Atomization apparatus for atomizer and atomizer

Abstract

Embodiments of the invention provide an atomization apparatus for an atomizer and an atomizer. The atomization apparatus comprises at least two atomization assemblies, arranged between a liquid storage bin and an atomizing channel of the atomizer, and arranged in a circumferential direction of the atomizing channel, each atomization assembly of the at least two atomization assemblies comprising: an atomization core arranged between the liquid storage bin and the atomizing channel, the atomization core comprising: a substrate; a plurality of liquid guiding channels formed through the substrate; and a heating element coupled to the substrate; and a pair of electrodes arranged on both sides of the atomization core in the circumferential direction and adapted to supply power to the heating element. Therefore, the atomization efficiency of the aerosol precursor can be improved, and the dry burning condition of the heating element is reduced.

Description

ATOMIZATION APPARATUS FOR ATOMIZER AND ATOMIZERCROSS REFERENCE

[0001] This application claims the priority to Chinese Patent Application No. 202423310622.2 filed on DEC. 30, 2024, and entitled “ATOMIZATION APPARATUS FOR ATOMIZER AND ATOMIZER” , which is hereby incorporated by reference in its entirety.FIELD

[0002] Example embodiments of the present disclosure generally relate to the field of atomizers, and in particular, to an atomization apparatus for an atomizer and an atomizer.BACKGROUND

[0003] The atomization apparatus is a device for atomizing the aerosol precursor. The aerosol precursor is heated by the heating element after passing through the porous structure of the atomization core, so that the aerosol precursor is atomized.

[0004] However, in some cold environments, the viscosity of the aerosol precursor is high, and the aerosol precursor with a high viscosity (for example, greater than 1000 cP) is difficult to pass through the porous structure of the atomization core and reaches the heating element, so that the liquid supply to the heating element is insufficient, and the atomization core is prone to dry burning.SUMMARY

[0005] In a first aspect of the present disclosure, an atomization apparatus for an atomizer is provided. The atomization apparatus comprises at least two atomization assemblies, arranged between a liquid storage bin and an atomizing channel of the atomizer, and arranged in a circumferential direction of the atomizing channel, each atomization assembly of the at least two atomization assemblies comprising: an atomization core arranged between the liquid storage bin and the atomizing channel and adapted to extend along an axial direction of the atomizing channel, the atomization core comprising: a substrate; a plurality of liquid guiding channels formed through the substrate and adapted to communicate with the liquid storage bin and the atomizing channel; and a heating element coupled to the substrate and adapted to generate heat during power supply to atomize the aerosol precursor of the liquid storage bin; and a pair of electrodes arranged on both sides of the atomization core in the circumferential direction and adapted to supply power to the heating element.

[0006] In some embodiments, the atomization core further comprises an atomizer bracket adapted to hold the at least two atomization assemblies and comprising: a body arranged to extend in the direction of the axis of the atomizing channel, and an inner hole of the body forming a part of the atomizing channel.

[0007] In some embodiments, the atomizer bracket further comprises: at least two receiving slots formed on the side walls of the body in the radial direction to respectively accommodate at least two atomization cores of the at least two atomization assemblies; wherein the inner hole is arranged between the at least two receiving slots.

[0008] In some embodiments, the atomizer bracket further comprises: a pair of pin holes extending in a transverse direction perpendicular to the axial direction, and the atomization apparatus further comprises: a pair of fixing pins respectively arranged in the pair of pin holes and coupled to the substrate to fix the substrate.

[0009] In some embodiments, the pair of fixing pins are respectively arranged to be electrically connected between positive electrodes and between negative electrodes of the pair of electrodes or as at least a part of the pair of electrodes.

[0010] In some embodiments, the atomization apparatus further comprises: at least one pair of power supply lines extending along the axis direction of the atomizing channel and respectively extending to the pair of pin holes to supply power to the heating element via the pair of fixing pins.

[0011] In some embodiments, the heating element is arranged on at least one of a first side of the substrate facing the liquid storage bin and a second side facing the atomizing channel.

[0012] In some embodiments, the at least two atomization assemblies comprise: two atomization assemblies arranged on the side wails of the atomizing channel at two ends in the radial direction.

