Filter media comprising conductive components and flame-retardant compounds, and related methods

The filter media with monocomponent and bicomponent fibers, conductive components, and flame-retardant compounds address the issues of low flame retardancy and high resistivity, achieving improved performance and cost-effectiveness.

WO2026148474A1PCT designated stage Publication Date: 2026-07-16HOLLINGSWORTH & VOSE SUZHOU CO LTD

Patent Information

Authority / Receiving Office
WO · WO
Patent Type
Applications
Current Assignee / Owner
HOLLINGSWORTH & VOSE SUZHOU CO LTD
Filing Date
2025-01-08
Publication Date
2026-07-16

AI Technical Summary

Technical Problem

Existing filter media with conductive components and flame-retardant compounds often exhibit low flame retardancy, high surface electrical resistivity, and high manufacturing costs, making them unsuitable for certain applications.

Method used

The filter media comprises a first layer with monocomponent fibers, bicomponent fibers (up to 10 wt%), a conductive component distributed throughout, and a flame-retardant compound, optionally with polyvinyl alcohol fibers, enhancing flame retardancy, reducing surface electrical resistivity, and lowering manufacturing costs.

Benefits of technology

The solution provides enhanced flame retardancy, low surface electrical resistivity, and improved stiffness, improving the filter media's performance in applications requiring anti-static properties.

✦ Generated by Eureka AI based on patent content.

Smart Images

  • Figure CN2025071140_16072026_PF_FP_ABST
    Figure CN2025071140_16072026_PF_FP_ABST
Patent Text Reader

Abstract

Filter media comprising a first layer including a conductive component, a flame-retardant compound, and optionally, bicomponent fibers and / or polyvinyl alcohol fibers, and related methods, are generally described.
Need to check novelty before this filing date? Find Prior Art

Description

FILTER MEDIA COMPRISING CONDUCTIVE COMPONENTS AND FLAME-RETARDANT COMPOUNDS, AND RELATED METHODSTECHNICAL FIELD

[0001] Filter media comprising a first layer comprising a conductive component, a flame-retardant compound, and optionally, bicomponent fibers and / or polyvinyl alcohol fibers, and related methods, are generally described.BACKGROUND

[0002] Filter media are articles that can be used to remove contamination in a variety of applications. Some filter media may include a conductive component, a flame-retardant compound, or bicomponent fibers. However, these filter media webs may have low flame retardancy, high surface electrical resistivity, low stiffness, and / or a high cost to manufacture, which may make them unsuitable for use in certain applications. Accordingly, improved filter media and associated methods are needed.SUMMARY

[0003] Filter media comprising a first layer comprising a conductive component, a flame-retardant compound, and optionally, bicomponent fibers, and related methods, are generally described.

[0004] Some aspects are related to filter media.

[0005] In some embodiment, the filter media comprises a first layer comprising monocomponent fibers, bicomponent fibers present in an amount of less than or equal to 10 wt%of the first layer, a conductive component distributed throughout the first layer, and a flame-retardant compound distributed on the fibers of the first layer.

[0006] In some embodiments, the filter media comprises a first layer comprising cellulose fibers distributed throughout the first layer, polyvinyl alcohol fibers distributed throughout the first layer, bicomponent fibers present in an amount of less than or equal to 10 wt%of the first layer, carbon fibers distributed throughout the first layer, and a flame-retardant compound distributed on the fibers of the first layer.

[0007] In some embodiments, the filter media comprises a first layer comprising, monocomponent fibers, bicomponent fibers present in an amount of less than or equal to 10 wt%of the first layer, fine fibers, a conductive component distributed throughout the first layer, and a flame-retardant compound distributed throughout the first layer.

[0008] In some embodiments, the filter media comprises a first layer comprising monocomponent fibers, bicomponent fibers present in an amount of less than or equal to 10 wt%of the first layer, a conductive component distributed throughout the first layer, and a flame-retardant compound distributed on the fibers of the first layer, and a fine fiber layer comprising fine fibers.

[0009] In some embodiments, the filter media comprises a first layer comprising monocomponent fibers, a conductive component distributed throughout the first layer, and a flame-retardant compound distributed on the fibers of the first layer.

[0010] Other advantages and novel features of the present disclosure will become apparent from the following detailed description of various non-limiting embodiments of the disclosure when considered in conjunction with the accompanying figures. In cases where the present specification and a document incorporated by reference include conflicting and / or inconsistent disclosure, the present specification shall control.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0011] Non-limiting embodiments of the present disclosure will be described by way of example with reference to the accompanying figures, which are schematic and are not intended to be drawn to scale unless otherwise indicated. In the figures, each identical or nearly identical component illustrated is typically represented by a single numeral. For purposes of clarity, not every component is labeled in every figure, nor is every component of each embodiment of the disclosure shown where illustration is not necessary to allow those of ordinary skill in the art to understand the disclosure. In the figures:

[0012] FIG. 1 is, in accordance with certain embodiments, a schematic of a filter media comprising a first layer.

[0013] FIG. 2 is, in accordance with certain embodiments, a schematic of a filter media comprising a first layer and a fine fiber layer.

[0014] FIG. 3 is, in accordance with certain embodiments, a schematic of a filter media comprising a first layer, a fine fiber layer, and a third layer.DETAILED DESCRIPTION

[0015] Disclosed herein are filter media comprising a first layer comprising a conductive component, a flame-retardant compound, and optionally, bicomponent fibers, and related methods. In some embodiments, the first layer comprises polyvinyl alcohol fibers. In some embodiments, the filter media disclosed herein (e.g., comprising a first layer comprising a conductive component, a flame-retardant compound, and optionally, bicomponent fibers and / or polyvinyl alcohol fibers) have one or more advantages over other filter media (e.g., filter media that do not include a conductive component, a flame-retardant compound, and / or bicomponent fibers) , all other factors being equal. In some cases, examples of such advantages include enhanced flame retardancy, low surface electrical resistivity, improved stiffness, and / or decreased manufacturing cost. In certain embodiments, such properties may desirably improve performance of the filter media in various applications, for example, where an anti-static nature of the filter media is desirable.

[0016] Certain embodiments are related to filter media. Some such filter media are illustrated schematically in FIGs. 1-3. In some embodiments, the filter media comprises a first layer. For example, in FIG. 1, in certain cases, filter media 100 comprises first layer 110.

[0017] According to some embodiments, the first layer comprises one or more components. For example, in some cases, the first layer comprises monocomponent fibers, bicomponent fibers (e.g., present in an amount of less than or equal to 10 wt%of the first layer) , a conductive component, a flame-retardant compound, and / or fine fibers. For example, in FIG. 1, in some instances, first layer 110 comprises bicomponent fibers present in an amount of less than or equal to 10 wt%of the first layer, a conductive component distributed throughout the first layer, and a flame-retardant compound distributed on the fibers of the first layer.

[0018] The first layer comprises monocomponent fibers, in accordance with some embodiments. For example, in FIG. 1, first layer 110 of filter media 100 comprises monocomponent fibers, in some embodiments.

[0019] Monocomponent fibers may comprise a variety of suitable materials. For example, in some embodiments, the monocomponent fibers comprise synthetic fibers like polyesters (e.g., polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate) , polycarbonate, polyamides (e.g., nylon 6 fibers, nylon 11 fibers) , polyaramid, polyimide, polyethylene, polypropylene, polyether ether ketone, polyolefin, acrylic fibers (e.g., dryspun acrylic fibers, wetspun acrylic fibers) , polyvinyl alcohol, ethylene vinyl alcohol fibers, regenerated cellulose (e.g., synthetic cellulose such as lyocell, rayon, viscose, cellulose acetate) , poly (ether sulfone) fibers, ethylene vinyl acetate fibers, polyacrylonitriles, poly (phenylene sulfide) fibers, polystyrene fibers, polyvinylidene fluoride (PVDF) . In some embodiments, the monocomponent fibers comprise polymers having a low melting point (e.g., less than or equal to 200 ℃, less than or equal to 190 ℃, less than or equal to 180 ℃, less than or equal to 170 ℃, or less than or equal to 160 ℃) , such as polyethylene, polypropylene, and / or polyethylene terephthalate. In some embodiments, the monocomponent fibers comprise water soluble polymers such as polylactic acid, polyvinyl alcohol, and / or polyvinylpyrrolidone. In some embodiments, the monocomponent fibers comprise polyvinyl alcohol (i.e., polyvinyl alcohol fibers) . In some embodiments, the monocomponent fibers comprise cellulose (i.e., cellulose fibers) . In some embodiments, the monocomponent fibers comprise multiple types of monocomponent fibers. For instance, in some embodiments, the first layer comprises a first type of monocomponent fiber (e.g., polyvinyl alcohol fibers) and a second type of monocomponent fiber (e.g., cellulose fibers) . In some embodiments, the first layer comprises polyvinyl alcohol fibers and / or cellulose fibers (e.g., polyvinyl alcohol fibers and cellulose fibers) .

[0020] When the first layer comprises monocomponent fibers (e.g., a plurality of monocomponent fibers) , the first layer may have any suitable amount of monocomponent fibers. For example, in some embodiments, the first layer comprises greater than 0 wt%, greater than or equal to 1 wt%, greater than or equal to 2 wt%, greater than or equal to 3 wt%, greater than or equal to 4 wt%, greater than or equal to 5 wt%, greater than or equal to 6 wt%, greater than or equal to 10 wt%, greater than or equal to 15 wt%, greater than or equal to 20 wt%, greater than or equal to 25 wt%, greater than or equal to 30 wt%, greater than or equal to 35 wt%, greater than or equal to 40 wt%, greater than or equal to 45 wt%, greater than or equal to 50 wt%, greater than or equal to 55 wt%, greater than or equal to 60 wt%, greater than or equal to 65 wt%, greater than or equal to 70 wt%, greater than or equal to 80 wt%, greater than or equal to 85 wt%, or greater than or equal to 90 wt%monocomponent fibers. In some embodiments, the first layer comprises less than or equal to 95 wt%, less than or equal to 90 wt%, less than or equal to 85 wt%, less than or equal to 80 wt%, less than or equal to 70 wt%, less than or equal to 65 wt%, less than or equal to 60 wt%, less than or equal to 55 wt%, less than or equal to 50 wt%, less than or equal to 45 wt%, less than or equal to 40 wt%, less than or equal to 35 wt%, less than or equal to 30 wt%, less than or equal to 25 wt%, less than or equal to 20 wt%, less than or equal to 15 wt%, less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 7 wt%, less than or equal to 6 wt%, less than or equal to 5 wt%, less than or equal to 4 wt%, less than or equal to 3 wt%, less than or equal to 2 wt%, or less than or equal to 1 wt%monocomponent fibers. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than 0 wt%and less than or equal to 95 wt%, greater than or equal to 5 wt%and less than or equal to 60 wt%, greater than or equal to 10 wt%and less than or equal to 90 wt%, greater than or equal to 10 wt%and less than or equal to 85 wt%, greater than or equal to 10 wt%and less than or equal to 50 wt%, greater than or equal to 10 wt%and less than or equal to 30 wt%, or greater than or equal to 30 wt%and less than or equal to 80 wt%, ) . Other ranges are also possible. In some embodiments, when multiple types of monocomponent fibers are present in the first layer, each monocomponent fiber is independently present in an amount corresponding to any one of the above-referenced ranges. In some embodiments, when multiple types of monocomponent fibers are present in the first layer, all of the monocomponent fibers together are present in the first layer in an amount that corresponds to any one of the above-referenced ranges.

[0021] The monocomponent fibers may have any suitable average diameter. For example, in some embodiments, the monocomponent fibers have an average fiber diameter of greater than or equal to 0.5 microns, greater than or equal to 0.7 microns, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 2 microns, greater than or equal to 3 microns, greater than or equal to 5 microns, greater than or equal to 7 microns, greater than or equal to 8 microns, greater than or equal to 10 microns, greater than or equal to 15 microns, greater than or equal to 20 microns, greater than or equal to 25 microns, greater than or equal to 30 microns, greater than or equal to 35 microns, greater than or equal to 40 microns, greater than or equal to 45 microns, greater than or equal to 50 microns, greater than or equal to 60 microns, greater than or equal to 70 microns, greater than or equal to 80 microns, greater than or equal to 90 microns, greater than or equal to 100 microns, greater than or equal to 110 microns, greater than or equal to 120 microns, greater than or equal to 130 microns, or greater than or equal to 140 microns. In certain instances, the monocomponent fiber have an average fiber diameter of less than or equal to 150 microns, less than or equal to 140 microns, less than or equal to 130 microns, less than or equal to 120 microns, less than or equal to 110 microns, less than or equal to 100 microns, less than or equal to 95 microns, less than or equal to 90 microns, less than or equal to 85 microns, less than or equal to 80 microns, less than or equal to 75 microns, less than or equal to 70 microns, less than or equal to 65 microns, less than or equal to 60 microns, less than or equal to 55 microns, less than or equal to 50 microns, less than or equal to 45 microns, less than or equal to 40 microns, less than or equal to 35 microns, less than or equal to 30 microns, less than or equal to 25 microns, less than or equal to 20 microns, less than or equal to 15 microns, less than or equal to 10 microns, less than or equal to 8 microns, less than or equal to 7 microns, less than or equal to 5 microns, less than or equal to 3 microns, less than or equal to 2 microns, or less than or equal to 1 micron. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.5 microns and less than or equal to 150 microns, greater than or equal to 1 microns and less than or equal to 100 microns, greater than or equal to 2 microns and less than or equal to 50 microns, greater than or equal to 3 microns and less than or equal to 20 microns, greater than or equal to 5 microns and less than or equal to 45 microns, greater than or equal to 10 microns and less than or equal to 35 microns, or greater than or equal to 10 microns and less than or equal to 25 microns) . Other ranges are also possible. In some embodiments, when multiple types of monocomponent fibers are present in the first layer, each monocomponent fiber type independently has a fiber diameter corresponding to any one of the above-referenced ranges. In some embodiments, when multiple types of monocomponent fibers are present in the first layer, all of the monocomponent fibers together have an average fiber diameter that corresponds to any one of the above-referenced ranges. Fiber diameter may be measured using scanning electron microscopy.

[0022] The monocomponent fibers may have any suitable average length. For example, in some embodiments, the monocomponent fibers have an average fiber length of greater than or equal to 0.01 mm, greater than or equal to 0.1 mm, greater than or equal to 1 mm, greater than or equal to 1.25 mm, greater than or equal to 1.5 mm, greater than or equal to 2 mm, greater than or equal to 3 mm, greater than or equal to 4 mm, greater than or equal to 5 mm, greater than or equal to 6 mm, greater than or equal to 7.5 mm, greater than or equal to 10 mm, greater than or equal to 12.5 mm, greater than or equal to 15 mm, greater than or equal to 20 mm, greater than or equal to 25 mm, greater than or equal to 30 mm, greater than or equal to 35 mm, greater than or equal to 40 mm, greater than or equal to 45 mm, greater than or equal to 50 mm, or greater than or equal to 60 mm.In certain instances, the monocomponent fibers have an average fiber length of less than or equal to 70 mm, less than or equal to 60 mm, less than or equal to 50 mm, less than or equal to 45 mm, less than or equal to 40 mm, less than or equal to 35 mm, less than or equal to 30 mm, less than or equal to 25 mm, less than or equal to 20 mm, less than or equal to 15 mm, less than or equal to 12.5 mm, less than or equal to 12 mm, less than or equal to 10 mm, less than or equal to 7.5 mm, less than or equal to 5 mm, less than or equal to 4 mm, less than or equal to 3 mm, less than or equal to 2.5 mm, less than or equal to 2 mm, less than or equal to 1.5 mm. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.01 mm and less than or equal to 70 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 50 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 30 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 15 mm, greater than or equal to 1 mm and less than or equal to 25 mm, greater than or equal to 1.5 mm and less than or equal to 20 mm, or greater than or equal to 1.5 mm and less than or equal to 10 mm) . Other ranges are also possible. In some embodiments, when multiple types of monocomponent fibers are present in the first layer, each monocomponent fiber independently has an average fiber length corresponding to any one of the above-referenced ranges. In some embodiments, when multiple types of monocomponent fibers are present in the first layer, all of the monocomponent fibers together have an average fiber length that corresponds to any one of the above-referenced ranges.

[0023] The monocomponent fibers may be present in the first layer in any suitable arrangement, according to some embodiments. For example, in some embodiments, the monocomponent fibers are distributed throughout the first layer. In some embodiments, the monocomponent fibers are substantially uniformly distributed throughout the first layer. For example, in some embodiments, the amount of monocomponent fibers present in a first portion of the first layer deviates by less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 5 wt%, or less than or equal to 1 wt%from the amount of monocomponent fibers present in each other portion of equal volume to the first portion of the first layer.

[0024] In some embodiments, the presence of monocomponent fibers within the first layer of the filter media provides one or more advantages to the first layer relative to layers of filter media without the monocomponent fibers, all other factors being equal. For instance, some monocomponent fibers improve structural integrity of the first layer and / or filter media, in certain cases. As a non-limiting example, polyvinyl alcohol fibers advantageously improve stiffness of the first layer and / or improve binding of components within the first layer, in some instances. In some embodiments, the presence of monocomponent fibers improves binding of components within the first layer, such that reduced amounts of, or no, other types of binding components (e.g., expensive bicomponent fibers or resins that may deleteriously affect filter properties) can be used. Certain monocomponent fibers, such as cellulose fibers, are relatively inexpensive, allowing for low-cost manufacturing of filter media containing such fibers, in some cases.

[0025] In some embodiments, the first layer (e.g., the monocomponent fibers) comprises polyvinyl alcohol fibers. When the first layer comprises polyvinyl alcohol fibers, the first layer may have any suitable amount of polyvinyl alcohol fibers. For example, in some embodiments, the first layer comprises greater than 0 wt%, greater than or equal to 1 wt%, greater than or equal to 2 wt%, greater than or equal to 3 wt%, greater than or equal to 4 wt%, greater than or equal to 5 wt%, greater than or equal to 6 wt%, greater than or equal to 10 wt%, greater than or equal to 15 wt%, greater than or equal to 20 wt%, greater than or equal to 25 wt%, greater than or equal to 30 wt%, greater than or equal to 35 wt%, greater than or equal to 40 wt%, greater than or equal to 45 wt%, greater than or equal to 50 wt%, greater than or equal to 55 wt%, or greater than or equal to 60 wt%polyvinyl alcohol fibers. In some embodiments, the first layer comprises less than or equal to 65 wt%, less than or equal to 60 wt%, less than or equal to 55 wt%, less than or equal to 50 wt%, less than or equal to 45 wt%, less than or equal to 40 wt%, less than or equal to 35 wt%, less than or equal to 30 wt%, less than or equal to 25 wt%, less than or equal to 20 wt%, less than or equal to 15 wt%, less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 7 wt%, less than or equal to 6 wt%, less than or equal to 5 wt%, less than or equal to 4 wt%, less than or equal to 3 wt%, less than or equal to 2 wt%, or less than or equal to 1 wt%polyvinyl alcohol fibers. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than 0 wt%and less than or equal to 65 wt%, greater than or equal to 5 wt%and less than or equal to 60 wt%, greater than or equal to 10 wt%and less than or equal to 50 wt%, or greater than or equal to 10 wt%and less than or equal to 30 wt%) . Other ranges are also possible.

[0026] The polyvinyl alcohol fibers, when present, may have any suitable average diameter. For example, in some embodiments, the polyvinyl alcohol fibers have an average fiber diameter of greater than or equal to 0.5 microns, greater than or equal to 0.7 microns, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 2 microns, greater than or equal to 3 microns, greater than or equal to 5 microns, greater than or equal to 7 microns, greater than or equal to 8 microns, greater than or equal to 10 microns, greater than or equal to 15 microns, greater than or equal to 20 microns, greater than or equal to 25 microns, greater than or equal to 30 microns, greater than or equal to 35 microns, greater than or equal to 40 microns, greater than or equal to 45 microns, greater than or equal to 50 microns, greater than or equal to 60 microns, greater than or equal to 70 microns, greater than or equal to 80 microns, greater than or equal to 90 microns, greater than or equal to 100 microns, greater than or equal to 110 microns, greater than or equal to 120 microns, greater than or equal to 130 microns, or greater than or equal to 140 microns. In certain instances, the polyvinyl alcohol fibers have an average fiber diameter of less than or equal to 150 microns, less than or equal to 140 microns, less than or equal to 130 microns, less than or equal to 120 microns, less than or equal to 110 microns, less than or equal to 100 microns, less than or equal to 95 microns, less than or equal to 90 microns, less than or equal to 85 microns, less than or equal to 80 microns, less than or equal to 75 microns, less than or equal to 70 microns, less than or equal to 65 microns, less than or equal to 60 microns, less than or equal to 55 microns, less than or equal to 50 microns, less than or equal to 45 microns, less than or equal to 40 microns, less than or equal to 35 microns, less than or equal to 30 microns, less than or equal to 25 microns, less than or equal to 20 microns, less than or equal to 15 microns, less than or equal to 10 microns, less than or equal to 8 microns, less than or equal to 7 microns, less than or equal to 5 microns, less than or equal to 3 microns, less than or equal to 2 microns, or less than or equal to 1 micron. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.5 microns and less than or equal to 150 microns, greater than or equal to 1 micron and less than or equal to 100 microns, greater than or equal to 2 microns and less than or equal to 50 microns, or greater than or equal to 3 microns and less than or equal to 20 microns) . Other ranges are also possible. Fiber diameter may be measured using scanning electron microscopy.

