Composition and method for caring for keratin materials

Abstract

Described herein is a composition comprising: (i) at least one rosewood extract; (ii) at least one hydrophilic acrylic homopolymer; and (iii) silica. It also provides a non-therapeutic method for caring for keratin materials comprising applying said composition to the keratin materials.

Description

COMPOSITION AND METHOD FOR CARING FOR KERATIN MATERIALSTECHNICAL FIELD

[0001] The present invention relates to a composition. In particular, the present invention relates to a composition for caring for keratin materials. The present invention also relates to a non-therapeutic method for caring for keratin materials.BACKGROUND ART

[0002] Excess sebum secretion from sebaceous glands causes oily skin. Sebaceous glands are found in greatest abundance on the face and scalp, though they are distributed throughout all skin sites except the palms and soles. Sebum contains triglycerides, waxes, squalene and metabolites of fat-producing cells. Although sebum keeps hair and skin supple, excess sebum can contribute to concentrating of homy cells at the opening of sebaceous follicles on the surface of the skin, this causes constriction in the follicular opening leading to plugging or comedones. This can result in blackheads, whiteheads, significant irritation, redness, tissue damage and acne.

[0003] A wide variety of cosmetic products have been developed for oil-control of the skin.

[0004] However, some cosmetic products for oil-control are not satisfying, for example they are not stable and / or cannot deliver a good sensory on the skin (for example, higher penetration speed and / or less finish stickiness) .

[0005] Thus, there is still a need to formulate a stable composition for caring for keratin materials, which can deliver a good sensory on the keratin materials (for example, higher penetration speed and / or less finish stickiness) .SUMMARY OF THE INVENTION

[0006] An object of the present invention is thus to develop a stable composition for caring for keratin materials, which can deliver a good sensory on the keratin materials (for example, higher penetration speed and / or less finish stickiness) .

[0007] Another object of the present invention is to provide a cosmetic process for caring for keratin materials.

[0008] Accordingly, in a first aspect, the present invention provides a composition, comprising:

[0009] (i) at least one rosewood extract;

[0010] (ii) at least one hydrophilic acrylic homopolymer; and

[0011] (iii) silica.

[0012] The inventors have found that the composition of the present invention is stable and can deliver a good sensory on the keratin materials (higher penetration speed and / or less finish stickiness) .

[0013] In a second aspect, the present invention provides a non-therapeutic method for caring for keratin materials comprising applying the composition according to the present invention to the keratin materials.

[0014] Other subjects and characteristics, aspects and advantages of the present invention will be set forth in the description that follows, and in part, will be obvious from the description, or may be learned by practice of the present invention.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0015] Unless otherwise defined, all technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those skilled in the art the present invention belongs to. When the definition of a term in the present description conflicts with the meaning as commonly understood by those skilled in the art the present invention belongs to, the definition described herein shall apply.

[0016] In that which follows and unless otherwise indicated, the limits of a range of values are included within this range, in particular, in the expressions "between. . . and... " and "ranging from. . . to... " .

[0017] Moreover, the expression "at least one" used in the present description is equivalent to the expression "one or more" .

[0018] Throughout the instant application, the term “comprising” is to be interpreted as encompassing all specifically mentioned features as well optional, additional, unspecified ones. As used herein, the use of the term “comprising” also discloses the embodiment wherein no features other than the specifically mentioned features are present (i.e., “consisting of” ) .

[0019] Unless otherwise specified, all numerical values expressing amount of ingredients and the like which are used in the description and claims are to be understood as being modified by the term "about" . Accordingly, unless indicated to the contrary, the numerical values and parameters described herein are approximate values which are capable of being changed according to the desired purpose as required.

[0020] For the purposes of the present invention, the term "keratin materials" is intended to cover human skin, including facial skin and the lips. Facial skin is most particularly considered according to the present invention.

[0021] All percentages in the present invention refer to weight percentage, unless otherwise specified.

[0022] According to the first aspect, the composition of the present invention comprises:

[0023] (i) at least one rosewood extract;

[0024] (ii) at least one hydrophilic acrylic homopolymer; and

[0025] (iii) silica.

[0026] Rosewood extract

[0027] According to the first aspect, the composition of the present invention comprises at least one rosewood extract.

[0028] Preferably, the rosewood extract according to the invention is an extract being rich in polyphenols.

