Composition for caring for and / or making up keratin materials

Abstract

It relates to a composition, preferably for caring for and / or making up keratin materials, comprising: (a) at least one fatty compound having a melting point of no lower than 35℃; (b) at least one lipophilic thickening agent selected from (meth) acrylate polymers; and (c) at least one polyester obtained from an unsaturated fatty acid dimer.

Description

COMPOSITION FOR CARING FOR AND / OR MAKING UP KERATIN MATERIALSTECHNICAL FIELD

[0001] The present invention relates to a composition. Preferably, the present invention relates to a composition for caring for and / or making up keratin materials. The present invention also relates to a process for caring for and / or making up keratin materials.BACKGROUND ART

[0002] Compositions for caring for and / or making up the skin and / or the lips are produced to satisfy the need of caring for and / or making up of the skin and / or the lips. In particular, consumers are looking for a product for caring for and making up the lips, with good conditioning of the lips. It is known to formulate products such as lip gloss, lip oil, or other types of anhydrous lip compositions for the purpose of caring for and / or making up the lips.

[0003] Currently, achieving a lip product which has good sensations including shiny, melting, and non-sticky sensations has proven challenging.

[0004] Therefore, there is a need for a composition, preferably for caring for and / or making up keratin materials, especially the lips, which has good sensations including shiny, melting, and non-sticky sensations, preferably has good moisturizing sensation as well.SUMMARY OF THE INVENTION

[0005] The inventors have found that such a need can be achieved by the composition according to the present invention.

[0006] According to a first aspect, the present invention provides a composition, preferably for caring for and / or making up keratin materials, comprising:

[0007] (a) at least one fatty compound having a melting point of no lower than 35℃;

[0008] (b) at least one lipophilic thickening agent selected from (meth) acrylate polymers; and

[0009] (c) at least one polyester obtained from an unsaturated fatty acid dimer.

[0010] The composition according to the present invention has good sensations including shiny, melting, and non-sticky sensations.

[0011] The inventors have further found that the composition according to the present invention preferably have good moisturizing sensation.

[0012] According to a second aspect, the present invention provides a process for caring for  and / or making up keratin materials, preferably the lips, comprising: applying the composition according to the first aspect onto the keratin materials.

[0013] Other subjects and characteristics, aspects and advantages of the present invention will emerge even more clearly on reading the detailed description and the examples that follow.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0014] In that which follows and unless otherwise indicated, the limits of a range of values are included within this range, in particular in the expressions “of between” and “ranging from. . . to... ” .

[0015] The articles “a” and “an” , as used herein, mean one or more when applied to any feature in embodiments of the present invention described in the specification and claims. The use of “a” and “an” does not limit the meaning to a single feature unless such a limit is specifically stated. Moreover, the expression “at least one” used in the present description is equivalent to the expression “one or more” .

[0016] Throughout the present application, the expression “comprising” is to be interpreted as encompassing all specifically mentioned features as well optional, additional, unspecified ones. As used herein, the use of the term “comprising” also discloses the embodiment wherein no material features or even no features other than the specifically mentioned features are present (such as “consisting essentially of” and “consisting of” ) . In the case of “consisting essentially of” , any additional compositions, materials, and / or components that materially affect the basic and novel characteristics are excluded from such an embodiment, but any compositions, materials and / or components that do not materially affect the basic and novel characteristics can be included in the embodiment.

[0017] Unless otherwise specified, all numerical values expressing amount of ingredients and the like used in the description and claims are to be understood as being modified by the term “about” . Accordingly, unless indicated to the contrary, the numerical values and parameters described herein are approximate values which are capable of being changed according to the desired performance obtained as required. The term “about” denoting a certain value is intended to denote a range within±5%of the value, e.g., ±3%, ±2%, ± 1%, and±0.5%of the value.

[0018] As used herein, the term “keratin material (s) ” refers to the skin and the lip. By “skin” , it includes all the body skins, including the scalp. Preferably, the keratin material (s) means the lip.

[0019] As used herein, the term “lipophilic” here means a substance, which is soluble or dispersible in oil (s) at a concentration of at least 1 wt. %relative to the total weight of the oil (s) at room temperature (25℃) and atmosphere pressure (760 mmHg) .

[0020] Fatty compounds

[0021] The composition according to the present invention comprises at least one fatty compound having a melting point of no lower than 35 ℃.

[0022] Preferably, the fatty compound is chosen from waxes, pasty fatty compounds, and mixtures thereof.

[0023] Waxes

[0024] The composition according to the invention may comprise at least one wax having a melting point of no lower than 35 ℃.

[0025] According to the present invention, the term “wax” means a lipophilic solid fatty compound with a reversible solid / liquid change of state, which is solid at room temperature (25℃) , and at atmospheric pressure (760 mmHg) .

[0026] For the purposes of the invention, the melting point corresponds to the temperature of the most endothermic peak observed on thermal analysis (DSC) as described in the standard ISO 11357-3; 1999. The melting point of the wax may be measured using a differential scanning calorimeter (DSC) , for example the calorimeter sold under the name DSC Q2000 by the company TA Instruments.

[0027] The measuring protocol is as follows:

[0028] A sample of approximately 5 mg of wax is placed in a “hermetic aluminium capsule” crucible.

[0029] The sample is subjected to a first temperature rise passing from-20℃ to 120℃, at a heating rate of 10℃ / minute, it is then cooled from 120℃ to-20℃ at a cooling rate of 10℃ / minute and is finally subjected to a second temperature rise passing from-20℃ to 120℃ at a heating rate of 5℃ / minute. During the second temperature rise, the melting point value of the fatty compound is measured, which corresponds to the value of the top of the most endothermic peak observed on the melting curve, representing the variation in the difference in power absorbed as a function of the temperature.

[0030] Preferably the wax has a melting point between 35℃ and 120℃, more preferably between 40℃ and 100℃, and still more preferably from 40 to 90℃.

[0031] According to the present invention, the wax may be chosen from apolar hydrocarbon-based waxes, ester hydrocarbon-based waxes, and also mixtures thereof.

[0032] Among the apolar hydrocarbon-based waxes (i.e., waxes comprising only carbon and hydrogen atoms in their structure) , mention may be made of polyethylene waxes, microcrystalline waxes, paraffin waxes, ozokerite, polymethylene waxes, waxes obtained by Fischer-Tropsch synthesis, and also mixtures thereof.

