Radioactive Material Packaging with Segmented Shielding and Distancing Layers

Solution Overview

Engineering Contradictions & Design Principles

VSEngineering Contradiction Analysis

Applied Scientific Principles

This section explains which scientific principles are used to turn an abstract innovation direction into a practical engineering solution.

Data Source

AI summary

The invention relates to packaging for transporting radioactive material (1), including a radiation protection structure (4) comprising a shielding portion (5) defining a cavity (2) for receiving the radioactive material and a portion (7) that has the effect of distancing the radioactive material from the outside of the packaging. The distancing-effect portion (7) directly encloses the shielding portion (5). The protection structure (4) has a thickness e associated with a segment (S) connecting a point (B) on the outer surface of the packaging to the center of gravity (G) of the cavity (2). Said thickness satisfies, for any point (B): e=e1+e2 and 0.05 LELEU, Gilda (285 rue Saint Jacques, Paris, F-75005, FR) MASSIF, K?vin (17 All?e du Luchonais, Colomiers, F-31770, FR) EP2013/063492 01/03/2014 06/27/2013 Click for automatic bibliography generation TN INTERNATIONAL (1 rue des H?rons, Montigny le Bretonneux, F-78182, FR) G21F7/015 Download PDF WO/2014/001443         PDF help ILGART, Jean-Christophe et al. (Brevalex, 95 rue d'Amsterdam, Paris Cedex 8, F-75378, FR) REVENDICATIONS 1. Emballage de transport et/ou d'entreposage de mati?re radioactive (1) comprenant une structure de protection radiologique (4) comportant une partie de blindage (5) vis-?-vis d'un rayonnement ?mis par la mati?re radioactive, ayant une surface interne qui d?limite une cavit? (2) destin?e ? loger la mati?re radioactive, caract?ris? en ce que la structure de protection radiologique (4) comporte, en outre, une partie ? effet d'?loignement (7, 70) de la mati?re radioactive vis-?-vis de l'ext?rieur de l'emballage, la partie ? effet d'?loignement (7, 70) entourant directement la partie de blindage (5), et ayant une surface externe qui est la surface externe de l'emballage, la structure de protection radiologique (4) poss?dant une ?paisseur e appartenant ? un segment de droite (S) reliant un point (B) de la surface externe de l'emballage au centre de gravit? (G) de la cavit? (2), cette ?paisseur e v?rifiant, pour tout point (B): e =el+e2 et 0,05 <el/e< 0,25 avec el ?paisseur de la partie de blindage (5), e2 ?paisseur de la partie ? effet d'?loignement (7), les ?paisseurs el, e2 appartenant au segment de droite (S), la partie de blindage (5) ayant une densit? moyenne sup?rieure ? 8 et la partie ? effet d'?loignement ayant une densit? moyenne inf?rieure ? 0,5. 2. Emballage selon la revendication 1, dans lequel la cavit? (4) poss?de une plus grande dimension (d) qui est inf?rieure ? l'?paisseur e de la structure de protection radiologique (4). 3. Emballage selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel la partie de blindage (5) est r?alis?e ? base de plomb, de tungst?ne ou d'uranium appauvri ou de leurs alliages, sa densit? moyenne ?tant sup?rieure ? 10. 4. Emballage selon l'une des revendications 1 ? 3, dans lequel la densit? moyenne de la partie ? effet d'?loignement est inf?rieure ? 0,3. 5. Emballage selon l'une des revendications 1 ? 4, dans lequel la partie de blindage (5) comporte deux demi-coquilles (5.1, 5.2) destin?es ? ?tre accol?es. 6. Emballage selon l'une des revendications 1 ? 5, dans lequel la partie ? effet d'?loignement (7) est r?alis?e ? partir d'?l?ments de remplissage contigus dont la densit? est inf?rieure ? 0,5. 7. Emballage selon la revendication 6, dans lequel un ou plusieurs de ces ?l?ments de remplissage sont r?alis?s dans un mat?riau dont la densit? est inf?rieure ? 0,5 comme le bois, la mousse de polyur?thane, la mousse ph?nolique ou bien un ou plusieurs de ces ?l?ments de remplissage sont r?alis?s dans un mat?riau dont la densit? est susceptible d'?tre sup?rieure ? 0,5, comme l'aluminium ou le carton, ces ?l?ments de remplissage ayant une structure alv?olaire de type nid d'abeille ou de type carton ondul?. 8. Emballage selon l'une des revendications 6 ou 7, dans lequel les ?l?ments de remplissage comportent un ?l?ment creux (7.1) destin? ? loger la partie de blindage (5) et un bouchon de calage (7.2) destin? ? obturer une partie de l'?l?ment creux (7.1). 9. Emballage selon la revendication 8, dans lequel l'?l?ment creux (7.1) est doubl? ext?rieurement d'une gaine externe (7.3) et le bouchon de calage (7.2) est doubl? ext?rieurement d'un couvercle (7.4) qui se verrouille sur la gaine externe, cette gaine externe et ce couvercle faisant partie des ?l?ments de la partie ? effet d'?loignement. 10. Emballage selon l'une des revendications 1 ? 5, dans lequel la partie ? effet d'?loignement comprend des ?l?ments structurels (71, 72, 74, 75) et de l'air (90). 11. Emballage selon la revendication 10, dans lequel l'air (90) repr?sente au moins 70% du volume global de la partie ? effet d'?loignement. 12. Emballage selon l'une des revendications 10 ou 11, dans lequel les ?l?ments structurels sont r?alis?s ? base de poly?thyl?ne, en particulier de poly?thyl?ne haute densit?. 13. Emballage selon l'une des revendications 10 ? 12, dans lequel les ?l?ments structurels comportent une paire d'?l?ments de calage (71, 72) de la partie de blindage (5) avec un ?l?ment de calage int?rieur (72) et un ?l?ment de calage ext?rieur (71) mont?s l'un dans l'autre et s?par?s par de l'air (90). 