[0027] The polyvinyl alcohol fibers, when present, may have any suitable average length. For example, in some embodiments, the polyvinyl alcohol fibers have an average fiber length of greater than or equal to 0.01 mm, greater than or equal to 0.1 mm, greater than or equal to 1 mm, greater than or equal to 1.25 mm, greater than or equal to 1.5 mm, greater than or equal to 2 mm, greater than or equal to 3 mm, greater than or equal to 4 mm, greater than or equal to 5 mm, greater than or equal to 6 mm, greater than or equal to 7.5 mm, greater than or equal to 10 mm, greater than or equal to 12.5 mm, greater than or equal to 15 mm, greater than or equal to 20 mm, greater than or equal to 25 mm, greater than or equal to 30 mm, greater than or equal to 35 mm, greater than or equal to 40 mm, greater than or equal to 45 mm, greater than or equal to 50 mm, or greater than or equal to 60 mm. In certain instances, the polyvinyl alcohol fibers have an average fiber length of less than or equal to 70 mm, less than or equal to 60 mm, less than or equal to 50 mm, less than or equal to 45 mm, less than or equal to 40 mm, less than or equal to 35 mm, less than or equal to 30 mm, less than or equal to 25 mm, less than or equal to 20 mm, less than or equal to 15 mm, less than or equal to 12.5 mm, less than or equal to 12 mm, less than or equal to 10 mm, less than or equal to 7.5 mm, less than or equal to 5 mm, less than or equal to 4 mm, less than or equal to 3 mm, less than or equal to 2.5 mm, less than or equal to 2 mm, or less than or equal to 1.5 mm. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.01 mm and less than or equal to 70 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 50 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 30 mm, or greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 15 mm) . Other ranges are also possible.

[0028] In some embodiments, the first layer (e.g., the monocomponent fibers) comprises cellulose fibers. When the first layer comprises polyvinyl alcohol fibers, the first layer may have any suitable amount of cellulose fibers. For example, in some embodiments, the first layer comprises greater than or equal to 5 wt%, greater than or equal to 6 wt%, greater than or equal to 10 wt%, greater than or equal to 15 wt%, greater than or equal to 20 wt%, greater than or equal to 25 wt%, greater than or equal to 30 wt%, greater than or equal to 35 wt%, greater than or equal to 40 wt%, greater than or equal to 45 wt%, greater than or equal to 50 wt%, greater than or equal to 55 wt%, greater than or equal to 60 wt%, greater than or equal to 65 wt%, greater than or equal to 70 wt%, greater than or equal to 80 wt%, greater than or equal to 85 wt%, or greater than or equal to 90 wt%cellulose fibers. In some embodiments, the first layer comprises less than or equal to 95 wt%, less than or equal to 90 wt%, less than or equal to 85 wt%, less than or equal to 80 wt%, less than or equal to 70 wt%, less than or equal to 65 wt%, less than or equal to 60 wt%, less than or equal to 55 wt%, less than or equal to 50 wt%, less than or equal to 45 wt%, less than or equal to 40 wt%, less than or equal to 35 wt%, less than or equal to 30 wt%, less than or equal to 25 wt%, less than or equal to 20 wt%, less than or equal to 15 wt%, less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 7 wt%, or less than or equal to 6 wt%cellulose fibers. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 5 wt%and less than or equal to 95 wt%, greater than or equal to 10 wt%and less than or equal to 90 wt%, greater than or equal to 10 wt%and less than or equal to 85 wt%, or greater than or equal to 30 wt%and less than or equal to 80 wt%, ) . Other ranges are also possible.

[0029] The cellulose fibers, when present, may have any suitable average diameter. For example, in some embodiments, the cellulose fibers have an average fiber diameter of greater than or equal to 3 microns, greater than or equal to 5 microns, greater than or equal to 7 microns, greater than or equal to 8 microns, greater than or equal to 10 microns, greater than or equal to 15 microns, greater than or equal to 20 microns, greater than or equal to 25 microns, greater than or equal to 30 microns, greater than or equal to 35 microns, greater than or equal to 40 microns, or greater than or equal to 45 microns. In certain instances, the cellulose fibers have an average fiber diameter of less than or equal to 50 microns, less than or equal to 45 microns, less than or equal to 40 microns, less than or equal to 35 microns, less than or equal to 30 microns, less than or equal to 25 microns, less than or equal to 20 microns, less than or equal to 15 microns, less than or equal to 10 microns, less than or equal to 8 microns, less than or equal to 7 microns, or less than or equal to 5 microns. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 3 microns and less than or equal to 50 microns, greater than or equal to 5 microns and less than or equal to 45 microns, greater than or equal to 10 microns and less than or equal to 35 microns, or greater than or equal to 10 microns and less than or equal to 25 microns) . Other ranges are also possible. Fiber diameter may be measured using scanning electron microscopy.

[0030] The cellulose fibers, when present, may have any suitable average length. For example, in some embodiments, the cellulose fibers have an average fiber length of greater than or equal to 0.5 mm, greater than or equal to 1 mm, greater than or equal to 1.5 mm, greater than or equal to 3 mm, greater than or equal to 4 mm, greater than or equal to 5 mm, greater than or equal to 6 mm, greater than or equal to 7.5 mm, greater than or equal to 10 mm, greater than or equal to 12.5 mm, greater than or equal to 15 mm, greater than or equal to 20 mm, or greater than or equal to 25 mm. In certain instances, the cellulose fibers have an average fiber length of less than or equal to 30 mm, less than or equal to 25 mm, less than or equal to 20 mm, less than or equal to 15 mm, less than or equal to 12.5 mm, less than or equal to 12 mm, less than or equal to 10 mm, less than or equal to 7.5 mm, or less than or equal to 5 mm. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.5 mm and less than or equal to 30 mm, greater than or equal to 1 mm and less than or equal to 25 mm, greater than or equal to 1.5 mm and less than or equal to 20 mm, or greater than or equal to 1.5 mm and less than or equal to 10 mm) . Other ranges are also possible.

[0031] The first layer comprises bicomponent fibers, in accordance with some embodiments. For example, in FIG. 1, first layer 110 of filter media 100 comprises bicomponent fibers, in certain instances. In some embodiments, the bicomponent fibers comprise two components, and each component can have a different melting temperature. For example, the binder fibers can include a core and a sheath where the activation temperature of the sheath is lower than the melting temperature of the core. This allows the sheath to melt prior to the core, such that the sheath binds to other fibers in the layer, while the core maintains its structural integrity. This may be particularly advantageous in that it creates a more cohesive layer for trapping filtrate. The core / sheath binder fibers can be concentric or non-concentric, and exemplary core / sheath binder fibers can include the following: a polyester core / copolyester sheath, a polyester core / polyethylene sheath, a polyester core / polypropylene sheath, a polypropylene core / polyethylene sheath, a polyamide core / polyethylene sheath, and combinations thereof. Other exemplary bicomponent binder fibers can include split fiber fibers, side-by-side fibers, and / or “island in the sea” fibers.

[0032] When the first layer comprises bicomponent fibers (e.g., a plurality of bicomponent fibers) , the first layer may have any suitable amount of bicomponent fibers. For example, in some embodiments, the first layer comprises greater than 0 wt%, greater than or equal to 1 wt%, greater than or equal to 2 wt%, greater than or equal to 3 wt%, greater than or equal to 4 wt%, greater than or equal to 5 wt%, greater than or equal to 6 wt%, greater than or equal to 10 wt%, greater than or equal to 15 wt%, greater than or equal to 20 wt%, greater than or equal to 25 wt%, greater than or equal to 30 wt%, greater than or equal to 35 wt%, greater than or equal to 40 wt%, greater than or equal to 45 wt%, greater than or equal to 50 wt%, greater than or equal to 55 wt%, greater than or equal to 60 wt%, greater than or equal to 65 wt%, greater than or equal to 70 wt%, or greater than or equal to 80 wt%bicomponent fibers. In some embodiments, the first layer comprises less than or equal to 90 wt%, less than or equal to 80 wt%, less than or equal to 70 wt%, less than or equal to 65 wt%, less than or equal to 60 wt%, less than or equal to 55 wt%, less than or equal to 50 wt%, less than or equal to 45 wt%, less than or equal to 40 wt%, less than or equal to 35 wt%, less than or equal to 30 wt%, less than or equal to 25 wt%, less than or equal to 20 wt%, less than or equal to 15 wt%, less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 7 wt%, less than or equal to 6 wt%, less than or equal to 5 wt%, less than or equal to 4 wt%, less than or equal to 3 wt%, less than or equal to 2 wt%, or less than or equal to 1 wt%bicomponent fibers. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than 0 wt%and less than or equal to 90 wt%, greater than 0 wt%and less than or equal to 80 wt%, greater than 0 wt%and less than or equal to 30 wt%, greater than 0 wt%and less than or equal to 10 wt%, greater than or equal to 1 wt%and less than or equal to 90 wt%, greater than or equal to 1 wt%and less than or equal to 80 wt%, greater than or equal to 1 wt%and less than or equal to 30 wt%, or greater than or equal to 1 wt%and less than or equal to 10 wt%) . Other ranges are also possible.

[0033] The bicomponent fibers may have any suitable average diameter. For example, in some embodiments, the bicomponent fibers have an average fiber diameter of greater than or equal to 0.5 microns, greater than or equal to 0.7 microns, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 2 microns, greater than or equal to 3 microns, greater than or equal to 5 microns, greater than or equal to 7 microns, greater than or equal to 8 microns, greater than or equal to 10 microns, greater than or equal to 15 microns, greater than or equal to 20 microns, greater than or equal to 30 microns, greater than or equal to 40 microns, greater than or equal to 50 microns, greater than or equal to 60 microns, greater than or equal to 70 microns, greater than or equal to 80 microns, greater than or equal to 90 microns, greater than or equal to 100 microns, or greater than or equal to 110 microns. In certain instances, the bicomponent fiber have an average fiber diameter of less than or equal to 120 microns, less than or equal to 110 microns, less than or equal to 100 microns, less than or equal to 95 microns, less than or equal to 90 microns, less than or equal to 85 microns, less than or equal to 80 microns, less than or equal to 75 microns, less than or equal to 70 microns, less than or equal to 65 microns, less than or equal to 60 microns, less than or equal to 55 microns, less than or equal to 50 microns, less than or equal to 40 microns, less than or equal to 30 microns, less than or equal to 20 microns, less than or equal to 15 microns, less than or equal to 10 microns, less than or equal to 8 microns, less than or equal to 7 microns, less than or equal to 5 microns, less than or equal to 3 microns, less than or equal to 2 microns, or less than or equal to 1 micron. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.5 microns and less than or equal to 120 microns, greater than or equal to 3 microns and less than or equal to 100 microns, greater than or equal to 3 microns and less than or equal to 50 microns, or greater than or equal to 3 microns and less than or equal to 20 microns) . Other ranges are also possible. In some embodiments, when multiple types of bicomponent fibers are present in the first layer, each bicomponent fiber independently has an average fiber diameter corresponding to any one of the above-referenced ranges. In some embodiments, when multiple types of bicomponent fibers are present in the first layer, all of the bicomponent fibers together have an average fiber diameter that corresponds to any one of the above-referenced ranges. Fiber diameter may be measured using scanning electron microscopy.

[0034] The bicomponent fibers may have any suitable average length. For example, in some embodiments, the bicomponent fibers have an average fiber length of greater than or equal to 0.01 mm, greater than or equal to 0.1 mm, greater than or equal to 1 mm, greater than or equal to 1.25 mm, greater than or equal to 1.5 mm, greater than or equal to 2 mm, greater than or equal to 3 mm, greater than or equal to 4 mm, greater than or equal to 5 mm, greater than or equal to 6 mm, greater than or equal to 7.5 mm, greater than or equal to 10 mm, greater than or equal to 12.5 mm, greater than or equal to 15 mm, greater than or equal to 20 mm, greater than or equal to 25 mm, greater than or equal to 30 mm, or greater than or equal to 35 mm. In certain instances, the bicomponent fibers have an average fiber length of less than or equal to 40 mm, less than or equal to 35 mm, less than or equal to 30 mm, less than or equal to 25 mm, less than or equal to 20 mm, less than or equal to 15 mm, less than or equal to 12.5 mm, less than or equal to 12 mm, less than or equal to 10 mm, less than or equal to 7.5 mm, less than or equal to 5 mm, less than or equal to 4 mm, less than or equal to 3 mm, less than or equal to 2.5 mm, less than or equal to 2 mm, or less than or equal to 1.5 mm. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.01 mm and less than or equal to 40 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 30 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 20 mm, or greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 10 mm) . Other ranges are also possible.

[0035] The bicomponent fibers may be present in the first layer in any suitable arrangement, according to some embodiments. For example, in some embodiments, the bicomponent fibers are distributed throughout the first layer. In some embodiments, the bicomponent fibers are substantially uniformly distributed throughout the first layer. For example, in some embodiments, the amount of bicomponent fibers present in a first portion of the first layer deviates by less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 5 wt%, or less than or equal to 1 wt%from the amount of bicomponent fibers present in each other portion of equal volume to the first portion of the first layer.

[0036] In certain embodiments, the presence of bicomponent fibers within the first layer of the filter media provides one or more advantages to the first layer relative to layers of filter media without the bicomponent fibers, all other factors being equal. For instance, some bicomponent fibers improve structural integrity of the first layer and / or the filter media, in some cases. As a non-limiting example, bicomponent fibers advantageously improve stiffness of the first layer and / or improve binding of components within the first layer, in certain instances. In some embodiments, the presence of bicomponent fibers in combination with monocomponent fibers as described elsewhere herein improves binding of components within the first layer (e.g., without, or with reduced amounts of, binder resins that may deleteriously affect filter properties) .

[0037] In some embodiments, the first layer of the filter media is substantially free of binder resins. For example, in accordance with certain embodiments, the first layer comprises less than or equal to 5 wt%, less than or equal to 1 wt%, less than or equal to 0.1 wt%, or 0 wt%binder resins. In certain cases, the first layer is free of binder resins (i.e., comprises 0 wt%binder resins) . In some embodiments, having the first layer substantially free or free of binder resins advantageously enhances properties of the filter media relative to filter media including binder resins, all other factors being equal, such as providing a higher gamma. Advantageously, avoiding the use of a binder resin decreases the amount of resin waste produced during fabrication of the filter media described herein, in accordance with some embodiments.

[0038] The first layer comprises a flame-retardant compound, in accordance with some embodiments. For example, in FIG. 1, first layer 110 of filter media 100 comprises a flame-retardant compound, in some cases. Non-limiting examples of flame-retardant compounds that may be present in the first layer include phosphorus-based flame-retardant compounds (e.g., a phosphate ester, a phosphonate, a phosphine oxide, red phosphorus, an inorganic phosphate, and / or a derivative thereof) , nitrogen-based flame-retardant compounds (e.g., a hindered amine light stabilizer, melamine, dicyanodiamide, guanidine, and / or a derivative thereof) , and / or brominated flame-retardant compounds. In some embodiments, the flame-retardant compound comprises two or more types of flame-retardant compounds (e.g., a phosphorus-based flame-retardant compound and a nitrogen-based flame-retardant compound) .

[0039] When the first layer comprises a flame-retardant compound, the first layer may have any suitable amount of the flame-retardant compound. For example, in some embodiments, the first layer comprises greater than or equal to 1 wt%, greater than or equal to 5 wt%, greater than or equal to 10 wt%, greater than or equal to 15 wt%, greater than or equal to 20 wt%, greater than or equal to 25 wt%, greater than or equal to 30 wt%, greater than or equal to 35 wt%, greater than or equal to 40 wt%, or greater than or equal to 45 wt%of the flame-retardant compound. In some embodiments, the first layer comprises less than or equal to 50 wt%, less than or equal to 45 wt%, less than or equal to 40 wt%, less than or equal to 35 wt%, less than or equal to 30 wt%, less than or equal to 25 wt%, less than or equal to 20 wt%, less than or equal to 15 wt%, less than or equal to 10 wt%, or less than or equal to 5 wt%of the flame-retardant compound. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 1 wt%and less than or equal to 50 wt%, greater than or equal to 5 wt%and less than or equal to 40 wt%, greater than or equal to 5 wt%and less than or equal to 30 wt%, or greater than or equal to 5 wt%and less than or equal to 20 wt%) . Other ranges are also possible.

[0040] The flame-retardant compound may be present in the first layer in any suitable arrangement, according to some embodiments. For example, in some embodiments, the flame-retardant compound is distributed throughout the first layer. In some embodiments, the flame-retardant compound is substantially uniformly distributed throughout the first layer. For example, in some embodiments, the amount of flame-retardant compound present in a first portion of the first layer deviates by less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 5 wt%, or less than or equal to 1 wt%from the amount of flame-retardant compound present in each other portion of equal volume to the first portion of the first layer. In some embodiments, the flame-retardant compound is distributed on the fibers (e.g., a conductive fiber, monocomponent fibers, fine fibers and / or bicomponent fibers) of the first layer. In some embodiments, the flame-retardant compound may be substantially uniformly distributed on the fibers (e.g., a conductive fiber, monocomponent fibers, fine fibers and / or bicomponent fibers) of the first layer. For example, in some embodiments, the amount of flame-retardant compound present on a first portion of fibers of the first layer deviates by less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 5 wt%, or less than or equal to 1 wt%from the amount of flame-retardant fiber present on each other portion of the equal volume of the fibers of the first layer.

[0041] According to certain embodiments, the flame-retardant compound provides one or more advantages to the first layer and / or the filter media. For example, in some embodiments, the flame-retardant compound provides flame retardancy to the first layer and / or filter media. Using a flame-resistant compound distributed on the fibers of the first layer and / or filter media may be more cost effective than using flame-retardant fibers or flame-resistant fibers, in some embodiments. In certain embodiments, the first layer is substantially free of flame-retardant fibers. For example, in certain cases, the first layer comprises less than or equal to 5 wt%, less than or equal to 1 wt%, less than or equal to 0.1 wt%, or 0 wt%of flame-retardant fibers. According to certain embodiments, the first layer is free of flame-retardant fibers (i.e., comprises 0 wt%flame-retardant fibers) .

[0042] The first layer comprises a conductive component, in accordance with some embodiments. For example, in FIG. 1, first layer 110 of filter media 100 comprises a conductive component. Non-limiting examples of conductive components that may be present in the first layer, in certain embodiments, include carbon fibers, metal fibers, conductive particles (e.g., carbon black, carbon nanotubes, and / or graphene) , conductive polymers, and / or conjugated material. In some embodiments, the conductive component comprises two or more types of conductive components (e.g., carbon fibers and metal fibers)

[0043] When the first layer comprises a conductive component, the first layer may have any suitable amount of conductive component. For example, in some embodiments, the first layer comprises greater than 0 wt%, greater than or equal to 1 wt%, greater than or equal to 2 wt%, greater than or equal to 3 wt%, greater than or equal to 4 wt%, greater than or equal to 4.5 wt%, greater than or equal to 5 wt%, greater than or equal to 5.5 wt%, greater than or equal to 6 wt%, greater than or equal to 10 wt%, greater than or equal to 15 wt%, greater than or equal to 20 wt%, greater than or equal to 25 wt%, greater than or equal to 30 wt%, greater than or equal to 35 wt%, greater than or equal to 40 wt%, greater than or equal to 45 wt%, greater than or equal to 50 wt%, greater than or equal to 55 wt%, greater than or equal to 60 wt%, or greater than or equal to 65 wt%of the conductive component. In some embodiments, the first layer comprises less than or equal to 70 wt%, less than or equal to 65 wt%, less than or equal to 60 wt%, less than or equal to 55 wt%, less than or equal to 50 wt%, less than or equal to 45 wt%, less than or equal to 40 wt%, less than or equal to 35 wt%, less than or equal to 30 wt%, less than or equal to 25 wt%, less than or equal to 20 wt%, less than or equal to 15 wt%, less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 7 wt%, less than or equal to 6 wt%, less than or equal to 5.5 wt%, less than or equal to 5 wt%, less than or equal to 4.5 wt%, less than or equal to 4 wt%, less than or equal to 3 wt%, less than or equal to 2 wt%, or less than or equal to 1 wt%of the conductive component. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than 0 wt%and less than or equal to 70 wt%, greater than 0 wt%and less than or equal to 50 wt%, greater than 0 wt%and less than or equal to 20 wt%, or greater than 0 wt%and less than or equal to 10 wt%) . Other ranges are also possible.