[0013] According to the atomization apparatus provided by the embodiment of the invention, at least two atomization assemblies are arranged between the liquid storage bin and the atomizing channel of the atomizer, and the two atomization assemblies are arranged along the circumferential direction of the atomizing channel. Therefore, the aerosol precursor in the liquid storage bin can enter the atomizing channel through a plurality of liquid guiding channels formed on the atomization core of the atomization assembly. During passing of the aerosol precursor through the atomization core, the aerosol precursor can be atomized by heating the heating element on the atomization core. Because the atomization assembly is directly arranged between the liquid storage bin and the atomizing channel, the aerosol precursor can directly enter the atomizing channel through the plurality of liquid guiding channels. Therefore, the feeding efficiency and the atomization efficiency of the aerosol precursor can be improved, and the dry burning condition of the heating element can be effectively reduced. In addition, the atomization core of the atomization assembly extends in the axial direction of the atomizing channel, so that the atomization core conducts heat to the liquid storage bin in the axial direction more. The heat conducted by the atomization core to the liquid storage bin can better preheat the aerosol precursor. Therefore, the fluidity of the aerosol precursor in the low-temperature scene is improved, and the liquid supply efficiency of the heating element is improved.

[0014] In a second aspect of the present disclosure, an atomizer is provided. The atomizer comprises an atomizing channel; a liquid storage bin at least partially surrounding an outer side of the atomizing channel and adapted to receive an aerosol precursor; and the atomization apparatus according to the first aspect, arranged between the atomizing channel and the liquid storage bin.

[0015] In some embodiments, the atomizer further comprises a power supply coupled to the atomization apparatus and adapted to supply power to the atomization apparatus.

[0016] It should be understood that the content described in this content section is not intended to limit the key features or important features of the embodiments of the present disclosure, nor is it intended to limit the scope of the present disclosure. Other features of the present disclosure will become readily understood from the following description.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS

[0017] The above and other features, advantages, and aspects of various embodiments of the present disclosure will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. In the drawings, the same or similar reference numbers refer to the same or similar elements, wherein:

[0018] FIG. 1 illustrates a schematic view of an overall structure of an atomizer according to some embodiments of the present disclosure;

[0019] FIG. 2 illustrates a schematic view of an internal structure of an atomizer according to some embodiments of the present disclosure;

[0020] FIG. 3 illustrates a cross-sectional view of the atomizer along line A-A in FIG. 2 according to some embodiments of the present disclosure;

[0021] FIG. 4 illustrates a cross-sectional view of an atomizer in FIG. 3 along line B-B according to some embodiments of the present disclosure;

[0022] FIG. 5 illustrates a schematic view of an internal structure of an atomizer according to some embodiments of the present disclosure; and

[0023] FIG. 6 illustrates a cross-sectional view of an internal structure of an atomizer bracket according to some embodiments of the present disclosure.DETAILED DESCRIPTION

[0024] Embodiments of the present disclosure will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings. While certain embodiments of the present disclosure are shown in the accompanying drawings, it should be understood that the present disclosure may be implemented in various forms, and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein, but rather, these embodiments are provided for a more thorough and complete understanding of the present disclosure. It should be understood that the drawings and embodiments of the present disclosure are for exemplary purposes only and are not intended to limit the scope of the present disclosure.

[0025] It should be noted that the title of any section / subsection provided herein is not limiting. Various embodiments are described throughout and any type of embodiments may be included in any section / subsection. Furthermore, the embodiments described in any section / subsection may be combined in any manner with the same section / subsection and / or any other embodiment described in different sections / subsections.

[0026] In the description of the embodiments of the present disclosure, the terms “including” and the like should be understood to include “including but not limited to” . The term “based on” should be understood as “based at least in part on” . The terms “one embodiment” or “the embodiment” should be understood as “at least one embodiment” . The term “some embodiments” should be understood as “at least some embodiments” . Other explicit and implicit deltuitions may also be included below. The terms “first,” “second, ” and the like may refer to different or identical objects. Other explicit and implicit definitions may also be included below.

[0027] As briefly mentioned above, some existing atomizer mostly adopt a cylindrical glass atomization core, the heating element of the atomization core is arranged on the bracket, and the atomizing surface of the atomization core faces away from the oil bin. This structure makes the liquid supply of the atomization apparatus difficult, especially in the low-temperature environment, the fluidity of the aerosol precursor is poor, and the atomization core is prone to dry burning.