14. Emballage selon la revendication 13 lorsqu'elle d?pend de la revendication 5, dans lequel l'?l?ment de calage ext?rieur (71) comporte une paroi lat?rale (71.1) et une but?e (73) qui fait saillie int?rieurement depuis la paroi lat?rale (71.1) pour caler la portion centrale (5.11) de la partie de blindage (5) tout en am?nageant une ?paisseur d'air (90) entre la paroi lat?rale (71.1) de l'?l?ment de calage ext?rieur (71) et la partie de blindage (5). 15. Emballage selon la revendication 14, dans lequel l'?l?ment de calage int?rieur (72) vient en appui sur la partie de blindage (5) lorsque cette derni?re est en but?e contre la but?e (73) de l'?l?ment de calage ext?rieur (71). 16. Emballage selon l'une des revendications 10 ? 15, dans lequel les ?l?ments structurels incluent, en outre, un ?l?ment de calage suppl?mentaire (76) mont? autour de la paire d'?l?ments de calage (71, 72) avec une paroi lat?rale (76.1) et une but?e (77) qui fait saillie int?rieurement de la paroi lat?rale (76.1) pour caler l'?l?ment de calage ext?rieur (71) de la paire d'?l?ments de calage (71, 72). 17. Emballage selon la revendication 16, dans lequel l'?l?ment de calage suppl?mentaire (76) comporte en outre une bague de guidage (78) qui fait saillie int?rieurement de sa paroi lat?rale (76.1) pour maintenir sensiblement centr?e la paire d'?l?ments de calage (71, 72) dans l'?l?ment de calage suppl?mentaire (76). 18. Emballage selon l'une des revendications 10 ? 17, dans lequel les ?l?ments structurels comportent, en outre, un bouchon de calage (74) pour caler les ?l?ments de calage (71, 72) de la paire l'un par rapport ? l'autre au niveau de l'une de leurs extr?mit?s. 19. Emballage selon la revendication 18, dans lequel le bouchon de calage (74) s'?tend jusqu'? l'?l?ment de calage suppl?mentaire (76) pour le caler par rapport ? la paire d'?l?ments de calage (71, 72). EMBALLAGE DE TRANSPORT ET/OU D'ENTREPOSAGE DE MATIERE RADIOACTIVE DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La pr?sente invention est relative ? un emballage de transport et/ou d'entreposage de mati?re radioactive telle une source radioactive ?mettant des rayonnements ionisants tr?s ?nerg?tiques. I l faut que ces rayonnements ionisants, tels que des rayonnements gamma, soient att?nu?s lorsque la mati?re radioactive est log?e dans l'emballage de transport et/ou d'entreposage de mani?re ? r?duire l'exposition des personnes aux rayonnements ionisants. Plus particuli?rement mais non exclusivement, l'invention concerne le transport et/ou l'entreposage de sources radioactives, telles que le radium, dont l'application est pr?f?rentiellement une application dans le domaine m?dical, dans un but th?rapeutique. ?TAT DE LA TECHNIQUE ANT?RIEURE Dans ce type d'emballage pour source radioactive ?mettant un rayonnement gamma tr?s ?nerg?tique, on cherche ? allier des crit?res de masse et de d?bit d'?quivalent de dose absorb?e (DED) pour que l'emballage puisse ?tre exploit? durablement par un m?me op?rateur. Le crit?re de masse est que l'emballage puisse ?tre manipul? par un individu seul, sa masse devant ?tre sensiblement inf?rieure ou ?gale ? 30 kg. On rappelle que la limite r?glementaire en mati?re de transport de mati?re radioactive pour le DED en tout point de la surface externe de l'emballage est fix?e ? 2 mSv/h. Un autre crit?re r?glementaire auquel l'emballage doit satisfaire est le DED ? une distance de 1 m?tre de la surface externe de l'emballage, ce DED doit ?tre inf?rieur ? 0,1 mSv/h. Toutefois ce dernier crit?re est sensiblement plus facile ? v?rifier pour les sources radioactives ponctuelles ou quasi ponctuelles. Le crit?re de DED maximum en surface est ainsi pr?pond?rant. En plus des crit?res de masse et de DED, l'emballage charg? avec la source radioactive doit satisfaire ? des ?preuves m?caniques r?glementaires dont une ?preuve de chute libre d'une hauteur de 1,2 m?tre. A l'issue de cette ?preuve, le DED ne doit pas subir d'augmentation de plus de 20%. L'emballage doit ?tre suffisamment r?sistant pour ne pas subir de d?formation importante de sa paroi. Actuellement, les emballages pour sources radioactives destin?es ? des applications m?dicales, comportent essentiellement une structure de protection radiologique con?ue pour att?nuer le DED en exploitant l'effet de blindage du rayonnement ionisant ?mis par la source radioactive. Cet effet de blindage est alors obtenu en utilisant des mat?riaux ? forte densit? comme le plomb, le tungst?ne. Cette structure de protection radiologique d?limite une cavit? destin?e ? loger la source radioactive. Dans la demande de brevet FR 2 029 069, l'emballage est un porte- source ? fixer dans un appareil de t?l?th?rapie. La structure de protection radiologique comporte une partie de blindage en mat?riau de protection radiologique, de densit? sup?rieure ? 10, contribuant ? d?limiter la cavit? et destin? ? loger la source radioactive, enferm? dans deux bo?tes concentriques en acier inoxydable formant un ensemble ? double paroi. D'autres emballages pour mati?re radioactive sont connus par exemple des documents suivants : US 7 276 715, US 2 912 591, US 5 442 186. L'inconv?nient des ces emballages est que, pour r?pondre au crit?re de DED, ils sont deux ? trois fois plus lourds que ce qui est pr?conis? pour pouvoir ?tre manipul?s et transport?s par une seule personne. L'att?nuation par l'?paisseur x du mat?riau de protection radiologique constituant la partie de blindage suit la relation suivante : D=D0.e- ( avec D0, le DED d'un c?t? du mat?riau de protection radiologique, du c?t? o? est log?e la source radioactive, D, le DED de l'autre c?t? du mat?riau de protection radiologique, ce qui correspond ? la surface externe