Atomization module, method for manufacturing atomization module, and atomization device

Abstract

The present application discloses an atomization module (100), a method for manufacturing an atomization module (100), and an atomization device (1000). The atomization module (100) includes a housing (10), and an integral unit. The housing (10) defines a liquid storage chamber (11) and an opening (15) communicating with the liquid storage chamber (11). The integral unit includes a mount (20), a retainer (30), and a fastener (40). The mount (20) and the retainer (30) are pre-assembled by the fastener (40) to form the integral unit. The integral unit is disposed into the housing (10) through the opening (15) to seal the liquid storage chamber (11). As such, the fastener (40) connects the mount (20) and the retainer (30) to form an integral unit, thereby enabling installation of the mount (20) and retainer (30) into the housing (10) as a single assembly and therefore significantly improving assembly efficiency of the atomization module (100).

Description

ATOMIZATION MODULE, METHOD FOR MANUFACTURING ATOMIZATION MODULE, AND ATOMIZATION DEVICE

[0001] CROSS-REFERENCE TO PRIOR APPLICATION

[0002] Priority is claimed to Chinese Patent Application No. 202423193739.7 filed on Dec. 20, 2024, the entire disclosure of which is hereby incorporated by reference herein.FIELD

[0003] The present application relates to the technical field of atomization and, in particular, to an atomization module, a method for manufacturing the atomization module, and an atomization device.BACKGROUND

[0004] Atomization modules generate inhalable aerosol by electrically heating an aerosol precursor, such as an aerosol-forming substrate or atomizable substrate. In related art, an atomization module may include a housing and multiple elements. Each of the elements requires sequential installation into the housing, resulting in an intricate multi-step process that increases manufacturing time and reduces production efficiency.SUMMARY

[0005] The embodiments of the present application disclose an atomization module, a method for manufacturing an atomization module, and an atomization device.

[0006] According to some embodiments of the present application, an atomization module includes a housing, and an integral unit. The housing defines a liquid storage chamber and an opening communicating with the liquid storage chamber. The integral unit includes a mount, a retainer, and a fastener. The mount and the retainer are pre-assembled by the fastener to form the integral unit. The integral unit is disposed into the housing through the opening to seal the liquid storage chamber.

[0007] As such, the fastener connects the mount and the retainer to form an integral unit, thereby enabling installation of the mount and retainer into the housing as a single assembly and therefore significantly improving assembly efficiency of the atomization module.

[0008] In some embodiments, the housing includes a mouthpiece portion and a connection portion. The liquid storage chamber is primarily located with the mouthpiece portion. The opening is defined in a first bottom surface of the connection portion which is distal from the mouthpiece portion. The connection portion defines an installation space connecting the liquid storage chamber to the opening. The mount is at least partially inserted into the installation space.

[0009] In some embodiments, the housing defines a first gas flow channel extending through the mouthpiece portion and communicating with the installation space. The mount defines a second gas flow channel. The second gas flow channel communicates with the first gas flow channel when the mount is inserted in the installation space.

[0010] In some embodiments, the housing defines a first gas flow channel extending through the mouthpiece portion and forming a gas outlet at an end of the mouthpiece portion that is distal from the connection portion. The atomization module further includes a sealing plug. The sealing plug is configured for plugged into the gas outlet when the atomization module is not in use.

[0011] In some embodiments, the sealing plug defines a central hole therethrough. An axial direction of the central hole aligns with an axial direction of the gas outlet.

[0012] In some embodiments, a diameter of the central hole is larger than 0.5mm.

[0013] In some embodiments, the sealing plug comprises a sealing rib in a peripheral surface thereof. The sealing rib is configured for abutting an inner surface of the gas outlet.

[0014] In some embodiments, wherein the fastener comprises a pin-type fastener. The pin-type fastener is inserted through the retainer and securely engaged with the mount, thereby fixedly clamping the retainer to the mount.

[0015] In some embodiments, the retainer includes an end wall and a peripheral wall extending up from the end wall. The pin-type fastener is inserted through the end wall. The peripheral wall is fitted over the housing.

[0016] In some embodiments, the housing defines a recess. The peripheral wall is received in the recess.

[0017] In some embodiments, an outer peripheral wall of the connection portion is flush with an outer peripheral surface of the peripheral wall.

