; le matériau d’enrobage étant disposé sur la surface du noyau; dans laquelle les groupements éthylène sont optionnellement substitués (par 20 exemple, par C1-C6alkyle, halogène (tel que F), etc.).

2. Particules enrobées de la revendication 1, dans lesquelles X est un atome de soufre à au moins deux occurrences, ou au moins trois occurrences.

3. Particules enrobées de la revendication 1 ou 2, dans lesquelles n est choisi parmi les nombres de 1 à 3, de préférence 2. 25 4. Particules enrobées de l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lesquelles au moins un R est choisi parmi -OH, -OR’, -SH, et -SR’, de préférence chaque R est indépendamment choisi parmi -OH, -OR’, -SH, et -SR’.56 5. Particules enrobées de l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lesquelles au moins un R est choisi parmi -OR’ et -SR’, de préférence chaque R est indépendamment choisi parmi -OR’ et -SR’.

6. Particules enrobées de l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lesquelles 5 R’ est indépendamment à chaque occurrence un groupe C1-C6alkyle linéaire ou ramifié non substitué, de préférence C1-C4alkyle linéaire ou ramifié non substitué.

7. Particules enrobées de l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lesquelles R’ est indépendamment à chaque occurrence un groupe C1-C6alkyle, de préférence C1-C4alkyle, linéaire ou ramifié substitué par au moins un atome d’oxygène (formant 10 un groupement oxo), ou un groupement silane ou phosphate.

8. Particules enrobées de la revendication 1, dans lesquelles le composé de Formule I est choisi parmi les composés : Composé 1 (tétraglyme); 15 Composé 2 (OSSSO); Composé 3 (SSOSS); 20 Composé 4 (OSOSO); Composé 5 (SSSSS); Composé 6 (SOOOS); 25 Composé 7 (OOSOO); et57 Composé 8 (SOSOS).

9. Particules enrobées de la revendication 8, dans lesquelles le composé est choisi parmi les composés 2 à 8. 5 10. Particules enrobées de l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lesquelles la température d’ébullition du composé de Formule I est supérieure à 80 °C, ou supérieure à 100 °C.

11. Particules enrobées de l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lesquelles l’enrobage est un mélange comprenant le composé de Formule I et une composante 10 additionnelle.

12. Particules enrobées de la revendication 11, dans lesquelles la composante additionnelle est un hydrocarbure aliphatique saturé ou insaturé, un solvant ou une combinaison de ceux-ci.

13. Particules enrobées de la revendication 12, dans lesquelles l’hydrocarbure 15 aliphatique saturé ou insaturé comprend de 8 à 50 atomes de carbone.

14. Particules enrobées de la revendication 12 ou 13, dans lesquelles l’hydrocarbure aliphatique saturé ou insaturé comprend un hydrocarbure aliphatique insaturé.

15. Particules enrobées de selon la revendication 14, dans lesquelles l’hydrocarbure aliphatique insaturé est choisi parmi le groupe constitué du décène, du dodécène, 20 de l'undécène, du tridécène, du tétradécène, du pentadécène, de l'hexadécène, de l'heptadécène, de l'octadécène, du 1,9-décadiène, du docosène, de l'hexacosène, >? E"?C=HLUG?& >N MTMK;=HLUG?& >N LJN;EUG?& >N @;KGTLUG?& >N ['=;KHMUG?& >?L ICGUG?L& >N >C=Q=EHI?GM;>CUG?& >N =;FIBUG?& >? E"Y'IB?EE;G>KUG?& >N [' IB?EE;G>KUG?& >?L M?KICGUG?L& >N ['FQK=UG?& >N ECFHGUG?& >N +'=;KUG?& >? E; 25 L;<CGUG?& >? E"Y'=T>KUG?& >N =HI;UG?& >N ['=T>KUG?& >N >T=QG?& >N >H>T=QG?& >? l’octadécyne, de l’hexadécyne, du tridécyne, du tétradécyne, du docosyne, et d’une combinaison d’au moins deux de ceux-ci.58 16. Particules enrobées de la revendication 15, dans lesquelles l’hydrocarbure aliphatique insaturé est choisi parmi le groupe constitué du décène, du dodécène, de l'undécène, du tridécène, du tétradécène, du pentadécène de l’hexadécène, de l’heptadécène, de l’octadécène, du 1,9-décadiène, du docosène, de l’hexacosène, 5 >? EX?C=HLUG?& >N MTMK;=HLUG?& >N LJN;EUG?& >N @;KGTLUG?& >N ['=;KHMUG?& ?M >XNG? combinaison d’au moins deux de ceux-ci.