[0029] Polyphenols represent a family of organic molecules found extensively in the plant kingdom. The term "polyphenol" denotes a compound comprising at least two phenol groups; these phenol groups can be associated in more or less complex structures, and they are generally of high molecular weight.

[0030] Among polyphenols, mention can particularly be made of flavonoid polyphenols such as epigallocatechin, epicatechin 3-gallate, epigallocatechin 3-gallate, baicalin, taxifolin, quercetin, hesperetin or genistein; or non-flavonoid polyphenols, such as resveratrol.

[0031] Advantageously, the rosewood extract comprises at least 20%by weight, preferably at least 30%by weight of polyphenols, relative to the total weight of the extract.

[0032] Typically, the rosewood extract is obtained from rose bush stalks and / or leaves and / or suckers and / or seeds.

[0033] The extract is typically obtained according to the following method:

[0034] a) extracting the rose bush stalks and / or leaves and / or suckers and / or seeds in a hydroalcoholic mixture, preferably at a temperature less than or equal to 90℃, in order to obtain a hydroalcoholic mixture comprising the extract;

[0035] b) removing the plant debris and / or solid particles, from the hydroalcoholic mixture comprising the extract obtained in a) , so as to obtain a liquid comprising the rosewood extract;

[0036] c) then, preferably, atomizing the liquid comprising the rosewood extract obtained in b) , to obtain a rosewood extract in powder form.

[0037] Step b) can particularly comprise a primary separation step, a centrifugation step and / or a filtration step.

[0038] Preferably, step b) comprises removing the plant debris, particularly by separation, from the hydroalcoholic mixture comprising the extract obtained in a) , then the solid particles, particularly by centrifugation and / or filtration.

[0039] As an example of commercial products of the rosewood extract, mention can be made of Bixa orellana seed extract, which is available under the name BIX' BC10050 from the company BASF BEAUTY CARE SOLUTION.

[0040] Advantageously, the rosewood extract is present in the composition of the present invention in an amount ranging from 0.001 wt. %to 10 wt. %, preferably from 0.005 wt. %to 5 wt. %, more preferably from 0.01 wt. %to 3 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0041] Hydrophilic acrylic homopolymers

[0042] According to the first aspect, the cosmetic composition of the present invention comprises at least one hydrophilic acrylic homopolymer.

[0043] As used herein, the term "hydrophilic acrylic homopolymers" especially means non-hydrophobic and non-amphiphilic.

[0044] Preferably, the hydrophilic acrylic homopolymer is selected from homopolymers of acrylic acid or methacrylic acid or ethacrylic acid or a salt or an ester thereof.

[0045] More preferably, the hydrophilic acrylic homopolymer is selected from optionally crosslinked and / or neutralized homopolymers of acrylic acid or methacrylic acid. The crosslinking agent used in the crosslinked homopolymers of acrylic acid or methacrylic acid is selected from an allyl ether of pentaerythritol, an allyl ether of sucrose, or an allyl ether of propylene.

[0046] Even more preferably, the hydrophilic acrylic homopolymer is selected from crosslinked and neutralized acrylamidomethylpropanesulfonic acid homopolymers, such as ammonium polyacryloyldimethyl taurate.

[0047] As commercial examples for crosslinked and neutralized acrylamidomethylpropanesulfonic acid homopolymers, mention can be made of ammonium polyacryloyldimethyl taurate, such as the products sold under the name  AMPS sold by the company CLARIANT.

[0048] For the purpose of the present invention, it is most preferred that the composition according to the present invention comprises ammonium polyacryloyldimethyl taurate.

[0049] Advantageously, the hydrophilic acrylic homopolymer is present in the composition according to the present invention in an amount ranging from 0.01 wt. %to 10 wt. %, preferably 0.05 wt. %to 3 wt. %, more preferably from 0.1 wt. %to 1 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0050] Silica

[0051] According to the first aspect, the composition of the present invention comprises silica.

[0052] Preferably, the composition comprises silica powder, preferably in the form of silica microspheres.

[0053] Preferably, the Dv50 of the silica microspheres (median size of the microspheres) ranges from 1 to 10μm, preferably from 3 to 8μm.

[0054] Preferably, the polydispersity of the size of the microspheres ranges from 0.9 to 1.2, preferably from 0.95 to 0.98.