[0018] In some embodiments, one of the peripheral wall and the housing defines a latch hole. The other forms a latch lug which is latched into the latch hole after the peripheral wall is fitted over the housing.

[0019] In some embodiments, wherein the mount defines a blind hole in a second bottom surface thereof. The blind hole forms a deep section and a shallow section. The shallow section is closer to the second bottom surface and has a larger cross-sectional area than the deep section. The end wall forms an upwardly protruding boss having a through-hole. The pin-type fastener is inserted through the boss and into the blind hole such that the boss is received in the shallow section, a shank of the pin-type fastener is securely engaged with the deep section, and a head of the pin-type fastener is received in the boss.

[0020] In some embodiments, the head the pin-type fastener includes a third bottom surface. The retainer includes a fourth bottom surface. The third bottom surface is flush with the fourth bottom surface.

[0021] In some embodiments, the atomization module further includes a circuit board clamped between the mount and the retainer.

[0022] In some embodiments, the atomization module further a buffer member disposed between the circuit board and the mount.

[0023] According to some embodiments of the present application, a method for manufacturing an atomization module includes:

[0024] S01: providing a housing, a mount, and a fastener; the housing defining a liquid storage chamber and an opening communicating with the liquid storage chamber

[0025] S02: assembling the retainer to the mount by the fastener to from an integral unit; and

[0026] S03: at least partially inserting the integral unit into the housing through the opening to seal the liquid storage chamber.

[0027] In some embodiments, the step S01 comprises:

[0028] providing a circuit board; and the step S02 comprises:

[0029] clamping the circuit board between the mount and the retainer.

[0030] In some embodiments, the step S01 comprises:

[0031] providing a buffer member; and the step S02 comprises:

[0032] clamping the buffer member between the mount and the circuit board.

[0033] According to some embodiments of the present application, an atomization module manufactured by the method is disclosed.

[0034] According to some embodiments of the present application, an atomization device includes the atomization module and a power module. The atomization module is configured for detachably connecting to the power module. The power module is configured for providing electrical power to the atomization module.

[0035] Additional aspects and advantages of the present application will be set forth in part in the following description, will become apparent in part from the description, or may be learned through practice of the present application.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0036] The above and / or additional aspects and advantages of the present application will become apparent and readily understood from the following description of embodiments in conjunction with the accompanying drawings, in which:

[0037] FIG. 1 is a planar schematic view of an atomization device according to an embodiment of the present application;

[0038] FIG. 2 is a planar partial cross-sectional schematic view of an atomization module according to an embodiment of the present application;

[0039] FIG. 3 is a planar exploded schematic view of the atomization module according to an embodiment of the present application;

[0040] FIG. 4 is a planar partial cross-sectional schematic view of parts of the atomization module according to an embodiment of the present application;

[0041] FIG. 5 is a perspective view of a sealing plug of the atomization device according to an embodiment of the present application;

[0042] FIG. 6 is a planar partial cross-sectional schematic of a power module according to an embodiment of the present application;

[0043] FIG. 7 is a planar cross-sectional view of parts of the power module according to an embodiment of the present application;

[0044] FIG. 8 is a perspective view of a bracket of the power module according to an embodiment of the present application;

[0045] FIG. 9 is another perspective view of the bracket of the power module according to an embodiment of the present application;

[0046] FIG. 10 is a perspective view of a sealing sleeve of the power module according to an embodiment of the present application.

[0047] Main Reference Numerals:

[0048] 1000 -atomization device, 100 -atomization module, 10 -housing, 11 -liquid storage chamber, 12 -recess, 13 –mouthpiece portion, 131 -straight contour edge, 132 -arc-shaped contour edge, 14 -first gas flow channel, 141 -gas outlet, 15 –opening, 16 -connection portion, 161 -first bottom surface, 162 -installation space, 17 –step, 20 -mount, 21 -second gas flow channel, 22 -blind hole, 221 -deep section, 222 -shallow section, 23 -second bottom surface, 30 -retainer, 31 -end wall, 311 -boss, 312 –through-hole, 32 -peripheral wall, 33 -latch hole, 34 -latch lug, 35 –fourth bottom surface, 40 -fastener, 41 –pin-type fastener, 411 –third bottom surface, 50 -circuit board, 60 -buffer member;