17. Particules enrobées de la revendication 16, dans lesquelles l’hydrocarbure aliphatique insaturé est choisi parmi le groupe constitué du décène, de l'undécène, >? EXH=M;>T=UG?& >N LJN;EUG?& >N @;KGTLUG?& >N ['=;KHMUG?& ?M >XNG? =HF<CG;CLHG 10 d’au moins deux de ceux-ci.

18. Particules enrobées de la revendication 17, dans lesquelles l’hydrocarbure aliphatique insaturé comprend du squalène ou du farnésène.

19. Particules enrobées de l’une quelconque des revendications 12 à 18, dans lesquelles l’hydrocarbure aliphatique saturé ou insaturé comprend un alcane. 15 20. Particules enrobées de la revendication 19, dans lesquelles l’alcane est le décane.

21. Particules enrobées de l’une quelconque des revendications 1 à 20, dans lesquelles le composé est à une concentration dans l’intervalle d’environ 5% à 100%, ou d’environ 25% à 100%, ou d’environ 40% à 100%, d’environ 50% à 100%, ou d’environ 75% à 100%, en volume dans le matériau d’enrobage après séchage. 20 22. Particules enrobées de l’une quelconque des revendications 1 à 21, dans lesquelles le matériau d’enrobage forme une couche d’enrobage homogène sur la surface du noyau.

23. Particules enrobées de l’une quelconque des revendications 1 à 21, dans lesquelles le matériau d’enrobage forme une couche d’enrobage sur au moins une partie de la 25 surface du noyau.

24. Particules enrobées selon la revendication 23, dans lesquelles le matériau d’enrobage est dispersé de manière hétérogène sur la surface du noyau.59 25. Particules enrobées selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, dans lesquelles le ratio massique « matériau d’enrobage : noyau » se situe dans l’intervalle de 0,2 : 100 à 50 : 100, ou de 0,5 : 100 à 40 :

100.

26. Particules enrobées selon l’une quelconque des revendications 1 à 25, dans 5 lesquelles le noyau comprend un matériau inorganique conducteur ionique.

27. Particules enrobées selon la revendication 26, dans lesquelles le matériau inorganique conducteur ionique est choisi parmi les verres, les vitrocéramiques, les céramiques, les nano céramiques et une combinaison d’au moins deux de ceux-ci.

28. Particules enrobées selon la revendication 26 ou 27, dans lesquelles le matériau 10 inorganique conducteur ionique comprend une céramique, un verre ou une vitrocéramique à base de fluorure, de phosphure, de sulfure, d’oxysulfure ou d’oxyde.

29. Particules enrobées selon l’une quelconque des revendications 26 à 28, dans lesquelles le matériau inorganique conducteur ionique est choisi parmi les 15 composés de type LISICON, thio-LISICON, argyrodites, grenats, NASICON, pérovskites, les oxydes, les sulfures, les oxysulfures, les phosphures, les fluorures de forme cristalline et / ou amorphe, et une combinaison d’au moins deux de ceux-ci.