de l'emballage, ?, le coefficient d'att?nuation dont la valeur d?pend de la nature du mat?riau de protection radiologique et de l'?nergie du rayonnement de la source radioactive. On pourra noter que lorsque le rayonnement est du type gamma, le coefficient d'att?nuation du mat?riau de protection radiologique est alors d'autant plus ?lev? que sa densit? est importante. Un autre inconv?nient, des emballages d?crits dans les documents les plus anciens est qu'ils ne sont plus conformes aux r?centes exigences d'exploitation qui visent ? r?duire le plus possible le DED ? l'ext?rieur de l'emballage. Une transposition de leur concept pour les rendre conformes ? ces exigences d'exploitation, plus contraignantes que les exigences r?glementaires, engendrerait un ?paississement de la structure de protection radiologique et donc une augmentation inacceptable de la masse. Un troisi?me inconv?nient de ces emballages est li? aux contraintes d'hygi?ne inh?rentes au secteur m?dical. Le choix de certains mat?riaux de surface n'est pas possible du fait de leur oxydation, par des acides ou d'autres produits utilis?s pour effectuer des op?rations de nettoyage, d?contamination ou d?sinfection. I l s'agit par exemple de l'acier inoxydable. EXPOS? DE L'INVENTION La pr?sente invention a justement comme but de proposer un emballage de transport et/ou d'entreposage de mati?re radioactive qui ne pr?sente pas les inconv?nients mentionn?s ci dessus. Plus pr?cis?ment, l'emballage selon l'invention satisfait aux crit?res de masse et de DED et aux ?preuves de chute libre. Un autre but de l'invention est de fournir un emballage de transport et/ou d'entreposage de mati?re radioactive qui satisfait ? un crit?re de DED mesur? a u contact de la surface externe de l'emballage, plus ambitieux que celui impos? par la r?glementation. Un autre but de l'invention est de proposer un emballage qui puisse ?tre nettoy? et d?sinfect? pour r?pondre aux contraintes d'hygi?ne actuelles impos?es en m?decine. Pour atteindre ces buts, au lieu d'augmenter l'?paisseur de la partie de blindage en mat?riau de protection radiologique, ce qui implique une augmentation substantielle de la masse de l'emballage, l'id?e est, en compl?ment de l'utilisation de la partie de blindage, d'exploiter l'effet distance ou d'?loignement avec une partie de l'emballage ayant une densit? moyenne bien plus faible que celle du mat?riau de protection radiologique. Ainsi contrairement ? l'art ant?rieur, on cherche ? r?duire l'?paisseur de la partie de blindage. L'att?nuation du DED par cet effet distance se traduit pour une source radioactive ponctuelle ou quasi ponctuelle de la mani?re suivante : le d?bit de dose en un point est inversement proportionnel au carr? de la distance s?parant ce point de la source radioactive ponctuelle ou quasi ponctuelle. Plus pr?cis?ment, la pr?sente invention concerne un emballage de transport et/ou d'entreposage de mati?re radioactive comprenant une structure de protection radiologique comportant une partie de blindage vis-?-vis d'un rayonnement ionisant ?mis par la mati?re radioactive, ayant une surface interne qui d?limite une cavit? destin?e ? loger la mati?re radioactive. Selon l'invention, la structure de protection radiologique comporte, en outre, une partie ? effet d'?loignement de la mati?re radioactive vis-?-vis de l'ext?rieur de l'emballage, la partie ? effet d'?loignement entourant directement la partie de blindage et ayant une surface externe qui est la surface externe de l'emballage, la structure de protection radiologique poss?dant une ?paisseur e appartenant ? un segment de droite reliant un point (B) de la surface externe de l'emballage au centre de gravit? (G) de la cavit?, cette ?paisseur e v?rifiant pour tout point (B): e =el+e2 et 0,05 <el/e< 0,25 avec el ?paisseur de la partie de blindage, e2 ?paisseur de la partie ? effet d'?loignement, les ?paisseurs el et e2 appartenant au segment de droite. La densit? moyenne de la partie de blindage est sup?rieure ? 8 et la densit? moyenne de la partie ? effet d'?loignement est inf?rieure ? 0,5. En outre, la cavit? poss?de, de pr?f?rence, une plus grande dimension qui est inf?rieure ? l'?paisseur e de la structure de protection radiologique. De pr?f?rence, la densit? moyenne de la partie ? effet d'?loignement est inf?rieure ? 0,3. Il est ? noter que l'att?nuation du DED, obtenue gr?ce ? l'effet de blindage de la partie ? effet d'?loignement est alors n?gligeable. La partie de blindage est r?alis?e, de pr?f?rence, ? base de plomb, de tungst?ne, d'uranium appauvri ou de leurs alliages et sa densit? moyenne est sup?rieure ? 10. La partie de blindage comporte deux demi-coquilles destin?es ? ?tre accol?es. De pr?f?rence, la partie de blindage comporte une portion centrale et deux portions extr?mes de part et d'autre de la portion centrale, la portion centrale ?tant ?paissie par rapport aux portions extr?mes. Dans un premier mode de r?alisation, la partie ? effet d'?loignement a un volume enti?rement combl? par des ?l?ments de remplissage contigus dont la densit? est inf?rieure ? 0,5. Dans ce premier mode de r?alisation, la partie ? effet d'?loignement ne comporte donc aucun espace vide entre les ?l?ments de remplissage contigus. Dans une premi?re alternative, un ou plusieurs de ces ?l?ments de remplissage sont r?alis?s dans un mat?riau dont la densit? est inf?rieure ? 0,5 comme le bois, la mousse de polyur?thane, la mousse ph?nolique. Dans une seconde alternative, un ou plusieurs de ces ?l?ments de remplissage ont une structure alv?olaire de type nid d'abeille, de type carton ondul?. Dans ce dernier cas, les ?l?ments de remplissage ont toujours une densit? inf?rieure ? 