[0044] In some embodiments, the conductive component comprises conductive fibers (e.g., metal fiber or carbon fibers) . The conductive fibers may have any suitable average diameter. For example, in some embodiments, the conductive fibers have an average fiber diameter of greater than or equal to greater than or equal to 0.5 microns, greater than or equal to greater than or equal to 0.7 microns, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 2 microns, greater than or equal to 3 microns, greater than or equal to 5 microns, greater than or equal to 7 microns, greater than or equal to 8 microns, greater than or equal to 10 microns, greater than or equal to 15 microns, greater than or equal to 20 microns, greater than or equal to 30 microns, greater than or equal to 40 microns, greater than or equal to 50 microns, greater than or equal to 60 microns, greater than or equal to 70 microns, greater than or equal to 80 microns, or greater than or equal to 90 microns. In certain instances, the conductive fibers have an average fiber diameter of less than or equal to 100 microns, less than or equal to 95 microns, less than or equal to 90 microns, less than or equal to 85 microns, less than or equal to 80 microns, less than or equal to 75 microns, less than or equal to 70 microns, less than or equal to 65 microns, less than or equal to 60 microns, less than or equal to 55 microns, less than or equal to 50 microns, less than or equal to 40 microns, less than or equal to 30 microns, less than or equal to 20 microns, less than or equal to 15 microns, less than or equal to 10 microns, less than or equal to 8 microns, less than or equal to 7 microns, less than or equal to 5 microns, less than or equal to 3 microns, less than or equal to 2 microns, or less than or equal to 1 micron. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.5 microns and less than or equal to 100 microns, greater than or equal to 1 micron and less than or equal to 100 microns, greater than or equal to 2 microns and less than or equal to 50 microns, or greater than or equal to 3 microns and less than or equal to 20 microns) . Other ranges are also possible. Fiber diameter may be measured using scanning electron microscopy.

[0045] The conductive fibers may have any suitable average length. For example, in some embodiments, the conductive fibers have an average fiber length of greater than or equal to 1 mm, greater than or equal to 1.25 mm, greater than or equal to 1.5 mm, greater than or equal to 2 mm, greater than or equal to 3 mm, greater than or equal to 4 mm, greater than or equal to 5 mm, greater than or equal to 6 mm, greater than or equal to 7.5 mm, greater than or equal to 10 mm, greater than or equal to 12.5 mm, greater than or equal to 15 mm, greater than or equal to 20 mm, greater than or equal to 25 mm, greater than or equal to 30 mm, or greater than or equal to 35 mm, In certain instances, the conductive fibers have an average fiber diameter of less than or equal to 40 mm, less than or equal to 35 mm, less than or equal to 30 mm, less than or equal to 25 mm, less than or equal to 20 mm, less than or equal to 15 mm, less than or equal to 12.5 mm, less than or equal to 12 mm, less than or equal to 10 mm, less than or equal to 7.5 mm, less than or equal to 5 mm, less than or equal to 4 mm, less than or equal to 3 mm, less than or equal to 2.5 mm, less than or equal to 2 mm, or less than or equal to 1.5 mm. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 1 mm and less than or equal to 40 mm, greater than or equal to 1 mm and less than or equal to 30 mm, greater than or equal to 1 mm and less than or equal to 20 mm, or greater than or equal to 3 mm and less than 12 mm) . Other ranges are also possible.

[0046] The conductive component may be present in the first layer in any suitable arrangement, according to some embodiments. For example, in some embodiments, the conductive component is distributed throughout the first layer. In some embodiments, the conductive component is substantially uniformly distributed throughout the first layer. For example, in some embodiments, the amount of a conductive component present in a first portion of the first layer deviates by less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 5 wt%, or less than or equal to 1 wt%from the amount of the conductive component present in each other portion of equal volume to the first portion of the first layer. In some embodiments, the conductive component is not mixed with a resin (e.g., a binder resin) and / or sprayed on the first layer.

[0047] In certain embodiments, the presence of the conductive component within the first layer of the filter media provides one or more advantages to the first layer and / or the filter media relative to layers of filter media without the conductive component, all other factors being equal. In some embodiments, the conductive component lowers a surface electrical resistivity of a first layer and / or filter media. According to certain embodiments, lowering the surface electrical resistivity of the first layer and / or filter media by inclusion of the conductive component desirably decreases charge accumulation on the first layer and / or filter media. In some embodiments, the low surface electrical resistivity of the first layer and / or filter media may prevent charge accumulation on any dust collected thereby and / or any dust that may pass therethrough. In some embodiments, the first layer and / or filter media is anti-static. For instance, the presence of a conductive component, in some embodiments, may be advantageous because it may assist with the dissipation of static electricity that may build up during the manufacturing and / or use of the filter media (e.g., during filtering) .

[0048] The first layer comprises fine fibers, in accordance with some embodiments. For example, in FIG. 1, first layer 110 of filter media 100 comprises fine fibers, in certain instances. In certain embodiments, the fine fibers comprise glass fibers (e.g., microglass fibers) and / or synthetic fibers. Non-limiting examples of synthetic fibers include polyesters (e.g., polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate) , polycarbonate, polyamides (e.g., nylon 6 fibers, nylon 11 fibers) , polyaramid, polyimide, polyethylene, polypropylene, polyether ether ketone, polyolefin, acrylic fibers (e.g., dryspun acrylic fibers, wetspun acrylic fibers) , polyvinyl alcohol, ethylene vinyl alcohol fibers, regenerated cellulose (e.g., synthetic cellulose such as lyocell, rayon, viscose, cellulose acetate) , poly (ether sulfone) fibers, ethylene vinyl acetate fibers, polyacrylonitriles, poly (phenylene sulfide) fibers, polystyrene fibers, and polyvinylidene fluoride (PVDF) . In some embodiments, the fine fibers comprise nanofibers. In some embodiments, the fine fibers comprise microglass fibers.

[0049] When the first layer comprises fine fibers, the first layer may have any suitable amount of fine fibers. For example, in some embodiments, the first layer comprises greater than 0 wt%, greater than or equal to 1 wt%, greater than or equal to 2 wt%, greater than or equal to 3 wt%, greater than or equal to 4 wt%, greater than or equal to 4.5 wt%, greater than or equal to 5 wt%, greater than or equal to 5.5 wt%, greater than or equal to 6 wt%, greater than or equal to 10 wt%, greater than or equal to 15 wt%, greater than or equal to 20 wt%, greater than or equal to 25 wt%, greater than or equal to 30 wt%, greater than or equal to 35 wt%, greater than or equal to 40 wt%, greater than or equal to 45 wt%, greater than or equal to 50 wt%, greater than or equal to 55 wt%, greater than or equal to 60 wt%, or greater than or equal to 65 wt%fine fibers. In some embodiments, the first layer comprises less than or equal to 70 wt%, less than or equal to 65 wt%, less than or equal to 60 wt%, less than or equal to 55 wt%, less than or equal to 50 wt%, less than or equal to 45 wt%, less than or equal to 40 wt%, less than or equal to 35 wt%, less than or equal to 30 wt%, less than or equal to 25 wt%, less than or equal to 20 wt%, less than or equal to 15 wt%, less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 7 wt%, less than or equal to 6 wt%, less than or equal to 5.5 wt%, less than or equal to 5 wt%, less than or equal to 4.5 wt%, less than or equal to 4 wt%, less than or equal to 3 wt%, less than or equal to 2 wt%, or less than or equal to 1 wt%fine fibers. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than 0 wt%and less than or equal to 70 wt%, greater than 0 wt%and less than or equal to 50 wt%, or greater than 0 wt%and less than or equal to 30 wt%) . Other ranges are also possible.

[0050] When present, the fine fibers may have any suitable average diameter. For example, in some embodiments, the fine fibers have an average fiber diameter of greater than or equal to greater than or equal to 0.01 microns, greater than or equal to 0.1 microns, greater than or equal to 0.5 microns, greater than or equal to 0.7 microns, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 2 microns, greater than or equal to 3 microns, greater than or equal to 5 microns, greater than or equal to 7 microns, greater than or equal to 8 microns, greater than or equal to 10 microns, or greater than or equal to 15.0 microns. In certain instances, the fine fibers have an average fiber diameter of less than or equal to 20 microns, less than or equal to 15 microns, less than or equal to 10 microns, less than or equal to 8 microns, less than or equal to 7 microns, less than or equal to 5 microns, less than or equal to 3 microns, less than or equal to 2 microns, less than or equal to 1 microns, less than or equal to 0.7 microns, less than or equal to 0.5 microns, or less than or equal to 0.3 microns. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 20 microns, greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 3 microns, or greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 2 microns) . Other ranges are also possible. Fiber diameter may be measured using scanning electron microscopy.

[0051] When present, the fine fibers may have any suitable average length. For example, in some embodiments, the fine fibers have an average fiber length of greater than or equal to 0.1 mm, greater than or equal to 0.3 mm, greater than or equal to 0.5 mm, greater than or equal to 1 mm, greater than or equal to 1.25 mm, greater than or equal to 1.5 mm, greater than or equal to 2 mm, greater than or equal to 3 mm, greater than or equal to 4 mm, greater than or equal to 5 mm, greater than or equal to 6 mm, greater than or equal to 7 mm, greater than or equal to 8 mm, greater than or equal to 9 mm, greater than or equal to 10 mm, greater than or equal to 11 mm, greater than or equal to 12 mm, greater than or equal to 13 mm, greater than or equal to 14 mm, greater than or equal to 15 mm, greater than or equal to 16 mm, greater than or equal to 17 mm, greater than or equal to 18 mm, or greater than or equal to 19 mm. In certain instances, the fine fibers have an average fiber length of less than or equal to 20 mm, less than or equal to 19 mm, less than or equal to 18 mm, less than or equal to 17 mm, less than or equal to 16 mm, less than or equal to 15 mm, less than or equal to 14 mm, less than or equal to 13 mm, less than or equal to 12 mm, less than or equal to 11 mm, less than or equal to 10 mm, less than or equal to 9 mm, less than or equal to 8 mm, less than or equal to 7 mm, less than or equal to 6 mm, less than or equal to 5 mm, less than or equal to 4 mm, less than or equal to 3 mm, less than or equal to 2 mm, less than or equal to 1.5 mm, less than or equal to 1 mm less than or equal to 0.5 mm, or less than or equal to 0.3 mm. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 20 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 1 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 0.5 mm, or greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 0.3 mm) . Other ranges are also possible.

[0052] The fine fibers may be present in the first layer in any suitable arrangement, according to some embodiments. For example, in some embodiments, the fine fibers are distributed throughout the first layer. In some embodiments, the fine fibers are substantially uniformly distributed throughout the first layer. For example, in some embodiments, the amount of fine fibers present in a first portion of the first layer deviates by less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 5 wt%, or less than or equal to 1 wt%from the amount of fine fibers present in each other portion of equal volume to the first portion of the first layer.

[0053] In certain embodiments, the presence of the fine fibers provides one or more advantages to the first layer of the filter media. For example, in some cases, the presence of the fine fibers advantageously increases the efficiency of the first layer relative to a layer without the fine fibers, all other factors being equal.

[0054] When the first layer comprises fine fibers comprising glass fibers (e.g., microglass fibers) , the first layer may have any suitable amount of glass fibers (e.g., microglass fibers) . For example, in some embodiments, the first layer comprises greater than 0 wt%, greater than or equal to 1 wt%, greater than or equal to 2 wt%, greater than or equal to 3 wt%, greater than or equal to 4 wt%, greater than or equal to 4.5 wt%, greater than or equal to 5 wt%, greater than or equal to 5.5 wt%, greater than or equal to 6 wt%, greater than or equal to 10 wt%, greater than or equal to 15 wt%, greater than or equal to 20 wt%, greater than or equal to 25 wt%, greater than or equal to 30 wt%, greater than or equal to 35 wt%, greater than or equal to 40 wt%, greater than or equal to 45 wt%, greater than or equal to 50 wt%, greater than or equal to 55 wt%, greater than or equal to 60 wt%, or greater than or equal to 65 wt%glass fibers (e.g., microglass fibers) . In some embodiments, the first layer comprises less than or equal to 70 wt%, less than or equal to 65 wt%, less than or equal to 60 wt%, less than or equal to 55 wt%, less than or equal to 50 wt%, less than or equal to 45 wt%, less than or equal to 40 wt%, less than or equal to 35 wt%, less than or equal to 30 wt%, less than or equal to 25 wt%, less than or equal to 20 wt%, less than or equal to 15 wt%, less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 7 wt%, less than or equal to 6 wt%, less than or equal to 5.5 wt%, less than or equal to 5 wt%, less than or equal to 4.5 wt%, less than or equal to 4 wt%, less than or equal to 3 wt%, less than or equal to 2 wt%, or less than or equal to 1 wt%glass fibers (e.g., microglass fibers) . Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than 0 wt%and less than or equal to 70 wt%, greater than 0 wt%and less than or equal to 50 wt%, or greater than 0 wt%and less than or equal to 30 wt%) . Other ranges are also possible.

[0055] When present, the glass fibers (e.g., microglass fibers) may have any suitable average diameter. For example, in some embodiments, the glass fibers (e.g., microglass fibers) have an average fiber diameter of greater than or equal to greater than or equal to 0.01 microns, greater than or equal to 0.1 microns, greater than or equal to 0.5 microns, greater than or equal to 0.7 microns, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 2 microns, greater than or equal to 3 microns, greater than or equal to 5 microns, greater than or equal to 7 microns, greater than or equal to 8 microns, greater than or equal to 10 microns, or greater than or equal to 15 microns. In certain instances, the glass fibers (e.g., microglass fibers) have an average fiber diameter of less than or equal to 20 microns, less than or equal to 15 microns, less than or equal to 10 microns, less than or equal to 8 microns, less than or equal to 7 microns, less than or equal to 5 microns, less than or equal to 3 microns, less than or equal to 2 microns, less than or equal to 1 microns, less than or equal to 0.7 microns, less than or equal to 0.5 microns, or less than or equal to 0.3 microns. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.01 microns and less than or equal to 20 microns, greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 5 microns, greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 3 microns, or greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 2 microns) . Other ranges are also possible. Fiber diameter may be measured using scanning electron microscopy.

[0056] When present, the glass fibers (e.g., microglass fibers) may have any suitable average length. For example, in some embodiments, the glass fibers (e.g., microglass fibers) have an average fiber length of greater than or equal to 0.1 mm, greater than or equal to 0.3 mm, greater than or equal to 0.5 mm, greater than or equal to 1 mm, greater than or equal to 1.25 mm, or greater than or equal to 1.5 mm. In certain instances, the glass fibers (e.g., microglass fibers) have an average fiber length of less than or equal to 2 mm, less than or equal to 1.5 mm, less than or equal to 1 mm less than or equal to 0.5 mm, or less than or equal to 0.3 mm. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 2 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 1 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 0.5 mm, or greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 0.3 mm) . Other ranges are also possible.

[0057] When the first layer comprises fine fibers comprising synthetic fibers (e.g., lyocell fibers) , the first layer may have any suitable amount of synthetic fibers (e.g., lyocell fibers) . For example, in some embodiments, the first layer comprises greater than 0 wt%, greater than or equal to 1 wt%, greater than or equal to 2 wt%, greater than or equal to 3 wt%, greater than or equal to 4 wt%, greater than or equal to 4.5 wt%, greater than or equal to 5 wt%, greater than or equal to 5.5 wt%, greater than or equal to 6 wt%, greater than or equal to 10 wt%, greater than or equal to 15 wt%, greater than or equal to 20 wt%, greater than or equal to 25 wt%, greater than or equal to 30 wt%, greater than or equal to 35 wt%, greater than or equal to 40 wt%, greater than or equal to 45 wt%, greater than or equal to 50 wt%, greater than or equal to 55 wt%, greater than or equal to 60 wt%, or greater than or equal to 65 wt%synthetic fibers (e.g., lyocell fibers) . In some embodiments, the first layer comprises less than or equal to 70 wt%, less than or equal to 65 wt%, less than or equal to 60 wt%, less than or equal to 55 wt%, less than or equal to 50 wt%, less than or equal to 45 wt%, less than or equal to 40 wt%, less than or equal to 35 wt%, less than or equal to 30 wt%, less than or equal to 25 wt%, less than or equal to 20 wt%, less than or equal to 15 wt%, less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 7 wt%, less than or equal to 6 wt%, less than or equal to 5.5 wt%, less than or equal to 5 wt%, less than or equal to 4.5 wt%, less than or equal to 4 wt%, less than or equal to 3 wt%, less than or equal to 2 wt%, or less than or equal to 1 wt%synthetic fibers (e.g., lyocell fibers) . Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than 0 wt%and less than or equal to 70 wt%, greater than 0 wt%and less than or equal to 50 wt%, or greater than 0 wt%and less than or equal to 30 wt%) . Other ranges are also possible.

[0058] When present, the synthetic fibers (e.g., lyocell) may have any suitable average diameter. For example, in some embodiments, the synthetic fibers (e.g., lyocell) have an average fiber diameter of greater than or equal to greater than or equal to 0.1 microns, greater than or equal to 0.5 microns, greater than or equal to 0.7 microns, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 2 microns, or greater than or equal to 3 microns. In certain instances, the synthetic fibers (e.g., lyocell) have an average fiber diameter of less than or equal to 5 microns, less than or equal to 3 microns, less than or equal to 2 microns, less than or equal to 1 microns, less than or equal to 0.7 microns, less than or equal to 0.5 microns, or less than or equal to 0.3 microns. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 5 microns, greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 3 microns, or greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 2 microns) . Other ranges are also possible. Fiber diameter may be measured using scanning electron microscopy.

[0059] When present, the synthetic fibers (e.g., lyocell fibers) may have any suitable average length. For example, in some embodiments, the synthetic fibers (e.g., lyocell fibers) have an average fiber length of greater than or equal to 0.1 mm, greater than or equal to 0.3 mm, greater than or equal to 0.5 mm, greater than or equal to 1 mm, greater than or equal to 1.25 mm, greater than or equal to 1.5 mm, greater than or equal to 2 mm, greater than or equal to 3 mm, greater than or equal to 4 mm, greater than or equal to 5 mm, greater than or equal to 6 mm, greater than or equal to 7 mm, greater than or equal to 8 mm, greater than or equal to 9 mm, greater than or equal to 10 mm, greater than or equal to 11 mm, greater than or equal to 12 mm, greater than or equal to 13 mm, greater than or equal to 14 mm, greater than or equal to 15 mm, greater than or equal to 16 mm, greater than or equal to 17 mm, greater than or equal to 18 mm, or greater than or equal to 19 mm. In certain instances, the synthetic fibers (e.g., lyocell fibers) have an average fiber length of less than or equal to 20 mm, less than or equal to 19 mm, less than or equal to 18 mm, less than or equal to 17 mm, less than or equal to 16 mm, less than or equal to 15 mm, less than or equal to 14 mm, less than or equal to 13 mm, less than or equal to 12 mm, less than or equal to 11 mm, less than or equal to 10 mm, less than or equal to 9 mm, less than or equal to 8 mm, less than or equal to 7 mm, less than or equal to 6 mm, less than or equal to 5 mm, less than or equal to 4 mm, less than or equal to 3 mm, less than or equal to 2 mm, less than or equal to 1.5 mm, less than or equal to 1 mm less than or equal to 0.5 mm, or less than or equal to 0.3 mm. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 20 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 10 mm, or greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 3 mm) . Other ranges are also possible.

[0060] The fibers of the first layer (e.g., monocomponent fibers, bicomponent fibers, conductive fibers, and / or fine fibers) may collectively have any suitable average diameter. For example, in some embodiments, the fibers of the first layer have an average fiber diameter of greater than or equal to 0.01 microns, greater than or equal to 0.1 microns, greater than or equal to 0.5 microns, greater than or equal to 0.7 microns, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 2 microns, greater than or equal to 3 microns, greater than or equal to 5 microns, greater than or equal to 7 microns, greater than or equal to 8 microns, greater than or equal to 10 microns, greater than or equal to 15 microns, greater than or equal to 20 microns, greater than or equal to 30 microns, greater than or equal to 40 microns, greater than or equal to 50 microns, greater than or equal to 60 microns, greater than or equal to 70 microns, greater than or equal to 80 microns, greater than or equal to 90 microns, greater than or equal to 100 microns, greater than or equal to 110 microns, greater than or equal to 120 microns, greater than or equal to 130 microns, or greater than or equal to 140 microns. In certain instances, the fibers of the first layer have an average fiber diameter of less than or equal to 120 microns, less than or equal to 110 microns, less than or equal to 100 microns, less than or equal to 95 microns, less than or equal to 90 microns, less than or equal to 85 microns, less than or equal to 80 microns, less than or equal to 75 microns, less than or equal to 70 microns, less than or equal to 65 microns, less than or equal to 60 microns, less than or equal to 55 microns, less than or equal to 50 microns, less than or equal to 40 microns, less than or equal to 30 microns, less than or equal to 20 microns, less than or equal to 15 microns, less than or equal to 10 microns, less than or equal to 8 microns, less than or equal to 7 microns, less than or equal to 5 microns, less than or equal to 3 microns, less than or equal to 2 microns, or less than or equal to 1 micron. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.01 microns and less than or equal to 120 microns, greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 100 microns, greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 50 microns, or greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 20 microns) . Other ranges are also possible. Fiber diameter may be measured using scanning electron microscopy.