[0055] As examples of silica powder suitable for the composition of the present invention, mention may be made of porous silica microspheres sold under the trade name "SILICA BEADS SB-700" marketed by MYOSHI, under the trade name" H51" , " H33" , " H53" marketed by ASAHI GLASS, under the trade name H 51 marked by AGC SI-TECH; polydimethylsiloxane-coated amorphous silica microspheres sold under the trade name "SA H-33" and "SA H-53" marketed by ASAHI GLASS.

[0056] Advantageously, silica is present in the composition of the present invention in an amount ranging from 0.01 wt. %to 10 wt. %, preferably from 0.05 wt. %to 5 wt. %, more preferably from 0.1 wt. %to 3 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0057] Ester-terminated poly (ester-amide) polymers

[0058] Preferably, the composition of the present invention comprises an ester-terminated poly (ester-amide) polymer.

[0059] Preferably, the ester-terminated poly (ester-amide) (ETPEA) polymer is selected from resins prepared by reacting a diacid, a diamine, a polyol and a monoalcohol in which:

[0060] (i) at least 50 equivalents%of said diacid comprises a polymerized fatty acid, and

[0061] (ii) at least 50 equivalents%of said diamine comprises ethylenediamine.

[0062] More preferably, the resin composition is such that:

[0063] (iii) 10 to 60 equivalents%relative to all of the equivalents of hydroxyl and of amine originating from the diamine, from the polyol and from the monoalcohol originate from the monoalcohol,

[0064] (iv) at most 50 equivalents%relative to all of the equivalents of hydroxyl and of amine originating from the diamine, from the polyol and from the monoalcohol originate from the polyol.

[0065] The ester-terminated poly (ester-amide) (ETPEA) polymers can be prepared according to the process described in patent US 6 552 160.

[0066] The diacid is in general an organic molecule containing two carboxylic acid groups or equivalent reactive groups. Preferably, the diacid is a polymerized fatty acid.

[0067] The polymerized fatty acid is typically a mixture comprising an acid dimer and an acid trimer where each dimer may be saturated, unsaturated, cyclic, or acyclic, etc. The polymerized fatty acid used for the synthesis of the ester-terminated poly (ester-amide) (ETPEA) polymer is preferably an acid dimer.

[0068] The polymerized fatty acid is in general formed by heating long-chain unsaturated fatty acids, for example C18 monocarboxylic acids, at temperatures of about 200-250℃ in the presence of a catalyst clay in order to polymerize the fatty acids. The product obtained comprises in general an acid dimer, in particular a C36 dicarboxylic acid formed by dimerization of the fatty acid and an acid trimer, in particular a C54 tricarboxylic acid obtained by trimerization of the carboxylic acid. Greater details regarding the polymerization of fatty acids are indicated in particular in patent US 3 157 681 and the book “Naval Stores--Production, Chemistry and Utilization, D.F. Zinkel and J. Russell (eds. ) , Pulp. Chem. Assoc. Inc., 1989, Chapter 23” .

[0069] Preferably, the polymerized fatty acid contains less than 20%by weight of acid trimer and at least 80%by weight of acid dimer relative to the total weight of the polymerized fatty acid. More particularly, the acid dimer constitutes essentially all of the polymerized fatty acid.

[0070] Among the unsaturated fatty acids used to form the polymerized fatty acid, mention may be made of oleic acid, linoleic acid and linolenic acid. Use is preferably made of long-chain fatty acid oils which are mixtures of long-chain unsaturated acids obtained by means of a wood-pulp reduction process. Use may also be made of other sources, such as soybeans or canola seeds. The polymerized fatty acid that can be used according to the invention has an acid number of about 180 to 200.

[0071] The polymerized fatty acid may be hydrogenated before being used in the resin formation reaction. Hydrogenation makes it possible to obtain a slightly higher melting point of the resin and also a greater stability with respect to oxidation and of the colour in the case of a slightly coloured resin.

[0072] Among the polymerized fatty acids and in particular the hydrogenated forms that are commercially available, mention may be made of the product sold under the brand Unidyme by the company Arizona Chemical, the product sold under the brand Pripol 1015 by the company Uniqema, or the product sold under the brand Empol 1008 by the company Cognis.

[0073] Use will more particularly be made, as polymerized fatty acid, of a C36 hydrogenated linoleic acid dimer.

[0074] In addition to the polymerized fatty acid or reactive equivalents, the diacid may comprise a co-diacid of formula: HOOC-R1-COOH where R1 is a C4-C19, preferably C4-C12 and more preferably C4-C8 hydrocarbon-based compound.