0,5, mais le mat?riau dont ils sont faits peut avoir une densit? sup?rieure ? 0,5, comme l'aluminium ou le carton. Les ?l?ments de remplissage de la premi?re alternative peuvent ?tre qualifi?s de plus massifs que ceux de la seconde alternative. Les ?l?ments de remplissage de ces deux alternatives peuvent prendre la forme d'un ?l?ment creux destin? ? loger la partie de blindage et d'un bouchon de calage destin? ? obturer une partie de l'?l?ment creux. L'?l?ment creux peut ?tre doubl? ext?rieurement d'une gaine externe en forme de pot, et le bouchon de calage peut ?tre doubl? d'un couvercle qui se verrouille sur la gaine externe, cette gaine externe et ce couvercle faisant partie des ?l?ments massifs de la partie ? effet d'?loignement. Dans un autre mode de r?alisation, la partie ? effet d'?loignement comprend des ?l?ments structurels et de l'air. Celui-ci pr?sente plus d'environ 70% du volume global de la partie ? effet d'?loignement. Les ?l?ments structurels peuvent ?tre r?alis?s ? base de poly?thyl?ne et plus particuli?rement de poly?thyl?ne haute densit?. Ces mat?riaux pr?sentent l'avantage d'?tre facilement nettoy?s et d?sinfect?s pour r?pondre notamment aux contraintes d'hygi?ne actuelle impos?es en m?decine. Les ?l?ments structurels peuvent comporter une paire d'?l?ments de calage de la partie de blindage avec un ?l?ment de calage int?rieur et un ?l?ment de calage ext?rieur, mont?s l'un dans l'autre et s?par?s par l'air. Lorsque la partie de blindage comporte une portion centrale ?paissie, l'?l?ment de calage ext?rieur peut comporter une paroi lat?rale et une but?e qui fait saillie int?rieurement depuis la paroi lat?rale pour caler la portion centrale de la partie de blindage tout en am?nageant une ?paisseur d'air entre la paroi lat?rale de l'?l?ment de calage ext?rieur et la partie de blindage. Dans cette configuration, l'?l?ment de calage int?rieur vient en appui sur la partie de blindage lorsque cette derni?re est en but?e contre la but?e de l'?l?ment de calage ext?rieur. De pr?f?rence, pour am?liorer l'effet d'?loignement sans trop augmenter la masse de l'emballage, les ?l?ments structurels peuvent inclure un ?l?ment de calage suppl?mentaire mont? autour de la paire d'?l?ments de calage avec une paroi lat?rale et une but?e qui fait saillie int?rieurement de la paroi lat?rale pour caler l'?l?ment de calage ext?rieur de la paire d'?l?ments de calage. L'?l?ment de calage suppl?mentaire peut comporter, en outre, une bague de guidage qui fait saillie int?rieurement de sa paroi lat?rale pour maintenir sensiblement centr?e la paire d'?l?ments de calage dans l'?l?ment de calage suppl?mentaire. On pr?voit de plus, que les ?l?ments structurels incluent en outre un bouchon de calage pour caler les ?l?ments de calage de la paire l'un par rapport ? l'autre au niveau de l'une de leurs extr?mit?s. Le bouchon de calage peut s'?tendre jusqu'? l'?l?ment de ca lage suppl?mentaire pour le caler par rapport ? la paire d'?l?ments de calage. On peut pr?voir dans un but de protection, par exemple, que les ?l?ments structurels comprennent ?galement deux ?l?ments additionnels mat?rialis?s par une gaine externe en forme de pot et par un couvercle qui se verrouille sur le pot pour loger tous les autres ?l?ments structurels. BR?VE DESCRIPTION DES DESSINS La pr?sente invention sera mieux comprise ? la lecture de la description d'exemples de r?alisation donn?s, ? titre purement indicatif et nullement limitatif, en faisant r?f?rence aux dessins annex?s sur lesquels : les figures 1A, 1B montrent respectivement en coupe longitudinale et en vue trois dimensions ?corch?e un premier mode r?alisation d'un emballage conforme ? l'invention ; les figures 2A1, 2A2, 2B1, 2B2, 2C1, 2C2, 2D1, 2D2 montrent en coupe longitudinale et en coupe transversale une pluralit? d'emballages de l'art ant?rieur et selon l'invention ; la figure 3 est un graphique permettant de choisir l'?paisseur de la partie de blindage et de l'emballage pour r?pondre aux crit?res de masse et de d?bit de dose ; la figure 4 montre en coupe longitudinale un autre mode de r?alisation de l'emballage selon l'invention. EXPOS? D?TAILL? DE MODES DE R?ALISATION PARTICULIERS Comme on vient de le voir, l'objectif de l'invention est d'optimiser la masse de l'emballage tout en satisfaisant au crit?re de d?bit de dose en tout point de sa surface externe et aux ?preuves m?caniques pr?vus par la r?glementation actuelle en mati?re de transport de mati?re radioactive. L'id?e qui sous-tend l'invention est de placer la mati?re radioactive dans une cavit? d?limit?e par une structure de protection radiologique qui comporte une partie de blindage, cette partie de blindage ?tant entour?e directement par une partie externe con?ue pour att?nuer le rayonnement ionisant g?n?r? par la mati?re radioactive gr?ce ? un effet d'?loignement de la mati?re radioactive vis-?-vis de la surface externe de l'emballage. Cette partie externe doit ?tre la plus l?g?re possible pour ne pas augmenter de mani?re significative la masse de l'emballage, tout en ?tant suffisamment r?sistante pour ne pas subir de d?formation importante ? l'issue des ?preuves de chute libre r?glementaires. Les figures 1A, 1B montrent un premier exemple de r?alisation d'un emballage de transport et/ou d'entreposage de mati?re radioactive selon l'invention. On aper?oit dans la partie centrale de ces figures 1A, 1B, une source radioactive 1 log?e dans une cavit? 