30. Particules enrobées selon l’une quelconque des revendications 26 à 29, dans lesquelles le matériau inorganique conducteur ionique est choisi parmi les 20 composés inorganiques de formules : - MLZO (par exemple, M7La3Zr2O12, M(7-a)La3Zr2AlbO12, M(7-a)La3Zr2GabO12, M(7-a)La3Zr(2-b)TabO12, et M(7-a)La3Zr(2-b)NbbO12); - MLTaO (par exemple, M7La3Ta2O12, M5La3Ta2O12, et M6La3Ta1.5Y0.5O12); - MLSnO (par exemple, M7La3Sn2O12); 25 - MAGP (par exemple, M1+aAlaGe2-a(PO4)3); - MATP (par exemple, M1+aAlaTi2-a(PO4)3,); - MLTiO (par exemple, M3aLa(2 / 3-a)TiO3); - MZP (par exemple, MaZrb(PO4)c); - MCZP (par exemple, MaCabZrc(PO4)d); 30 - MGPS (par exemple, MaGebPcSd tel que M10GeP2S12); - MGPSO (par exemple, MaGebPcSdOe);60 - MSiPS (par exemple, MaSibPcSd tel que M10SiP2S12); - MSiPSO (par exemple, MaSibPcSdOe); - MSnPS (par exemple, MaSnbPcSd tel que M10SnP2S12); - MSnPSO (par exemple, MaSnbPcSdOe); 5 - MPS (par exemple, MaPbSc tel que M7P3S11); - MPSO (par exemple, MaPbScOd); - MZPS (par exemple, MaZnbPcSd); - MZPSO (par exemple, MaZnbPcSdOe); - xM2S-yP2S5; 10 - xM2S-yP2S5-zMX; - xM2S-yP2S5-zP2O5; - xM2S-yP2S5-zP2O5-wMX; - xM2S-yM2O-zP2S5; - xM2S-yM2O-zP2S5-wMX; 15 - xM2S-yM2O-zP2S5-wP2O5; - xM2S-yM2O-zP2S5-wP2O5-vMX; - xM2S-ySiS2; - MPSX (par exemple, MaPbScXd tel que M7P3S11X, M7P2S8X, et M6PS5X); - MPSOX (par exemple, MaPbScOdXe); 20 - MGPSX (par exemple, MaGebPcSdXe); - MGPSOX (par exemple, MaGebPcSdOeXf); - MSiPSX (par exemple, MaSibPcSdXe); - MSiPSOX (par exemple, MaSibPcSdOeXf); - MSnPSX (par exemple, MaSnbPcSdXe); 25 - MSnPSOX (par exemple, MaSnbPcSdOeXf); - MZPSX (par exemple, MaZnbPcSdXe); - MZPSOX (par exemple, MaZnbPcSdOeXf); - M3OX; - M2HOX; 30 - M3PO4; - M3PS4; et - MaPObNc (où a = 2b + 3c - 5); dans lesquelles,61 M est un ion de métal alcalin, un ion de métal alcalino-terreux ou une combinaison de ceux-ci, et dans lesquelles lorsque M comprend un ion de métal alcalino-terreux, alors le nombre de M est ajusté pour atteindre l'électroneutralité; X est choisi parmi F, Cl, Br, I ou une combinaison d’au moins deux de ceux-ci; 5 a, b, c, d, e et f sont des nombres différents de zéro et sont, indépendamment dans chaque formule, sélectionnés pour atteindre l'électroneutralité; et v, w, x, y et z sont des nombres différents de zéro et sont, indépendamment dans chaque formule, sélectionnés pour obtenir un composé stable.

31. Particules enrobées selon la revendication 30, dans lesquelles M est choisi parmi 10 Li, Na, K, Rb, Cs, Be, Mg, Ca, Sr, Ba ou une combinaison d’au moins deux de ceuxci.

32. Particules enrobées selon la revendication 31, dans lesquelles M est Li.

33. Particules enrobées selon l’une quelconque des revendications 26 à 32, dans lesquelles le matériau inorganique conducteur ionique est choisi parmi les 15 composés inorganiques de formule LiaPbScXd dans laquelle X est Cl, Br, I ou une combinaison d’au moins deux de ceux-ci, et a, b, c et d sont tels que (a + 5b) = (2c + d).