[0049] 200 -power module, 210 -shell, 211 -air inlet, 212 –entrance, 213 –abutment edge, 214 –receiving groove, 220 -battery, 230 -bracket, 231 -top surface, 2301 -mounting groove, 232 -flow guide channel, 233 –recessed portion, 234 -connection channel, 235 -connection post, 240 -magnetic attraction member, 250 -conductive terminal, 260 -sealing sleeve, 261 -receiving groove, 262 -first sealing portion, 2621 -air inlet hole, 263 -second sealing portion, 264 -connection portion, 270 -microphone, 271 -negative pressure channel, 280 -circuit element;

[0050] 300 -sealing plug, 310 -central hole, 320 -sealing rib.DETAILED DESCRIPTION

[0051] Detailed descriptions of the embodiments of the present application are provided below. Examples of the embodiments are illustrated in the accompanying drawings, wherein the same or similar reference numerals throughout denote the same or similar elements or elements having the same or similar functions. The embodiments described below with reference to the drawings are exemplary and are intended to explain the present application, but should not be construed as limiting the present application.

[0052] In the present application, unless expressly specified or limited otherwise, the terms "on" or "under" describing a first feature relative to a second feature may indicate that the first and second features are in direct contact, or that the first and second features are not in direct contact but are connected through additional features therebetween. Furthermore, the first feature being "over" , "above" , or "on" the second feature includes the first feature being directly above or obliquely above the second feature, or merely indicates that the horizontal level of the first feature is higher than that of the second feature. The first feature being "under" , "below" , or "beneath" the second feature includes the first feature being directly below or obliquely below the second feature, or merely indicates that the horizontal level of the first feature is lower than that of the second feature.

[0053] The following disclosure provides many different embodiments or examples for implementing different structures of the present application. To simplify the disclosure of the present application, components and arrangements of specific examples are described below. Of course, they are merely examples and are not intended to limit the present application. Furthermore, the present application may repeat reference numerals and / or reference letters in different examples. Such repetition is for the purpose of simplification and clarity and does not in itself indicate a relationship between the various discussed embodiments and / or arrangements. Moreover, the present application provides examples of various specific processes and materials, but a person of ordinary skill in the art will recognize the use of other processes and / or the application of other materials.

[0054] Referring to FIG. 1, an atomization device 1000 according to some embodiments generates aerosol from an aerosol precursor such as an atomizable substrate or an aerosol-forming substrate through electrical heating. The aerosol precursor used in the embodiments can be a liquid, solid, or solid-liquid combination capable of forming the aerosol. Furthermore, the aerosol precursor may also be but is not limited to a medical atomizable reagent or other types of substrates. The aerosol can be inhaled through oral or nasal inhalation, for example.

[0055] In some embodiments, the atomization device 1000 includes an atomization module 100 and a power module 200. The atomizing module 100 is configured to be detachably connected to the power module 200. The power module 200 is configured to provide electrical power to the atomization module 100.

[0056] In some embodiments, the aerosol precursor includes an atomizable liquid. The atomization module 100 is configured for storing the atomizable liquid and generates aerosol from the atomizable liquid through electrical heating. The power module 200 is configured for supplying electrical power for the atomization module 100.

[0057] Referring to FIGs. 2-4, the atomization module 100 includes a housing 10, a mount 20, a retainer 30 and a fastener 40. The housing 10 defines a liquid storage chamber 11 and an opening 15. The liquid storage chamber 11 communicates with the opening 15. The mount 20 and the retainer 30 are pre-assembled by the fastener 40 and thereafter being installed into the housing 10 by at least partially inserting the mount 20 into the housing 10 through the opening 15 to seal the liquid storage chamber 11.

[0058] A method for manufacturing the atomization module 100, according to some embodiments, includes the following steps:

[0059] S01: providing the housing 10, the mount 20, and the fastener 40;

[0060] S02: assembling the retainer 30 to the mount 20 by the fastener 40; and

[0061] S03: at least partially inserting the mount 20 into the housing 10 through the opening 15 to seal the liquid storage chamber 11.

[0062] As such, the fastener 40 connects the mount 20 and the retainer 30 to form an integral unit, thereby enabling installation of the mount 20 and retainer 30 into the housing 10 as a single assembly and therefore significantly improving assembly efficiency of the atomization module 100.