[0033] Among the ester hydrocarbon-based waxes, mention may be made of fatty acid monoesters, dicarboxylic acid diesters, total esters of glycerol and of a C14-C30 carboxylic acid, these waxes not comprising any free hydroxyl groups; waxes of animal or plant origin; waxes obtained by hydrogenation of animal or plant oils; and also mixtures thereof.

[0034] For the purposes of the invention, the term “total esters of glycerol and of a C14-C30 carboxylic acid” means each hydroxyl group of glycerol forms an ester with the C14-C30 carboxylic acid.

[0035] In one aspect, mention may be made of waxes of fatty acid monoesters of formula R1COOR2 in which R1 and R2 are identical or different, represent linear, branched or cyclic aliphatic chains in which the number of atoms ranges from 10 to 50, which may contain a heteroatom, preferably oxygen. For example, cetyl palmitate and C20-C40 alkyl stearates may be used as wax. Such waxes may be sold under the names Kester K82H by the company Koster Keunen. Use may also be made of mixtures of esters of C14-C18 carboxylic acids and of alcohols, such as the products Cetyl Ester Wax 814 from the company Koster Keunen, SP Crodamol MS MBAL and Crodamol MS PA from the company Croda, and Miraceti from the company Laserson.

[0036] Mention may be made of waxes of dicarboxylic acid diesters of general formula R3-(-OCO-R4-COO-R5) , in which R3 and R5 are identical or different, preferably identical, and represent a C4-C30 alkyl group, and R4 represents a linear or branched C4-C30 aliphatic group which may or may not contain one or more unsaturations, are also suitable for use as ester waxes. Preferably, the C4-C30 aliphatic group is linear and unsaturated.

[0037] Mention may also be made of total esters of glycerol and of a C16-C30 carboxylic acid, for instance tristearin (or glyceryl tristearate) or tribehenin (or glyceryl tribehenate) , alone or as a mixture.

[0038] In another aspect, mention may be made of waxes of animal or plant origin, for instance carnauba wax, beeswax, synthetic beeswax, candelilla wax, lanolin wax, rice bran wax, ouricury wax, esparto grass wax, berry wax, olive wax, vegetable wax, shellac wax, sugar cane wax, Japan wax, sumac wax, montan wax, orange and lemon waxes, laurel wax,  hydrogenated jojoba wax, orange peel wax or Citrus Aurantium Dulcis (Orange) Peel Wax, sunflower seed wax or Helianthus Annuus (Sunflower) Seed Wax, and mixtures thereof.

[0039] Mention may also be made of waxes obtained by hydrogenation of animal or plant oils. Preferably the waxes obtained by catalytic hydrogenation of plant oils preferably containing linear or branched C8-C32 fatty chains, for instance hydrogenatedjojoba oil, hydrogenated sunflower oil or hydrogenated coconut oil, and also the waxes obtained by hydrogenation of castor oil esterified with cetyl alcohol or behenyl alcohol, such as those sold under the names Ricin 16L64 and Ricin 22L73 by the company Sophim. Such waxes are described in patent application FR 2 792 190. As waxes obtained by hydrogenation of olive oil esterified with stearyl alcohol or lauryl alcohol, mention may be made of those sold under the name Olive 18 L 57 or  Olive 12 L 44. Mention may also be made of the waxes in the form of mixtures, for instance waxes obtained by hydrogenation of more than one plant oils, preferably by hydrogenation of palm oil and rapeseed oil, for example, Hydrogenated Vegetable Oil sold under the trade name Cegesoft HF 52 by the company BASF, and Hydrogenated Rapeseed Oil (and) Hydrogenated Palm Oil sold under the trade name  Viscolid MB by the company Dr. Straetmans (Evonik) .

[0040] Preferably, the wax is chosen from apolar hydrocarbon-based waxes, ester hydrocarbon-based waxes, and mixtures thereof, and preferably ester hydrocarbon-based waxes.

[0041] More preferably, the wax is chosen from waxes of animal or plant origin, waxes obtained by hydrogenation of animal or plant oils, and mixtures thereof.

[0042] Even more preferably, the wax is chosen from waxes of plant origin, waxes obtained by hydrogenation of plant oil (s) , and mixtures thereof. Preferably, the wax is chosen from sunflower seed wax, waxes obtained by hydrogenation of more than one plant oil, preferably by hydrogenation of palm oil and rapeseed oil, and mixtures thereof.

[0043] Still more preferably, the wax is chosen from Helianthus Annuus (Sunflower) Seed Wax, for example, the one sold under the trade name E00167 Sunflower Wax by the company Koster Keunen, Hydrogenated Vegetable Oil, for example, the one sold under the trade name Cegesoft HF 52 by the company BASF, Hydrogenated Rapeseed Oil (and) Hydrogenated Palm Oil, for example, the one sold under the trade name Viscolid MB by the company Dr. Straetmans (Evonik) , and mixtures thereof.

[0044] Pastyfatty compounds

[0045] The composition according to the invention may comprise at least one pasty fatty compound having a melting point of no lower than 35 ℃.

[0046] According to the present invention, the term "pasty fatty compound" means a lipophilic fatty compound which undergoes a reversible solid / liquid change of state, comprising at a temperature of 25℃ and at atmospheric pressure (760 mmHg) , a liquid fraction and a solid fraction.

[0047] Preferably, the pasty fatty compound has a melting point between 35 and 60℃, more preferably between 35 and 50℃ and still more preferably between 35 and 45℃.

[0048] The measuring protocol for determining the melting point of the pasty fatty compound is shown as follows:

[0049] A sample of 5 mg of pasty fatty compound placed in a crucible is subjected to a first temperature rise passing from-20℃ to 100℃, at a heating rate of 10℃ / minute, it is then cooled from 100℃ to-20℃ at a cooling rate of 10℃ / minute and it is finally subjected to a second temperature rise passing from-20℃ to 100℃ at a heating rate of 5℃ / minute.

[0050] The melting point of the pasty fatty compound is the value of the temperature corresponding to the top of the peak on the curve representing the variation in the difference in power absorbed as a function of the temperature.

[0051] It should be noted that the liquid fraction by weight of the pasty fatty compound at room temperature is equal to the ratio of the heat of fusion consumed at room temperature to the heat of fusion of the pasty fatty compound.

[0052] The heat of fusion of the pasty fatty compound is the heat consumed by said compound in order to pass from the solid state to the liquid state. The pasty fatty compound is said to be in the solid state when all of its mass is in crystalline solid form. The pasty fatty compound is said to be in the liquid state when all of its mass is in liquid form.