2 de l'emballage 3 objet de l'invention. La source radioactive 1 a une forme allong?e et peut ?tre form?e d'un tube charg? en mati?re radioactive telle que du radium 224. D'autres types de sources radioactives 1 pourraient ?tre employ?s. On consid?re que la source radioactive 1 est ponctuelle ou quasi ponctuelle et que la cavit? 2 ne peut loger qu'une source radioactive ponctuelle ou quasi ponctuelle. On entend par source quasi-ponctuelle, la configuration pour laquelle le rapport entre la plus grande dimension de la source et l'?paisseur de la structure de protection radiologique est strictement inf?rieur ? 1. L'emballage 3, objet de l'invention, comporte une structure de protection radiologique 4 qui contribue ? d?finir la cavit? 2 et qui permet de prot?ger l'environnement ext?rieur de l'emballage 3 vis-?-vis du rayonnement ionisant produit par la source radioactive 1. Dans l'exemple d?crit avec une source radioactive en radium, le rayonnement ionisant est un rayonnement gamma. Une autre fonction de la structure de protection radiologique est d'assurer un calage et une protection m?canique de la source radioactive 1. Un tel emballage 3 charg? de la source radioactive 1 ne doit pas subir de d?formation m?canique trop importante en cas de chute qui pourrait conduire ? une augmentation du DED maximum de plus de 20%. La structure de protection radiologique 4 comporte une partie de blindage 5 vis-?-vis du rayonnement ionisant g?n?r? par la source radioactive 1. La partie de blindage 5 poss?de une surface int?rieure qui d?limite la cavit? 2. La cavit? 2 a une forme et des dimensions qui sont l?g?rement sup?rieures ? celles de la source radioactive 1 de mani?re ? ce que la source radioactive 1 une fois install?e dans la cavit? soit immobilis?e. Cette cavit? 2 peut ?tre assimil?e ? une empreinte de la source radioactive 1. La partie de blindage 5 peut se d?composer en deux demi-coquilles 5.1, 5.2 sensiblement identiques, qui lorsqu'elles sont accol?es comme sur les figures 1A, 1B, d?limitent la cavit? 2 destin?e ? loger la source radioactive 1. Dans l'exemple d?crit, la source radioactive 1 est repr?sent?e comme un volume globalement de r?volution construit autour d'un axe 6, dit axe longitudinal. La partie de blindage 5 a ?galement une forme globale de r?volution d'axe longitudinal 6 lorsque la source radioactive 1 est log?e dans la cavit? 2. La cavit? 2 poss?de ?galement cette forme globale de r?volution d'axe longitudinal 6. Elle se termine par des extr?mit?s sensiblement demies sph?riques. On a repr?sent? par la lettre G son centre de gravit?. La position du centre de gravit? G d?pend uniquement de la g?om?trie de la cavit? 2. D'autres formes sont bien s?r possibles, par exemple, prismatiques pour la source radioactive 1. La partie de blindage 5 est r?alis?e ? base de mat?riau dont la densit? est sup?rieure ? 8. Il peut s'agir de plomb (densit? 11,3), de tungst?ne (densit? 19,3), encore de l'uranium appauvri (densit? 19,05) ou d'un de leurs alliages. De pr?f?rence alors, la densit? moyenne est sup?rieure ? 10. On peut envisager que la partie de blindage 5 soit form?e de plusieurs de ces mat?riaux et soit par exemple multicouche. La densit? dont on parle est une densit? moyenne. Dans ce contexte, on entend par densit? moyenne de la partie de blindage le rapport de la masse de la partie de blindage sur son volume. La partie de blindage 5 comporte, de pr?f?rence, longitudinalement une succession de trois portions, deux portions extr?mes 5.10 encadrant une portion centrale 5.11. Dans cette succession, la portion centrale 5.11 a une ?paisseur transversale sup?rieure ? celle des portions extr?mes 5.10. Dans ce contexte, l'?paisseur est l'?cart qui existe entre la surface int?rieure et la surface externe de chacune des portions. Ces surfaces sont sensiblement parall?les au niveau o? l'?cart est mesur?. L'?paississement de la portion centrale 5.11 a plusieurs avantages, il renforce l'att?nuation des rayonnements ionisants produits par la mati?re radioactive en regard de la source radioactive 1, il facilite la manipulation de la partie de blindage 5 et il facilite son calage. La structure de protection radiologique 4 comporte de plus une partie 7 con?ue pour un effet d'?loignement de la source radioactive 1 vis-?-vis de l'ext?rieur de l'emballage 3. Cette partie est appel?e, par la suite, partie ? effet d'?loignement 7. Elle entoure directement la partie de blindage 5. Cela signifie qu'elle est directement adjacente ? la partie de blindage 5. Cette partie ? effet d'?loignement 7, au contraire de la partie de blindage 5, est r?alis?e ? partir d'?l?ments dont la densit? moyenne est inf?rieure ? 0,5. Cette partie ? effet d'?loignement 7 peut n'?tre form?e, dans un premier mode de r?alisation, que d'?l?ments de remplissage contigus comme sur les figures 1A, 1B. Dans un second mode de r?alisation, elle peut ?tre form?e d'?l?ments structurels alternant avec de l'air de mani?re ? r?duire la masse globale sans affaiblir la r?sistance m?canique de l'emballage 3, comme sur la figure 4. Dans une premi?re alternative du premier mode de r?alisation, un ou plusieurs de ces ?l?ments de remplissage sont r?alis?s dans un mat?riau dont la densit? est inf?rieure ? 0,5 comme le bois, la mousse de polyur?thane, la mousse ph?nolique. Le balsa a une densit? de l'ordre de 0,1. Dans une seconde alternative du premier mode de r?alisation, un ou plusieurs de ces ?l?ments de remplissage ont une structure alv?olaire de type nid d'abeille, de type carton ondul?. Dans ce dernier cas, les ?l?ments ont toujours une densit? inf?rieure ? 0,5, mais le mat?riau dont ils sont faits peut avoir une densit? sup?rieure ? 