[0061] The fibers of the first layer (e.g., monocomponent fibers, bicomponent fibers, conductive fibers, and / or fine fibers) may collectively have any suitable average length. For example, in some embodiments, the fibers of the first layer have an average fiber length of greater than or equal to 0.001 mm, greater than or equal to 0.01 mm, greater than or equal to 0.1 mm, greater than or equal to 0.2 mm, greater than or equal to 0.3 mm, greater than or equal to 0.4 mm, greater than or equal to 0.5 mm, greater than or equal to 0.75 mm, greater than or equal to 1 mm, greater than or equal to 1.25 mm, greater than or equal to 1.5 mm, greater than or equal to 2 mm, greater than or equal to 3 mm, greater than or equal to 4 mm, greater than or equal to 5 mm, greater than or equal to 6 mm, greater than or equal to 7.5 mm, greater than or equal to 10 mm, greater than or equal to 12.5 mm, greater than or equal to 15 mm, greater than or equal to 20 mm, greater than or equal to 25 mm, greater than or equal to 30 mm, greater than or equal to 40 mm, greater than or equal to 50 mm, or greater than or equal to 75 mm. In some embodiments, the fibers of the first layer have an average fiber length of less than or equal to 150 mm, less than or equal to 100 mm, less than or equal to 75 mm, less than or equal to 50 mm, less than or equal to 40 mm, less than or equal to 30 mm, less than or equal to 25 mm, less than or equal to 20 mm, less than or equal to 15 mm, less than or equal to 12.5 mm, less than or equal to 12 mm, less than or equal to 10 mm, less than or equal to 7.5 mm, less than or equal to 5 mm, less than or equal to 4 mm, less than or equal to 3 mm, less than or equal to 2.5 mm, less than or equal to 2 mm, less than or equal to 1.5 mm, less than or equal to 1.25 mm, less than or equal to 1 mm, less than or equal to 0.75 mm, less than or equal to 0.5 mm, or less than or equal to 0.4 mm. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.001 mm and less than or equal to 150 mm, greater than or equal to 0.001 mm and less than or equal to 100 mm, greater than or equal to 0.001 mm and less than or equal to 50 mm, or greater than or equal to 0.001 mm and less than or equal to 20 mm) . Other ranges are also possible.

[0062] The first layer may have any suitable thickness. For example, in some embodiments, the first layer has a thickness of greater than or equal to 0.1 mm, greater than or equal to 0.2 mm, greater than or equal to 0.3 mm, greater than or equal to 0.4 mm, greater than or equal to 0.5 mm, greater than or equal to 0.6 mm, greater than or equal to 0.7 mm, greater than or equal to 0.8 mm, greater than or equal to 0.9 mm, greater than or equal to 1 mm, greater than or equal to 1.1 mm, greater than or equal to 1.2 mm, greater than or equal to 1.3 mm, greater than or equal to 1.4 mm, greater than or equal to 1.5 mm, greater than or equal to 1.6 mm, greater than or equal to 1.7 mm, greater than or equal to 1.8 mm, greater than or equal to 1.9 mm, greater than or equal to 2 mm, greater than or equal to 2.5 mm, greater than or equal to 3 mm, greater than or equal to 3.5 mm, greater than or equal to 4 mm, or greater than or equal to 4.5 mm. In certain embodiments, the first layer has a thickness of less than or equal to 5 mm, less than or equal to 4.5 mm, less than or equal to 4 mm, less than or equal to 3.5 mm, less than or equal to 3 mm, less than or equal to 2.5 mm, less than or equal to 2 mm, less than or equal to 1.9 mm, less than or equal to 1.8 mm, less than or equal to 1.7 mm, less than or equal to 1.6 mm, less than or equal to 1.5 mm, less than or equal to 1.4 mm, less than or equal to 1.3 mm, less than or equal to 1.2 mm, less than or equal to 1.1 mm, less than or equal to 1 mm, less than or equal to 0.9 mm, less than or equal to 0.8 mm, less than or equal to 0.7 mm, less than or equal to 0.6 mm, less than or equal to 0.5 mm, less than or equal to 0.4 mm, less than or equal to 0.3 mm, less than or equal to 0.2 mm, or less than or equal to 0.1 mm. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 5 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 2 mm, greater than or equal to 0.2 mm and less than or equal to 1.5 mm, greater than or equal to 0.2 mm and less than or equal to 1 mm, or greater than or equal to 0.2 mm and less than or equal to 0.8 mm) . Thickness may be measured according to TAPPI / ANSI T 411 om-21 at 2 kPa.

[0063] The first layer may have any suitable basis weight. For example, in certain embodiments, the filter media has a basis weight of greater than or equal to 40 gsm, greater than or equal to 50 gsm, greater than or equal to 60 gsm, greater than or equal to 75 gsm, greater than or equal to 80 gsm, greater than or equal to 90 gsm, greater than or equal to 100 gsm, greater than or equal to 115 gsm, greater than or equal to 125 gsm, greater than or equal to 150 gsm, greater than or equal to 160 gsm, greater than or equal to 200 gsm, or greater than or equal to 250 gsm. In some cases, the first layer has a basis weight of less than or equal to 300 gsm, less than or equal to 250 gsm, less than or equal to 200 gsm, less than or equal to 160 gsm, less than or equal to 150 gsm, less than or equal to 125 gsm, less than or equal to 115 gsm, less than or equal to 100 gsm, less than or equal to 80 gsm, less than or equal to 75 gsm, less than or equal to 60 gsm, or less than or equal to 50 gsm. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 40 gsm and less than or equal to 300 gsm, greater than or equal to 60 gsm and less than or equal to 250 gsm or greater than or equal to 60 gsm and less than or equal to 200 gsm or greater than or equal to 90 gsm and less than or equal to 160 gsm) . Basis weight may be measured according to TAPPI / ANSI T 410 om-23.

[0064] The first layer may have any suitable mean flow pore size. For example, in some cases, the first layer has a mean flow pore size of greater than or equal to 20 microns, greater than or equal to 25 microns, greater than or equal to 30 microns, greater than or equal to 35 microns, greater than or equal to 40 microns, greater than or equal to 45 microns, greater than or equal to 50 microns, greater than or equal to 55 microns, greater than or equal to 60 microns, greater than or equal to 65 microns, greater than or equal to 70 microns, greater than or equal to 75 microns, greater than or equal to 80 microns, or greater than or equal to 85 microns. In certain instances, the first layer has a mean flow pore size of less than or equal to 90 microns, less than or equal to 85 microns, less than or equal to 80 microns, less than or equal to 75 microns, less than or equal to 70 microns, less than or equal to 65 microns, less than or equal to 60 microns, less than or equal to 55 microns, less than or equal to 50 microns, less than or equal to 40 microns, less than or equal to 30 microns, less than or equal to 20 microns, or less than or equal to 15 microns. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 20 microns and less than or equal to 90 microns, greater than or equal to 30 microns and less than or equal to 70 microns, greater than or equal to 30 microns and less than or equal to 60 microns, or greater than or equal to 30 microns and less than or equal to 50 microns) . Other ranges are also possible. Mean flow pore size may be measured according to ASTM F-316-03 (2019) Method B.

[0065] The first layer may have any suitable air permeability. For example, in some embodiments, the filter media has an air permeability of greater than or equal to 1 CFM, greater than or equal to 2 CFM, greater than or equal to 5 CFM, greater than or equal to 10 CFM, greater than or equal to 20 CFM, greater than or equal to 30 CFM, greater than or equal to 40 CFM, greater than or equal to 50 CFM, greater than or equal to 75 CFM, greater than or equal to 100 CFM, greater than or equal to 120 CFM, greater than or equal to 125 CFM, greater than or equal to 150 CFM, greater than or equal to 175 CFM, greater than or equal to 200 CFM, greater than or equal to 250 CFM, greater than or equal to 300 CFM, or greater than or equal to 350 CFM. In certain embodiments, the filter media has an air permeability of less than or equal to 400 CFM, less than or equal to 300 CFM, less than or equal to 250 CFM, less than or equal to 200 CFM, less than or equal to 175 CFM, less than or equal to 150 CFM, less than or equal to 125 CFM, less than or equal to 120 CFM, less than or equal to 100 CFM, less than or equal to 75 CFM, less than or equal to 50 CFM, less than or equal to 40 CFM, less than or equal to 30 CFM, less than or equal to 20 CFM, or less than or equal to 10 CFM. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 1 CFM and less than or equal to 400 CFM, greater than or equal to 5 CFM and less than or equal to 300 CFM, greater than or equal to 5 CFM and less than or equal to 200 CFM, or greater than or equal to 10 CFM and less than or equal to 120 CFM) . Other ranges are also possible. Air permeability may be measured according to TAPPI T 251 wd-96 at a pressure of 125 Pa.

[0066] The first layer may have any suitable efficiency (e.g., initial efficiency) . For example, in certain embodiments, the first layer has an efficiency (e.g., initial efficiency) of greater than or equal to 5%, greater than or equal to 10%, greater than or equal to 20%, greater than or equal to 30%, greater than or equal to 40%, or greater than or equal to 50%. In some embodiments, the filter media has an efficiency (e.g., initial efficiency) of less than or equal to 60%, less than or equal to 50%, less than or equal to 40%, less than or equal to 30%, less than or equal to 20%, or less than or equal to 10%. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 5%and less than or equal to 60%, greater than or equal to 5%and less than or equal to 50%, greater than or equal to 5%and less than or equal to 40%, or greater than or equal to 5%and less than or equal to 30%) . Other ranges are also possible. Efficiency (e.g., initial efficiency) may be determined in accordance with ASTM D 2986 –95a..

[0067] The first layer and / or filter media may have a variety of suitable values of elongation at break. In some embodiments, the first layer and / or filter media has an elongation at break of greater than or equal to 1%, greater than or equal to 1.5%, greater than or equal to 2%, greater than or equal to 4%, greater than or equal to 6%, greater than or equal to 8%, greater than or equal to 10%, greater than or equal to 12%, greater than or equal to 15%, or greater than or equal to 18%. In some embodiments, the first layer and / or filter media has an elongation at break of less than or equal to 20%, less than or equal to 18%, less than or equal to 15%, less than or equal to 12%, less than or equal to 10%, less than or equal to 8%, less than or equal to 6%, less than or equal to 4%, less than or equal to 2%, or less than or equal to 1.5%. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 1%and less than or equal to 20%, greater than or equal to 1.5%and less than or equal to 8%, greater than or equal to 1.5%and less than or equal to 6%, or greater than or equal to 2%and less than or equal to 4%) . Other ranges are also possible. The elongation at break may be determined in accordance with TAPPI / ANSI T 494 om-22.

[0068] The first layer may have any suitable tensile strength (e.g., a machine direction tensile strength and / or a cross direction tensile strength) . For example, in some embodiments, the first layer has a tensile strength (e.g., a machine direction tensile strength and / or a cross direction tensile strength) of greater than or equal to 500 N / m, greater than or equal to 700 N / m, greater than or equal to 1,000 N / m, greater than or equal to 1, 050 N / m, greater than or equal to 1250 N / m, greater than or equal to 1500 N / m, greater than or equal to 2,000 N / m, greater than or equal to 3,000 N / m, greater than or equal to 4,000 N / m, greater than or equal to 5,000 N / m, greater than or equal to 6,000 N / m, greater than or equal to 7,000 N / m, greater than or equal to 8,000 N / m, or greater than or equal to 9,000 N / m. In certain embodiments, the filter media has a tensile strength (e.g., a machine direction tensile strength and / or a cross direction tensile strength) of less than or equal to 10,000 N / m, less than or equal to 9,000 N / m, less than or equal to 8,000 N / m, less than or equal to 7,000 N / m, less than or equal to 6,000 N / m, less than or equal to 5,000 N / m, less than or equal to 4,000 N / m, less than or equal to 3,000 N / m, less than or equal to 2,000 N / m, less than or equal to 1,500 N / m, less than or equal to 1, 050 N / m, less than or equal to 1,000 N / m, or less than or equal to 700 N / m. Combinations of these ranges is also possible (e.g., greater than or equal to 500 N / m and less than or equal to 10,000 N / m, greater than or equal to or equal to 1,000 N / m and less than or equal to 8,000 N / m, greater than or equal to or equal to 1,000 N / m and less than or equal to 6,000 N / m, or greater than or equal to or equal to 2,000 N / m and less than or equal to 5,000 N / m) . Other ranges are also possible. Tensile strength may be determined in accordance with TAPPI / ANSI T 494 om-22.

[0069] The first layer may have any suitable Gurley stiffness in the machine direction may have any suitable total Gurley bending stiffness in the machine direction. For example, in some cases, the first layer has a total Gurley bending stiffness in the machine direction of greater than or equal to 1500 mg, greater than or equal to 2000 mg, greater than or equal to 2500 mg, greater than or equal to 3000 mg, or greater than or equal to 4000 mg. In some embodiments, the first layer has a total Gurley bending stiffness in the machine direction of less than or equal to 5000 mg, less than or equal to 4000 mg, less than or equal to 3500 mg, less than or equal to 3250 mg, less than or equal to 3000 mg, less than or equal to 2750 mg, less than or equal to 2500 mg, less than or equal to 2250 mg, or less than or equal to 2000 mg. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 1500 mg and less than or equal to 5000 mg, greater than or equal to 1500 mg and less than or equal to 4000 mg, or greater than or equal to 1500 mg and less than or equal to 3000 mg) . The Gurley stiffness may be determined in accordance with TAPPI T543 om-94. The relative Gurley stiffness in the machine direction may be determined by dividing the Gurley stiffness (bending resistance) in the machine direction by the thickness of the filter media.

[0070] The first layer may have any suitable Gurley stiffness in the cross direction may have any suitable total Gurley bending stiffness in the cross direction. For example, in some cases, the first layer has a total Gurley bending stiffness in the cross direction of greater than or equal to 500 mg, greater than or equal to 750 mg, greater than or equal to 800 mg, greater than or equal to 1000 mg, greater than or equal to 1100 mg, greater than or equal to 1500 mg, or greater than or equal to 2000 mg. In some embodiments, the first layer has a total Gurley bending stiffness in the cross direction of less than or equal to 2500 mg, less than or equal to 2250 mg, less than or equal to 2000 mg, less than or equal to 1500 mg, less than or equal to 1100 mg, less than or equal to 1000 mg, less than or equal to 800 mg, or less than or equal to 750 mg. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 500 mg and less than or equal to 2500 mg, greater than or equal to 800 mg and less than or equal to 2500 mg, or greater than or equal to 1100 mg and less than or equal to 2500 mg) . . The Gurley stiffness may be determined in accordance with TAPPI T543 om-94. The relative Gurley stiffness in the cross direction may be determined by dividing the Gurley stiffness (bending resistance) in the cross direction by the thickness of the filter media.

[0071] The first layer may have any suitable surface electrical resistivity. In some embodiments, the first layer has a surface electrical resistivity of greater than or equal to about 0.1 kOhm / m2, greater than or equal to about 1 kOhm / m2, greater than or equal to about 2 kOhms / m2, greater than or equal to about 5 kOhms / m2, greater than or equal to about 10 kOhms / m2, greater than or equal to about 50 kOhms / m2, greater than or equal to about 100 kOhms / m2, greater than or equal to about 200 kOhms / m2, greater than or equal to about 300 kOhms / m2, greater than or equal to about 500 kOhms / m2, or greater than or equal to about 800 kOhms / m2. In some embodiments, the first layer has a surface electrical resistivity of less than or equal to about 1,000 kOhms / m2, less than or equal to about 800 kOhms / m2, less than or equal to about 500 kOhms / m2, less than or equal to about 300 kOhms / m2, less than or equal to about 200 kOhms / m2, or less than or equal to about 100 kOhms / m2. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to about 0.1 kOhm / m2and less than or equal to about 1,000 kOhms / m2, greater than or equal to about 5 kOhms / m2 and less than or equal to about 1,000 kOhms / m2, greater than or equal to about 10 kOhms / m2 and less than or equal to about 800 kOhms / m2) . The surface electrical resistivity of the first layer may be determined in accordance with ANSI / ESD STM11.11-2021.

[0072] In some embodiments, the filter media includes a fine fiber layer. For example, in FIG. 2, in some cases, filter media 100 comprises first layer 100 and layer 120, wherein layer 120 is a fine fiber layer. In certain embodiments, there may be one or more intervening layers between the first layer and the fine fiber layer. In some embodiments, the first layer and the fine fiber layer are in direct contact with each other.

[0073] The fine fiber layer comprises fine fibers (e.g., any fine fibers disclosed herein) , in accordance with some embodiments. In certain embodiments, the fine fibers and / or the fine fiber layer comprises nanofibers.

[0074] In some embodiments, the fine fiber layer comprises greater than or equal to 80 wt%, greater than or equal to 90 wt%, greater than or equal to 95 wt%, or greater than or equal to 99 wt%fine fibers (e.g., nanofibers) . In some embodiments, the fine fiber layer comprises less than or equal to 100 wt%, less than or equal to 99 wt%, less than or equal to 95 wt%, or less than or equal to 90 wt%of fine fibers (e.g., nanofibers) . Combinations of these ranges are possible (e.g., greater than or equal to 80 wt%and less than or equal to 100 wt%) .

[0075] In some embodiments, the fine fiber layer is substantially free (e.g., containing less than or equal to 10 wt%, 5 wt%, 1 wt%, 0.1 wt%, 0.01 wt%, or less) or free of components other than nanofibers.

[0076] In some embodiments, the fine fiber layer comprises an adhesive (e.g., an adhesive resin) and / or an adhesive (e.g., an adhesive resin) is in contact with the fine fiber layer. Adhesives are described in more detail elsewhere herein.

[0077] The fine fibers and / or nanofibers may have any suitable average fiber diameter. In some embodiments, the fine fibers and / or nanofibers have an average fiber diameter of greater than or equal to 10 nm, greater than or equal to 25 nm, greater than or equal to 30 nm, greater than or equal to 50 nm, greater than or equal to 75 nm, greater than or equal to 100 nm, greater than or equal to 150 nm, greater than or equal to 200 nm, greater than or equal to 250 nm, greater than or equal to 300 nm, greater than or equal to 400 nm, greater than or equal to 500 nm, or greater than or equal to 750 nm. In certain embodiments, the fine fibers and / or nanofibers have an average fiber diameter of less than or equal to 1 micron, less than or equal to 750 nm, less than or equal to 500 nm, less than or equal to 400 nm, less than or equal to 300 nm, less than or equal to 250 nm, less than or equal to 200 nm, less than or equal to 200 nm, less than or equal to 150 nm, less than or equal to 100 nm, less than or equal to 75, nm, less than or equal to 50 nm, less than or equal to 30 nm, or less than or equal to 25 nm. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 10 nm and less than or equal to 1 micron, greater than or equal to 50 nm and less than or equal to 500 nm, or greater than or equal to 100 nm and less than or equal to 500 nm) . Fiber diameter may be measured using scanning electron microscopy.

[0078] The fine fibers and / or nanofibers may be made using any appropriate method, for instance, they may be electrospun fibers blow-spun fibers, solvent spun fibers, centrifugal spun fibers, and / or expanded fibers (e.g., expanded polytetrafluoropolyethylene, ePTFE) . In some instances, the fine fibers and / or nanofibers may be continuous fibers. Continuous fibers are made by a “continuous” fiber-forming process, and typically have longer lengths than non-continuous fibers. Non-continuous fibers may be cut to be (e.g., from a filament) , may be formed to be, or may naturally be non-continuous discrete fibers having a particular length or a range of lengths as described in more detail herein. A non-limiting example of a non-continuous fiber is a staple fiber.

[0079] The fine fibers and / or nanofibers may comprise any suitable polymers. In some embodiments, examples of suitable polymers include synthetic polymers, such as polyamides (e.g., Nylons, such as Nylon 6 (also known as polyamide 6) ) , polyesters (e.g., poly (caprolactone) , poly (butylene terephthalate) ) , polyurethanes (e.g., thermoplastic polyurethane) , polyureas, acrylics, polymers comprising a side chain comprising a carbonyl functional group (e.g., poly (vinyl acetate) , cellulose, cellulose ester, poly (acrylamide) ) , poly (ether sulfone) , polyacrylics (e.g., poly (acrylonitrile) , poly (acrylic acid) ) , polystyrene, polycarbonates, polyvinyl chloride, polysulfone, poly (amic acid) , fluorinated polymers (e.g., poly (vinylidene difluoride) ) , polyols (e.g., poly (vinyl alcohol) ) , polyethers (e.g., poly (ethylene oxide) ) , poly (vinyl pyrrolidone) , poly (allylamine) , butyl rubber, polyethylene, polymers comprising a silane functional group, polymers comprising a thiol functional group, polymers comprising a methylol functional group (e.g., phenolic polymers, melamine polymers, melamine-formaldehyde polymers, cross-linkable polymers comprising pendant methylol groups) , and / or combinations thereof. In some embodiments, the polymer comprises a copolymer of two or more of the polymers listed above and / or a blend of two or more of the polymers listed above (e.g., a blend of a polyamide and a polyester) . In certain embodiments, the polymer is a glassy polymer and / or a semicrystalline polymer.