[0053] The heat of fusion of the pasty fatty compound is the amount of energy required to make the pasty fatty compound change from the solid state to the liquid state. It is expressed in J / g. The heat of fusion of the pasty fatty compound is equal to the area under the curve of the thermogram obtained.

[0054] Among the pasty fatty compounds that may be used in the composition according to the invention, mention may be made of petroleum jelly (INCI name: Petrolatum) among the apolar hydrocarbon-based pasty compounds (in other words compounds comprising only carbon and hydrogen atoms in their structure) .

[0055] Among ester hydrocarbon-based pasty compounds, use may be made of lanolins and derivatives thereof, for instance acetylated lanolins.

[0056] Butters of plant origin, for instance apricot butter, mango butter, kokum butter, palm butter, illipe butter, irvingia gabonensis kernel butter, avocado butter, kpangnan butter, kombo butter, jojoba butter, shorea robusta seed butter, ucuuba butter, coffee butter, olive butter, almond butter, and mixtures thereof, are also suitable for use.

[0057] Preferably, the pasty fatty compound is chosen from apolar hydrocarbon-based pasty compounds, ester hydrocarbon-based pasty compounds, and mixtures thereof. More preferably, the pasty fatty compound is chosen from ester hydrocarbon-based pasty compounds, and preferably butters of plant origin. Still more preferably, the pasty fatty compound is irvingia gabonensis kernel butter, for example, the one sold under the trade name Irwinol LS 9890 by the company BASF Beauty Care Solution.

[0058] Advantageously, the fatty compound is present in an amount ranging from 0.01 wt. %to 15 wt. %, preferably from 0.05 wt. %to 8 wt. %, and more preferably 0.05 wt. %to 3 wt. %, even more preferably 0.1 wt. %to 1.5 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0059] Lipophilic thickening agents

[0060] The composition according to the present invention comprises at least one lipophilic thickening agent chosen from (meth) acrylate polymers.

[0061] According to the present invention, the lipophilic thickening agent may be semi-crystalline or crystalline polymers.

[0062] Preferably, the lipophilic thickening agent is chosen from semi-crystalline polymers. The term “semi-crystalline polymer” means polymers comprising a crystallizable portion, such as a crystallizable pendent and / or end chain or a crystallizable block in the backbone and / or at the ends, and an amorphous portion in the backbone, and having a first-order reversible temperature of change of phase, preferably of melting (solid-liquid transition) . When the crystallizable portion is in the form of a crystallizable block of the polymer backbone, the amorphous portion of the polymer is in the form of an amorphous block; the semi-crystalline polymer is, in this case, a block copolymer, for example of the diblock, triblock or multiblock type, comprising at least one crystallizable block and at least one amorphous block. The term “block” generally means at least five identical repeating units. The term “block copolymer of multiblock type” means there are at least four blocks in the  block copolymer. The crystallizable block (s) are then of different chemical nature from the amorphous block (s) .

[0063] Preferably, the semi-crystalline polymer according to the present invention has a melting point of greater than or equal to 30℃, preferably ranging from 35℃ to 80℃, and more preferably ranging from 40℃ to 75℃. This melting point is a first-order temperature of change of state.

[0064] This melting point may be measured by any known method and preferably using a differential scanning calorimeter (DSC) , for example the calorimeter sold under the name DSC Q2000 by the company TA Instruments.

[0065] Advantageously, the semi-crystalline polymer (s) to which the present invention applies has a number-average molecular mass of greater than or equal to 1000.

[0066] More advantageously, the semi-crystalline polymer (s) to which the present invention applies has a number-average molecular mass ranging from 2000 to 800 000, preferably from 3000 to 500 000, more preferably from 4000 to 150 000, still more preferably from 4000 to 100 000, and even more preferably, from 5700 to 99 000.

[0067] For the purposes of the present invention, the expression “crystallizable chain or block” means a chain or block which, if it were obtained alone, would change from the amorphous state to the crystalline state reversibly, depending on whether the temperature is above or below the melting point. For the purposes of the present invention, a “chain” in the term "crystallizable chain" is a group of atoms, which are pendent or lateral relative to the polymer backbone. A “block” in the term "crystallizable block" is a group of atoms belonging to the backbone, this group constituting one of the repeating units of the polymer. Advantageously, the “crystallizable chain” is a chain containing at least 6 carbon atoms.

[0068] Preferably, the crystallizable block (s) or chain (s) of the semi-crystalline polymers represent at least 30%of the total weight of each polymer and preferably at least 40%. The semi-crystalline polymers of the present invention containing crystallizable blocks are diblock, triblock or multiblock polymers. They may be obtained via polymerization of a monomer containing reactive double bonds (or ethylenic bonds) or via polycondensation. When the semi-crystalline polymers of the present invention are polymers containing crystallizable chains, these crystallizable chains are advantageously in random or statistical form.

[0069] Preferably, the semi-crystalline polymers used in the lipophilic thickening agent are of synthetic origin. Moreover, they do not comprise a polysaccharide backbone. In general,  the crystallizable units (chains or blocks) of the semi-crystalline polymers according to the present invention originate from monomer (s) containing crystallizable block (s) or chain (s) , used for the manufacture of the semi-crystalline polymers.

[0070] According to the present invention, the semi-crystalline polymer may be chosen from block copolymers comprising at least one crystallizable block and at least one amorphous block, homopolymers and copolymers bearing at least one crystallizable chain per repeating unit, and mixtures thereof.

[0071] The semi-crystalline polymers that may be used in the present invention include, but are not limited to:

[0072] - block copolymers of polyolefins, preferably those whose monomers are described in EP-A-0 951 897,

[0073] - polycondensates, preferably of aliphatic or aromatic homopolyester type or of aliphatic or aromatic copolyester type,

[0074] - homopolymers or copolymers bearing at least one crystallizable chain and homopolymers or copolymers bearing at least one crystallizable block in the backbone, for instance those described in document US-A-5 156 911,

[0075] - homopolymers or copolymers bearing at least one crystallizable chain, preferably containing fluoro group (s) , as described in document WO-A-01 / 19333,

[0076] - and mixtures thereof.

[0077] Preferably, semi-crystalline polymers used in the lipophilic thickening agent contains crystallizable chains.

[0078] Mention may be made of those defined in documents US-A-5 156 911 and WO-A-01 / 19333. They are homopolymers or copolymers comprising from 50%to 100%by weight of units resulting from the polymerization of one or more monomers bearing a hydrophobic crystallizable chain.