[0063] In some embodiments, the housing 10 serves as an exterior component of the atomization module 100, forming the outer surface thereof. Furthermore, the housing 10 functions as a foundational structure of the atomization module 100, supporting the mount 20 and the retainer 30 thereon. Therefore, the housing 10 may be constructed from plastic to facilitate formation of appropriate structures and shapes.

[0064] When positioned upright and viewed from the front, the atomization module 100 exhibits a vertically elongated form, meaning its dimension in the height direction is larger than that in the width direction by a factor of 1.5 or more, thereby facilitating user handling. When viewed along the vertical direction, the atomization module 100 features a nearly flat cross-section, further enhancing user convenience.

[0065] The housing 10 includes, from top to bottom, a mouthpiece portion 13 and a connection portion 16 when oriented upright and viewed from the front. The mouthpiece portion 13 is approximately rhombus-shaped and includes two straight contour edges 131 connected to the connection portion 16 and an arc-shaped contour edge 132 connected to the two straight contour edges 131 and distal from the connection portion 16. The connection portion 16 presents an elongated shape.

[0066] When viewed along the vertical direction, the connection portion 16 has a smaller cross-section than the mouthpiece portion 13, forming a step 17 at the two straight contour edges 131.

[0067] The opening 15 is formed in a first bottom surface 161 of the connection portion 16. The opening 15 serves for filling the atomizable liquid to the liquid storage chamber 11 and installing of the mount 20 into the housing 10.

[0068] The liquid storage chamber 11 is primarily located within the mouthpiece portion 13. The first bottom surface 161 is distal from the mouthpiece portion 13. Therefore, the connection portion 16 forms an installation space 162 connecting the liquid storage chamber 11 to the opening 15. The installation space 162 is configured for installing the mount 20 therein.

[0069] The liquid storage chamber 11 is configured to store the atomizable liquid. A storage capacity of the liquid storage chamber 11 may be but is not limited to, for example, 5g. When positioned upright and viewed from the front, a liquid level of the atomizable liquid remains substantially perpendicular to the longitudinal direction of the housing 10. During consumption, the liquid level moves, i.e., descends, along the longitudinal direction of the housing 10 toward the first bottom surface 161.

[0070] In some embodiments, the housing 10 further defines a first gas flow channel 14 extending through the mouthpiece portion 13 along the longitudinal direction of the housing 10. Specifically, the first gas flow channel 14 penetrates through a central region of the cross-section of the mouthpiece portion 13, when viewed along the vertical direction. One end of the first gas flow channel 14 forms a gas outlet 141 at the arc-shaped contour edge 132, while the other end communicates with the installation space 162.

[0071] The mount 20 is configured to seal the liquid storage chamber 11 by blocking the installation space 162. Specifically, the mount 20 may have an outer contour matching that of the installation space 162. For example, both the installation space 162 and the mount 20 both have a contour corresponding to the connection portion 16, elongated with a flat cross-section. Thus, the outer contour of the mount 20 can be sealingly connected to the inner wall of the installation space 162 to minimize a risk of leakage of the atomizable liquid. The mount 20 may be fully or partially accommodated within the installation space 162.

[0072] The mount 20 forms a second gas flow channel 21. The second gas flow channel 21 communicates with the first gas flow channel 14, thereby collectively forming a gas flow path of the housing 10. The mount 20 is configured to support a heating element and defines a liquid channel (not shown) . The heating element is disposed within the gas flow path, while the liquid channel connects the liquid storage chamber 11 to the heating element, thereby directing the atomizable liquid from the liquid storage chamber 11 to the heating element for atomization. The aerosol exits through the gas outlet 141 together with air entering through the second gas flow channel 21.

[0073] Further referring to FIG. 5, in some embodiments, the atomization module 100 further includes a sealing plug 300 configured for being plugged into the gas outlet 141 when the atomization device 1000 is in a non-operational state. The sealing plug 300 can be inserted into the gas outlet 141 to mitigate the ingress of foreign matter, thereby enhancing the operational safety and service life of the atomization device 1000.

[0074] The sealing plug 300 forms a central hole 310. The axial direction of the central hole 310 aligns with the axial direction of the gas outlet 141 when the sealing plug 300 is plugged in the gas outlet 141. The central hole 310 in the sealing plug 300 reduces the amount of material required for the sealing plug 300, enhancing deformability thereof and consequently facilitating easier insertion into the gas outlet 141.