[0028] The present disclosure provides an atomization apparatus for an atomizer and an atomizer to solve or at least partially solve the above problems and other potential problems existing in the conventional solution. According to the embodiment of the invention, at least two atomization assemblies are arranged between the liquid storage bin and the atomizing channel of the atomizer, and the two atomization assemblies are arranged along the circumferential direction of the atomizing channel. Therefore, the aerosol precursor of the liquid storage bin can enter the atomizing channel through a plurality of liquid guiding channels formed on the atomization core of the atomization assembly. During passing of the aerosol precursor through the atomization core, the aerosol precursor can be atomized by heating the heating element on the atomization core. Because the atomization assembly is directly arranged between the liquid storage bin and the atomizing channel, the aerosol precursor can directly enter the atomizing channel through the plurality of liquid guiding channels. Therefore, the feeding efficiency of the aerosol precursor can be improved, so that the dry burning condition of the heating element is reduced. In addition, the atomization core of the atomization assembly extends in the axial direction of the atomizing channel, so that the atomization core conducts heat to the liquid storage bin in the axial direction more. The heat conducted by the atomization core to the liquid storage bin can better preheat the aerosol precursor. Therefore, the fluidity of the aerosol precursor in the low-temperature scene is improved, and the liquid supply efficiency of the heating element is improved.

[0029] FIG. 1 illustrates a schematic view of an overall structure of an atomizer according to some embodiments of the present disclosure, and FIG. 2 illustrates a schematic view of an internal structure of an atomizer according to some embodiments of the present disclosure. As shown in FIGS. 1 and 2, the atomizer includes an atomizing channel 2, a liquid storage bin 3 at least partially surrounding the atomizing channel 2, and an atomization apparatus 4 arranged between the liquid storage bin 3 and the atomizing channel 2. The aerosol precursor stored in the liquid storage bin 3 can be heated by the atomization apparatus 4 to be atomized to enter the atomizing channel 2. In some embodiments, the atomizer further includes a housing 1, and the housing 1 encloses the outer side of the liquid storage bin 3, the atomizing channel 2, and the atomization apparatus 4, and is adapted to protect the internal components of the atomizer. In some embodiments, the atomizer further includes a power supply. The power supply is coupled to the housing 1 and is adapted to at least supply power to the atomization apparatus 4.

[0030] FIG. 3 illustrates a cross-sectional view of the atomizer along line A-A in FIG. 2 according to some embodiments of the present disclosure. FIG. 4 illustrates a cross-sectional view of an atomizer in FIG. 3 along line B-B according to some embodiments of the present disclosure. As shown in FIG. 3 and 4, the atomization apparatus 4 includes at least two atomization assemblies, at least two atomization assemblies are disposed between the liquid storage bin 3 and the atomizing channel 2, and at least two atomization assemblies are arranged along a circumferential direction of the atomizing channel 2. In some embodiments, the atomization apparatus 4 includes two atomization assemblies, and the two atomization assemblies are arranged on the side walls of the atomizing channel 2 at the two opposite ends in the radial direction. In some other embodiments, the atomization apparatus 4 may also include three atomization assemblies evenly distributed in the circumferential direction of the atomizing channel 2.

[0031] The atomization assembly includes an atomization core 5 and a pair of electrodes respectively arranged on two sides of the atomization core 5. The atomization core 5 includes a substrate 51, and the substrate 51 is arranged between the atomizing channel 2 and the liquid storage bin 3, and is adapted to separate the atomizing channel 2 from the liquid storage bin 3. A plurality of liquid guiding channels 54 are formed on the substrate 51, and the plurality of liquid guiding channels 54 extend along a thickness direction of the substrate 51 and penetrate through two opposite sides of the substrate 51, so that the liquid storage bin 3 can communicate with the atomizing channel 2 through the liquid guiding channel 54. The atomization core 5 further includes a heating element 52 coupled to the substrate 51. The heating element 52 can generate heat after applying a voltage across the two ends, and atomize the aerosol precursor near the heating element 52. The atomization assembly also includes a pair of electrodes. The pair of electrodes is electrically connected to the heating element 52 coupled to the substrate 51, respectively. Thus, the pair of electrodes can apply a voltage to two opposite sides of the heating element 52, and cause the heating element 52 to generate heat.