[0079] They can result:

[0080] - from the polymerization, preferably the free-radical polymerization, of one or more monomers containing reactive double bond (s) or ethylenic bond (s) , namely a vinyl, (meth) acrylic or allylic group,

[0081] - from the polycondensation of one or more monomers bearing co-reactive groups (carboxylic acid, sulfonic acid, alcohol, amine or isocyanate) , such as, polyesters, polyurethanes, polyethers, polyureas or polyamides.

[0082] In general, these polymers are preferably chosen from homopolymers and copolymers resulting from the polymerization of at least one monomer containing crystallizable chain (s) that may be represented by formula (I) :

[0083] with M representing an atom of the polymer backbone, S representing a spacer and C representing a crystallizable group.

[0084] The crystallizable chains “-S-C” may be aliphatic or aromatic, and optionally fluorinated or perfluorinated. “S” preferably represents the group (CH2) n or (CH2CH2O) n or (CH2O) n, with n being an integer ranging from 0 to 22. Preferably, “S” and “C” are different.

[0085] When the crystallizable chains “-S-C” are hydrocarbon-based aliphatic chains, they comprise alkyl chains containing at least 8 carbon atoms and not more than 40 carbon atoms and preferably not more than 30 carbon atoms. They are preferably alkyl chains containing at least 10 carbon atoms, and they are preferably C10-C30 alkyl chains. When they are fluoroalkyl or perfluoroalkyl chains, they contain at least six fluorinated carbon atoms and preferably at least 10 carbon atoms, at least six of which carbon atoms are fluorinated.

[0086] As examples of semi-crystalline homopolymers or copolymers containing crystallizable chain (s) , mention may be made of those resulting from the polymerization of one or more of the following monomers: (meth) acrylates of saturated alkyl with the alkyl group being C8-C40, perfluoroalkyl (meth) acrylates with the alkyl group being C8-C40, N-alkyl (meth) acrylamides with the alkyl group being C8-C40 with or without a fluorine atom, vinyl esters containing alkyl or perfluoro (alkyl) chains with the alkyl group being C14-C24 (with at least 6 fluorine atoms per perfluoroalkyl chain) , vinyl ethers containing alkyl or perfluoro (alkyl) chains with the alkyl group being C8-C40 and at least 6 fluorine atoms per perfluoroalkyl chain, C8-C40 alpha-olefins, for example, octadecene, para-alkylstyrenes with an alkyl group being C8-C40, and mixtures thereof.

[0087] When the semi-crystalline polymers result from a polycondensation, the hydrocarbon-based and / or fluorinated crystallizable chains as defined above are borne by a monomer that may be a diacid, a diol, a diamine or a diisocyanate.

[0088] Preferably, the semi-crystalline polymers containing crystallizable chains are chosen from polymers resulting from the polymerization of monomer (s) comprising C8-C40, preferably C10-C30 alkyl (meth) acrylate, preferably chosen from homopolymers of C8-C40, preferably C10-C30 alkyl (meth) acrylate or C8-C40, preferably C10-C30 alkyl (meth) acrylamide, copolymers of these monomers and a hydrophilic monomer which is preferably different from (meth) acrylic acid, preferably N-vinylpyrrolidone or hydroxyethyl (meth) acrylate, and mixtures thereof.

[0089] Preferably, the semi-crystalline polymer containing crystallizable chains is a polymer which is derived from a monomer containing a crystallizable chain chosen from saturated C8 to C40, preferably C10-C30 alkyl (meth) acrylates and preferably poly (stearyl acrylate) or poly (behenyl acrylate) .

[0090] As preferable examples of the lipophilic thickening agent according to the present invention, mention may be made of polymers having the INCI name "Poly C10-30 Alkyl Acrylate" (poly (C10-C30 alkyl acrylate) ) , for instance the products from the company Air Products, for instance the product IPA 13-1, and polymers having the INCI name Poly C10-30 Alkyl Acrylate under the trade name TEGO SP13-1 MB by the company Evonik (Air Products) .

[0091] Preferably, the semi-crystalline polymers of the lipophilic thickening agent according to the present invention are not crosslinked.

[0092] Preferably, the lipophilic thickening agent according to the present invention is chosen from semi-crystalline polymers, preferably chosen from semi-crystalline polymers containing crystallizable chains, semi-crystalline polymers bearing in the backbone at least one crystallizable block, and mixtures thereof.

[0093] More preferably, the lipophilic thickening agent according to the present invention is chosen from polymers resulting from the polymerization of monomer (s) comprising C8-C40, preferably C10-C30 alkyl (meth) acrylate, preferably chosen from homopolymers of C8-C40, preferably C10-C30 alkyl (meth) acrylate.

[0094] Still more preferably, the lipophilic thickening agent according to the present invention is poly C10-30 alkyl acrylate, for example, Poly C10-30 Alkyl Acrylate sold under the trade name TEGO SP 13-1 by the company Evonik (Air Products) , Poly C10-30 Alkyl Acrylate sold under the trade name TEGO SP 13-6 by the company Evonik Materials Netherlands B. V, or the products from the company Air Products, for instance the product IPA 13-1.

[0095] Advantageously, the lipophilic thickening agent is present in an amount ranging from 0.05 wt. %to 15 wt. %, preferably from 0.1 wt. %to 10 wt. %, and more preferably from 0.3 wt. %to 5 wt. %, even more preferably 0.5 wt. %to 3 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0096] Polyesters

[0097] The composition according to the present invention comprises at least one polyester obtained from an unsaturated fatty acid dimer.

[0098] The unsaturated fatty acid dimer may be monounsaturated or polyunsaturated.

[0099] In the context of the present disclosure, the term “unsaturated fatty acid” denotes fatty acids comprising from 1 to 6 unsaturations (carbon-carbon double bonds) .

[0100] Preferably, the fatty acid of the unsaturated fatty acid dimer comprises from 16 to 22 carbon atoms.

[0101] As representatives of these unsaturated fatty acids, mention may be made of palmitoleic acid, oleic acid, linoleic acid, elaidic acid, gadoleic acid, eicosapentaenoic acid, docosahexaenoic acid, erucic acid, brassidic acid, arachidonic acid and mixtures thereof.

[0102] The unsaturated fatty acid dimer is preferably obtained by an intermolecular polymerization reaction, e.g., a dimerization reaction, of at least one unsaturated monocarboxylic acid. It is derived preferably from the dimerization of an unsaturated fatty acid, e.g., a C16-C22 fatty acid and more preferably a C18 fatty acid.

[0103] Advantageously, the polyester used in the present invention is obtained from the dimer of linoleic acid.