34. Particules enrobées selon la revendication 33, dans lesquelles le matériau inorganique conducteur ionique est le Li6PS5Cl. 20 35. Particules enrobées selon l’une quelconque des revendications 26 à 32, dans lesquelles le matériau inorganique conducteur ionique est choisi parmi les composés inorganiques de formule LiaPbScOdXe dans laquelle X est Cl, Br, I ou une combinaison d’au moins deux de ceux-ci et a, b, c, d et e sont tels que (a + 5b) = (2c + 2d + e). 25 36. Particules enrobées selon la revendication 35, dans lesquelles a est choisi dans l’intervalle de 5 à 6, b est égal à 1, c est choisi dans l’intervalle de 3.5 à 4.8, et e est choisi dans l’intervalle de 1 à 2, de préférence le matériau inorganique conducteur ionique est le Li5.4PS4.1O0.3X1.6 ou Li5.4PS4.1O0.3ClBr0.5I0.1.62 37. Particules enrobées selon l’une quelconque des revendications 26 à 32, dans lesquelles le matériau inorganique conducteur ionique est choisi parmi les composés inorganiques de formule M6-gPS5-g-hOhX1+g ou M6-g-2hPS5-g-hOhX1+g, de préférence de formule M6-g-2hPS5-g-hOhX1+g, dans lesquelles M et X sont tels que 5 définis précédemment, g représente le nombre de X en excès de 1 ou est égal à RTKH& ?M B ?LM NG GHF<K? >C@@TK?GM >? RTKH& I;K ?P?FIE?& ) W A W * ?M ) / B W *& >? IKT@TK?G=? A ?LM NG GHF<K? >C@@TK?GM >? RTKH #I;K ?P?FIE?& ) / A W *$( 38. Particules enrobées selon l’une quelconque des revendications 1 à 25, dans lesquelles le noyau comprend un matériau électrochimiquement actif. 10 39. Particules enrobées selon la revendication 38, dans lesquelles le matériau électrochimiquement actif est choisi parmi un oxyde de métal, un sulfure de métal, un oxysulfure de métal, un phosphate de métal, un fluorophosphate de métal, un oxyfluorophosphate de métal, un sulfate de métal, un halogénure de métal, un fluorure de métal, du soufre, du sélénium et une combinaison d’au moins deux de 15 ceux-ci.

40. Particules enrobées selon la revendication 39, dans lesquelles le métal du matériau électrochimiquement actif est choisi parmi le titane (Ti), le fer (Fe), le manganèse (Mn), le vanadium (V), le nickel (Ni), le cobalt (Co), l’aluminium (Al), le chrome (Cr), le cuivre (Cu), le zirconium (Zr), le niobium (Nb) et une combinaison d’au moins 20 deux de ceux-ci.

41. Particules enrobées selon la revendication 39, dans lesquelles le métal du matériau électrochimiquement actif comprend en outre un métal alcalin ou alcalino-terreux choisi parmi le lithium (Li), le sodium (Na), le potassium (K) et le magnésium (Mg).

42. Particules enrobées selon l’une quelconque des revendications 39 à 41, dans 25 lesquelles le matériau électrochimiquement actif est un oxyde de métal et de lithium.

43. Particules enrobées selon la revendication 42, dans lesquelles l’oxyde de métal et de lithium est un oxyde mixte de lithium, de nickel, de manganèse et de cobalt (NCM).

44. Particules enrobées selon l’une quelconque des revendications 38 à 41, dans 30 lesquelles le matériau électrochimiquement actif est un phosphate de métal lithié.63 45. Particules enrobées selon la revendication 44, dans lesquelles le phosphate de métal lithié est le phosphate de fer lithié.

46. Particules enrobées selon la revendication 38, dans lesquelles le matériau électrochimiquement actif est choisi parmi un métal non-alcalin ou non-alcalino- 5 terreux, un composé intermétallique, un oxyde de métal, un nitrure de métal, un phosphure de métal, un phosphate de métal, un halogénure de métal, un fluorure de métal, un sulfure de métal, un oxysulfure de métal, un carbone, du silicium (Si), un composite silicium-carbone (Si-C), un oxyde de silicium (SiOx), un composite oxyde de silicium-carbone (SiOx-C), de l’étain (Sn), un composite étain-carbone (Sn- 10 C), un oxyde d’étain (SnOx), un composite oxyde d’étain-carbone (SnOx-C), et une combinaison d’au moins deux de ceux-ci.