[0075] The carbon atoms may be arranged in linear, branched or cyclic form and an unsaturation may be present between two adjacent atoms. R1 may be aliphatic or aromatic.

[0076] The diamine reagent possesses two amine groups which are preferably primary amines and represented by the formula: HN (R2a) -R2-N (R2a) H in which R2a denotes hydrogen or an alkyl group or else forms, with R2 or another radical R2a, a heterocycle.

[0077] As diamine, use will more particularly preferably be made of ethylenediamine, i.e., R2a is hydrogen and R2 is-CH2-CH2-.

[0078] The diamines other than ethylenediamine will be denoted in the text as co-diamines. When they are present, the co-diamines are used in low amounts relative to the ethylenediamine.

[0079] The monoalcohol may be represented by the formula R3-OH where R3 is preferably a hydrocarbon-based group having at least 10 carbon atoms. Thus, the monoalcohol may be described as a monohydric alcohol.

[0080] According to one particular preferable form, R3 is a C10-C30 hydrocarbon-based group, preferably a C12-C24 hydrocarbon-based group and even more particularly a C18 hydrocarbon-based radical. For the purposes of the invention, the term “C10-C30 hydrocarbon-based group” is intended to mean any group having at least 10 carbon atoms but at most 30 carbon atoms. The carbon atoms may be arranged in a linear, branched, or cyclic manner and the hydrocarbon-based radical may be saturated or unsaturated.

[0081] According to one particularly preferred form, R3 is linear, and the hydroxyl group is located on an end carbon: i.e., the monoalcohol is primary. Among the monoalcohols that can be used to prepare the ETPEA resin, mention may be made of 1-dodecanol, 1-tetradecanol, 1-hexadecanol (cetyl alcohol) , 1-octadecanol (stearyl alcohol) , 1-eicosanol (arachidyl alcohol) and 1-docosanol (behenyl alcohol) .

[0082] The reactive monoalcohol may contain an alkylene group, i.e., an alkyl group with an unsaturation between two adjacent carbon atoms.

[0083] Another reactive monoalcohol that can be used according to the invention may be a Guerbet alcohol of formula: H-C (Ra) (Rb) -CH2-OH where Ra and Rb, which may be identical or different, preferably denote a C6-C12 hydrocarbon-based group. Guerbet alcohols are in particular described in the book"Dictionary For Auxiliaries For Pharmacy, Cosmetics And Related Fields, " H.P. Fiedler, 3rd Ed., 1989, Cantor Aulendorf. Hexadecyloctadecanol-2 having 24 carbon atoms will more particularly preferred be used.

[0084] Another type of reactive monoalcohol that can be used according to the invention is a linear alcoholic wax. Among the linear alcoholic waxes available on the market, mention may be made of the products sold under the brand Unilin by the company Petrolite Corporation (Tulsa, Okla. ) . These linear alcoholic waxes are in general a mixture of linear alcohols having at least 20 carbon atoms and more particularly at least 24 carbon atoms.

[0085] The Vapour-Pressure Osmometry (VPO) technique can be used to characterize the number-average molecular weight of a mixture of alcohols. According to one particular form, the mixture of linear monoalcoholic waxes has a number-average molecular weight measured by VPO of approximately 200 to approximately 800, preferably of approximately 300 to approximately 600. A pure C22 monohydric linear alcohol has a molecular weight measured by VPO of 326.

[0086] In accordance with the present invention, use will preferably be made of a pure monoalcohol or a mixture of linear monoalcohols such as, for example: 1-eicosanol (C20) , 1-docosanol (C22, behenyl alcohol) , dotriacontanol (C32) , tetratriacontanol (C34) , pentatriacontanol (C35) , tetracontanol (C40) , tetraacontanol (C44) , dopentaacontanol (C54) , tetrahexaacontanol (C64) , dohexaacontanol (C72) .

[0087] Use will more particularly preferably be made of 1-octadecanol, more commonly known as stearyl alcohol.

[0088] A final ingredient required for the preparation of the ETPEA resin is a polyol or polyhydric alcohol. The structure of the polyol is: R4 (OH) n where R4 denotes an n-valent organic group. For example, R4 may be a C2-C20 organic group with no hydroxyl substitution. As another example, R4 may be a hydrocarbon-based group. n is in general equal to 2, 3, 4, 5 or 6.