[0080] The fine fibers and / or nanofibers may have any suitable length. For instance, in some cases, the fine fibers and / or nanofibers have an average length of greater than or equal to 100 mm, greater than or equal to 125 mm, greater than or equal to 150 mm, greater than or equal to 200 mm, greater than or equal to 250 mm, greater than or equal to 300 mm, greater than or equal to 400 mm, greater than or equal to 500 mm, greater than or equal to 750 mm, greater than or equal to 1 m, greater than or equal to 1.25 m, greater than or equal to 1.5 m, greater than or equal to 2 m, greater than or equal to 2.5 m, greater than or equal to 3 m, greater than or equal to 4 m, greater than or equal to 5 m, greater than or equal to 7.5 m, greater than or equal to 10 m, greater than or equal to 12.5 m, greater than or equal to 15 m, greater than or equal to 20 m, greater than or equal to 25 m, greater than or equal to 30 m, greater than or equal to 40 m, greater than or equal to 50 m, greater than or equal to 75 m, greater than or equal to 100 m, greater than or equal to 125 m, greater than or equal to 150 m, greater than or equal to 200 m, greater than or equal to 250 m, greater than or equal to 300 m, greater than or equal to 400 m, greater than or equal to 500 m, or greater than or equal to 750 m. In some embodiments, the fine fibers and / or nanofibers have an average length of less than or equal to 1 km, less than or equal to 750 m, less than or equal to 500 m, less than or equal to 400 m, less than or equal to 300 m, less than or equal to 250 m, less than or equal to 200 m, less than or equal to 150 m, less than or equal to 125 m, less than or equal to 100 m, less than or equal to 75 m, less than or equal to 50 m, less than or equal to 40 m, less than or equal to 30 m, less than or equal to 25 m, less than or equal to 20 m, less than or equal to 15 m, less than or equal to 12.5 m, less than or equal to 10 m, less than or equal to 7.5 m, less than or equal to 5 m, less than or equal to 4 m, less than or equal to 3 m, less than or equal to 2.5 m, less than or equal to 2 m, less than or equal to 1.5 m, less than or equal to 1.25 m, less than or equal to 1 m, less than or equal to 750 mm, less than or equal to 500 mm, less than or equal to 400 mm, less than or equal to 300 mm, less than or equal to 250 mm, less than or equal to 200 mm, less than or equal to 150 mm, or less than or equal to 125 mm. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 100 mm and less than or equal to 1 km, greater than or equal to 125 mm and less than or equal to 25 m, or greater than or equal to 125 mm and less than or equal to 2 m) . Other ranges are also possible.

[0081] The fine fibers and / or nanofibers may have any suitable shape. In some embodiments, the fine fibers and / or nanofibers are cylindrical. In certain embodiments, the fine fibers and / or nanofibers are non-cylindrical (e.g., ribbon, flat, and / or fibrils) . In some cases, the fine fibers and / or nanofibers comprise core-sheath fibers (e.g., concentric core / sheath fibers and / or non-concentric core-sheath fibers) , segmented pie fibers, side-by-side fibers, tip-trilobal fibers, split fibers, and “island in the sea” fibers.

[0082] The fine fiber layer may have any suitable thickness. In some cases, the fine fiber layer has a thickness greater than the average fiber diameter of the nanofibers. In certain embodiments, the fine fiber layer has a thickness of greater than or equal to 10 nm, greater than or equal to 20 nm, greater than or equal to 30 nm, greater than or equal to 40 nm, greater than or equal to 50 nm, greater than or equal to 100 nm, greater than or equal to 500 nm, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 10 microns, greater than or equal to 0.1 mm, greater than or equal to 1 mm, greater than or equal to 3 mm, or greater than or equal to 4 mm. In some embodiments, the fine fiber layer has a thickness of less than or equal to 5 mm, less than or equal to 4 mm, less than or equal to 3 mm, less than or equal to 2 mm, less than or equal to 1 mm, less than or equal to 0.5 mm, less than or equal to 0.2 mm, less than or equal to 0.1 mm, less than or equal to 10 microns, less than or equal to 1 micron, less than or equal to 500 nm, or less than or equal to 100 nm. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 10 nm and less than or equal to 5 mm, greater than or equal to 20 nm and less than or equal to 5 mm, greater than or equal to 20 nm and less than or equal to 1 mm, or greater than or equal to 50 nm and less than or equal to 0.2 mm) . Thickness may be determined according to ISO 534 (2011) at 2 N / cm2.

[0083] The fine fiber layer may have any suitable basis weight. For example, in certain embodiments, the fine fiber layer has a basis weight of greater than or equal to 0.001 gsm, greater than or equal to 0.01 gsm, greater than or equal to 0.1 gsm, greater than or equal to 1 gsm, greater than or equal to 2 gsm, greater than or equal to 3 gsm, greater than or equal to 4 gsm, greater than or equal to 5 gsm, greater than or equal to 7 gsm, greater than or equal to 10 gsm, greater than or equal to 12 gsm, or greater than or equal to 15 gsm. In some embodiments, the fine fiber layer has a basis weight of less than or equal to 20 gsm, less than or equal to 18 gsm, less than or equal to 15 gsm, less than or equal to 13 gsm, less than or equal to 10 gsm, less than or equal to 8 gsm, less than or equal to 5 gsm, less than or equal to 4 gsm, less than or equal to 3 gsm, less than or equal to 2 gsm, or less than or equal to 1 gsm. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.001 gsm and less than or equal to 20 gsm, greater than or equal to 0.01 gsm and less than or equal to 10 gsm, or greater than or equal to 0.1 gsm and less than or equal to 5 gsm) . Basis weight may be measured according to ISO 536 (2012) .

[0084] The fine fiber layer may have any suitable average pore size. For example, in some embodiments, the fine fiber layer has an average pore size of greater than or equal to 0.001 microns, greater than or equal to 0.01 microns, greater than or equal to 0.05 microns, greater than or equal to 0.1 microns, greater than or equal to 0.2 microns, greater than or equal to 0.5 microns, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 2 microns, greater than or equal to 3 microns, greater than or equal to 4 microns, greater than or equal to 5 microns, greater than or equal to 7 microns, or greater than or equal to 9 microns. In certain embodiments, the fine fiber layer has an average pore size of less than or equal to 10 microns, less than or equal to 9 microns, less than or equal to 8 microns, less than or equal to 7 microns, less than or equal to 6 microns, less than or equal to 5 microns, less than or equal to 4 microns, less than or equal to 3 microns, less than or equal to 2 microns, or less than or equal to 1 micron. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.001 microns and less than or equal to 10 microns, greater than or equal to 0.01 microns and less than or equal to 8 microns, greater than or equal to 0.01 microns and less than or equal to 5 microns, greater than or equal to 0.05 microns and less than or equal to 5 microns, or greater than or equal to 0.2 microns and less than or equal to 3 microns) . The average pore size may be measured using ASTM F316 (2003) .

[0085] The fine fiber layer may have any suitable mean flow pore size. For example, in some cases, the fine fiber layer has a mean flow pore size of greater than or equal to 0.001 microns, greater than or equal to 0.01 microns, greater than or equal to 0.1 microns, greater than or equal to 0.3 microns, greater than or equal to 0.5 microns, greater than or equal to 0.7 microns, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 2 microns, greater than or equal to 3 microns, greater than or equal to 5 microns, greater than or equal to 7 microns, greater than or equal to 8 microns, greater than or equal to 10 microns, greater than or equal to 15 microns, greater than or equal to 20 microns, greater than or equal to 30 microns, greater than or equal to 40 microns, greater than or equal to 50 microns, greater than or equal to 60 microns, greater than or equal to 70 microns, greater than or equal to 80 microns, or greater than or equal to 90 microns. In certain instances, the fine fiber layer has a mean flow pore size of less than or equal to 100 microns, less than or equal to 95 microns, less than or equal to 90 microns, less than or equal to 85 microns, less than or equal to 80 microns, less than or equal to 75 microns, less than or equal to 70 microns, less than or equal to 65 microns, less than or equal to 60 microns, less than or equal to 55 microns, less than or equal to 50 microns, less than or equal to 40 microns, less than or equal to 30 microns, less than or equal to 20 microns, less than or equal to 15 microns, less than or equal to 10 microns, less than or equal to 8 microns, less than or equal to 7 microns, less than or equal to 5 microns, less than or equal to 3 microns, less than or equal to 2 microns, or less than or equal to 1 micron. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.001 microns and less than or equal to 100 microns, greater than or equal to 0.01 microns and less than or equal to 50 microns, or greater than or equal to 0.01 microns and less than or equal to 5 microns) . Mean flow pore size may be measured according to ASTM F-316-03 (2019) Method B.

[0086] The fine fiber layer may have any suitable maximum pore diameter. For example, in certain embodiments, the fine fiber layer has a maximum pore diameter of greater than or equal to 0.1 microns, greater than or equal to 0.2 microns, greater than or equal to 0.3 microns, greater than or equal to 0.4 microns, greater than or equal to 0.5 microns, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 2 microns, greater than or equal to 3 microns, greater than or equal to 4 microns, greater than or equal to 5 microns, greater than or equal to 6 microns, greater than or equal to 7 microns, greater than or equal to 8 microns, greater than or equal to 9 microns, greater than or equal to 10 microns, greater than or equal to 11 microns, greater than or equal to 12 microns, greater than or equal to 13 microns, greater than or equal to 14 microns, greater than or equal to 15 microns, greater than or equal to 16 microns, greater than or equal to 18 microns, greater than or equal to 20 microns, greater than or equal to 25 microns, greater than or equal to 30 microns, greater than or equal to 40 microns, greater than or equal to 50 microns, greater than or equal to 60 microns, greater than or equal to 70 microns, greater than or equal to 80 microns, greater than or equal to 90 microns, greater than or equal to 100 microns, or greater than or equal to 110 microns. In some cases, the fine fiber layer has a maximum pore diameter of less than or equal to 120 microns, less than or equal to 110 microns, less than or equal to 100 microns, less than or equal to 90 microns, less than or equal to 80 microns, less than or equal to 70 microns, less than or equal to 60 microns, less than or equal to 50 microns, less than or equal to 40 microns, less than or equal to 30 microns, less than or equal to 25 microns, less than or equal to 20 microns, less than or equal to 18 microns, less than or equal to 16 microns, less than or equal to 15 microns, less than or equal to 14 microns, less than or equal to 13 microns, less than or equal to 12 microns, less than or equal to 11 microns, less than or equal to 10 microns, less than or equal to 9 microns, less than or equal to 8 microns, less than or equal to 7 microns, less than or equal to 6 microns, less than or equal to 5 microns, less than or equal to 4 microns, less than or equal to 3 microns, less than or equal to 2 microns, or less than or equal to 1 micron. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 120 microns, greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 15 microns, or greater than or equal to 0.3 microns and less than or equal to 12 microns) . The maximum pore size may be measured using ASTM F316 (2003) .

[0087] In some embodiments, the fine fiber layer is treated. For example, in certain cases, the fine fiber layer is heat treated (e.g., by passing the fine fiber layer through a hot air dryer) . In some embodiments, the fine fiber layer is not treated.

[0088] In some embodiments, the filter media comprises one or more supplemental layers (e.g., in addition to the first and / or fine fiber layer (s) ) . For example, in FIG. 2, in some cases, filter media 100 comprises first layer 110 and layer 120, wherein layer 120 is a supplemental layer. Similarly, in FIG. 3, in certain instances, filter media 100 comprises first layer 110, layer 120, and third layer 130, wherein layer 120 and / or third layer 130 are supplemental layers.

[0089] The filter media may have any suitable number of supplemental layers. For example, in certain embodiments, the filter media comprises greater than 0, greater than or equal to 1, greater than or equal to 2, greater than or equal to 3, greater than or equal to 4, greater than or equal to 5, greater than or equal to 6, greater than or equal to 7, greater than or equal to 10, or greater than or equal to 15 supplemental layers. In some cases, the filter media comprises less than or equal to 20, less than or equal to 18, less than or equal to 15, less than or equal to 13, less than or equal to 10, less than or equal to 8, less than or equal to 6, less than or equal to 5, less than or equal to 4, less than or equal to 3, or less than or equal to 2 supplemental layers. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than 0 and less than or equal to 20 supplemental layers, greater than or equal to 1 and less than or equal to 10 supplemental layers, greater than or equal to 1 and less than or equal to 7 supplemental layers, greater than or equal to 2 and less than or equal to 5 supplemental layers, greater than or equal to 3 and less than or equal to 6 supplemental layers, or greater than or equal to 2 and less than or equal to 6 supplemental layers) .

[0090] A variety of suitable supplemental layers may be employed (e.g., in conjunction with at least the first layer to form a multilayer filter media) . For instance, examples of suitable supplemental layer may include: prefilter layers, backers, scrims, spacers, meltblown layers, wetlaid layers, drylaid layers, airlaid layers, spunbond layers, carded layers, calendered layers, oleophobic layers (e.g., a layer comprising an oleophobic additive or coating and / or a layer having an oil range of greater than or equal to 1) , oleophilic layers, charged (e.g., electrostatically charged, triboelectrically charged, and / or hydrocharged) layers, and / or uncharged layers. A first layer may be deposited onto a backer layer, and then one or more further supplemental layers may be laminated thereon (e.g., facing the backer layer, facing the first layer) . Without wishing to be bound by any particular theory, it is believed that meltblown layers may enhance the capacity of the filter media and / or may perform intermediate stage filtration, backer layers may enhance the strength and / or pleatability of the filter media, scrims may protect the filter media, and prefilter layers may enhance the capacity of the filter media and / or protect the filter media.

[0091] In some embodiments, a surface of a layer (e.g., a surface of a first layer, a surface of a fine fiber layer, a surface of a second layer, a surface of a third layer, a surface of a pre-filter layer, a surface of a main filter layer) may be modified by roughening the surface or material on the surface of the layer. In some such cases, the surface modification may be a roughened surface or material. The surface roughness of the surface of a layer or material on the surface of a layer may be roughened microscopically and / or macroscopically. Non-limiting examples of methods for enhancing roughness include modifying a surface with certain fibers, mixing fibers having different diameters, and lithography. In certain embodiments, fibers with different diameters (e.g., staple fibers, continuous fibers) may be mixed or used to enhance or decrease surface roughness. In some embodiments, electrospinning may be used to create applied surface roughness alone or in combination with other methods, such as chemical vapor deposition. In some embodiments, lithography may be used to roughen a surface. Lithography encompasses many different types of surface preparation in which a design is transferred from a master onto a surface.

[0092] In some embodiments, the roughness of a layer (e.g., the roughness of a first layer, the roughness of a fine fiber layer, the roughness of a second layer, the roughness of a third layer, the roughness of a pre-filter layer, the roughness of a main filter layer) may be used to modify the wettability of a layer with respect to a particular fluid. In some instances, the roughness may alter or enhance the wettability of a surface of a layer. In some cases, roughness may be used to enhance the oleophobicity of an intrinsically oleophobic surface. Those of ordinary skill in the art would be knowledgeable of methods to alter the roughness of the surface of a fiber web.

[0093] The filter media described herein may have a variety of suitable arrangements of layers. In some embodiments, a filter media comprises a first layer as one of its outermost layers. In some embodiments, a filter media comprises a first layer that is an interior layer (i.e., a layer that is not an outermost layer) . Filter media described herein that are incorporated into filter elements may be positioned such that a first layer is an upstream-most layer, a downstream-most layer, and / or an interior layer. Further information regarding suitable features for the first layer and for supplemental layers is provided below.

[0094] In certain embodiments, one or more supplemental layers comprises a gradient in one or more properties (e.g., in diameter of fibers) . A filter media comprising two or more layers may display a stepwise change in one or more properties at the interfaces between the layers. One or more properties may change monotonically (e.g., increase monotonically decrease monotonically) across the filter media and / or one or more properties may change in a manner other than monotonically across the filter media. In some embodiments, air permeability, mean flow pore size, and / or penetration may decrease monotonically across the filter media (e.g., from an upstream surface to a downstream surface) and / or decrease from an upstream surface of the filter media to a first layer therein. In some embodiments, a layer other than an outermost layer may have lower values of air permeability, mean flow pore size, and / or penetration than the other layers in the filter media.

[0095] In some instances, one or more supplemental layers is a second layer, a third layer, a fourth layer, or so fourth and may have any features disclosed herein for the first layer, the second layer, and / or for the supplemental layer. In embodiments where multiple layers having properties corresponding to a first layer are included, the layers may be the same or different.

[0096] In some embodiments, the one or more supplemental layers may comprise one or more backer layers. The backer layer (s) may support another layer present in the filter media (e.g., a first layer) and / or may be a layer onto which another layer was deposited during fabrication of the filter media. For example, in some embodiments, a filter media may comprise a backer layer onto which a second layer was deposited. The backer layer (s) may provide structural support and / or enhance the ease with which the filter media may be fabricated without appreciably increasing the resistance of the filter media. In some embodiments, the backer layer does not contribute appreciably to the filtration performance of the filter media. In other embodiments, the backer layer (s) may enhance the performance of the filter media in one or more ways (e.g., one or more backer layers may be positioned upstream of other layers and / or may serve as prefilter layers) . In some embodiments, a filter media comprises two or more backer layers. For instance, a filter media may comprise two or more backer layers disposed on one another that together form a composite backer layer. In some embodiments, an adhesive may be disposed on the backer layer (e.g., positioned between the backer layer and a first layer) .

[0097] In embodiments in which more than one supplemental layer is present, each supplemental layer may independently be of one or more of the types described above.

[0098] When present, a supplemental layer may comprise a plurality of fibers comprising a variety of suitable types of fibers. In some embodiments, a supplemental layer comprises a plurality of fibers comprising natural fibers (e.g., hard wood fibers, soft wood fibers, cellulose fibers) and / or regenerated cellulose fibers. For example, cellulose fibers can be hardwood or soft wood fibers. Cellulose fibers can be other than natural cellulose fibers. As an example, the cellulose fibers may comprise regenerated and / or synthetic cellulose such as rayon, lyocell, and celluloid. As another example, the cellulose fibers comprise natural cellulose derivatives, such as cellulose acetate and carboxymethylcellulose. The cellulose fibers, when present, may comprise fibrillated cellulose fibers, and / or may comprise un-fibrillated cellulose fibers.

[0099] In some embodiments, a supplemental layer comprises a plurality of fibers comprising synthetic fibers and / or is made up of synthetic fibers (in other words, it may be a synthetic layer) . The synthetic fibers, if present, may include monocomponent synthetic fibers and / or multicomponent synthetic fibers (e.g., bicomponent synthetic fibers) . Non-limiting examples of suitable synthetic fibers include fibers comprising one or more of the following materials: poly (olefin) s (e.g., poly (propylene) ) , poly (ester) s(e.g., poly (butylene terephthalate) , poly (ethylene terephthalate) ) , Nylons, poly (aramid) s(para and / or meta) , poly (vinyl alcohol) , poly (ether sulfone) , poly (acrylic) s (e.g., poly (acrylonitrile) ) , fluorinated polymers (e.g., poly (vinylidene difluoride) ) , cellulose acetate, acrylics (dry-spun acrylic, mod-acrylic, wet-spun acrylic) , polyvinyl chloride, polytetrafluoroethylene, polystyrene, polysulfone, polycarbonate, polyamide, polyurethane, phenolic, polyvinylidene fluoride, polyethylene, polyimide, Kevlar, Nomex, halogenated polymers, polyphenylene oxide, polyphenylene sulfide, polymethyl pentene, polyether ether ketones, PET, liquid crystal polymers (e.g., poly p-phenylene-2, 6-bezobisoxazole (PBO) , polyester-based liquid crystal polymers such as polyesters produced by the polycondensation of 4-hydroxybenzoic acid and 6-hydroxynaphthalene-2-carboxylic acid) , and combinations thereof.

[0100] The synthetic fibers, if present, may include binder fibers. The binder fibers, if present, may include monocomponent binder fibers and / or multicomponent binder fibers (e.g., bicomponent binder fibers) . Non-limiting examples of suitable materials that may be included in binder fibers include poly (olefin) ssuch as poly (ethylene) , poly (propylene) , and poly (butylene) ; poly (ester) sand co-poly (ester) ssuch as poly (ethylene terephthalate) , co-poly (ethylene terephthalate) , poly (butylene terephthalate) , and poly (ethylene isophthalate) ; poly (amide) sand co-poly (amides) such as nylons and aramids; halogenated polymers such as poly (tetrafluoroethylene) ; epoxy; phenolic resins; and melamine. Suitable co-poly (ethylene terephthalate) smay comprise repeat units formed by the polymerization of ethylene terephthalate monomers and further comprise repeat units formed by the polymerization of one or more comonomers. Such comonomers may include linear, cyclic, and branched aliphatic dicarboxylic acids having 4-12 carbon atoms (e.g., butanedioic acid, pentanedioic acid, hexanedioic acid, dodecanedioic acid, and 1, 4-cyclo-hexanedicarboxylic acid) ; aromatic dicarboxylic acids having 8-12 carbon atoms (e.g., isophthalic acid and 2, 6-naphthalenedicarboxylic acid) ; linear, cyclic, and branched aliphatic diols having 3-8 carbon atoms (e.g., 1, 3-propane diol, 1, 2-propanediol, 1, 4-butanediol, 3-methyl-1, 5-pentanediol, 2, 2-dimethyl-1, 3-propanediol, 2-methyl-1, 3-propanediol, and 1, 4-cyclohexanediol) ; and / or aliphatic and aromatic / aliphatic ether glycols having 4-10 carbon atoms (e.g., hydroquinone bis (2-hydroxyethyl) ether and poly (ethylene ether) glycols having a molecular weight below 460 g / mol, such as diethylene ether glycol) .

[0101] In some embodiments, a supplemental layer comprises a plurality of fibers comprising glass fibers.

[0102] The supplemental layer may include more than one type of fiber (e.g., both glass fibers and synthetic fibers) or may include exclusively one type of fiber (e.g., exclusively synthetic fibers of multiple sub-types, such as both fibers comprising a poly (olefin) and fibers comprising a poly (ester) ; or exclusively fibers comprising poly (propylene) ) . In some embodiments, the plurality of fibers in the supplemental layer comprises fibers comprising a blend of two or more of the polymers listed above (e.g., a blend of a Nylon and a poly (ester) ) .