47. Particules enrobées selon l’une quelconque des revendications 38 à 46, dans lesquelles le matériau électrochimiquement actif comprend en outre un élément dopant. 15 48. Particules enrobées selon l’une quelconque des revendications 38 à 47, dans lesquelles le matériau électrochimiquement actif comprend en outre un matériau de revêtement.

49. Particules enrobées selon la revendication 48, dans lesquelles le matériau de revêtement forme une couche de revêtement sur la surface dudit matériau 20 électrochimiquement actif et le matériau d’enrobage est disposé sur la surface de la couche de revêtement.

50. Particules enrobées selon la revendication 48 ou 49, dans lesquelles le matériau de revêtement est choisi parmi Li2SiO3, LiTaO3, LiAlO2, Li2O-ZrO2, LiNbO3, d’autres matériaux de revêtement similaires et une combinaison d’au moins deux de ceux- 25 ci.

51. Particules enrobées selon l’une quelconque des revendications 48 à 50, dans lesquelles le matériau de revêtement est le LiNbO3.

52. Particules enrobées selon la revendication 48 ou 49, dans lequel le matériau de revêtement est un matériau conducteur électronique, de préférence comprenant du 30 carbone.64 53. Particules enrobées selon l’une quelconque des revendications 1 à 25, dans lesquelles le noyau comprend un matériau conducteur électronique.

54. Particules enrobées selon la revendication 53, dans lesquelles le matériau conducteur électronique est choisi parmi le groupe constitué du noir de carbone, du 5 noir d’acétylène, du graphite, du graphène, des fibres de carbone, des nanofibres de carbone, des nanotubes de carbones, et d’une combinaison d’au moins deux de ceux-ci.

55. Particules enrobées selon la revendication 54, dans lesquelles le matériau conducteur électronique est du noir de carbone. 10 56. Particules enrobées selon l’une quelconque des revendications 53 à 55, dans lesquelles la surface dudit matériau conducteur électronique est greffée avec au moins un groupement aryle de Formule A : Formule A 15 dans laquelle, FG est un groupement fonctionnel hydrophile; et h est un nombre entier naturel compris dans l’intervalle de 1 à 5, de préférence h est compris dans l’intervalle de 1 à 3, de préférence h est 1 ou 2, et plus préférentiellement h est 1. 20 57. Particules enrobées selon la revendication 56, dans lesquelles le groupe fonctionnel hydrophile est un groupe fonctionnel acide carboxylique ou acide sulfonique.

58. Particules enrobées selon la revendication 56, dans lesquelles le groupement aryle de Formule A est l'acide p-benzoïque ou l'acide p-benzènesulfonique.

59. Particules enrobées selon l'une quelconque des revendications 26 à 58, lesquelles 25 sont pour utilisation dans un matériau d’électrode.

60. Particules enrobées selon l'une quelconque des revendications 26 à 37, lesquelles sont pour utilisation dans un électrolyte.65 61. Particules enrobées selon l'une quelconque des revendications 53 à 58, lesquelles sont pour utilisation sur un collecteur de courant.

62. Procédé de fabrication de particules enrobées telles que définies à l’une quelconque des revendications 1 à 61, le procédé comprenant au moins une étape d’enrobage 5 d’au moins une partie de la surface du noyau avec le matériau d’enrobage.

63. Procédé selon la revendication 62, dans lequel l’étape d’enrobage est effectuée par un procédé d’enrobage en voie sèche.

64. Procédé selon la revendication 62, dans lequel l’étape d’enrobage est effectuée par un procédé d’enrobage en voie humide. 10 65. Procédé selon la revendication 64, dans lequel le procédé d’enrobage en voie humide est un procédé d’enrobage mécanique.