[0089] Among the polyols that can be used according to the invention, mention may be made of ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, glycerol, trimethylolpropane, pentaerythritol, neopentyl glycol, tris (hydroxylmethyl) methanol, dipentaerythritol and tripentaerythritol.

[0090] Neopentyl glycol will more particularly preferably be used.

[0091] Reagents that are equivalents of the diacids and / or reagents that are equivalent to the diamines may also be used to prepare the ETPEA resin. For example, diesters may be used in place of some or all the diacids in the reaction forming the ETPEA resin. The term “diester” is intended to mean any product of esterification of a diacid with molecules comprising a hydroxyl function. Such diesters are preferably obtained from relatively volatile molecules containing hydroxyl functions in order for said molecules to be able to easily be removed from the reaction vessel after the reaction of the monoalcohol and / or of the diamine with the diester. A lower diester, in particular a product of esterification or diesterification of a diacid as defined above with a C1-C4 monoalcohol (i.e. : methanol, ethanol, propanol and butanol) , may be used in place of some or all the diacids in the reaction forming the ETPEA resin. Acid halides may also be used in place of some or all the diacids in the reaction forming the ETPEA resin. Likewise, the monoalcohol can be esterified with a volatile diacid, for example: acetic acid, before being used in the reaction forming the ETPEA resin. Such equivalent reagents are not however preferential in so far as they introduce reactive groups into the reaction vessel.

[0092] Preferably, the carboxylic acid equivalents must be substantially equal to the combined equivalents of hydroxyl introduced by the monoalcohol and the polyol and of amine introduced by the diamine. In other words, each of the acid numbers and amine numbers of the resin in accordance with the invention are preferably less than 25, more preferably less than 15 and more particularly less than 10, more particularly less than 5.

[0093] When a co-diacid is used to prepare the ETPEA resin, the co-diacid does not represent more than 50%of the carboxylic acid equivalents in the reaction mixture. In other words, the co-diacid represents from 0 to 50%equivalents, more preferably from 0 to 25%and even more preferably from 0 to 10%of the acid equivalents in the reaction mixture.

[0094] When a co-diamine is used to prepare the ETPEA resin, the co-diamine does not represent more than 50%of the diamines equivalents in the reaction mixture. In other words, the co-diamine represents from 0 to 50%equivalents, more preferably from 0 to 25%and even more preferably from 0 to 10%of the diamines in the reaction mixture.

[0095] The hydroxyl equivalents originating from the polyol are preferably less than or equal to 50%relative to all the hydroxyl equivalents and amine equivalents introduced by the polyol, monoalcohol and diamine reagents. According to one particularly preferred embodiment of the invention, the hydroxyl equivalents originating from the polyol may be less than or equal to 40%, or less than or equal to 30%or even less than or equal to 20%relative to all the hydroxyl equivalents and amine equivalents introduced by the polyol, monoalcohol and diamine reagents.

[0096] The amine equivalents preferably range from 0.3 to 0.75 relative to all the hydroxyl equivalents and amine equivalents introduced by the polyol, monoalcohol and diamine reagents. According to one particularly preferred embodiment of the invention, the hydroxyl equivalents originating from the polyol range from 0.05 to 0.45 relative to all the hydroxyl equivalents and amine equivalents introduced by the polyol, monoalcohol and diamine reagents. According to one particularly preferred embodiment of the invention, the hydroxyl equivalents originating from the monoalcohol range from 0.20 to 0.45 relative to all the hydroxyl equivalents and amine equivalents introduced by the polyol, monoalcohol and diamine reagents.

[0097] Preferably, the ester-terminated poly (ester-amide) polymer selected from copolymers of hydrogenated dilinoleic acid, of ethylenediamine, of C2-C6 glycol and of C10-C22 monoalcohol.

[0098] Use will more particularly be made of an ester-terminated poly (ester-amide) polymer having the INCI name Polyamide-8 which is a copolymer of hydrogenated dilinoleic acid, of ethylenediamine, ofneopentyl glycol and of stearyl alcohol. This copolymer is in particular sold under the trade name SP OleocraphtTM LP-20 MBAL-PA sold by the company Croda.

[0099] Advantageously, the ester-terminated poly (ester-amide) polymer is present in the composition of the present invention in an amount ranging from 0.01 wt. %to 10 wt. %, preferably from 0.1 wt. %to 8 wt. %, more preferably from 0.3 wt. %to 5 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0100] Aqueous phase

[0101] The composition of the present invention may comprise an aqueous phase.