[0103] In embodiments in which more than one supplemental layer is present, each supplemental layer may independently comprise fibers comprising one or more of the types of fibers described above.

[0104] When a supplemental layer comprises a plurality of fibers comprising cellulose fibers, the supplemental layer may have any suitable amount of cellulose fibers. For example, in some embodiments, the cellulose fibers are present in the supplemental layer in an amount greater than 0 wt%, greater than or equal to 1 wt%, greater than or equal to 2 wt%, greater than or equal to 5 wt%, greater than or equal to 10 wt%, greater than or equal to 20 wt%, greater than or equal to 30 wt%, greater than or equal to 40 wt%, greater than or equal to 50 wt%, greater than or equal to 60 wt%, greater than or equal to 70 wt%, greater than or equal to 80 wt%, or greater than or equal to 90 wt%versus the total weight of the supplemental layer. In some embodiments, the cellulose fibers are present in the supplemental layer in an amount less than or equal to 100 wt%, less than or equal to 90 wt%, less than or equal to 80 wt%, less than or equal to 70 wt%, less than or equal to 60 wt%, less than or equal to 50 wt%, less than or equal to 40 wt%, less than or equal to 30 wt%, less than or equal to 20 wt%, less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 5 wt%, less than or equal to 2 wt%, or less than or equal to 1 wt%versus the total weight of the supplemental layer. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or 0 wt%and less than or equal to 100 wt%, greater than or equal to 1 wt%and less than or equal to 50 wt%, or greater than or equal to 1 wt%and less than or equal to 20 wt %) . Other ranges are also possible. In some embodiments, cellulose fibers may be present in the supplemental layer in an amount of 100 wt%versus the total weight of the supplemental layer and / or versus the total weight of the fibers in the supplemental layer.

[0105] When a supplemental layer comprises a plurality of fibers comprising synthetic fibers (e.g., binder fibers) , the supplemental layer may have any suitable amount of synthetic fibers. For example, in some embodiments, the synthetic fibers (e.g., binder fibers) are present in the supplemental layer in an amount greater than 0 wt%, greater than or equal to 1 wt%, greater than or equal to 2 wt%, greater than or equal to 5 wt%, greater than or equal to 10 wt%, greater than or equal to 20 wt%, greater than or equal to 30 wt%, greater than or equal to 40 wt%, greater than or equal to 50 wt%, greater than or equal to 60 wt%, greater than or equal to 70 wt%, greater than or equal to 80 wt%, or greater than or equal to 90 wt%versus the total weight of the supplemental layer. In some embodiments, the synthetic fibers (e.g., binder fibers) are present in the supplemental layer in an amount less than or equal to 100 wt%, less than or equal to 90 wt%, less than or equal to 80 wt%, less than or equal to 70 wt%, less than or equal to 60 wt%, less than or equal to 50 wt%, less than or equal to 40 wt%, less than or equal to 30 wt%, less than or equal to 20 wt%, less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 5 wt%, less than or equal to 2 wt%, or less than or equal to 1 wt%versus the total weight of the supplemental layer. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than 0 wt%and less than or equal to 100 wt%, greater than or equal to 1 wt%and less than or equal to 50 wt%, or greater than or equal to 1 wt%and less than or equal to 10 wt%) . Other ranges are also possible. In some embodiments, synthetic fibers may be present in the supplemental layer in an amount of 100 wt%versus the total weight of the supplemental layer and / or versus the total weight of the fibers in the supplemental layer.

[0106] When a supplemental layer comprises a plurality of fibers comprising glass fibers, the supplemental layer may have any suitable amount of glass fibers. For example, in some embodiments, the glass fibers are present in the supplemental layer in an amount greater than 0 wt%, greater than or equal to 1 wt%, greater than or equal to 2 wt%, greater than or equal to 5 wt%, greater than or equal to 10 wt%, greater than or equal to 20 wt%, greater than or equal to 30 wt%, greater than or equal to 40 wt%, greater than or equal to 50 wt%, greater than or equal to 60 wt%, greater than or equal to 70 wt%, greater than or equal to 80 wt%, or greater than or equal to 90 wt%versus the total weight of the supplemental layer. In some embodiments, the glass fibers are present in the supplemental layer in an amount less than or equal to 100 wt%, less than or equal to 90 wt%, less than or equal to 80 wt%, less than or equal to 70 wt%, less than or equal to 60 wt%, less than or equal to 50 wt%, less than or equal to 40 wt%, less than or equal to 30 wt%, less than or equal to 20 wt%, less than or equal to 10 wt%, less than or equal to 5 wt%, less than or equal to 2 wt%, or less than or equal to 1 wt%versus the total weight of the supplemental layer. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than 0 wt%and less than or equal to 100 wt%, greater than or equal to 1 wt%and less than or equal to 100 wt%, greater than or equal to 1 wt%and less than or equal to 50 wt%, or greater than or equal to 10 wt%and less than or equal to 30 wt%) . Other ranges are also possible. In some embodiments, glass fibers may be present in the supplemental layer in an amount of 100 wt%versus the total weight of the supplemental layer and / or versus the total weight of the fibers in the supplemental layer.

[0107] When present, a supplemental layer may have any suitable average fiber diameter, regardless of the types of fibers present. For example, in some embodiments, the supplemental layer has an average fiber diameter of greater than or equal to 0.01 microns, greater than or equal to 0.05 microns, greater than or equal to 0.075 microns, greater than or equal to 0.1 micron, greater than or equal to 0.125 microns, greater than or equal to 0.15 microns, greater than or equal to 0.2 microns, greater than or equal to 0.25 microns, greater than or equal to 0.3 microns, greater than or equal to 0.4 microns, greater than or equal to 0.5 microns, greater than or equal to 0.75 microns, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 1.25 microns, greater than or equal to 1.5 microns, greater than or equal to 2 microns, greater than or equal to 2.5 microns, greater than or equal to 3 microns, greater than or equal to 4 microns, greater than or equal to 5 microns, greater than or equal to 7.5 microns, greater than or equal to 10 microns, greater than or equal to 12.5 microns, greater than or equal to 15 microns, greater than or equal to 17 microns, greater than or equal to 20 microns, greater than or equal to 25 microns, greater than or equal to 30 microns, greater than or equal to 35 microns, greater than or equal to 40 microns, or greater than or equal to 45 microns. In some embodiments, the supplemental layer has an average fiber diameter of less than or equal to 75 microns, less than or equal to 70 microns, less than or equal to 60 microns, less than or equal to 50 microns, less than or equal to 45 microns, less than or equal to 40 microns, less than or equal to 35 microns, less than or equal to 30 microns, less than or equal to 25 microns, less than or equal to 20 microns, less than or equal to 15 microns, less than or equal to 12.5 microns, less than or equal to 10 microns, less than or equal to 7.5 microns, less than or equal to 5 microns, less than or equal to 4 microns, less than or equal to 3 microns, less than or equal to 2.5 microns, less than or equal to 2 microns, less than or equal to 1.5 microns, less than or equal to 1.25 microns, less than or equal to 1 micron, less than or equal to 0.75 microns, less than or equal to 0.5 microns, less than or equal to 0.4 microns, less than or equal to 0.3 microns, less than or equal to 0.25 microns, less than or equal to 0.2 microns, less than or equal to 0.15 microns, less than or equal to 0.125 microns, less than or equal to 0.1 micron, or less than or equal to 0.075 microns. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.01 microns and less than or equal to 75 microns, or greater than or equal to 0.1 microns and less than or equal to 25 microns) . Other ranges are also possible. The average diameter may be determined by scanning electron microscopy.

[0108] The fibers in a plurality of fibers in a supplemental layer, if present, may have a variety of suitable average lengths. In some embodiments, the average length of the fibers in a supplemental layer is greater than or equal to 0.01 mm, greater than or equal to 0.1 mm, greater than or equal to 0.2 mm, greater than or equal to 0.3 mm, greater than or equal to 0.4 mm, greater than or equal to 0.5 mm, greater than or equal to 0.75 mm, greater than or equal to 1 mm, greater than or equal to 1.25 mm, greater than or equal to 1.5 mm, greater than or equal to 2 mm, greater than or equal to 3 mm, greater than or equal to 4 mm, greater than or equal to 5 mm, greater than or equal to 6 mm, greater than or equal to 7.5 mm, greater than or equal to 10 mm, greater than or equal to 12.5 mm, greater than or equal to 15 mm, greater than or equal to 20 mm, greater than or equal to 25 mm, greater than or equal to 30 mm, greater than or equal to 40 mm, greater than or equal to 50 mm, or greater than or equal to 75 mm. In some embodiments, the average length of the fibers in a supplemental layer is less than or equal to 300 mm, less than or equal to 250 mm, less than or equal to 200 mm, less than or equal to 150 mm, less than or equal to 100 mm, less than or equal to 75 mm, less than or equal to 50 mm, less than or equal to 40 mm, less than or equal to 30 mm, less than or equal to 25 mm, less than or equal to 20 mm, less than or equal to 15 mm, less than or equal to 12.5 mm, less than or equal to 12 mm, less than or equal to 10 mm, less than or equal to 7.5 mm, less than or equal to 5 mm, less than or equal to 4 mm, less than or equal to 3 mm, less than or equal to 2.5 mm, less than or equal to 2 mm, less than or equal to 1.5 mm, less than or equal to 1.25 mm, less than or equal to 1 mm, less than or equal to 0.75 mm, less than or equal to 0.5 mm, or less than or equal to 0.4 mm. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.01 mm and less than or equal to 300 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 300 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 25 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 12 mm, greater than or equal to 0.3 mm and less than 100 mm, greater than or equal to 1 mm and less than or equal to 70 mm, greater than or equal to 1 mm and less than or equal to 10 mm, greater than or equal to 3 mm and less than or equal to 300 mm, greater than or equal to 6 mm and less than or equal to 100 mm, or greater than or equal to 1 mm and less than or equal to 50 mm) . Other ranges are also possible.

[0109] In embodiments in which more than one supplemental layer is present, each supplemental layer may independently comprise fibers having an average length in one or more of the ranges described above.

[0110] In embodiments in which more than one supplemental layer is present, each supplemental layer may independently comprise fibers having an average length in one or more of the ranges described above.

[0111] The thickness of the supplemental layer may be selected as desired. For instance, in some embodiments, the supplemental layer may have a thickness of greater than or equal to 10 nm, greater than or equal to 20 nm, greater than or equal to 30 nm, greater than or equal to 40 nm, greater than or equal to 50 nm, greater than or equal to 100 nm, greater than or equal to 500 nm, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 0.02 mm, greater than or equal to 0.05 mm, greater than or equal to 0.1 mm, greater than or equal to 0.2 mm, greater than or equal to 0.4 mm, greater than or equal to 0.5 mm, greater than or equal to 0.8 mm, greater than or equal to 1.0 mm, greater than or equal to 2.0 mm, greater than or equal to 3.0 mm, or greater than or equal to 4.0 mm. In some instances, the supplemental layer may have a thickness of less than or equal to 10 mm, less than or equal to 9 mm, less than or equal to 8 mm, less than or equal to 7 mm, less than or equal to 6 mm, less than or equal to 5 mm, less than or equal to 3 mm, less than or equal to 2 mm, less than or equal to 1.2 mm, less than or equal to 1, less than or equal to 0.8 mm, less than or equal to 0.5 mm, less than or equal to 0.4 mm, or less than or equal to 0.2 mm. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., a thickness of greater than or equal to 10 nm and less than or equal to 10 mm, greater than or equal to 0.02 mm and less than or equal to 10 mm, greater than or equal to 0.05 mm and less than or equal to 5 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 5 mm, greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 3 mm, or a thickness of greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 1 mm) . Other values of thickness are also possible. As determined herein, the thickness is measured according to the standard ISO 534 (2011) at 2 N / cm2. In embodiments where the supplemental layer is a nonwoven fiber web, the thickness may be determined using Scanning Electron Microscopy (SEM) to image a cross-section of the nonwoven fiber web.

[0112] When present, a supplemental layer may have a variety of suitable basis weights. In some embodiments, a supplemental layer has a basis weight of greater than or equal to 0.1 gsm, greater than or equal to 1 gsm, greater than or equal to 2 gsm, greater than or equal to 5 gsm, greater than or equal to 7.5 gsm, greater than or equal to 10 gsm, greater than or equal to 12.5 gsm, greater than or equal to 15 gsm, greater than or equal to 17.5 gsm, greater than or equal to 20 gsm, greater than or equal to 25 gsm, greater than or equal to 30 gsm, greater than or equal to 40 gsm, greater than or equal to 50 gsm, greater than or equal to 75 gsm, greater than or equal to 100 gsm, greater than or equal to 150 gsm, greater than or equal to 200 gsm, greater than or equal to 250 gsm, greater than or equal to 300 gsm, or greater than or equal to 400 gsm. In some embodiments, a supplemental layer has a basis weight of less than or equal to 1,000 gsm, less than or equal to 900 gsm, less than or equal to 800 gsm, less than or equal to 700 gsm, less than or equal to 600 gsm, less than or equal to 500 gsm, less than or equal to 400 gsm, less than or equal to 300 gsm, less than or equal to 250 gsm, less than or equal to 200 gsm, less than or equal to 150 gsm, less than or equal to 120 gsm, less than or equal to 100 gsm, less than or equal to 75 gsm, less than or equal to 50 gsm, less than or equal to 40 gsm, less than or equal to 30 gsm, less than or equal to 25 gsm, less than or equal to 20 gsm, less than or equal to 17.5 gsm, less than or equal to 15 gsm, less than or equal to 12.5 gsm, less than or equal to 10 gsm, or less than or equal to 7.5 gsm, . Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.1 gsm and less than or equal to 1,000 gsm, greater than or equal to 5 gsm and less than or equal to 500 gsm, or greater than or equal to 30 gsm and less than or equal to 200 gsm) . Other ranges of basis weight are also possible. The basis weight of a supplemental layer may be determined in accordance with ISO 536: 2012.

[0113] In embodiments in which more than one supplemental layer is present, each supplemental layer may independently have a basis weight in one or more of the ranges described above.

[0114] When present, a supplemental layer may have a variety of suitable mean flow pore sizes. In some embodiments, a supplemental layer has a mean flow pore size of greater than or equal to 0.1 micron, greater than or equal to 0.125 microns, greater than or equal to 0.15 microns, greater than or equal to 0.2 microns, greater than or equal to 0.25 microns, greater than or equal to 0.3 microns, greater than or equal to 0.4 microns, greater than or equal to 0.5 microns, greater than or equal to 0.75 microns, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 1.25 microns, greater than or equal to 1.5 microns, greater than or equal to 2 microns, greater than or equal to 2.5 microns, greater than or equal to 3 microns, greater than or equal to 4 microns, greater than or equal to 5 microns, greater than or equal to 7.5 microns, greater than or equal to 10 microns, greater than or equal to 12.5 microns, greater than or equal to 15 microns, greater than or equal to 20 microns, greater than or equal to 25 microns, greater than or equal to 30 microns, greater than or equal to 35 microns, greater than or equal to 40 microns, greater than or equal to 45 microns, greater than or equal to 50 microns, greater than or equal to 75 microns, greater than or equal to 100 microns, greater than or equal to 125 microns, greater than or equal to 150 microns, or greater than or equal to 200 microns. In some embodiments, a supplemental layer has a mean flow pore size of less than or equal to 300 microns, less than or equal to 250 microns, less than or equal to 200 microns, less than or equal to 150 microns, less than or equal to 125 microns, less than or equal to 100 microns, less than or equal to 75 microns, less than or equal to 50 microns, less than or equal to 45 microns, less than or equal to 40 microns, less than or equal to 35 microns, less than or equal to 30 microns, less than or equal to 25 microns, less than or equal to 20 microns, less than or equal to 15 microns, less than or equal to 12.5 microns, less than or equal to 10 microns, less than or equal to 7.5 microns, less than or equal to 5 microns, less than or equal to 3 microns, less than or equal to 2.5 microns, less than or equal to 2 microns, less than or equal to 1.5 microns, less than or equal to 1.25 microns, less than or equal to 1 micron, less than or equal to 0.75 microns, less than or equal to 0.5 microns, less than or equal to 0.4 microns, less than or equal to 0.3 microns, less than or equal to 0.2 microns, less than or equal to 0.15 microns, or less than or equal to 0.125 microns. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.1 micron and less than or equal to 300 microns, greater than or equal to 1 micron and less than or equal to 100 microns, or greater than or equal to 0.2 microns and less than or equal to 30 microns) . Other ranges are also possible. The mean flow pore size of a supplemental layer may be determined in accordance with ASTM F316 (2003) .

[0115] In embodiments in which more than one supplemental layer is present, each supplemental layer may independently have a mean flow pore size in one or more of the ranges described above.

[0116] In some embodiments two or more layers of the filter media (e.g., first layer and fine fiber layer, first layer and supplemental layer, two supplemental layers, etc. ) may be formed separately and combined by any suitable method such as lamination, collation, or by use of adhesives. The two or more layers may be formed using different processes, or the same process. For example, each of the layers may be independently formed by an electrospinning process, a non-wet laid process (e.g., meltblown process, melt spinning process, centrifugal spinning process, electrospinning process, dry laid process, air laid process) , a wet laid process, or any other suitable process.

[0117] Different layers may be adhered together by any suitable method. For instance, layers may be adhered by an adhesive and / or melt-bonded to one another on either side. Lamination and calendering processes may also be used. In some embodiments, a layer may be formed from any type of fiber or blend of fibers via a wetlaid or non-wetlaid process and appropriately adhered to another layer.

[0118] In some embodiments, a filter media comprises an adhesive positioned between two or more layers (e.g., between a first layer and a fine fiber layer ) . As also described above, some filter media described herein comprise adhesive positioned between two or more pairs of layers (e.g., between a first layer and a fine fiber layer) . It should be understood that an adhesive positioned between any specific pair of layers may have some or all of the properties described below with respect to adhesives. It should also be understood that a filter media may comprise two locations at which adhesive is positioned for which the adhesive has identical properties and / or may comprise two or more locations at which adhesive is positioned for which the adhesive differs in one or more ways.

[0119] Non-limiting examples of suitable adhesives include adhesives comprising acrylates, acrylate copolymers, poly (urethane) s, poly (ester) s, poly (vinyl alcohol) , ethylene-vinyl acetate copolymers, silicone solvents, poly (olefin) s, synthetic and / or natural rubber, synthetic elastomers, ethylene-acrylic acid copolymers, ethylene-methacrylate copolymers, ethylene-methyl methacrylate copolymers, poly (vinylidene chloride) , poly (amide) s, epoxies, melamine resins, poly (isobutylene) , styrenic block copolymers, styrene-butadiene rubber, aliphatic urethane acrylates, and / or phenolics. In embodiments in which adhesive is present at more than one location, each location at which adhesive is present may independently comprise an adhesive comprising one or more of the materials described above.

[0120] When present, an adhesive may comprise a solvent and / or may be formed from a composition comprising a solvent (e.g., from which the solvent has evaporated) . By way of example, some embodiments relate to an adhesive applied to the layer or filter media while dissolved or suspended in a solvent. Non-limiting examples of suitable solvents include water, hydrocarbon solvents, ketones, aromatic solvents, fluorinated solvents, toluene, heptane, acetone, n-butyl acetate, methyl ethyl ketone, methylene chloride, naphtha, and mineral spirits. In embodiments in which adhesive is present at more than one location, each location at which adhesive is present may independently comprise one or more of the solvents described above and / or may be formed from a composition comprising one or more of the solvents described above.

[0121] When present, an adhesive may adhere together two or more layers between which it is positioned. The strength of adhesion between the two layers may be relatively high. For instance, an adhesive may adhere two layers together with a bond strength of greater than or equal to 100 g / in2, greater than or equal to 150 g / in2, greater than or equal to 200 g / in2, greater than or equal to 500 g / in2, greater than or equal to 750 g / in2, greater than or equal to 1000 g / in2, greater than or equal to 1250 g / in2, greater than or equal to 1500 g / in2, greater than or equal to 1750 g / in2, greater than or equal to 2000 g / in2, greater than or equal to 2250 g / in2, greater than or equal to 2500 g / in2, greater than or equal to 2750 g / in2, greater than or equal to 3000 g / in2, greater than or equal to 3250 g / in2, greater than or equal to 3500 g / in2, greater than or equal to 3750 g / in2, greater than or equal to 4000 g / in2, greater than or equal to 4250 g / in2, greater than or equal to 4500 g / in2, or greater than or equal to 4750 g / in2. In some embodiments, an adhesive adheres two layers together with a bond strength of less than or equal to 5000 g / in2, less than or equal to 4750 g / in2, less than or equal to 4500 g / in2, less than or equal to 4250 g / in2, less than or equal to 4000 g / in2, less than or equal to 3750 g / in2, less than or equal to 3500 g / in2, less than or equal to 3250 g / in2, less than or equal to 3000 g / in2, less than or equal to 2750 g / in2, less than or equal to 2500 g / in2, less than or equal to 2250 g / in2, less than or equal to 2000 g / in2, less than or equal to 1750 g / in2, less than or equal to 1500 g / in2, less than or equal to 1250 g / in2, less than or equal to 1000 g / in2, less than or equal to 750 g / in2, less than or equal to 500 g / in2, less than or equal to 200 g / in2, or less than or equal to 150 g / in2. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 100 g / in2 and less than or equal to 5000 g / in2, or greater than or equal to 150 g / in2 and less than or equal to 3000 g / in2) . Other ranges are also possible. In embodiments in which adhesive is present at more than one location, each location at which adhesive is present may independently comprise an adhesive adhering together two layers with a bond strength in one or more of the ranges described above. In some embodiments, the entire filter media as a whole has an internal bond strength in one or more ranges described above. The bond strength of the entire filter media as a whole is equivalent to the weakest bond strength between two layers of the media.