66. Procédé selon la revendication 65, dans lequel le procédé d’enrobage mécanique est un procédé de broyage, de mécanosynthèse ou de mécanofusion.

67. Procédé selon l'une quelconque des revendications 62 à 66, lequel comprend en 15 outre une étape de broyage du matériau électrochimiquement actif, du matériau conducteur électronique ou du matériau inorganique conducteur ionique du noyau de la particule enrobée.

68. Procédé selon la revendication 67, dans lequel les étapes d’enrobage et de broyage sont effectuées simultanément, séquentiellement, ou se chevauchent partiellement 20 dans le temps.

69. Procédé selon la revendication 68, dans lequel les étapes d’enrobage et de broyage sont effectuées simultanément.

70. Matériau d’électrode comprenant un matériau électrochimiquement actif, un matériau conducteur électronique et éventuellement un matériau inorganique 25 conducteur ionique, dans lequel au moins l’un du matériau électrochimiquement actif, matériau conducteur électronique ou matériau inorganique conducteur ionique comprend des particules enrobées telles que définies à la revendication 59.66 71. Matériau d’électrode selon la revendication 70, lequel comprend le matériau inorganique conducteur ionique.

72. Matériau d’électrode selon la revendication 71, dans lequel le noyau de la particule enrobée comprend le matériau inorganique conducteur ionique. 5 73. Matériau d'électrode selon la revendication 71 ou 72, dans lequel le matériau inorganique conducteur ionique est tel que défini dans l’une quelconque des revendications 27 à 37.

74. Matériau d’électrode selon l’une quelconque des revendications 70 à 73, dans lequel le noyau des particules enrobées comprend le matériau électrochimiquement 10 actif.

75. Matériau d’électrode selon l’une quelconque des revendications 70 à 74, dans lequel le matériau électrochimiquement actif est tel que défini dans l’une quelconque des revendications 39 à 52.

76. Matériau d’électrode selon l’une quelconque des revendications 70 à 75, dans 15 lequel le noyau de la particule enrobée comprend le matériau conducteur électronique.

77. Matériau d’électrode selon l’une quelconque des revendications 70 à 76, dans lequel le matériau conducteur électronique est tel que défini dans l’une quelconque des revendications 54 à 58. 20 78. Matériau d’électrode selon l’une quelconque des revendications 70 à 77, lequel comprend en outre un liant.

79. Matériau d'électrode selon la revendication 78, dans laquelle le liant est choisi parmi le groupe constitué d’un liant polymère de type polyéther, polycarbonate ou polyester, d’un polymère fluoré, d’un liant soluble dans l’eau, et d’un copolymère ou 25 combinaison compatible de deux ou plus de ceux-ci.

80. Matériau d'électrode selon la revendication 78, dans lequel le liant comprend un mélange d’un premier polymère basé sur le polybutadiène et d’un deuxième67 polymère comprenant des unités monomères à base de norbornène dérivées de la polymérisation de la double liaison d'un composé de Formule B : Formule B 5 dans laquelle, Ra et Rb sont indépendamment et à chaque occurrence choisis parmi un atome d’hydrogène, un groupement carboxyle (-COOH), un groupement acide sulfonique (-SO3H), un groupement hydroxyle (-OH), un atome de fluor et un atome de chlore.

81. Matériau d'électrode selon la revendication 80, dans lequel le deuxième polymère 10 est un polymère de Formule C : Formule C dans laquelle, Ra et Rb sont tels que définis à la revendication 80, et 15 j est un nombre entier naturel choisi de sorte que le poids moléculaire moyen en masse du polymère de Formule C soit compris entre environ 10 000 g / mol et environ 100 000 g / mol, bornes supérieures et inférieures incluses.

82. Matériau d'électrode selon la revendication 80 ou 81, dans lequel Ra et Rb sont indépendamment et à chaque occurrence choisis parmi un atome d’hydrogène et 20 un groupement -COOH.

83. Matériau d'électrode selon la revendication 82, dans lequel Ra est un groupement - COOH et Rb est un atome d’hydrogène.68 84. Matériau d'électrode selon la revendication 82, dans lequel Ra et Rb sont tous les deux des groupements -COOH.