[0102] Advantageously, water is present in the composition of the present invention in an amount ranging from 50 wt. %to 99 wt. %, preferably from 55 wt. %to 97 wt. %, more preferably from 60 wt. %to 95 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0103] Optionally, the aqueous phase comprises an organic solvent miscible with water (at room temperature 25℃) selected from monoalcohols, glycols and polyols having from 2 to 20 carbon atoms, such as octyldodecanol, glycerin, propylene glycol, butylene glycol, pentylene glycol, hexylene glycol, caprylyl glycol, dipropylene glycol, diethylene glycol; and mixtures thereof.

[0104] Advantageously, the organic solvent is present in the composition of the present invention in an amount ranging from 0.1 wt. %to 20 wt. %, preferably 0.5 wt. %to 15 wt. %, more preferably 1 wt. %to 10 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0105] Preferably, the organic solvent comprises glycerin or is glycerin.

[0106] Advantageously, the aqueous phase is present in the composition of the present invention in an amount ranging from 60 wt. %to 99 wt. %, preferably from 65 wt. %to 97 wt. %, more preferably from 70 wt. %to 95 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0107] Oily phase

[0108] The composition according to the present invention may further comprise an oily phase.

[0109] The oily phase comprises at least one oil.

[0110] As used herein, the term"oil" means a fatty substance that is in liquid form at ambient temperature (25℃) and atmospheric pressure (760 mmHg) .

[0111] The oils may be volatile or non-volatile.

[0112] The term “non-volatile” refers to an oil whose vapor pressure at room temperature and atmospheric pressure is non-zero and is less than 10-3 mmHg (0.13 Pa) .

[0113] The term"volatile oil" means any oil that is capable of evaporating on contact with the skin in less than one hour, at room temperature and atmospheric pressure.

[0114] The oily phase may comprise hydrocarbon-based oils, silicone oils, or mixtures thereof.

[0115] The term “silicone oil” means an oil comprising at least one silicon atom, and notably at least one Si-O group.

[0116] The term "hydrocarbon-based oil" means an oil mainly containing hydrogen and carbon atoms.

[0117] Preferably, the oil is selected from branched C20-C40 alkanes, triglycerides, and mixtures thereof.

[0118] More preferably, the oil is selected from squalane, caprylic / capric triglycerides, and mixtures thereof.

[0119] Advantageously, the oil is present in the composition of the present invention in an amount ranging from 0.1 wt. %to 40 wt. %, preferably from 0.5 wt. %to 30 wt. %, more preferably from 1 wt. %to 20 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0120] Advantageously, the oily phase is present in the composition of the present invention in an amount ranging from 0.1 wt. %to 40 wt. %, preferably from 0.5 wt. %to 30 wt. %, more preferably from 1 wt. %to 20 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0121] Cosmetic active ingredients

[0122] The composition of the present invention may comprise additional cosmetic active ingredients based on the desired use.

[0123] The skilled in the art can adjust the type and their amount of the additional cosmetic active ingredients based on the final use of the composition according to the present invention.

[0124] Additional adjuvants or additives

[0125] The composition of the present invention may comprise may also contain conventional cosmetic adjuvants or additives, for instance fragrances, chelating agents, preserving agents and bactericides, pH regulators, and mixtures thereof.

[0126] Those skilled in the art can select the amount of the additional adjuvants or additive so as not to adversely impact the final use of the composition according to the present invention.

[0127] According to a particularly preferred embodiment, the present invention provides a composition comprising, relative to the total weight of the composition:

[0128] (i) from 0.01 wt. %to 3 wt. %of bixa orellana seed extract;

[0129] (ii) from 0.1 wt. %to 1 wt. %of at least one hydrophilic acrylic homopolymer selected from optionally crosslinked and / or neutralized homopolymers of acrylic acid or methacrylic acid; and

[0130] (iii) from 0.1 wt. %to 3 wt. %of silica.

[0131] Galenic form and method

[0132] The composition of the present invention is in the form of emulsion, cream, lotion, or hydrogel, and can be used as toner, lotion, light cream, nourish cream, sleeping mask, or eye cream.

[0133] The composition of the present invention is stable and can deliver a good sensory to keratin materials.

[0134] As used herein, "stable" means that the composition does not have obvious change in terms of appearance at 55℃ for 10 days.

[0135] The composition of the present invention can be used for caring for keratin materials, such as the skin.