0,5, comme l'aluminium ou le carton. Sur l'exemple des figures 1A, 1B, des premiers ?l?ments de remplissage de la partie ? effet d'?loignement 7 prennent la forme d'un ?l?ment creux 7.1 destin? ? loger la partie de blindage 5 et d'un bouchon de calage 7.2 destin? ? obturer une partie de l'?l?ment creux 7.1. On pourrait envisager que l'?l?ment creux au lieu d'?tre monolithique, soit subdivis? en plusieurs sous ?l?ments empil?s les uns sur les autres par exemple. Dans l'exemple d?crit, l'?l?ment creux 7.1 poss?de une paroi lat?rale 7.10 sensiblement en forme de cylindre de r?volution associ?e ? un fond 7.11. La paroi lat?rale 7.10 et le fond 7.11 d?limitent un logement 7.12 pour la partie de blindage 5. Le logement 7.12 a une forme et des dimensions choisies pour caler lat?ralement la partie de blindage 5 lorsqu'elle repose sur le fond 7.11. La portion centrale 5.11 ?paissie de la partie de blindage 5 contribue ? ce calage, car elle repose ainsi sur un gradin 7.15 fa?onn? dans la paroi lat?rale 7.10. A l'oppos? du fond 7.11, la paroi lat?rale 7.10 se termine par une extr?mit? 7.13 qui d?limite une ouverture 7.14 permettant d'ins?rer la partie de blindage 5 dans l'?l?ment creux 7.1. Le bouchon de calage 7.2 vient obturer le logement 7.12 au niveau de l'ouverture 7.14. Il poss?de une extr?mit? destin?e ? venir contre la partie de blindage 5 et dont la g?om?trie est conjugu?e ? celle de la partie de blindage de mani?re ? caler en translation la partie de blindage 5 dans le logement 7.12. Il est pr?f?rable pour confiner les premiers ?l?ments de remplissage 7.1, 7.2 d?crits pr?c?demment au sein de la partie ? effet d'?loignement 7, que celle-ci comporte des seconds ?l?ments de remplissage 7.3, 7.4 prenant la forme d'une gaine externe 7.3 configur?e comme un pot et un couvercle 7.4 qui se verrouille sur la gaine externe 7.3. Les premiers ?l?ments de remplissage 7.1, 7.2 sont log?s dans la gaine externe 7.3 avant de verrouiller le couvercle 7.4. Cette gaine externe 7.3 et son couvercle 7.4 peuvent avoir un r?le de protection des premiers ?l?ments de remplissage 7.1, 7.2 vis-?-vis de l'environnement ext?rieur notamment de l'humidit?, des frottements, etc. La gaine externe 7.3 et le couvercle 7.4 assembl?s l'un ? l'autre ont une surface externe qui d?finit la surface externe de la partie ? effet d'?loignement. Cette surface externe constitue ?galement la surface externe de l'emballage au niveau de laquelle se fait la mesure de DED. La gaine externe 7.3 et le couvercle 7.4 seront r?alis?s de pr?f?rence dans un des mat?riaux plastiques cit?s plus haut, plut?t qu'en carton ou en aluminium. Bien s?r, cette gaine externe 7.3 et son couvercle 7.4 sont pris en en compte dans le calcul de la densit? moyenne de la partie ? effet d'?loignement 7. Ici ?galement, la densit? moyenne est le rapport de la masse totale de la partie ? effet d'?loignement sur son volume total. La masse totale est la masse de tous ses ?l?ments de remplissage et le volume total est d?fini par l'espace compris entre les surfaces interne et externe de la partie ? effet d'?loignement, telles que d?finies pr?c?demment. On consid?re que la cavit? 2 de l'emballage selon l'invention ne peut accueillir qu'une source radioactive 1 ponctuelle ou quasi ponctuelle. Pour cela, la cavit? 2 a une grande dimension d qui est inf?rieure ? l'?paisseur e de la structure de protection radiologique 4. Dans le contexte de la pr?sente invention, l'?paisseur e de la structure de protection radiologique 4 appartient ? un segment de droite S reliant un point B de la surface externe de l'emballage au centre de gravit? G de la cavit? 2. Cette ?paisseur e v?rifie la relation (1) : e = el+e2 avec el ?paisseur de la partie de blindage 5 et e2 ?paisseur de la partie ? effet d'?loignement 7. Ces ?paisseurs el et e2 appartiennent au segment de droite S. En fait el correspond ? la partie du segment de droite S qui s'?tend dans la partie de blindage 5 et e2 correspond ? la partie du segment de droite S qui s'?tend dans la partie ? effet d'?loignement 7. Selon l'invention, on va maintenant d?finir la condition sur l'?paisseur e de la structure de protection radiologique 4 et sur les ?paisseurs el, e2 des deux parties 5, 7 de la structure de protection radiologique 4. On ajuste les dimensions g?om?triques des deux parties 5, 7 de la structure de protection radiologique 4 pour que d'une part le crit?re de d?bit d'?quivalent de dose au contact de l'emballage soit respect? et pour que la masse soit r?duite par rapport ? l'art ant?rieur. Cet ajustement conduit ? la relation (2) : 0,05 <el/e < 0,25 en plus de la relation (1). Les figures 2A1, 2A2, 2B1, 2B2, 2C1, 2C2, 2D1, 2D2 montrent des coupes longitudinale partielles et transversale d'emballages de l'art ant?rieur ou conforme ? l'invention. Dans ces exemples, on a d?termin? les ?paisseurs el et e2 de sorte que le d?bit d'?quivalent de dose au contact de l'emballage soit identique et quatre fois inf?rieur ? celui qui est r?glementaire. Sa valeur doit donc ?tre inf?rieure ou ?gale ? 0,5 mSv/h. Les proportions entre les diff?rents ?l?ments sont respect?es. Sur les figures 2A2, 2B2, 2C2, 2D2 la source radioactive n'est pas pr?sente dans la cavit?. Dans les exemples des figures 2, l'estimation du DED a ?t? effectu?e en n?gligeant l'att?nuation par effet de blindage de la partie ? effet d'?loignement. La densit? moyenne de la partie ? effet d'?loignement est consid?r?e uniquement pour le calcul de la masse de l'emballage qui est r?alis? en consid?rant que l'emballage prend une forme g?n?rale semblable ? celle de la figure 1B. On suppose que lors des calculs, la partie ? effet d'?loignement, lorsqu'elle existe, est homog?n?is?e, c'est pour cela que l'on ne peut pas distinguer les premiers ?l?ments de remplissage et les seconds ?l?ments de remplissage. On a repr?sent? par une croix, un point quelconque de la surface externe de l'emballage qui borne le segment de droite permettant de d?terminer l'?paisseur e de la structure de protection radiologique. Sur les figures 2A1, 2A2, il s'agit d'un emballage de l'art ant?rieur, la structure de protection radiologique 4 se limite uniquement ? la partie de blindage 5. La cavit? 