85. Matériau d'électrode selon l'une quelconque des revendications 80 à 84, dans lequel le premier polymère est du polybutadiène. 5 86. Matériau d'électrode selon l'une quelconque des revendications 80 à 84, dans lequel le premier polymère est choisi parmi les polybutadiènes époxydés.

87. Matériau d'électrode selon la revendication 86, dans lequel le polybutadiène époxydé comprend des unités répétitives de Formules E, et D et / ou F : 10 Formule D Formule E Formule F et deux groupes terminaux hydroxyles.

88. Matériau d'électrode selon la revendication 87, dans lequel le polybutadiène époxydé est de Formule G: 15 Formule G dans laquelle, k est un nombre entier naturel choisi de sorte que le poids moléculaire moyen en masse du polybutadiène époxydé de Formule G soit compris entre environ 1 000 g / mol et environ 1 500 g / mol, bornes supérieures et inférieures incluses; et 20 le poids équivalent d'époxyde est compris entre environ 100 g / mol et environ 600 g / mol, bornes supérieures et inférieures incluses.

89. Matériau d'électrode selon la revendication 88, dans lequel le poids moléculaire moyen en masse du polybutadiène époxydé de Formule G est d’environ 1 300 g / mol. O k69 90. Matériau d'électrode selon la revendication 88 ou 89, dans lequel le poids équivalent d'époxyde est compris entre environ 210 g / mol et environ 550 g / mol, bornes supérieures et inférieures incluses.

91. Matériau d'électrode selon l'une quelconque des revendications 88 à 90, dans lequel 5 le polybutadiène époxydé de Formule G est une résine Poly bdMC 600E ayant un poids moléculaire moyen en masse d’environ 1 300 g / mol et un poids équivalent d'époxyde compris entre environ 400 g / mol et environ 500 g / mol, bornes supérieures et inférieures incluses.

92. Matériau d'électrode selon l'une quelconque des revendications 88 à 90, dans lequel 10 le polybutadiène époxydé de Formule G est une résine Poly bdMC 605E ayant un poids moléculaire moyen en masse d’environ 1 300 g / mol et un poids équivalent d'époxyde compris entre environ 260 g / mol et environ 330 g / mol, bornes supérieures et inférieures incluses.

93. Matériau d'électrode selon l'une quelconque des revendications 88 à 92, dans lequel 15 le rapport pondéral du premier polymère : deuxième polymère est compris dans l’intervalle allant d’environ 6:1 à environ 2:3, bornes supérieures et inférieures incluses.

94. Matériau d'électrode selon la revendication 93, dans lequel le rapport pondéral est compris dans l’intervalle allant d’environ 5,5:1 à environ 2:3, ou allant d’environ 5:1 20 à environ 2:3, ou allant d’environ 4,5:1 à environ 2:3, ou allant d’environ 4:1 à environ 2:3, ou allant d’environ 6:1 à environ 1:1, ou allant d’environ 5,5:1 à environ 1:1, ou allant d’environ 5:1 à environ 1:1, ou allant d’environ 5:1 à environ 2:1, ou allant d’environ 4,5:1 à environ 1:1, ou allant d’environ 4:1 à environ 1:1, bornes supérieures et inférieures incluses. 25 95. Matériau d'électrode selon la revendication 94, dans lequel le rapport pondéral est compris dans l’intervalle allant d’environ 5:1 à environ 2:1 bornes, supérieures et inférieures incluses.

96. Électrode comprenant le matériau d'électrode tel que défini à l'une quelconque des revendications 70 à 95 sur un collecteur de courant.70 97. Électrode autosupportée comprenant le matériau d'électrode tel que défini à l'une quelconque des revendications 70 à 95 sous forme de film solide.

98. Électrode selon la revendication 96 ou 97, ladite électrode étant une électrode positive. 5 99. Électrolyte comprenant des particules enrobées telles que définies à la revendication 60, dans lequel le noyau de la particule enrobée comprend un matériau inorganique conducteur ionique.