[0075] Specifically, the sealing plug 300 may be made of a soft material such as silicone, enabling the sealing plug 300 to deform during the insertion process into the gas outlet 141, thereby improving insertion efficiency. The central hole 310 may take various shapes, such as a circular hole or a square hole.

[0076] In some embodiments, the diameter of the central hole 310 is greater than or equal to 0.5 mm. For example, the diameter of the central hole 310 may be 0.5 mm, 0.6 mm, 0.7 mm, or similar dimensions. The central hole 310 with a relatively larger diameter is easier to be manufactured, reducing the production cost of the sealing plug 300.

[0077] In some embodiments, the peripheral surface of the sealing plug 300 forms a sealing rib 320. The sealing rib 320 is capable of abutting the inner surface of the gas outlet 141, thereby enhancing the sealing effectiveness of the sealing plug 300 against the gas outlet 141.

[0078] In some embodiments, the retainer 30 is configured for restricting the mount 20 from detaching from the housing 10 through the opening 15, thereby improving the structural stability of the atomization module 100.

[0079] The retainer 30 includes an end wall 31 and a peripheral wall 32 extending up from the end wall 31. The fastener 40 includes a pin-type fastener 41 which is inserted through the end wall 31, and the peripheral wall 32 is fitted over the housing 10, i.e., the connection portion 16.

[0080] As such, the end wall 31 allows the fastener 40 to be inserted therethrough for connection with the mount 20. Meanwhile, the peripheral wall 32 is secured to the housing 10 via an interference fit with the connection portion 16, thereby preventing the mount 20 from detaching from the housing 10.

[0081] The retainer 30 can be made of metal. For example, the retainer 20 can be formed by stamping from metal sheets such as stainless steel. The peripheral wall 32 may conform to and be secured to the outer side of the connection portion 16.

[0082] The housing 10 defines a recess 12, the peripheral wall 32 is received in the recess 12. Thus, the peripheral wall 32 and the housing 10 are tightly connected, thereby improving the structural compactness of the atomization module 100. Specifically, the recess 12 is formed in the outer peripheral surface of the housing 10 as an annular groove that extends through the first bottom surface 161.

[0083] An outer peripheral wall of the connection portion 16 is flush with an outer peripheral surface of the peripheral wall 32. As such, the aesthetic appeal of the atomization module 100 is enhanced, snagging issues during use that could result from protrusion of the peripheral wall 32 are avoided, and therefore overall use convenience is improved.

[0084] One of the peripheral wall 32 and the housing 10 defines a latch hole 33, and the other forms a latch lug 34 which is latched into the latch hole 33 after the peripheral wall 32 is fitted over the housing 10. For instance, the peripheral wall 32 may form the latch hole 33 while the housing 10 form the latch lug 34; alternatively, the housing 10 may be provided with the latch hole 33 while the peripheral wall 32 is provided with the latch lug 34. As such, a simple and reliable connection between the peripheral wall 32 and the housing 10 is established when the latch lug 34 is engaged in the latch hole 33, thereby facilitating the installation of the retainer 30 and the mount 20 as an integral unit into the housing 10.

[0085] The pin-type fastener 41 is inserted through the retainer 30 and securely engaged with the mount 20, thereby fixedly clamping the retainer 30 to the mount 20. For example, the pin-type fastener 41 may be a pin or screw. The pin-type fastener 41 can be made by mass production, thus reducing the cost thereof.

[0086] In some embodiments, the mount 20 defines a blind hole 22 in a second bottom surface 23 thereof. The blind hole 22 forms a deep section 221 and a shallow section 222. The shallow section 222 is closer to the second bottom surface 23 and has a larger cross-sectional area than the deep section 221, the end wall 31 forms an upwardly protruding boss 311 having a through-hole 312. The pin-type fastener 41 is inserted through the boss 311 and into the blind hole 22 such that the boss 311 is received in the shallow section 222. A shank of the pin-type fastener 41 is securely engaged with the deep section 221, and a head of the pin-type fastener 41 is received in the boss 311.

[0087] Therefore, a connection between the mount 20 and the retainer 30 is simplified and manufacturing of the atomization module 100 is facilitated, reducing a total cost of the atomization module 100.