[0122] The bond strength (e.g., internal bond strength) between two layers (e.g., between two layers adhered together by an adhesive) may be determined by using a z-directional peel strength test. In short, the bond strength may be determined by the following procedure. First, a 1” x 1” sample is mounted on a steel block with dimensions 1” x 1” x 0.5” using double sided tape. The sample block is then mounted onto the non-traversing head of a tensile tester and another steel block of the same size is connected to the traversing head with double sided tape. The traversing head is brought down and bonded to the sample on the steel block of the non-traversing head. Enough pressure is applied so that the steel blocks are bonded together via the mounted sample. The traversing head is then moved at a traversing speed of 1”  / min and the maximum load is found from the peak of a stress-strain curve. The bond strength (e.g., internal bond strength) between the two layers is considered to be equivalent to the maximum load measured by this procedure.

[0123] The filter media may have any suitable thickness. For example, in some embodiments, the filter media has a thickness of greater than or equal to 0.01 mm, greater than or equal to 0.1 mm, greater than or equal to 0.2 mm, greater than or equal to 0.3 mm, greater than or equal to 0.4 mm, greater than or equal to 0.5 mm, greater than or equal to 0.6 mm, greater than or equal to 0.7 mm, greater than or equal to 0.8 mm, greater than or equal to 0.9 mm, greater than or equal to 1 mm, greater than or equal to 1.1 mm, greater than or equal to 1.2 mm, greater than or equal to 1.3 mm, greater than or equal to 1.4 mm, greater than or equal to 1.5 mm, greater than or equal to 1.6 mm, greater than or equal to 1.7 mm, greater than or equal to 1.8 mm, greater than or equal to 1.9 mm, greater than or equal to 2 mm, greater than or equal to 2.5 mm, greater than or equal to 3 mm, greater than or equal to 3.5 mm, greater than or equal to 4 mm, greater than or equal to 4.5 mm, greater than or equal to 5 mm, greater than or equal to 6 mm, greater than or equal to 7 mm, greater than or equal to 8 mm, or greater than or equal to 9 mm. In certain embodiments, the filter media has a thickness of less than or equal to 10 mm, less than or equal to 9 mm, less than or equal to 8 mm, less than or equal to 7 mm, less than or equal to 6 mm, less than or equal to 5 mm, less than or equal to 4.5 mm, less than or equal to 4 mm, less than or equal to 3.5 mm, less than or equal to 3 mm, less than or equal to 2.5 mm, less than or equal to 2 mm, less than or equal to 1.9 mm, less than or equal to 1.8 mm, less than or equal to 1.7 mm, less than or equal to 1.6 mm, less than or equal to 1.5 mm, less than or equal to 1.4 mm, less than or equal to 1.3 mm, less than or equal to 1.2 mm, less than or equal to 1.1 mm, less than or equal to 1 mm, less than or equal to 0.9 mm, less than or equal to 0.8 mm, less than or equal to 0.7 mm, less than or equal to 0.6 mm, less than or equal to 0.5 mm, less than or equal to 0.4 mm, less than or equal to 0.3 mm, less than or equal to 0.2 mm, or less than or equal to 0.1 mm. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.01 mm and less than or equal to 10 mm, greater than or equal to 0.01 mm and less than or equal to 2 mm, greater than or equal to 0.2 mm and less than or equal to 1.5 mm or greater than or equal to 0.2 mm and less than or equal to 1 mm or greater than or equal to 0.2 mm and less than or equal to 0.8 mm) . Thickness may be measured according to TAPPI / ANSI T 411 om-21at 2 kPa.

[0124] The filter media may have any suitable basis weight. For example, in certain embodiments, the filter media has a basis weight of greater than or equal to 5 gsm, greater than or equal to 10 gsm, greater than or equal to 15 gsm, greater than or equal to 20 gsm, greater than or equal to 30 gsm, greater than or equal to 40 gsm, greater than or equal to 50 gsm, greater than or equal to 60 gsm, greater than or equal to 75 gsm, greater than or equal to 80 gsm, greater than or equal to 100 gsm, greater than or equal to 125 gsm, greater than or equal to 150 gsm, greater than or equal to 200 gsm, or greater than or equal to 250 gsm. In some cases, the filter media has a basis weight of less than or equal to 300 gsm, less than or equal to 250 gsm, less than or equal to 200 gsm, less than or equal to 150 gsm, less than or equal to 125 gsm, less than or equal to 100 gsm, less than or equal to 80 gsm, less than or equal to 75 gsm, less than or equal to 60 gsm, or less than or equal to 50 gsm. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 5 gsm and less than or equal to 300 gsm, greater than or equal to 60 gsm and less than or equal to 250 gsm or greater than or equal to 60 gsm and less than or equal to 200 gsm or greater than or equal to 80 gsm and less than or equal to 150 gsm) . Basis weight may be measured according to TAPPI / ANSI T 410 om-23.

[0125] The filter media may have any suitable mean flow pore size. For example, in some cases, the filter media has a mean flow pore size of greater than or equal to 0.001 microns, greater than or equal to 0.01 microns, greater than or equal to 0.1 microns, greater than or equal to 0.3 microns, greater than or equal to 0.5 microns, greater than or equal to 0.7 microns, greater than or equal to 1 micron, greater than or equal to 2 microns, greater than or equal to 3 microns, greater than or equal to 5 microns, greater than or equal to 7 microns, greater than or equal to 8 microns, greater than or equal to 10 microns, greater than or equal to 15 microns, greater than or equal to 20 microns, greater than or equal to 25 microns, greater than or equal to 30 microns, greater than or equal to 35 microns, greater than or equal to 40 microns, greater than or equal to 45 microns, greater than or equal to 50 microns, greater than or equal to 55 microns, greater than or equal to 60 microns, greater than or equal to 65 microns, greater than or equal to 70 microns, greater than or equal to 75 microns, greater than or equal to 80 microns, greater than or equal to 85 microns, greater than or equal to 90 microns, or greater than or equal to 95 microns. In certain instances, the filter media has a mean flow pore size of less than or equal to 100 microns, less than or equal to 95 microns, less than or equal to 90 microns, less than or equal to 85 microns, less than or equal to 80 microns, less than or equal to 75 microns, less than or equal to 70 microns, less than or equal to 65 microns, less than or equal to 60 microns, less than or equal to 55 microns, less than or equal to 50 microns, less than or equal to 40 microns, less than or equal to 30 microns, less than or equal to 20 microns, less than or equal to 15 microns, less than or equal to 10 microns, less than or equal to 8 microns, less than or equal to 7 microns, less than or equal to 5 microns, less than or equal to 3 microns, less than or equal to 2 microns, or less than or equal to 1 micron. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 0.001 microns and less than or equal to 100 microns, greater than or equal to 20 microns and less than or equal to 65 microns, greater than or equal to 20 microns and less than or equal to 55 microns, or greater than or equal to 25 microns and less than or equal to 45 microns) . Mean flow pore size may be measured according to ASTM F-316-03 (2019) Method B.

[0126] The filter media may have any suitable total Gurley bending stiffness in the machine direction. For example, in some cases, the filter media has a total Gurley bending stiffness in the machine direction of greater than or equal to 1500 mg, greater than or equal to 2000 mg, greater than or equal to 2500 mg, greater than or equal to 3000 mg, or greater than or equal to 4000 mg. In certain embodiments, the filter media has a total Gurley bending stiffness in the machine direction of less than or equal to 5000 mg, less than or equal to 4000 mg, less than or equal to 3500 mg, less than or equal to 3250 mg, less than or equal to 3000 mg, less than or equal to 2750 mg, less than or equal to 2500 mg, less than or equal to 2250 mg, or less than or equal to 2000 mg. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 1500 mg and less than or equal to 5000 mg, greater than or equal to 1500 mg and less than or equal to 4000 mg, or greater than or equal to 1500 mg and less than or equal to 3000 mg) . The Gurley stiffness may be determined in accordance with TAPPI T543 om-94. The relative Gurley stiffness in the machine direction may be determined by dividing the Gurley stiffness (bending resistance) in the machine direction by the thickness of the filter media.

[0127] The filter media may have any suitable total Gurley bending stiffness in the cross direction. For example, in some cases, the filter media has a total Gurley bending stiffness in the cross direction of greater than or equal to 500 mg, greater than or equal to 750 mg, greater than or equal to 800 mg, greater than or equal to 1000 mg, greater than or equal to 1100 mg, greater than or equal to 1500 mg, or greater than or equal to 2000 mg. In certain embodiments, the filter media has a total Gurley bending stiffness in the cross direction of less than or equal to 2500 mg, less than or equal to 2250 mg, less than or equal to 2000 mg, less than or equal to 1500 mg, less than or equal to 1100 mg, less than or equal to 1000 mg, less than or equal to 800 mg, or less than or equal to 750 mg. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 500 mg and less than or equal to 2500 mg, greater than or equal to 800 mg and less than or equal to 2500 mg, or greater than or equal to 1100 mg and less than or equal to 2500 mg) . The Gurley stiffness may be determined in accordance with TAPPI T543 om-94. The relative Gurley stiffness in the cross direction may be determined by dividing the Gurley stiffness (bending resistance) in the cross direction by the thickness of the filter media.

[0128] The filter media may have any suitable air permeability. For example, in some embodiments, the filter media has an air permeability of greater than or equal to 1 CFM, greater than or equal to 2 CFM, greater than or equal to 5 CFM, greater than or equal to 10 CFM, greater than or equal to 20 CFM, greater than or equal to 30 CFM, greater than or equal to 40 CFM, greater than or equal to 50 CFM, greater than or equal to 75 CFM, greater than or equal to 100 CFM, or greater than or equal to 125 CFM. In certain embodiments, the filter media has an air permeability of less than or equal to 150 CFM, less than or equal to 125 CFM, less than or equal to 100 CFM, less than or equal to 75 CFM, less than or equal to 50 CFM, less than or equal to 40 CFM, less than or equal to 30 CFM, less than or equal to 20 CFM, or less than or equal to 10 CFM. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 1 CFM and less than or equal to 150 CFM, greater than or equal to 5 CFM and less than or equal to 100 CFM, greater than or equal to 5 CFM and less than or equal to 50 CFM, or greater than or equal to 5 CFM and less than or equal to 30 CFM) . Air permeability may be measured according to TAPPI T 251 wd-96 at a pressure of 125 Pa.

[0129] The filter media may have any suitable air resistance. For example, in some embodiments, the filter media has an air resistance of greater than 0 mm H2O, greater than or equal to 0.1 mm H2O, greater than or equal to 0.2 mm H2O, greater than or equal to 0.5 mm H2O, greater than or equal to 1 mm H2O, greater than or equal to 2 mm H2O, greater than or equal to 5 mm H2O, greater than or equal to 10 mm H2O, greater than or equal to 15 mm H2O, greater than or equal to 20 mm H2O, or greater than or equal to 25 mm H2O. In certain embodiments, the filter media has an air resistance of less than or equal to 30 mm H2O, less than or equal to 25 mm H2O, less than or equal to 20 mm H2O, less than or equal to 15 mm H2O, less than or equal to 10 mm H2O, less than or equal to 5 mm H2O, less than or equal to 2 mm H2O, less than or equal to 1 mm H2O, less than or equal to 0.5 mm H2O, or less than or equal to 0.2 mm H2O. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than 0 mm H2O and less than or equal to 30 mm H2O, greater than or equal to 1 mm H2O and less than or equal to 30 mm H2O, greater than or equal to 1 mm H2O and less than or equal to 20 mm H2O, or greater than or equal to 1 mm H2O and less than or equal to 15 mm H2O) . Air resistance may be measured using an ATI 9300201 in accordance with British Standard BS6410: 1991 .

[0130] The filter media may have any suitable pressure drop. For example, in certain embodiments, the filter media has a pressure drop of greater than or equal to 5 kPa, greater than or equal to 9.8 kPa, greater than or equal to 10 kPa, greater than or equal to 15 kPa, greater than or equal to 20 kPa, greater than or equal to 25 kPa, greater than or equal to 30 kPa, greater than or equal to 40 kPa, greater than or equal to 50 kPa, greater than or equal to 75 kPa, greater than or equal to 100 kPa, greater than or equal to 125 kPa, greater than or equal to 147 kPa, greater than or equal to 150 kPa, greater than or equal to 175 kPa, greater than or equal to 196 kPa, greater than or equal to 200 kPa, greater than or equal to 250 kPa, or greater than or equal to 294 kPa. In some embodiments, the filter media has a pressure drop of less than or equal to 300 kPa, less than or equal to 294 kPa, less than or equal to 250 kPa, less than or equal to 200 kPa, less than or equal to 196 kPa, less than or equal to 175 kPa, less than or equal to 150 kPa, less than or equal to 147 kPa, less than or equal to 125 kPa, less than or equal to 100 kPa, less than or equal to 80 kPa, less than or equal to 75 kPa, less than or equal to 70 kPa, less than or equal to 65 kPa, less than or equal to 60 kPa, less than or equal to 55 kPa, less than or equal to 50 kPa, less than or equal to 45 kPa, less than or equal to 40 kPa, less than or equal to 35 kPa, less than or equal to 30 kPa, less than or equal to 25 kPa, less than or equal to 20 kPa, less than or equal to 15 kPa, or less than or equal to 10 kPa. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 5 kPa and less than or equal to 300 kPa, greater than or equal to 9.8 kPa and less than or equal to 294 kPa, greater than or equal to 9.8 kPa and less than or equal to 196 kPa, or greater than or equal to 9.8 kPa and less than or equal to 147 kPa) . Pressure drop may be measured according to ASTM D2 986-91.

[0131] The filter media may have any suitable tensile strength (e.g., a machine direction tensile strength and / or a cross direction tensile strength) . For example, in some embodiments, the filter media has a tensile strength (e.g., a machine direction tensile strength and / or a cross direction tensile strength) of greater than or equal to 500 N / m, greater than or equal to 700 N / m, greater than or equal to 1,000 N / m, greater than or equal to 1,050 N / m, greater than or equal to 1250 N / m, greater than or equal to 1500 N / m, greater than or equal to 2,000 N / m, greater than or equal to 3,000 N / m, greater than or equal to 4,000 N / m, greater than or equal to 5,000 N / m, greater than or equal to 6,000 N / m, greater than or equal to 7,000 N / m, greater than or equal to 8,000 N / m, greater than or equal to 9,000 N / m, greater than or equal to 10,000 N / m, greater than or equal to 10,500 N / m, greater than or equal to 11,000 N / m, greater than or equal to 12,000 N / m, or greater than or equal to 13,000 N / m. In certain embodiments, the filter media has a tensile strength (e.g., a machine direction tensile strength and / or a cross direction tensile strength) of less than or equal to 14,000 N / m, less than or equal to 13,000 N / m, less than or equal to 12,000 N / m, less than or equal to 11,000 N / m, less than or equal to 10,500 N / m, less than or equal to 10,000 N / m, less than or equal to 9,000 N / m, less than or equal to 8,000 N / m, less than or equal to 7,000 N / m, less than or equal to 6,000 N / m, less than or equal to 5,000 N / m, less than or equal to 4,000 N / m, less than or equal to 3,000 N / m, less than or equal to 2,000 N / m, less than or equal to 1,500 N / m, or less than or equal to 1,000 N / m. Combinations of these ranges is also possible (e.g., greater than or equal to 500 N / m and less than or equal to 14,000 N / m, greater than or equal to or equal to 1,000 N / m and less than or equal to 8,000 N / m, greater than or equal to or equal to 1,000 N / m and less than or equal to 6,000 N / m, greater than or equal to or equal to 1,000 N / m and less than or equal to 5,000 N / m, or greater than or equal to or equal to 2,000 N / m and less than or equal to 5,000 N / m) . Other ranges are also possible. Tensile strength may be determined in accordance with TAPPI / ANSI T 494 om-22.

[0132] The filter media may have any suitable gamma (e.g., at the most penetrating particle size (MPPS) or at 0.09 microns) . For example, in some cases, the filter media has a gamma (e.g., at the MPPS or at 0.09 microns) of greater than or equal to 3, greater than or equal to 4, greater than or equal to 5, greater than or equal to 6, greater than or equal to 7, greater than or equal to 8, greater than or equal to 9, greater than or equal to 10, greater than or equal to 11, greater than or equal to 12, greater than or equal to 13, greater than or equal to 14, greater than or equal to 15, greater than or equal to 16, or greater than or equal to 17. In certain instances, the filter media has a gamma (e.g., at the MPPS or at 0.09 microns) of less than or equal to 18, less than or equal to 17, less than or equal to 16, less than or equal to 15, less than or equal to 14, less than or equal to 13, less than or equal to 12, less than or equal to 11, less than or equal to 10, less than or equal to 9, less than or equal to 8, less than or equal to 7, less than or equal to 6, less than or equal to 5, or less than or equal to 4. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 3 and less than or equal to 18, greater than or equal to 4 and less than or equal to 15, greater than or equal to 5 and less than or equal to 14, or greater than or equal to 6 and less than or equal to 14) .

[0133] Gamma is defined by the following formula: Gamma= (-log10 (penetration

[0134] % / 100)  /  (average pressure drop, mm H2O) ×100. Penetration, often expressed as a percentage, is defined as follows: Pen (%) = (C / C0) *100 where C is the particle concentration after passage through the filter and C0 is the particle concentration before passage through the filter. Penetration (and gamma) may be measured at any desired particle size (e.g., MPPS or 0.09 microns) . MPPS penetration is the penetration of the most penetrating particle size; in other words, when penetration is measured for a range of particle sizes, the MPPS penetration is the value of penetration measured for the particle with the highest penetration. Penetration (e.g., MPPS penetration) and average pressure drop can be measured for any particle size using the EN1822: 2009 standard for air filtration, which is described below. Penetration and average pressure drop may be measured by blowing dioctyl phthalate (DOP) particles through a filter media and measuring the percentage of particles that penetrate therethrough and the pressure drop as the particles are blown through the filter media. This may be accomplished by use of a TSI 3160 automated filter testing unit from TSI, Inc. equipped with a dioctyl phthalate generator for DOP aerosol testing based on the EN1822: 2009 standard for MPPS DOP particles. The TSI 3160 automated filter testing unit is employed to sequentially blow populations of DOP particles with varying average particle diameters at a 100 cm2 face area of the upstream face of the filter media. The populations of particles are blown at the upstream face of the filter media in order of increasing average diameter, where each has a geometric standard deviation of less than 1.3, and they have the following set of average diameters: 0.04 microns, 0.08 microns, 0.12 microns, 0.16 microns, 0.2 microns, 0.26 microns, and 0.3 microns. The penetration and average pressure drop are measured continuously and separately for each population of particles over the period of time during which that population of particles is blown at the upstream face of the filter media. The upstream and downstream particle concentrations are measured by use of condensation particle counters. During the penetration measurement, the 100 cm2 face area of the upstream face of the filter media is subjected to a continuous loading of DOP particles at an airflow of 12 L / min, giving a media face velocity of 2 cm / s. Each population of particles is blown at the upstream face of the filter media for 120 s or such that at least 1000 particles are counted downstream of the filter media, whichever is longer.

[0135] To determine the MPPS penetration, the instrument measures a penetration value across the filter media (or layer) by determining the DOP particle size at which the highest level of penetration was measured for the test, i.e., the most penetrating particle size (MPPS) . The sample is exposed to particles of each size sequentially. The penetration of the particles as a function of particle size is plotted, and the data is fit with a parabolic function. Then, the maximum of the parabolic function is found; the particle size at the maximum is the most penetrating particle size (MPPS) and the penetration at the maximum is the penetration at the MPPS.

[0136] The filter media may have any suitable efficiency (e.g., initial efficiency) . For example, in certain embodiments, the filter media has an efficiency (e.g., initial efficiency) of greater than or equal to 40%, greater than or equal to 50%, greater than or equal to 60%, greater than or equal to 70%, greater than or equal to 80%, greater than or equal to 85%, or greater than or equal to 90%. In some embodiments, the filter media has an efficiency of less than or equal to 99.9%, less than or equal to 99.5%, less than or equal to 99%, less than or equal to 98%, less than or equal to 97%, less than or equal to 95%, less than or equal to 90%, less than or equal to 85%, or less than or equal to 80%. Combinations of these ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 40%and less than 99.9%, greater than or equal to 50%and less than or equal to 90%, greater than or equal to 60%and less than or equal to 90%, or greater than or equal to 70%and less than or equal to 85%) . Efficiency (e.g., initial efficiency) may be determined in accordance with ASTM D 2986 –95a.