[0104] It may also be obtained from a mixture containing same. In such a case, it is preferred to use a mixture in which the content of this acid dimer is greater than 70%, preferably greater than 90%by weight, or even more preferably greater than 95%by weight; the remainder of the mixture possibly being trimers and / or monomers of unsaturated fatty acids.

[0105] In one aspect, the polyester of the composition according to the invention may be obtained by reacting the abovementioned acid dimer with at least one C3-C4 diol which is preferably linear and preferably saturated.

[0106] Preferably, the diol is 1, 2-propanediol, 1, 3-propanediol, 1, 2-butanediol, 1, 3-butanediol or 1, 4-butanediol, and preferably 1, 4-butanediol.

[0107] Advantageously, the polyester used in the composition according to the invention has an average molecular weight of between 400 and 12000 g / mol, preferably between 600 and 10000 g / mol and more preferably between 800 and 8000 g / mol.

[0108] Advantageously, the polyesters have a viscosity of between 100 and 100000 mPa·sat 60℃, preferably between 100 and 50 000 mPa·s, more preferably between 200 and 10 000 mPa·s.

[0109] Preferably, the polyester is obtained by condensation of dilinoleic acid and 1, 4-butanediol or of dilinoleic acid and 1, 3-propanediol.

[0110] Mention may be made of Dilinoleic Acid / Butanediol Copolymer (INCI name) , sold by Biosynthis under the name Viscoplast 14436H, or Dilinoleic Acid / Propanediol Copolymer (INCI name) , sold by Biosynthis under the name Viscoplast Green 3000.

[0111] In another aspect, the polyester of the composition according to the invention may be obtained by reacting the abovementioned acid dimer with at least one alcohol dimer, the alcohol of which is preferably a C16-C32 and more preferably a C16-C22.

[0112] For the purposes of the present invention, the term “alcohol dimer” preferably denotes diols derived from the corresponding acid dimers, an acid dimer being as defined previously.

[0113] A mixture containing alcohol dimer may be used, which may further contain other components, for example an alcohol trimer, an alcohol and compounds of ether type. It is possible to use mixtures whose content of alcohol dimer is greater than 70%by weight, preferably, to use an alcohol dimer of high purity, such as a mixture in which the alcohol dimer content is greater than 90%by weight.

[0114] Thus, an alcohol dimer may be derived from an acid dimer, which is itself obtained by dimerization of at least one unsaturated fatty acid, e.g., a C16 to C32 fatty acid, such as those mentioned previously, preferably a C16 to C22 fatty acid and more preferably a C18 fatty acid.

[0115] Preferably, the alcohol dimer is derived from the reduction of the acid functions of dilinoleic acid.

[0116] More preferably, it is the alcohol dimer obtained by dimerization of linoleic acid, followed by reduction of the acid functions.

[0117] For the polyesters of an acid dimer and of an alcohol dimer, mention may be made of Dimer Dilinoleyl Dimer Dilinoleate (INCI name) sold by the company Nippon Fine Chemical under the trade name Lusplan or and the products sold  under the brand name Plandool, for instance Bis-Behenyl / Isostearyl / Phytosteryl Dimer Dilinoleyl Dimer Dilinoleate (INCI name) under the name Plandool G.

[0118] Preferably, the polyester of the composition according to the invention is chosen from polyesters of an acid dimer, preferably dimer dilinoleic acid, and of a C3-C4 diol; polyesters of an acid dimer, preferably dimer dilinoleic acid, and of an alcohol dimer, the alcohol of which is preferably of C16-C32, more preferably C16-C22, the alcohol dimer being preferably the diol derived from said acid dimer; and mixtures thereof.

[0119] More preferably, the polyester of the composition according to the invention is chosen from dimer dilinoleyl dimer dilinoleate, dilinoleic acid / butanediol copolymer, dilinoleic acid / propanediol copolymer, bis-behenyl / isostearyl / phytosteryl dimer dilinoleyl dimer dilinoleate, and mixtures thereof.

[0120] Even more preferably, the polyester of the composition according to the invention is chosen from dimer dilinoleyl dimer dilinoleate, bis-behenyl / isostearyl / phytosteryl dimer dilinoleyl dimer dilinoleate, and mixtures thereof.

[0121] Advantageously, the polyester is present in an amount ranging from 1 wt. %to 60 wt. %, preferably 5 wt. %to 50 wt. %, more preferably 10 wt. %to 40 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0122] Oils

[0123] The composition according to the present invention may comprise at least one oil other than polyesters obtained from an unsaturated fatty acid dimer.

[0124] The term “oil” denotes liquid compounds that are water-immiscible, at 25℃ and atmospheric pressure (760 mmHg) .

[0125] According to the present invention, the oil may be chosen from apolar hydrocarbon-based oils, which may be linear or branched, saturated or unsaturated, and preferably saturated.

[0126] The apolar hydrocarbon-based oil (s) are, for example, compounds comprising only carbon and hydrogen atoms (in other words oils of hydrocarbon type) .

[0127] Said apolar hydrocarbon-based oils may be of mineral, plant or synthetic origin, for instance:

[0128] - liquid paraffin,

[0129] - squalane,

[0130] - isoeicosane,

[0131] - mixtures of saturated linear hydrocarbons, for example of C15-C28, such as the mixtures whose INCI names are, for example, the following: C15-19 Alkane (INCI name) , C18-21 Alkane (INCI name) , C21-28 Alkane (INCI name) , for instance the products Gemseal 40,Gemseal 60 and Gemseal 120 sold by Total, and Emogreen L19 sold by SEPPIC,

[0132] - hydrogenated or non-hydrogenated polybutenes, for instance products of the Indopol range sold by the company Ineos Oligomers,

[0133] - hydrogenated or non-hydrogenated polyisobutenes, for instance the range sold by the company Nippon Oil Fats,

[0134] - hydrogenated or non-hydrogenated polydecenes, for instance the range sold by the company ExxonMobil,

[0135] - and mixtures thereof.

[0136] According to the present invention, the oil may be chosen from silicone oils.

[0137] For the purposes of the invention, the term “silicone oil” means an oil comprising at least one silicon atom, e.g., at least one Si-O group.

[0138] Among silicone oil, mention can be made of dimethicones, diphenyl dimethicones, phenyl trimethicones, and also mixtures thereof.

[0139] According to the present invention, the oil may be chosen from plant oils.