[0136] According to the second aspect, the present invention provides a non-therapeutic method for caring for keratin materials, comprising applying the composition according to the present invention to the keratin materials.

[0137] In some embodiments, the keratin material is the skin.

[0138] In particular, the method is used for oil-control of the skin.

[0139] EXAMPLES

[0140] The examples that follow are given as non-limiting illustrations of the present invention.

[0141] Main raw materials used, trade names and suppliers thereof are listed in Table 1.

[0142] Table 1

[0143] Invention Examples 1-2 and Comparative Examples 1-4

[0144] Compositions of invention examples (IE) 1-2 and comparative examples (CE) 1-4 were prepared based on the amounts of components given in Table 2. The amounts are given by weight percentage of each component relative to the total weight of the composition, wherein AM stands for active material.

[0145] Table 2

[0146] Compositions of invention examples 1-2 represent compositions according to the present invention.

[0147] Composition of comparative example 1 does not comprise at least one hydrophilic acrylic homopolymer.

[0148] Composition of comparative example 2 does not comprise silica.

[0149] Composition of comparative example 3 comprises acrylamide / sodium acryloyldimethyltaurate copolymer instead of at least one hydrophilic acrylic homopolymer.

[0150] Composition of comparative example 4 comprises xanthan gum instead of at least one hydrophilic acrylic homopolymer.

[0151] Preparation process

[0152] The compositions of invention examples 1-2 and comparative examples 1-4 were prepared as follows:

[0153] 1) adding glycerin, squalene, and caprylic / capric triglyceride into water with stirring to obtain a mixture.

[0154] 2) adding polymers (ammonium polyacryloyldimethyl taurate, acrylamide / sodium acryloyldimethyltaurate copolymer (and) isohexadecane (and) polysorbate 80) , xanthan gum, if any) and polyamide-8 (if any) slowly into the mixture with stirring.

[0155] 3) heating the mixture to over 70℃ till the polymers were totally dispersed and the mixture became homogenous.

[0156] 4) cooling down the solution to room temperature (about 20℃) .

[0157] 5) adding Bixa orellana seed extract and silica with stirring to obtain a homogeneous composition.

[0158] Evaluation

[0159] Compositions prepared above were evaluated in terms of stability and sensory delivered as follows.

[0160] Stability

[0161] Stability of the compositions prepared above was determined by putting them at 55℃ for 10 days, respectively, and then evaluating their appearance.

[0162] If there is no phase separation after stored at 55℃ for indicated periods, then the tested composition will be considered passing the stability test. Otherwise, the composition tested will be considered failing the stability test.

[0163] Sensory

[0164] Sensory delivered by the compositions of invention examples 1-2 and comparative examples 2-4 was evaluated by a corridor test. Two sensory attributes including penetration during application and stickiness after finish were selected to evaluate the sensory.

[0165] In particular, blind test samples with exactly the same package were distributed to six consumers to let them apply 2 g test sample on the arm and compare different test samples.

[0166] Consumers scored the penetration speed during the application according to the following standard and the obtained scores were averaged:

[0167] 1: very slow penetration speed;

[0168] 2: slow penetration speed;

[0169] 3: medium penetration speed;

[0170] 4: fast penetration speed; and

[0171] 5. very fast penetration speed.

[0172] Consumers were also required to score the finish stickiness according to the following standard and the obtained scores were averaged:

[0173] 1: not sticky;

[0174] 2: a little sticky finish;

[0175] 3: medium sticky finish;

[0176] 4: sticky finish; and

[0177] 5: very sticky finish.

[0178] The results on stability and sensory of compositions of invention examples 1-2 and comparative examples 1-4 were summarized in Table 3.

[0179] Table 3

[0180] NA: not evaluated.

[0181] It can be seen from Table 3 that composition of invention examples 1-2 are stable and can deliver good sensory.