[0137] The filter media may have any suitable surface electrical resistivity. In some embodiments, the filter media has a surface electrical resistivity of greater than or equal to about 0.1 kOhm / m2, greater than or equal to about 0.5 kOhms / m2, greater than or equal to about 1 kOhms / m2, greater than or equal to about 2 kOhms / m2, greater than or equal to about 5 kOhms / m2, greater than or equal to about 10 kOhms / m2, greater than or equal to about 50 kOhms / m2, greater than or equal to about 100 kOhms / m2, greater than or equal to about 200 kOhms / m2, greater than or equal to about 300 kOhms / m2, greater than or equal to about 500 kOhms / m2, greater than or equal to about 800 kOhms / m2, greater than or equal to about 1,000 kOhms / m2, greater than or equal to about 1, 100 kOhms / m2, greater than or equal to about 1,200 kOhms / m2, or greater than or equal to about 1,400 kOhms / m2. In some embodiments, the first layer has a surface electrical resistivity of less than or equal to about 1,500 kOhms / m2, less than or equal to about 1,400 kOhms / m2, less than or equal to about 1,200 kOhms / m2, less than or equal to about 1,100 kOhms / m2, less than or equal to about 1,000 kOhms / m2, less than or equal to about 800 kOhms / m2, less than or equal to about 500 kOhms / m2, less than or equal to about 300 kOhms / m2, less than or equal to about 200 kOhms / m2, or less than or equal to about 100 kOhms / m2. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to about 0.1 kOhm / m2 and less than or equal to about 1,500 kOhms / m2, greater than or equal to about 0.5 kOhms / m2 and less than or equal to about 1,000 kOhms / m2, greater than or equal to about 5 kOhms / m2 and less than or equal to about 1,000 kOhms / m2, or greater than or equal to about 10 kOhms / m2 and less than or equal to about 1000 kOhms / m2) . The surface electrical resistivity of the first layer may be determined in accordance with ANSI / ESD STM11.11-2021.

[0138] The filter media may have any suitable flame retardancy. In some embodiments, the filter media has a flame retardancy of F1 in accordance with DIN 54438 -3, 1984 and / or K1 in accordance with DIN 54438 –2, 1984.

[0139] The filter media described herein may be suitable for filtering a variety of fluids. For instance, the filter media described herein may be liquid filters and / or air filters. The liquid may be water, fuel, or another fluid. For instance, the fluid may comprise diesel fuel, hydraulic fluid, oil and / or other hydrocarbon liquids. Some methods may comprise employing a filter media described herein to filter a fluid, such as to filter a liquid (e.g., water, fuel) or to filter air. The method may comprise passing a fluid (e.g., a fluid to be filtered) through the filter media. When the fluid is passed through the filter media, the components filtered from the fluid may be retained on an upstream side of the filter media and / or within the filter media. The filtrate may be passed through the filter media.

[0140] In some embodiments, the filter media is an air filter. In certain cases, the filter media is configured to remove static, and / or dust. For example, in some instances, the filter media has a relatively low surface electrical resistivity that facilitates removal of static. In some embodiments, the filter media has a relatively high flame retardancy. For example, in certain instances, the filter media has a relatively low surface electrical resistivity combined with a relatively high flame retardancy. In some embodiments, the filter media is used in a low-moisture environment where static build up may easily occur and / or be undesirable, such as in a cleanroom, during machine tool processing, and / or in a manufacturing plant for batteries (e.g., for lithium-ion batteries) . The filter media is also used to filter oil (e.g., hydraulic oil, lube, etc. ) , according to certain embodiments.

[0141] In some embodiments, the filter media is post-processed. For example, in some embodiments, the filter media is pleated. In certain embodiments, the filter media is corrugated (e.g., to increase surface area) . In some embodiments, the filter media is embossed. In certain cases, the filter media is waved. Examples of waved filter media are disclosed in International Patent Application Number PCT / US2008 / 055088, filed February 27, 2008, which published as WO 2008 / 106490, and in International Patent Application Number PCT / US2018 / 023518, filed March 21, 2018, which published as WO 2018 / 175550, and which are hereby incorporated by reference in their entireties.

[0142] In some embodiments, the filter media may be a component of a filter element. That is, the filter media may be incorporated into an article suitable for use by an end user. Non-limiting examples of suitable filter elements include flat panel filters, pocket filters, V-bank filters (comprising, e.g., between 1 and 24 Vs) , cartridge filters, cylindrical filters, conical filters, and curvilinear filters. Filter elements may have any suitable height (e.g., between 2 inches and 124 inches for flat panel filters, between 4 inches and 124 inches for V-bank filters, between 1 inch and 124 inches for cartridge and cylindrical filter media) . Filter elements may also have any suitable width (between 2 inches and 124 inches for flat panel filters, between 4 inches and 124 inches for V-bank filters) . Some filter media (e.g., cartridge filter media, cylindrical filter media) may be characterized by a diameter instead of a width; these filter media may have a diameter of any suitable value (e.g., between 1 inch and 124 inches) . Filter elements typically comprise a frame, which may be made of one or more materials such as cardboard, aluminum, steel, alloys, wood, and polymers.

[0143] In some aspects, methods are described. For example, in some embodiments, a method comprises filtering a fluid. For example, in some embodiments, a method comprises filtering a fluid such as air using a filter media described herein. In some embodiments, the filter media is contained in a filter element.

[0144] In some embodiments, the filter media is pleated, corrugated, waved, and / or embossed. For example, in certain embodiments, the filter media (e.g., in a filter element) may be pleated (e.g., rotary pleated and / or blade pleated) . In some embodiments, the pleat height may be greater than or equal to 10 mm, greater than or equal to 15 mm, greater than or equal to 20 mm, greater than or equal to 25 mm, greater than or equal to 30 mm, greater than or equal to 35 mm, greater than or equal to 40 mm, greater than or equal to 45 mm, greater than or equal to 50 mm, greater than or equal to 53 mm, greater than or equal to 55 mm, greater than or equal to 60 mm, greater than or equal to 65 mm, greater than or equal to 70 mm, greater than or equal to 75 mm, greater than or equal to 80 mm, greater than or equal to 85 mm, greater than or equal to 90 mm, greater than or equal to 95 mm, greater than or equal to 100 mm, greater than or equal to 125 mm, greater than or equal to 150 mm, greater than or equal to 175 mm, greater than or equal to 200 mm, greater than or equal to 225 mm, greater than or equal to 250 mm, greater than or equal to 275 mm, greater than or equal to 300 mm, greater than or equal to 325 mm, greater than or equal to 350 mm, greater than or equal to 375 mm, greater than or equal to 400 mm, greater than or equal to 425 mm, greater than or equal to 450 mm, greater than or equal to 475 mm, or greater than or equal to 500 mm. In some embodiments, the pleat height may be less than or equal to 510 mm, less than or equal to 500 mm, less than or equal to 475 mm, less than or equal to 450 mm, less than or equal to 425 mm, less than or equal to 400 mm, less than or equal to 375 mm, less than or equal to 350 mm, less than or equal to 325 mm, less than or equal to 300 mm, less than or equal to 275 mm, less than or equal to 250 mm, less than or equal to 225 mm, less than or equal to 200 mm, less than or equal to 175 mm, less than or equal to 150 mm, less than or equal to 125 mm, less than or equal to 100 mm, less than or equal to 95 mm, less than or equal to 90 mm, less than or equal to 85 mm, less than or equal to 80 mm, less than or equal to 75 mm, less than or equal to 70 mm, less than or equal to 65 mm, less than or equal to 60 mm, less than or equal to 55 mm, less than or equal to 53 mm, less than or equal to 50 mm, less than or equal to 45 mm, less than or equal to 40 mm, less than or equal to 35 mm, less than or equal to 30 mm, less than or equal to 25 mm, less than or equal to 20 mm, or less than or equal to 15 mm. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 10 mm and less than or equal to 510 mm, or greater than or equal to 10 mm and less than or equal to 100 mm) . Other ranges are also possible.

[0145] In some embodiments, the filter media (e.g., in a filter element) may have a pleat density (number of pleats per unit length of the media) of greater than or equal to 5 pleats per 100 mm, greater than or equal to 6 pleats per 100 mm, greater than or equal to 10 pleats per 100 mm, greater than or equal to 15 pleats per 100 mm, greater than or equal to 20 pleats per 100 mm, greater than or equal to 25 pleats per 100 mm, greater than or equal to 28 pleats per 100 mm, greater than or equal to 30 pleats per 100 mm, or greater than or equal to 35 pleats per 100 mm. In some embodiments, a filter media may have a pleat density of less than or equal to 40 pleats per 100 mm, less than or equal to 35 pleats per 100 mm, less than or equal to 30 pleats per 100 mm, less than or equal to 28 pleats per 100 mm, less than or equal to 25 pleats per 100 mm, less than or equal to 20 pleats per 100 mm, less than or equal to 15 pleats per 100 mm, less than or equal to 10 pleats per 100 mm, or less than or equal to 6 pleats per 100 mm. Combinations of the above-referenced ranges are also possible (e.g., greater than or equal to 5 pleats per 100 mm and less than or equal to 100 pleats per 100 mm, greater than or equal to 6 pleats per 100 mm and less than or equal to 100 pleats per 100 mm, greater than or equal to 25 pleats per 100 mm and less than or equal to 28 pleats per 100 mm) . Other ranges are also possible.

[0146] Other pleat heights and densities may also be possible. For instance, filter media within flat panel or V-bank filters may have pleat heights between 1 / 4 inch and 24 inches, and / or pleat densities between 1 and 50 pleats / inch. As another example, filter media within cartridge filters or conical filters may have pleat heights between 1 / 4 inch and 24 inches and / or pleat densities between 1 / 2 and 100 pleats / inch. In some embodiments, pleats may be separated by a pleat separator made of, e.g., polymer, glass, aluminum, and / or cotton. In other embodiments, the filter element may lack a pleat separator. The filter media may be wire-backed, or it may be self-supporting.

[0147] In some cases, the filter element includes a housing that may be disposed around the filter media. The housing can have various configurations, with the configurations varying based on the intended application. In some embodiments, the housing may be formed of a frame that is disposed around the perimeter of the filter media. For example, the frame may be thermally sealed around the perimeter. In some cases, the frame has a generally rectangular configuration surrounding all four sides of a generally rectangular filter media. The frame may be formed from various materials, including for example, cardboard, metal, polymers, or any combination of suitable materials. The filter elements may also include a variety of other features known in the art, such as stabilizing features for stabilizing the filter media relative to the frame, spacers, or any other appropriate feature.

[0148] In one set of embodiments, the filter media described herein is incorporated into a filter element having a cylindrical configuration, which may be suitable for hydraulic and other applications. The cylindrical filter element may include a steel support mesh that can provide pleat support and spacing, and which protects against media damage during handling and / or installation. The steel support mesh may be positioned as an upstream and / or downstream layer. The filter element can also include upstream and / or downstream support layers that can protect the filter media during pressure surges. These layers can be combined with filter media, which may include two or more layers as noted above.

[0149] In one set of embodiments, a filter media described herein is incorporated into a fuel filter element (e.g., a cylindrical fuel filter element) . Fuel filter elements can be of varying types, e.g., fuel filter elements to remove particulates, fuel-water separators to remove water from diesel fuel, and fuel filter elements that perform both particulate separation and water separation. The fuel filter element may be a single stage element or multiple stage element. In some cases, the media can be pleated or wrapped, supported or unsupported, co-wrapped / co-pleated with multiple media. In some designs, the media is pleated with a wrapped core in the center.

[0150] The following examples are intended to illustrate certain embodiments of the present invention, but do not exemplify the full scope of the invention.

[0151] EXAMPLE 1

[0152] The following example describes the properties of a test filter media comprising a first layer. The test filter media is compared to control filter media.

[0153] The test filter media includes a first layer comprising a conductive component, flame-retardant compound, and bicomponent fibers in an amount of less than or equal to 10 wt%of the first layer; and a fine fiber layer comprising nanofibers. The test filter media was tested to determine properties thereof. Control filter media were concurrently tested. Each control filter media comprised a first layer comprising cellulose fibers, a conductive element, a flame-retardant compound, bicomponent fibers present in an amount of greater than or equal to 20 wt%, and a resin binder and a second fine fiber layer. The properties of the test and control filter media are shown in Table 1.

[0154] Table 1. Properties of test and control filter media.

[0155] The data in Table 1 show that the test filter media has an enhanced stiffness compared to control 2, while the stiffness of controls 1 and 3 was not measured. The test filter media further exhibited enhanced surface electrical resistivity and flame retardancy compared to controls 1-3.

[0156] While several embodiments of the present invention have been described and illustrated herein, those of ordinary skill in the art will readily envision a variety of other means and / or structures for performing the functions and / or obtaining the results and / or one or more of the advantages described herein, and each of such variations and / or modifications is deemed to be within the scope of the present invention. More generally, those skilled in the art will readily appreciate that all parameters, dimensions, materials, and configurations described herein are meant to be exemplary and that the actual parameters, dimensions, materials, and / or configurations will depend upon the specific application or applications for which the teachings of the present invention is / are used. Those skilled in the art will recognize, or be able to ascertain using no more than routine experimentation, many equivalents to the specific embodiments of the invention described herein. It is, therefore, to be understood that the foregoing embodiments are presented by way of example only and that, within the scope of the appended claims and equivalents thereto, the invention may be practiced otherwise than as specifically described and claimed. The present invention is directed to each individual feature, system, article, material, and / or method described herein. In addition, any combination of two or more such features, systems, articles, materials, and / or methods, if such features, systems, articles, materials, and / or methods are not mutually inconsistent, is included within the scope of the present invention.

[0157] The indefinite articles “a” and “an, ” as used herein in the specification and in the claims, unless clearly indicated to the contrary, should be understood to mean “at least one. ”

[0158] The phrase “and / or, ” as used herein in the specification and in the claims, should be understood to mean “either or both” of the elements so conjoined, i.e., elements that are conjunctively present in some cases and disjunctively present in other cases. Other elements may optionally be present other than the elements specifically identified by the “and / or” clause, whether related or unrelated to those elements specifically identified unless clearly indicated to the contrary. Thus, as a non-limiting example, a reference to “A and / or B, ” when used in conjunction with open-ended language such as “comprising” can refer, in one embodiment, to A without B (optionally including elements other than B) ; in another embodiment, to B without A (optionally including elements other than A) ; in yet another embodiment, to both A and B (optionally including other elements) ; etc.

[0159] As used herein in the specification and in the claims, “or” should be understood to have the same meaning as “and / or” as defined above. For example, when separating items in a list, “or” or “and / or” shall be interpreted as being inclusive, i.e., the inclusion of at least one, but also including more than one, of a number or list of elements, and, optionally, additional unlisted items. Only terms clearly indicated to the contrary, such as “only one of” or “exactly one of, ” or, when used in the claims, “consisting of, ” will refer to the inclusion of exactly one element of a number or list of elements. In general, the term “or” as used herein shall only be interpreted as indicating exclusive alternatives (i.e., “one or the other but not both” ) when preceded by terms of exclusivity, such as “either, ” “one of, ” “only one of, ” or “exactly one of. ” “Consisting essentially of, ” when used in the claims, shall have its ordinary meaning as used in the field of patent law.

[0160] As used herein in the specification and in the claims, the phrase “at least one, ” in reference to a list of one or more elements, should be understood to mean at least one element selected from any one or more of the elements in the list of elements, but not necessarily including at least one of each and every element specifically listed within the list of elements and not excluding any combinations of elements in the list of elements. This definition also allows that elements may optionally be present other than the elements specifically identified within the list of elements to which the phrase “at least one” refers, whether related or unrelated to those elements specifically identified. Thus, as a non-limiting example, “at least one of A and B” (or, equivalently, “at least one of A or B, ” or, equivalently “at least one of A and / or B” ) can refer, in one embodiment, to at least one, optionally including more than one, A, with no B present (and optionally including elements other than B) ; in another embodiment, to at least one, optionally including more than one, B, with no A present (and optionally including elements other than A) ; in yet another embodiment, to at least one, optionally including more than one, A, and at least one, optionally including more than one, B (and optionally including other elements) ; etc.

[0161] In the claims, as well as in the specification above, all transitional phrases such as “comprising, ” “including, ” “carrying, ” “having, ” “containing, ” “involving, ” “holding, ” and the like are to be understood to be open-ended, i.e., to mean including but not limited to. Only the transitional phrases “consisting of” and “consisting essentially of” shall be closed or semi-closed transitional phrases, respectively, as set forth in the United States Patent Office Manual of Patent Examining Procedures, Section 2111.03.

Claims

1.A filter media, comprising:a first layer comprising:monocomponent fibers;bicomponent fibers present in an amount of less than or equal to 10 wt%of the first layer;a conductive component distributed throughout the first layer; anda flame-retardant compound distributed on the fibers of the first layer.2.A filter media, comprising:a first layer comprising:cellulose fibers distributed throughout the first layer;polyvinyl alcohol fibers distributed throughout the first layer;bicomponent fibers present in an amount of less than or equal to 10 wt%of the first layer;carbon fibers distributed throughout the first layer; anda flame-retardant compound distributed on the fibers of the first layer.3.A filter media, comprising:a first layer comprising:monocomponent fibers;bicomponent fibers present in an amount of less than or equal to 10 wt%of the first layer;fine fibers;a conductive component distributed throughout the first layer; anda flame-retardant compound distributed throughout the first layer.4.A filter media, comprising:a first layer comprising:monocomponent fibers;bicomponent fibers present in an amount of less than or equal to 10 wt%of the first layer;a conductive component distributed throughout the first layer; anda flame-retardant compound distributed on the fibers of the first layer; anda fine fiber layer comprising fine fibers.5.A filter media, comprising:a first layer comprising:monocomponent fibers;a conductive component distributed throughout the first layer; anda flame-retardant compound distributed on the fibers of the first layer.6.The filter media of claim 5, wherein the first layer further comprises bicomponent fibers in an amount of less than or equal to 10 wt%of the first layer.7.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the monocomponent fibers comprise polyvinyl alcohol fibers and / or cellulose fibers.8.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the monocomponent fibers comprise polyvinyl alcohol fibers and the polyvinyl alcohol fibers are distributed throughout the first layer.9.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the monocomponent fibers comprise cellulose fibers and the cellulose fibers are distributed throughout the first layer.10.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the monocomponent fibers comprise synthetic fibers and / or glass fibers.11.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the first layer comprises greater than or equal to 5 wt%and less than or equal to 60 wt%polyvinyl alcohol fibers.12.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the first layer comprises greater than or equal to 10 wt%and less than or equal to 90 wt%cellulose fibers.13.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the conductive component comprises carbon fibers, metal fibers, conductive particles, conductive polymers, and / or conjugated material.14.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the conductive component comprises carbon fibers.15.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the first layer comprises greater than 0 wt%and less than or equal to 50 wt%of the conductive component.16.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the bicomponent fibers comprise polyethylene and / or polyethylene terephthalate.17.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the bicomponent fibers are present in the first layer in an amount of greater than or equal to 1 wt%of the first layer.18.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the flame-retardant compound comprises a phosphorus-based flame-retardant compound and / or a nitrogen-based flame-retardant compound.19.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the flame-retardant compound comprises a phosphorus-based flame-retardant compound.20.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the first layer is substantially free of flame-retardant fibers.21.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the first layer comprises greater than or equal to 5 wt%and less than or equal to 40 wt%of the flame-retardant compound.22.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the first layer further comprises fine fibers.23.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the filter media further comprises a fine fiber layer comprising fine fibers.24.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the fine fibers comprise microglass fibers and / or synthetic fibers.25.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the fine fibers comprise nanofibers.26.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the nanofibers comprise polyvinylidene fluoride, nylon, and / or thermoplastic polyurethane.27.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the fine fibers have an average fiber diameter of greater than or equal to 0.01 microns and less than or equal to 5 microns.28.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the first layer comprises greater than 0 wt%and less than or equal to 70 wt%fine fibers.29.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the fine fiber layer comprises greater than or equal to 90 wt%and less than or equal to 100 wt%fine fibers.30.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the first layer is substantially free of binding resins.31.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the first layer is anti-static.32.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the filter media has a surface electrical resistivity of less than or equal to 1,000 kOhms / m2.33.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the filter media has a surface electrical resistivity of greater than or equal to 0.1 kOhm / m2.34.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the filter media has a stiffness in the machine direction of greater than or equal to 1500 mg and less than or equal to 5000 mg.35.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the filter media has a stiffness in the cross direction of greater than or equal to 500 mg and less than or equal to 2500 mg.36.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the filter media has an efficiency of greater than or equal to 50%and less than or equal to 90%.37.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the first layer has an air permeability of greater than or equal to 5 CFM and less than or equal to 100 CFM.38.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the first layer has a mean flow pore size of greater than or equal to 30 microns and less than or equal to 70 microns.39.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the filter media has a flame retardancy grade of F1.40.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the filter media has a gamma of greater than or equal to 4 and less than or equal to 15.41.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the filter media has a thickness of greater than or equal to 0.2 mm and less than or equal to 1.5 mm.42.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the filter media has a basis weight of greater than or equal to 60 gsm and less than or equal to 250 gsm.43.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the filter media has an air resistance of greater than or equal to 1 mm H20 and less than or equal to 30 mm H2O.44.The filter media of any one of the preceding claims, wherein the filter media further comprises a supplemental layer.45.A filter element comprising the filter media of any one of the preceding claims.46.A method of filtering a fluid using the filter media of any one of the preceding claims.