[0140] Examples of plant oils that may be mentioned include those chosen from jojoba oil, olive oil, coconut oil, coriander seed oil, macadamia oil, passionflower oil, argan oil, sesame seed oil, sunflower oil, grape seed oil, avocado oil, dog rose oil, apricot kernel oil, linseed oil, sweet almond oil, cottonseed oil, soybean oil, rapeseed oil, groundnut oil, kaya oil, wheat germ oil, corn oil, alfalfa oil, poppy oil, pumpkin oil, marrow oil, hazelnut oil, blackcurrant oil, evening primrose oil, millet oil, barley oil, quinoa oil, rye oil, safflower oil, candlenut oil, passionflower oil, and mixtures thereof.

[0141] Preferably, the plant oil is chosen from sunflower oil, olive oil, apricot kernel oil, sweet almond oil, argan oil, rapeseed oil, jojoba oil and sesame seed oil, alone or as mixtures.

[0142] According to the present invention, the oil may be chosen from ester oils, comprising 1 to 4 ester functions, comprising in total between 17 and 100 linear or branched, saturated, unsaturated or aromatic carbon atoms.

[0143] Preferably, said ester oils are chosen from monoesters and polyesters, for instance:

[0144] - monoesters of a monocarboxylic acid and of a monoalcohol, for instance purcellin oil (cetostearyl octanoate) , isononyl isononanoate, 2-ethylhexyl palmitate, octyldodecyl neopentanoate, 2-octyldodecyl stearate, 2-octyldodecyl erucate, oleyl erucate, isostearyl  isostearate, monoalcohol octanoates, decanoates or ricinoleates, isopropyl myristate, isopropyl palmitate, butyl stearate, hexyl laurate, 2-hexyldecyl laurate, 2-octyldecyl palmitate and 2-octyldodecyl myristate;

[0145] - diesters of dicarboxylic acids and of monoalcohols, preferably such as diisostearyl malate, or diesters of glycol and of monocarboxylic acids, such as neopentyl glycol diheptanoate, propylene glycol dioctanoate or diethylene glycol diisononanoate;

[0146] - triesters of a tricarboxylic acid and of a monoalcohol, such as triisostearyl citrate or tridecyl trimellitate;

[0147] - total esters of glycerol, diglycerol, or pentaerythritol and of monocarboxylic acids, for instance heptanoic acid triglycerides, octanoic acid triglycerides, capric acid triglycerides alone or as a mixture, for instance capric / caprylic acid triglycerides, C18-36 acid triglycerides; 2-decyl triglyceride tetradecanoate, pentaerythrityl tetrapelargonate, pentaerythrityl tetraisostearate, pentaerythrityl tetraisononanoate, polyglyceryl-2 tetraisostearate; or pentaerythrityl isostearate / caprate / caprylate / adipate (INCI name, for example the Supermol L products from the company Croda) ;

[0148] - and also mixtures thereof.

[0149] For the purposes of the invention, the term “total esters of glycerol, diglycerol, or pentaerythritol and of monocarboxylic acids” means each hydroxyl group of glycerol, diglycerol, or pentaerythritol forms an ester with the monocarboxylic acid.

[0150] According to the present invention, the oil may be chosen from the ether oils of formula ROR’ , the carbonate oils of formula RO (CO) OR’ , in which formulae the groups R and R’ , which may be identical or different, represent a saturated or unsaturated, linear or branched alkyl group comprising less than 16 carbon atoms, preferably a C3-C16 group. For example, mention may be made of dicaprylyl ether, dipropyl carbonate, diethylhexyl carbonate, dicaprylyl carbonate, C14-C15 dialkyl carbonate, and mixtures thereof.

[0151] Preferably, the oil according to the present invention is chosen from apolar hydrocarbon-based oils, silicone oils, plant oils, ester oils, ether oils, carbonate oils, and mixtures thereof.

[0152] More preferably, the oil according to the present invention is chosen from ester oils, preferably monoesters of a monocarboxylic acid and of a monoalcohol, diesters of dicarboxylic acids and of monoalcohols or diesters of glycol and of monocarboxylic acids, triesters of a tricarboxylic acid and of a monoalcohol, total esters of glycerol, diglycerol, or pentaerythritol and of monocarboxylic acids, and mixtures thereof, more preferably chosen from total esters of glycerol, diglycerol, or pentaerythritol and of monocarboxylic acids,  and still more preferably pentaerythrityl tetraisostearate, for example the one sold under the name 7181 by the company OLEON.

[0153] Advantageously, the oil is present in an amount ranging from 20 wt. %to 80 wt. %, preferably from 30 wt. %to 75 wt. %, and more preferably from 40 wt. %to 70 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0154] Additional ingredients

[0155] The composition according to the present invention may comprise one or more additional ingredients, selected from those conventionally used in cosmetic products, and preferably lip products.

[0156] The composition in accordance with the present invention may comprise any of the following additives: biological extracts; fragrances; active ingredients; and preservatives.

[0157] A person skilled in the art can adjust the type and amount of the additional ingredients present in the compositions according to the present invention by means of routine operations, so that the desired properties of these compositions are not adversely affected by the additional ingredients.

[0158] Composition

[0159] The composition according to the present invention is applicable for any common cosmetic products, preferably lip products, for example lip oil.

[0160] Preferably, the composition according to the present invention is anhydrous.

[0161] For the purposes of the present invention, the term "anhydrous" refers to a composition comprising water in a content of less than or equal to 1%by weight, preferably less than or equal to 0.5%by weight, relative to the total weight of the composition, or even a composition free of water. Such small amounts of water may, where appropriate, be introduced in particular by the composition ingredients which may contain residual amounts thereof.

[0162] The composition according to the present invention has good sensations including shiny, melting, and non-sticky sensations, and optionally moisturizing sensation.

[0163] In one preferred embodiment, the present invention relates to a composition for caring for and / or making up keratin materials, preferably the lips, relative to the total weight of the composition, comprising:

[0164] (a) an amount of 0.05 wt. %to 8 wt. %of at least one fatty compound having a melting point of no lower than 35 ℃;

[0165] (b) an amount of 0.1 wt. %to 10 wt. %of at least one lipophilic thickening agent selected from (meth) acrylate polymers; and

[0166] (c) an amount of 5 wt. %to 50 wt. %of at least one polyester obtained from an unsaturated fatty acid dimer.