[0032] In this way, the aerosol precursor in the liquid storage bin 3 can pass through the substrate 51 through the liquid guiding channel 54 and enter the atomizing channel 2. During the period, the aerosol precursor is heated by the heating element 52 to atomize. In some embodiments, the heating element 52 extends at least partially along the axis direction of the atomizing channel 2, so that the contact area between the heating element 52 and the aerosol precursor can be increased, and then the atomization efficiency of the atomization apparatus 4 on the aerosol precursor is improved, and the heating element 52 can further preheat the aerosol precursor, so that the aerosol precursor can smoothly enter the liquid guiding channel 54.

[0033] In some embodiments, the heating element 52 can be disposed on a first side of the substrate 51 facing the liquid storage bin 3. The aerosol precursor can be atomized after being in contact with the heating element 52, and the aerosol generated after the aerosol precursor is atomized can flow into the atomizing channel 2 through the liquid guiding channel 54. In some other embodiments, the heating element 52 can also be arranged on the second side of the substrate 51 facing the atomizing channel 2. In this case, the aerosol precursor can flow into the liquid guiding channel 54 and then contact the heating element 52.

[0034] In some other embodiments, the heating element 52 may also be disposed on the first side and the second side at the same time. By adjusting the proportion of the heating element 52 on the first side and the second side, the heating element 52 can preheat the aerosol precursor on the first side to improve the fluidity of the aerosol precursor, so that the aerosol precursor is easier to flow to the second side of the substrate 51 through the liquid guiding channel 54, and the aerosol precursor is atomized by the heating element 52 located on the second side of the substrate 51. In this way, the atomization amount of the atomization apparatus 4 can be increased, and the dry burning situation of the heating element 52 caused by poor fluidity of the aerosol precursor in a cold environment can be reduced.

[0035] FIG. 5 illustrates a schematic view of an internal structure of an atomizer according to some embodiments of the present disclosure, and FIG. 6 illustrates a cross-sectional view of an internal structure of an atomizer bracket according to some embodiments of the present disclosure. As shown in FIG. 5 and FIG. 6, the atomization apparatus further includes an atomizer bracket 9 for holding and fixing the atomization assembly. The atomizer bracket 9 includes a body 91. The body 91 is axially aligned with the atomizing channel 2, and the inner hole 92 of the body 91 is at least partially as part of the atomizing channel 2. In some embodiments, at least two receiving slots 93 are further formed in the side wall of the body 91 in the radial direction, and the at least two receiving slots 93 are adapted to respectively accommodate at least two atomization cores 5 of the at least two atomization assemblies. The inner hole 92 mentioned above is disposed between the at least two receiving grooves 93. In this way, an aerosol formed by aerosol precursor accommodated in the receiving groove 93 enters the inner hole (i.e., the atomizing channel 2) , so as to facilitate flow out to the outside of the atomizer.

[0036] In some embodiments, the atomizer bracket 9 further includes a pair of pin holes 94 arranged parallel to each other on opposite sides of the body 91, wherein the opposite sides are perpendicular to the inner hole axis direction, and each pin hole 94 extends to the substrate 51 in a transverse direction perpendicular to the inner hole axis direction. The atomizer bracket 9 further includes a pair of fixing pins 53. The pair of fixing pins 53 are respectively arranged in the pair of pin holes 94 and abut against the electrodes of the atomization assembly, thereby fixing the atomization core 5 in the receiving groove 93 of the atomizer bracket 9 by the cooperation of the fixing pins 53 and the pin holes 94.

[0037] In some embodiments, in order to set the pin hole 94, a portion of the inner wall of the inner hole 92 corresponding to the pin hole 94 can be provided with a protrusion 8, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, thereby effectively ensuring the wail thickness of the mounting portion (i.e., the pin hole 94) of the fixing pin 53, thereby ensuring the installation strength. Of course, in some aiternative embodiments, the protrusion 8 may not be included, that is, the wall of the inner hole 92 is straight in the axial direction.

[0038] Referring back to FIG. 3 and FIG. 4, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, in some embodiments, the atomization apparatus 4 further includes at least one pair of power supply lines 7 arranged between a pair of electrodes of the atomization assembly and a power supply of the atomizer. The power supply can supply power to the electrodes of the corresponding atomization assembly by the power supply line 7. In some embodiments, the number of the paired power supply lines 7 corresponds to the number of the atomization assemblies, whereby the paired electrodes in each atomization assembly can be electrically connected to the power supply through the corresponding power supply lines 7.