[0088] In some embodiments, the head of the pin-type fastener 41 has a third bottom surface 411. The retainer 30 has a fourth bottom surface 35. The third bottom surface 411 is flush with the fourth bottom surface 35. In other words, the head of the pin-type fastener 41 neither protrudes beyond nor is recessed relative to the fourth bottom surface 35, ensuring a flat bottom surface of the atomization module 100, which in turn facilitates seamless docking with the power module 200.

[0089] In some embodiments, the atomization module 100 includes a circuit board 50. The circuit board 50 is clamped between the mount 20 and the retainer 30. Thus, the circuit board 50 is enabled to be pre-assembled with the mount 20 and retainer 30 into an integral unit before being installed into the housing 10, thereby improving the assembly efficiency of the atomization module 100.

[0090] In some embodiments, during assembly of the atomization module 100, the circuit board 50 is first clamped between the mount 20 and the retainer 30. The fastener 40 then connects the mount 20 and retainer 30 to form an integral unit, securing the position of the circuit board 50. Finally, the complete assembly including the circuit board 50 is installed into the housing 10. Compared to installing components individually, this approach significantly enhances the assembly efficiency of the atomization module 100.

[0091] In some embodiments, the atomization module 100 further includes a buffer member 60. The buffer member 60 is disposed between the circuit board 50 and the mount 20. Thus, contact forces between the circuit board 50 and the mount 20 can be significantly reduced, enhancing the stability of the circuit board 50.

[0092] Specifically, the buffer member 60 may be a flexible component such as a foam member. During assembly of the atomization module 100, both the buffer member 60 and the circuit board 50 may be clamped between the mount 20 and the retainer 30. The fastener 40 then connects the mount 20 and retainer 30, forming an integral unit comprising the mount 20, the retainer 30, the circuit board 50, and the buffer member 60. The integral unit is subsequently installed into the housing 10.

[0093] Referring to FIG. 6, in some embodiments, the power module 200 includes a shell 210 and a battery 220. The battery 220 is disposed within the shell 210.

[0094] Similar to the housing 10, the shell 210 serves as an exterior component of the power module 200, forming its outer surface. Likewise, the shell 210 functions as a foundational structural member of the power module 200. Its interior incorporates various features for mounting the battery 220 and for receiving the atomization module 100. The shell 210 may be made of plastic to facilitate formation of the desired shape and internal structures.

[0095] When oriented upright and viewed from the front, the shell 210 exhibits a generally oval shape, with the major axis of the oval substantially parallel to the vertical direction. The shell 210 defines a receiving groove 214 in an upper end of the shell 210 for accommodating the connection portion 16. The receiving groove 214 is provided with an entrance 212, allowing the connection portion 16 to be inserted into the receiving groove 214 through the entrance 212. The shape of the receiving groove 214 substantially matches that of the connection portion 16, enabling the receiving groove 214 to snugly accommodate the connection portion 16, or stated differently, allowing the connection portion 16 to be fully received within the receiving groove 214. Corresponding to the two straight contour edges 131 of the mouthpiece portion 13, the entrance 212 features a V-shaped profile and includes two corresponding straight abutment edges 213. The two abutment edges 213 correspond to the step 17. Furthermore, due to the presence of the entrance 212, the upper part of the shell 210 forms a nearly rhombus-shaped notch. The notch substantially matches the shape and size of the mouthpiece portion 13. Therefore, when the connection portion 16 is placed into the receiving groove 214, the step 17 coincides with and abuts the abutment edges 213, and the mouthpiece portion 13 exactly fills the notch, resulting in the atomization device 100 presenting a complete, unified oval form. The aesthetic appearance of the atomization device 100 is therefore significantly enhanced.

[0096] When oriented upright and viewed from above, the shell 210 also possesses a flat cross-section, with a thickness substantially identical to that of the mouthpiece portion 13. Consequently, from this viewing angle, after the connection portion 16 is inserted into the receiving groove 214, the atomization device 100 also appears as a complete, integrated whole, further improving its visual appeal.

[0097] The battery 220 may be a secondary battery or a primary battery. For example, the battery 220 may be a secondary battery such as a lithium battery.

[0098] Also referring to FIG. 7, in some embodiments, the power module 200 includes a bracket 230 and a magnetic attraction member 240. The bracket 230 includes a top surface 231 exposed to the receiving groove 214 and facing the atomization module 100. The bracket 230 defines a mounting groove 2301 on a opposite side of the top surface 231 proximate to the battery 220. The mounting groove 2301 is located between the top surface 231 and the battery 220. The magnetic attraction member 240 is installed within the mounting groove 2301.