100. Électrolyte selon la revendication 99, lequel est un électrolyte liquide comprenant un solvant. 10 101. Électrolyte selon la revendication 99, lequel est un électrolyte solide comprenant en outre un polymère solvatant.

102. Électrolyte selon la revendication 101, lequel est un électrolyte solide hybride polymère-céramique.

103. Électrolyte selon la revendication 99, lequel est un électrolyte solide inorganique. 15 104. Électrolyte selon la revendication 103, lequel est un électrolyte solide inorganique de type céramique.

105. Électrolyte selon l’une quelconque des revendications 99 à 104, comprenant en outre un sel de métal alcalin, de préférence un sel de lithium.

106. Électrolyte selon l’une quelconque des revendications 99 à 105, comprenant en 20 outre au moins un additif organique (par exemple, un additif organique ionique (liquide ou solide), un thiol, un plastifiant, etc.).

107. Collecteur de courant comprenant un matériau de revêtement disposé sur une feuille métallique, le matériau de revêtement comprenant des particules enrobées telles que définies à la revendication 61. 25 108. Cellule électrochimique comprenant une électrode négative, une électrode positive et un électrolyte, dans laquelle au moins l’une de l'électrode positive ou de l'électrode négative est telle que définie à l’une quelconque des revendications 9671 à 98 ou comprend un matériau d’électrode tel que défini à l’une quelconque des revendications 70 à 95, et / ou dans lequel l’électrolyte est tel que défini à l’une quelconque des revendications 99 à 106.

109. Cellule électrochimique comprenant une électrode négative, une électrode positive 5 et un électrolyte, dans laquelle au moins l’une de l’électrode positive et de l’électrode négative est sur un collecteur de courant tel que défini à la revendication 107.

110. Cellule électrochimique de la revendication 108 ou 109, dans laquelle l’électrode négative comprend un matériau électrochimiquement actif comprenant un métal alcalin, un métal alcalino-terreux, un alliage comprenant au moins un métal alcalin 10 ou alcalino-terreux, un métal non-alcalin et non-alcalino-terreux, ou un alliage ou un composé intermétallique.

111. Cellule électrochimique selon la revendication 110, dans laquelle le matériau électrochimiquement actif de l’électrode négative comprend du lithium métallique ou un alliage incluant ou à base de lithium métallique. 15 112. Cellule électrochimique selon la revendication 110 ou 111, dans laquelle le matériau électrochimiquement actif de l’électrode négative est sous forme de film ayant une épaisseur comprise dans l’intervalle allant d’environ 5 µm à environ 500 µm, bornes supérieures et inférieures incluses.

113. Cellule électrochimique selon la revendication 112, dans laquelle l’épaisseur du film 20 de matériau électrochimiquement actif de l’électrode négative est comprise dans l’intervalle allant d’environ 10 µm à environ 100 µm, bornes supérieures et inférieures incluses.

114. Cellule électrochimique de l’une quelconque des revendications 108 à 113, dans laquelle l’électrode positive est pré-lithiée et l’électrode négative est 25 substantiellement exempte de lithium.

115. Cellule électrochimique de la revendication 114, dans laquelle l’électrode négative est lithiée in situ lors du cyclage de ladite cellule électrochimique.

116. Un accumulateur électrochimique comprenant au moins une cellule électrochimique telle que définie à l'une quelconque des revendications 108 à 115.72 117. Accumulateur électrochimique selon la revendication 116, dans lequel ledit accumulateur électrochimique est une batterie choisie parmi une batterie au lithium, une batterie lithium-ion, une batterie au sodium, une batterie sodium-ion, une batterie au magnésium, une batterie magnésium-ion. 5 118. Accumulateur électrochimique selon la revendication 116, dans lequel ladite batterie est une batterie au lithium ou une batterie lithium-ion.

119. Accumulateur électrochimique selon la revendication 116, dans lequel ledit accumulateur électrochimique est une batterie dite tout solide. 10