2 pour la source radioactive 1 d?limit?e par la partie de blindage 5 est repr?sent?e au centre, s'?tendant autour de l'axe longitudinal 6. La partie de blindage est r?alis?e en tungst?ne (densit? 19,3). Son ?paisseur el en regard de la source radioactive 1 et donc de la cavit? 2 est de 50 mm. La cavit? 2 a un diam?tre de 10 mm. La masse de l'emballage vaut 45 kg, ce qui ne r?pond pas au crit?re de masse que l'emballage de l'invention doit respecter. L'?paisseur el est mesur?e sur le segment de droite S qui va de la croix au centre de gravit? G de la cavit?. Dans cet exemple, l'?paisseur el de la partie de blindage 5 correspond ? l'?cart entre la surface int?rieure et la surface ext?rieure de la partie de blindage car le segment de droite S est sensiblement perpendiculaire ? l'axe longitudinal 6. Les surfaces int?rieure et ext?rieure de la partie de blindage sont sensiblement parall?les. Sur les figures 2B1, 2B2, la structure de protection radiologique comporte de plus une partie ? effet d'?loignement 7 qui entoure directement la partie de blindage 5. Les deux parties sont directement adjacentes, elles sont en contact l'une avec l'autre. La partie ? effet d'?loignement 7 a une densit? moyenne de 0,2. Cette densit? moyenne n'est utilis?e que pour le calcul de la masse de l'emballage. Il pourrait s'agir de la partie ? effet d'?loignement du premier mode de r?alisation ou du second mode de r?alisation qui sera d?crit ult?rieurement en relation avec la figure 4. Dans ce second exemple, la partie de blindage a une ?paisseur el de 35 mm et la partie ? effet d'?loignement une ?paisseur e2 de 60 mm. Les deux parties ne v?rifient pas la relation (2) : e = el + e2 = 95 mm et 0,05<el/e < 0,25 car el/e = 0,37 La masse de l'emballage vaut 32 kg et est encore trop importante pour que l'emballage puisse ?tre manipul? par un seul op?rateur. Il s'agit encore d'un emballage n'appartenant pas ? l'invention. Sur les figures 2C1, 2C2, la structure de protection radiologique comporte ?galement la partie ? effet d'?loignement 7 directement contigue ? la partie de blindage 5. La partie ? effet d'?loignement 7 a une densit? moyenne de 0,2. Dans ce troisi?me exemple, la partie de blindage 5 a une ?paisseur el de 25 mm et la partie ? effet d'?loignement une ?paisseur e2 de 125 mm. Les deux parties v?rifient les relations (1) et (2) : e = el + e2 = 150 mm et 0,05<el/e < 0,25 car el/e= 0,17 La masse de l'emballage vaut 21 kg et est conforme au crit?re de masse qui a ?t? fix?. De plus, la plus grande dimension d de la cavit? 2 est ?gale ? 100 mm et est donc inf?rieure ? l'?paisseur e de la structure de protection radiologique. Sur les figures 2D1, 2D2, la structure de protection radiologique comporte ?galement la partie ? effet d'?loignement 7. Comme pr?c?demment, elle a une densit? moyenne ?gale ? 0,2. Dans ce quatri?me exemple, la partie de blindage 5 a une ?paisseur el de 15 mm et la partie ? effet d'?loignement 7 une ?paisseur e2 de 200 mm. Les deux parties 5, 7 v?rifient la relation (2): e = el + e2 = 215 mm et 0,05<el/e < 0,25 car el/e= 0,07 N?anmoins, on notera que la masse de l'emballage augmente ? nouveau pour atteindre 29 kg, elle reste toutefois acceptable pour que l'emballage puisse ?tre manipul? par un seul op?rateur. La masse de la partie ? effet d'?loignement a consid?rablement augment? avec l'augmentation de son ?paisseur e2, rendant l'emballage plus lourd. On peut d?duire de ces exemples, qu'il existe des valeurs optimales ? combiner pour l'?paisseur de la partie de blindage et la partie ? effet d'?loignement. Il ne suffit pas de r?duire l'?paisseur de la partie de blindage et d'augmenter fortement l'?paisseur de la partie ? effet d'?loignement pour parvenir ? un emballage selon l'invention. On a repr?sent? sur la figure 3, d'une part la variation de la masse de l'emballage ? vide en fonction de l'?paisseur de la partie de blindage et d'autre part du diam?tre ext?rieur de l'emballage en fonction de l'?paisseur de la partie de blindage. Le diam?tre de l'emballage est ?gal ? la somme du diam?tre de la cavit? et du double de l'?paisseur de la structure de protection radiologique e des figures 2A ? 2D. Les graphiques sont obtenus pour un DED au contact de l'emballage constant. Ces graphiques permettent de choisir ais?ment l'?paisseur de la partie de blindage (entre 15 et 25 mm) pour que la masse de l'emballage soit inf?rieure ? 30 kg. On suppose ici aussi que le diam?tre de la cavit? est de 10 mm. On va maintenant s'int?resser au second mode de r?alisation de l'emballage selon l'invention en se r?f?rant ? la figure 4. Sur cette figure 4, la partie de blindage 5 est similaire ? celle d?crite aux figures 1A, 1B. Elle ne sera pas d?crite de nouveau. La partie ? effet d'?loignement est maintenant r?f?renc?e 70. Elle comporte des ?l?ments structurels et de l'air. L'air repr?sente de pr?f?rence au moins 70% du volume global de la partie ? effet d'?loignement 70. Le volume global de la partie ? effet d'?loignement s'entend comme le volume total de la partie ? effet d'?loignement, comme d?finit pr?c?demment. Les ?l?ments structurels sont r?alis?s, par exemple, en poly?thyl?ne et plus particuli?rement en poly?thyl?ne haute densit? PEHD (densit? 