[0167] In one preferred embodiment, the present invention relates to a composition for caring for and / or making up keratin materials, preferably the lips, relative to the total weight of the composition, comprising:

[0168] (a) an amount of 0.05 wt. %to 8 wt. %of at least one fatty compound having a melting point of no lower than 35 ℃, chosen from waxes, pasty fatty compounds, and mixtures thereof;

[0169] (b) an amount of 0.1 wt. %to 10 wt. %of at least one lipophilic thickening agent chosen from polymers resulting from the polymerization of monomer (s) comprising C8-C40, preferably C10-C30 alkyl (meth) acrylate, preferably homopolymers of C8-C40, preferably C10-C30 alkyl (meth) acrylate; and

[0170] (c) an amount of 5 wt. %to 50 wt. %of at least one polyester obtained from an unsaturated fatty acid dimer, chosen from polyesters of an acid dimer, preferably dimer dilinoleic acid and of a C3-C4 diol; polyesters of an acid dimer, preferably dimer dilinoleic acid and of an alcohol dimer, the alcohol of which is preferably of C16-C32, more preferably C16-C22, the alcohol dimer being preferably the diol derived from said acid dimer; and mixtures thereof,

[0171] wherein, if present, the wax has a melting point between 35℃ and 120℃, preferably between 40℃ and 100℃ and more preferably from 40℃ to 90℃, and / or if present, the pasty fatty compound has a melting point between 35℃ and 60℃, preferably between 35℃ and 50℃ and more preferably between 35℃ and 45℃.

[0172] In one preferred embodiment, the present invention relates to a composition for caring for and / or making up keratin materials, preferably the lips, relative to the total weight of the composition, comprising:

[0173] a) 0.05 wt. %to 3 wt. %of a fatty compound having a melting point ofno lower than 35 ℃, chosen from irvingia gabonensis kernel butter, sunflower seed wax, waxes obtained by hydrogenation of palm oil and rapeseed oil, and mixtures thereof;

[0174] b) 0.5 wt. %to 3 wt. %of poly C10-30 alkyl acrylate; and

[0175] c) 10 wt. %to 40 wt. %of dimer dilinoleyl dimer dilinoleate and / or bis-behenyl / isostearyl / phytosteryl dimer dilinoleyl dimer dilinoleate.

[0176] Process and use

[0177] The composition according to the present invention is used in a process for caring for and / or making up keratin materials, preferably the lips, by being applied onto the keratin materials.

[0178] The composition according to the invention may be applied by any means enabling a uniform distribution, e.g., using a finger, a brush, or a cotton ball.

[0179] According to the second aspect, the present invention relates to a process for caring for and / or making up keratin materials, preferably the lips, comprising applying the above composition onto the keratin materials.

[0180] The present invention is illustrated in greater detail by the examples described below, which are given as non-limiting illustrations.

[0181] EXAMPLES

[0182] Main raw materials used, trade names and suppliers thereof were listed in Table 1.

[0183] Table 1

[0184] Comparative Examples 1-5 and Inventive Examples 1-5

[0185] The compositions according to comparative examples (CE. ) 1-5 and inventive examples (Ex. ) 1-5 comprising the ingredients shown in Table 2 were prepared, with all amounts expressed by percentages by weight of active matters with regard to the total weight of each composition.

[0186] Table 2

[0187] Preparation process

[0188] The compositions were prepared from a process comprising the following steps:

[0189] 1) . adding pentaerythrityl tetraisostearate into a kettle and raising the temperature to 80℃;

[0190] 2) . adding the poly C10-30 alkyl acrylate (s) (if present) and Irvingia Gabonensis Kernel Butter or Helianthus Annuus (Sunflower) Seed Wax or Hydrogenated Rapeseed Oil (and) Hydrogenated Palm Oil or Hydrogenated Vegetable Oil (if present) into the kettle at a temperature of 80℃, and mixing them until homogenous;

[0191] 3) . decreasing the temperature of the components in the kettle to 75℃ and, if present, adding Dimer Dilinoleyl Dimer Dilinoleate or Bis-Behenyl / Isostearyl / Phytosteryl Dimer  Dilinoleyl Dimer Dilinoleate or Bis-Diglyceryl Polyacyladipate-2, and mixing them until homogenous; and

[0192] 4) . cooling down the components in the kettle to room temperature to obtain the final compositions.

[0193] Test of sensations

[0194] Six experts were recruited to evaluate the sensations below and give scores respectively, wherein every expert applied on the lips each composition in the same and daily amount. The degree of each sensation delivered by each composition was scored according to the following standard and then the scores were averaged for each composition:

[0195] Sensations:

[0196] · Melting sensation: the feeling of melting during application.

[0197] 4≤Scores<5: no melting sensation

[0198] 3≤Scores<4: slightly melting sensation

[0199] 2≤Scores<3: melting sensation

[0200] 1≤Scores<2: strong melting sensation

[0201] The lower of score value, the better of melting sensation, wherein 1≤Scores<3 was preferable.

[0202] · Shiny sensation: the extent of light reflection or brightness on lips.

[0203] 4≤Scores<5: non-shiny

[0204] 3≤Scores<4: slightly shiny

[0205] 2≤Scores<3: shiny

[0206] 1≤Scores<2: very shiny

[0207] The lower of score value, the better of shiny sensation, wherein 1≤Scores<3 was preferable.

[0208] · Sticky sensation: the adhesion between the lips. It was evaluated by the force to take apart the lips, the more force it used, the higher stickiness it was.

[0209] 4≤Scores<5: non-sticky

[0210] 3≤Scores<4: slightly sticky

[0211] 2≤Scores<3: sticky

[0212] 1≤Scores<2: extremely sticky

[0213] The higher of score value, the better of sticky sensation, wherein 3≤Scores<5 was preferable.

[0214] · Moisturizing sensation: sensation ofhydration feeling on lips.

[0215] 4≤Scores<5: non-moisturizing

[0216] 3≤Scores<4: slightly moisturizing

[0217] 2≤Scores<3: moisturizing

[0218] 1≤Scores<2: very moisturizing

[0219] The lower of score value, the better of moisturizing sensation, wherein 1≤Scores<3 was preferable.

[0220] The results of the test of sensations were shown in Table 3.

[0221] Table 3

[0222] From Table 3, it can be seen that the compositions of Examples 1-5, comprising at least one fatty compound with the melting point of no lower than 35℃; at least one lipophilic thickening agent selected from (meth) acrylate polymers; and at least one polyester obtained from an unsaturated fatty acid dimer, obtain desirable and better shiny, melting, non-sticky and moisturizing sensations.

[0223] By contrast, the compositions of Comparative Examples 1-5, which do not comprise the fatty compound with the melting point of no lower than 35℃, the lipophilic thickening agent selected from (meth) acrylate polymers, or the polyester obtained from an unsaturated fatty acid dimer, cannot simultaneously obtain desirable shiny, melting and non-sticky sensations.