Claims

1.A composition comprising:(i) at least one rosewood extract;(ii) at least one hydrophilic acrylic homopolymer; and(iii) silica.2.Composition according to claim 1, wherein the rosewood extract comprises at least 20%by weight, preferably at least 30%by weight of polyphenols, relative to the total weight of the extract.3.Composition according to claim 1 or 2, wherein the rosewood extract is obtained from rose bush stalks and / or leaves and / or suckers and / or seeds.4.[Corrected under Rule 26, 17.02.2025]Composition according to any of claims 1 to 3, wherein the rosewood extract is present in an amount ranging from 0.001 wt. %to 10 wt. %, preferably from 0.005 wt. %to 5 wt. %, more preferably from 0.01 wt. %to 3 wt. %, relative to the total weight of the composition.5.Composition according to any of claims 1 to 4, wherein the hydrophilic acrylic homopolymer is selected from homopolymers of acrylic acid or methacrylic acid or ethacrylic acid or a salt or an ester thereof, preferably the hydrophilic acrylic homopolymer is selected from optionally crosslinked and / or neutralized homopolymers of acrylic acid or methacrylic acid, more preferably the hydrophilic acrylic homopolymer is selected from crosslinked and neutralized acrylamidomethylpropanesulfonic acid homopolymers, most preferably the composition comprises ammonium polyacryloyldimethyl taurate.6.Composition according to any of claims 1 to 5, wherein the hydrophilic acrylic homopolymer is present in an amount ranging from 0.01 wt. %to 10 wt. %, preferably 0.05 wt. %to 3 wt. %, more preferably from 0.1 wt. %to 1 wt. %, relative to the total weight of the composition.7.Composition according to any of claims 1 to 6, wherein silica is present in an amount ranging from 0.01 wt. %to 10 wt. %, preferably from 0.05 wt. %to 5 wt. %, more preferably from 0.1 wt. %to 3 wt. %, relative to the total weight of the composition.8.Composition according to claim 1, comprising, relative to the total weight of the composition:(i) from 0.01 wt. %to 3 wt. %of bixa orellana seed extract;(ii) from 0.1 wt. %to 1 wt. %of at least one hydrophilic acrylic homopolymer selected from optionally crosslinked and / or neutralized homopolymers of acrylic acid or methacrylic acid; and(iii) from 0.1 wt. %to 3 wt. %of silica.9.Composition according to any of claims 1 to 8, further comprising an ester-terminated poly (ester-amide) polymer, preferably the ester-terminated poly (ester-amide) polymer is selected from resins prepared by reacting a diacid, a diamine, a polyol and a monoalcohol in which: (i) at least 50 equivalent%of said diacid comprises a polymerized fatty acid and (ii) at least 50 equivalent%of said diamine comprises ethylenediamine; more preferably, the ester-terminated poly (ester-amide) polymer is selected from copolymers of hydrogenated dilinoleic acid, of ethylenediamine, of C2-C6 glycol and of C10-C22 monoalcohol; even more preferably, the ester-terminated poly (ester-amide) polymer is bis-stearyl ethylenediamine / neopentyl glycol / stearyl hydrogenated dimer dilinoleate copolymer.10.Composition according to claim 9, wherein the ester-terminated poly (ester-amide) polymer is present in an amount ranging from 0.01 wt. %to 10 wt. %, preferably from 0.1 wt. %to 8 wt. %, more preferably from 0.3 wt. %to 5 wt. %, relative to the total weight of the composition.11.Composition according to any one of claims 1 to 10, further comprising water, preferably water is present in an amount ranging from 50 wt. %to 99 wt. %, preferably from 55 wt. %to 97 wt. %, more preferably from 60 wt. %to 95 wt. %, relative to the total weight of the composition.12.Composition according to any one of claims 1 to 11, further comprising an organic solvent miscible with water selected from monoalcohols, glycols and polyols having from 2 to 20 carbon atoms, preferably selected from octyldodecanol, glycerin, propylene glycol, butylene glycol, pentylene glycol, hexylene glycol, caprylyl glycol, dipropylene glycol, diethylene glycol; and mixtures thereof, preferably the organic solvent is present in an amount ranging from 0.1 wt. %to 20 wt. %, preferably 0.5 wt. %to 15 wt. %, more preferably 1 wt. %to 10 wt. %, relative to the total weight of the composition.13.Composition according to any of claims 1 to 12, further comprising an oily phase, preferably, the oily phase comprises at least one oil selected from branched C20-C40 alkanes, triglycerides, and mixtures thereof, more preferably the oily phase comprises at least one oil selected from squalane, caprylic / capric triglycerides, and mixtures thereof.14.Composition according to claim 13, wherein the oil is present in an amount ranging from 0.1 wt. %to 40 wt. %, preferably from 0.5 wt. %to 30 wt. %, more preferably from 1 wt. %to 20 wt. %, relative to the total weight of the composition.15.A non-therapeutic method for caring for materials, comprising applying the composition according to any of claims 1 to 14 to the keratin materials.

Images