0,94). Parmi les ?l?ments structurels, on peut pr?voir une paire d'?l?ments de calage 71, 72 mont?s l'un dans l'autre et s?par?s par l'air 90. Ces deux ?l?ments de calage 71, 72 de la paire sont construits autour d'un axe longitudinal 6 et sont mont?s de mani?re coaxiale. Au moins l'?l?ment de calage ext?rieur 71 est de forme tubulaire, l'autre r?f?renc? 72 et qualifi? d'int?rieur peut ?tre ?galement de forme tubulaire ou ?tre plein. Sur la figure 4, il est repr?sent? de forme tubulaire et est empli d'air 90. L'?l?ment de calage ext?rieur 71 est ouvert ? l'une de ses extr?mit?s au moins. Il comporte une paroi lat?rale 71.1 et une but?e 73 qui fait saillie int?rieurement depuis la paroi lat?rale 71.1. Dans ce mode de r?alisation, la but?e 73 prend la forme d'un plateau ?vid?. La but?e 73 sert ? caler en translation la portion centrale 5.11 de la partie de blindage 5. L'une des portions extr?mes 5.10 de la partie de blindage 5 passe ? travers l'?videment du plateau 73 lorsque la partie de blindage 5 est mont?e dans l'?l?ment de calage ext?rieur 71. Une ?paisseur d'air 90 est pr?sente entre la paroi lat?rale 71.1 de l'?l?ment de calage ext?rieur 71 et la partie de blindage 5 sauf au niveau de la but?e 73. Les deux extr?mit?s de l'?l?ment de calage ext?rieur 71 peuvent ?tre ouvertes. L'?l?ment de calage int?rieur 72 vient en appui contre la partie de blindage 5 au niveau de son autre portion extr?me 5.10. Il est sans contact avec l'?l?ment de calage ext?rieur 71 de la paire. Il contribue ? maintenir la partie de blindage 5 bloqu?e en translation en but?e contre le plateau ?vid? 73 lorsque l'on assemble les diff?rentes parties de la structure de protection radiologique. On pr?voit ?galement parmi les ?l?ments structurels, un premier bouchon de calage 74 pour maintenir en position les deux ?l?ments de calage 71, 12 de la paire, ce premier bouchon de calage 74 ?tant plac? ? l'oppos? de la partie de blindage 5 vis-?-vis de l'?l?ment de calage int?rieur 72. Pour am?liorer l'effet d'?loignement et la r?sistance m?canique de l'emballage objet de l'invention, les ?l?ments structurels peuvent ?galement inclure un ?l?ment structurel suppl?mentaire qui est un ?l?ment de calage suppl?mentaire 76 de forme tubulaire, mont? de mani?re coaxiale autour de la paire d'?l?ments de calage 71,72 mais ? distance, de mani?re que de l'air 90 les s?pare lat?ralement au moins localement. Cet ?l?ment de calage suppl?mentaire 76 comporte une paroi lat?rale 76.1 qui se termine par au moins une extr?mit? ouverte 76.2, cette derni?re se trouvant du c?t? d'une extr?mit? ouverte de l'?l?ment de calage ext?rieur 71 de la paire. Cet ?l?ment de calage suppl?mentaire comporte une but?e 77 qui fait saillie int?rieurement de la paroi lat?rale 76.1 pour caler l'?l?ment de calage ext?rieur 71 de la paire d'?l?ments de calage. On pr?voit de plus de munir l'?l?ment de calage suppl?mentaire 76 d'une bague de guidage 78 qui fait saillie int?rieurement de sa paroi lat?rale 76.1 pour maintenir sensiblement centr?e la paire d'?l?ments de calage 71, 72 dans l'?l?ment de calage suppl?mentaire 76. Dans cet exemple, le premier bouchon de calage 74 s'?tend lat?ralement jusqu'? l'extr?mit? ouverte 76.2 de l'?l?ment de calage suppl?mentaire 76. II vient l'obturer. Dans l'exemple d?crit, l'?l?ment de calage suppl?mentaire 76 comporte une seconde extr?mit? ouverte 76.3. On pr?voit, en outre, parmi les ?l?ments structurels, un second bouchon de calage 75 qui vient fermer la seconde extr?mit? ouverte 76.2. Ces ?l?ments de calage 71, 72, 76 peuvent ?tre ext?rieurement des cylindres de r?volution ou des prismes, mais d'autres formes sont possibles. Dans l'exemple de la figure 4, les ?l?ments de calage sont de plus en plus longs en se d?pla?ant depuis l'int?rieur de l'emballage vers l'ext?rieur, ce qui permet que la source radioactive soit suffisamment ?loign?e de tout point quelconque de la surface externe de l'emballage. On peut pr?voir, en outre, pour confiner les ?l?ments structurels pr?c?demment d?crits 71, 72, 74, 75, 76, encore d'autres ?l?ments structurels additionnels tels une gaine externe 80 configur?e comme un pot et un couvercle 81 qui se verrouille sur la gaine externe 80. Les ?l?ments structurels 71, 72, 74, 75, 76 sont log?s dans la gaine externe 80 avant de verrouiller le couvercle 81. Cette gaine externe 81 et son couvercle 82 peuvent avoir un r?le de protection des ?l?ments structurels qu'elle loge vis-?-vis de l'environnement ext?rieur notamment de l'humidit?, des frottements, etc. Entre deux ?l?ments de calage cons?cutifs, il y a une ?paisseur d'air 90 qui contribue ? l'effet d'?loignement et dont la densit? est prise en compte, lors de la d?termination de la valeur de la densit? moyenne de la partie ? effet d'?loignement. Ainsi sur la figure 4, on a repr?sent? par une croix ? la surface externe de la structure de protection radiologique, un point quelconque B de mesure du d?bit d'?quivalent de dose. Cette croix est en regard de la cavit? 2, au niveau de la portion centrale 5.2 de la partie de blindage 5. Les ?paisseurs e, el, e2, d?finies pr?c?demment, sont mat?rialis?es sur le segment de droite S qui relie la croix au centre de gravit? G de la cavit? 2. Bien que plusieurs modes de r?alisation de la pr?sente invention aient ?t? repr?sent?s et d?crits de fa?on d?taill?e, on comprendra que diff?rents changements et modifications pourront ?tre apport?s notamment aux ?l?ments de remplissage contigus et aux ?l?ments structurels sans sortir du cadre de l'invention.