Claims

1.A composition, preferably for caring for and / or making up keratin materials, comprising:(a) at least one fatty compound having a melting point of no lower than 35℃;(b) at least one lipophilic thickening agent selected from (meth) acrylate polymers; and(c) at least one polyester obtained from an unsaturated fatty acid dimer.2.The composition according to claim 1, wherein the fatty compound is chosen from waxes, pasty fatty compounds, and mixtures thereof, andif present, the wax has a melting point between 35℃ and 120℃, preferably between 40℃ and 100℃ and more preferably from 40℃ to 90℃, and / or ifpresent, the pasty fatty compound has a melting point between 35℃ and 60℃, preferably between 35℃ and 50℃ and more preferably between 35℃ and 45℃.3.The composition according to claim 2, wherein the wax is chosen from apolar hydrocarbon-based waxes, ester hydrocarbon-based waxes, and mixtures thereof,preferably, the wax is chosen from waxes of animal or plant origin, waxes obtained by hydrogenation of animal or plant oils, and mixtures thereof, and preferably waxes of plant origin, waxes obtained by hydrogenation of plant oil (s) , and mixtures thereof, andmore preferably, the wax is chosen from sunflower seed wax, waxes obtained by hydrogenation of more than one plant oil, preferably by hydrogenation of palm oil and rapeseed oil, and mixtures thereof.4.The composition according to claim 2, wherein the pasty fatty compound is chosen from apolar hydrocarbon-based pasty compounds, ester hydrocarbon-based pasty compounds, and mixtures thereof,preferably, the pasty fatty compound is chosen from butters of plant origin, andmore preferably, the pasty fatty compound is irvingia gabonensis kernel butter.5.The composition according to any one of the preceding claims, wherein the lipophilic thickening agent is chosen from semi-crystalline polymers,preferably, the lipophilic thickening agent is chosen from semi-crystalline polymers containing crystallizable chains, semi-crystalline polymers bearing in the backbone at least one crystallizable block, and mixtures thereof,more preferably, the lipophilic thickening agent is chosen from polymers resulting from the polymerization of monomer (s) comprising C8-C40, preferably C10-C30 alkyl (meth) acrylate, preferably homopolymers of C8-C40, preferably C10-C30 alkyl (meth) acrylate, andeven more preferably, the lipophilic thickening agent is poly C10-30 alkyl acrylate.6.The composition according to any one of the preceding claims, wherein the fatty acid of the unsaturated fatty acid dimer comprises from 16 to 22 carbon atoms.7.The composition according to any one of the preceding claims, wherein the polyester is chosen from polyesters of an acid dimer, preferably dimer dilinoleic acid, and of a C3-C4 diol; polyesters of an acid dimer, preferably dimer dilinoleic acid, and of an alcohol dimer, the alcohol of which is preferably of C16-C32, more preferably of C16-C22, the alcohol dimer being preferably the diol derived from said acid dimer; and mixtures thereof;preferably, the polyester is chosen from dimer dilinoleyl dimer dilinoleate, dilinoleic acid / butanediol copolymer, dilinoleic acid / propanediol copolymer, bis-behenyl / isostearyl / phytosteryl dimer dilinoleyl dimer dilinoleate, and mixtures thereof; andmore preferably, the polyester is chosen from dimer dilinoleyl dimer dilinoleate, bis-behenyl / isostearyl / phytosteryl dimer dilinoleyl dimer dilinoleate, and mixtures thereof.8.The composition according to any one of the preceding claims, further comprising at least one oil other than polyesters obtained from an unsaturated fatty acid dimer, wherein the oil is chosen from apolar hydrocarbon-based oils, silicone oils, plant oils, ester oils, ether oils, carbonate oils, and mixtures thereof,preferably, the at least one oil is chosen from ester oils,more preferably, the at least one oil is chosen from monoesters of a monocarboxylic acid and of a monoalcohol, diesters of dicarboxylic acids and of monoalcohols or diesters of glycol and of monocarboxylic acids, triesters of a tricarboxylic acid and of a monoalcohol, total esters of glycerol, diglycerol, or pentaerythritol and of monocarboxylic acids, and mixtures thereof,even more preferably, the at least one oil is chosen from total esters of glycerol, diglycerol, or pentaerythritol and of monocarboxylic acids, andmost preferably, the at least one oil is pentaerythrityl tetraisostearate.9.The composition according to any one of the preceding claims, wherein the fatty compound having a melting point of no lower than 35℃ is present in an amount ranging from 0.01 wt. %to 15 wt. %, preferably from 0.05 wt. %to 8 wt. %, and more preferably from 0.05 wt. %to 3 wt. %, even more preferably from 0.1 wt. %to 1.5 wt. %, relative to the total weight of the composition.10.The composition according to any one of the preceding claims, wherein the lipophilic thickening agent is present in an amount ranging from 0.05 wt. %to 15 wt. %, preferably from 0.1 wt. %to 10 wt. %, more preferably from 0.3 wt. %to 5 wt. %, and even more preferably 0.5 wt. %to 3 wt. %, relative to the total weight of the composition.11.The composition according to any one of the preceding claims, wherein the polyester is present in an amount ranging from 1 wt. %to 60 wt. %, preferably 5 wt. %to 50 wt. %, more preferably 10 wt. %to 40 wt. %, relative to the total weight of the composition.12.The composition according to any one of claims 8 to 11, wherein the at least one oil is present in an amount ranging from 20 wt. %to 80 wt. %, preferably from 30 wt. %to 75 wt. %, and more preferably from 40 wt. %to 70 wt. %, relative to the total weight of the composition.13.The composition according to any one of the preceding claims, wherein the composition is anhydrous.14.A composition for caring for and / or making up keratin materials, preferably the lips, relative to the total weight of the composition, comprising:a) 0.05 wt. %to 3 wt. %of a fatty compound having a melting point of no lower than 35℃, chosen from irvingia gabonensis kernel butter, sunflower seed wax, waxes obtained by hydrogenation of palm oil and rapeseed oil, and mixtures thereof;b) 0.5 wt. %to 3 wt. %of poly C10-30 alkyl acrylate; andc) 10 wt. %to 40 wt. %of dimer dilinoleyl dimer dilinoleate and / or bis-behenyl / isostearyl / phytosteryl dimer dilinoleyl dimer dilinoleate.15.A process for caring for and / or making up keratin materials, preferably the lips, comprising:applying the composition according to any one of claims 1-14 onto the keratin materials.

Images