[0039] In some embodiments, the fixing pin 53 is made of a conductive material, for example, the fixing pin 53 can be made of a metal material, and the fixing pin 53 abuts against an electrode of the atomization assembly. In some embodiments, one of the pair of fixing pins 53 can be arranged to be electrically connected to the positive electrodes, and the other one of the pair of fixing pins 53 is electrically connected to the negative electrodes. In some embodiments, the fixing pin 53 can form a portion of an electrode. In this manner, a pair of power supply lines 7 extend into a pair of pin holes 94 of the atomizer bracket 9 and are electrically connected to the fixing pins 53 in the pin holes 94, whereby the pair of power supply lines 7 supply power to the heating element 52 via the pair of fixing pins 53.

[0040] Various implementations of the present disclosure have been described above, which are exemplary, not exhaustive, and are not limited to the implementations disclosed. Many modifications and variations will be apparent to those of ordinary skill in the art without departing from the scope and spirit of the various implementations illustrated. The selection of the terms used herein is intended to best explain the principles of the implementations, practical applications, or improvements to techniques in the marketplace, or to enable others of ordinary skill in the art to understand the various implementations disclosed herein.

Claims

1.An atomization apparatus for an atomizer, characterized by comprising:at least two atomization assemblies, arranged between a liquid storage bin (3) and an atomizing channel (2) of the atomizer, and arranged in a circumferential direction of the atomizing channel (2) , each atomization assembly of the at least two atomization assemblies comprising:an atomization core (5) arranged between the liquid storage bin (3) and the atomizing channel (2) and adapted to extend along an axial direction of the atomizing channel (2) , the atomization core (5) comprising:a substrate (51) ;a plurality of liquid guiding channels (54) formed through the substrate (51) and adapted to communicate with the liquid storage bin (3) and the atomizing channel (2) ; anda heating element (52) coupled to the substrate (51) and adapted to generate heat during power supply to atomize the aerosol precursor of the liquid storage bin (3) ; anda pair of electrodes arranged on both sides of the atomization core (5) in the circumferential direction and adapted to supply power to the heating element (52) .2.The atomization apparatus according to claim 1, characterized by further comprising:an atomizer bracket (9) adapted to hold the at least two atomization assemblies and comprising:a body (91) arranged to extend in the direction of the axis of the atomizing channel (2) , and an inner hole of the body (91) forming a part of the atomizing channel (2) .3.The atomization apparatus according to claim 2, characterized in that the atomizer bracket (9) further comprises:at least two receiving slots (93) formed on the side walls of the body (91) in the radial direction to respectively accommodate at least two atomization cores (5) of the at least two atomization assemblies;wherein the inner hole is arranged between the at least two receiving slots (93) .4.The atomization apparatus according to claim 3, characterized in that the atomizer bracket (9) further comprises:a pair of pin holes (94) extending in a transverse direction perpendicular to the axial direction, andthe atomization apparatus further comprises:a pair of fixing pins (53 ) respectively arranged in the pair of pin holes (94) and coupled to the sub strate (51) to fix the substrate (51) .5.The atomization apparatus according to claim 4, characterized in that the pair of fixing pins (53) are respectively arranged to be electrically connected between positive electrodes and between negative electrodes of the pair of electrodes or as at least a part of the pair of electrodes.6.The atomization apparatus according to claim 5, characterized by further comprising:at least one pair of power supply lines (7) extending along the axis direction of the atomizing channel (2) and respectively extending to the pair of pin holes (94) to supply power to the heating element (52) via the pair of fixing pins (53) .7.The atomization apparatus according to claim 1-6, characterized in that the heating element (52) is arranged on at least one of a first side of the substrate (51) facing the liquid storage bin (3) and a second side facing the atomizing channel (2) .8.The atomization apparatus according to any one of claims 1-6, characterized in that the at least two atomization assemblies comprise:two atomization assemblies arranged on the side walls of the atomizing channel (2) at two ends in the radial direction.9.An atomizer, characterized by comprising:an atomizing channel (2) ;a liquid storage bin (3) at least partially surrounding an outer side of the atomizing channel (2) and adapted to receive an aerosol precursor; andthe atomization apparatus of any one of claims 1-8, arranged between the atomizing channel (2) and the liquid storage bin (3) .10.The atomizer according to claim 9, characterized by further comprising:a power supply coupled to the atomization apparatus (4) and adapted to supply power to the atomization apparatus (4) .

Images