[0099] As such, the mounting groove 2301 does not penetrate the top surface 231. After installation of the magnetic attraction member 240 into the mounting groove 2301, the magnetic attraction member 240 remains unexposed on the top surface 231, thereby preventing formation of an uneven surface with the top surface 231. The top surface 231 remains substantially intact, is easier to clean, and enhances the service life of the atomization device 1000.

[0100] Specifically, the bracket 230 serves to carry components such as the magnetic attraction member 240, enabling the power module 200 to form an integrated assembly. The bracket 230 is disposed within the shell 210. For example, the bracket 230 may interference-fit with the shell 210. The bracket 230 can be a flexible member; alternatively stated, the bracket 230 may be made of flexible materials such as silicone, which allows the bracket 230 to deform easily, facilitating installation within the shell 210 and providing greater friction with other components, thereby enhancing stability of components mounted on the bracket 230. The top surface 231 faces the atomization module 100.

[0101] The magnetic attraction member 240 is, for example, a permanent magnet. The magnetic attraction member 240 and the atomization module 100 can magnetically attract each other, improving efficiency of coupling the atomization module 100 to the power module 200. The magnetic attraction member 240 is concealed on a side of the top surface 231.

[0102] In some embodiments, the magnetic attraction members 240 are spaced apart around a center of the bracket 230. For example, a number of magnetic attraction members 240 may be two, three, or more. The more the magnetic attraction members 240 are the greater magnetic attraction force for the power module 200 is provided, enhancing connection stability between the atomization module 100 and the power module 200.

[0103] In some embodiments, the top surface 231 of the bracket 230 is planar. Such a planar top surface 231 is relatively flat, favoring cleaning convenience.

[0104] In some embodiments, the power module 200 includes a conductive terminal 250 electrically connected to the battery 220. The conductive terminal 250 is mounted on the bracket 230 and penetrates the top surface 231. Thus, the conductive terminal 250 can transmit electrical energy to the atomization module 100, enabling normal operation of the atomization device 1000.

[0105] Specifically, the conductive terminal 250 may be columnar. The conductive terminal 250 may connect directly to the battery 220, or may connect to the battery 220 via a conductive medium. Mounting the conductive terminal 250 on the bracket 230 stabilizes its position.

[0106] In some embodiments, the bracket 230 is provided with a flow guide channel 232 communicating with atmosphere. The flow guide channel 232 penetrates the top surface 231. Further, the flow guide channel 232 is located at a center of the bracket 230. Generally, during operation of the atomization device 1000, a user typically holds a middle-upper portion of the atomization device 1000, while the power module 200 is located at a lower portion. Thus, disposing the flow guide channel 232 in the power module 200 allows the atomization device 1000 to draw air from the power module 200 into the atomization module 100 through the second gas flow channel 21. This configuration makes the air intake less prone to blockage, favoring proper operation of the atomization device 1000.

[0107] In some embodiments, the power module 200 further includes a sealing sleeve 260 and a microphone 270. The sealing sleeve 260 is mounted on the bracket 230. The sealing sleeve 260 defines a receiving groove 261. The sealing sleeve 260 and the bracket 230 together define a negative pressure channel 271. The negative pressure channel 271 communicates with the receiving groove 261. The microphone 270 is disposed in the receiving groove 261 and is electrically connected to the battery 220.

[0108] Thus, defining the negative pressure channel 271 jointly by the sealing sleeve 260 and the bracket 230 facilitates formation of the negative pressure channel 271, reduces production cost of the power module 200, and allows the microphone 270 installed in the receiving groove 261 of the sealing sleeve 260 to interact readily with the negative pressure channel 271, improving consistency and sensitivity of the microphone 270.

[0109] Specifically, the sealing sleeve 260 is a component for mounting the microphone 270. Opposite ends of the receiving groove 261 along its depth direction penetrate the sealing sleeve 260, allowing one side of the microphone 270 to communicate with the negative pressure channel 271 and another side to communicate with atmosphere. Consequently, the microphone 270 can detect a pressure difference between the negative pressure channel 271 and atmosphere and actuate promptly. The sealing sleeve 260 can be mounted on the bracket 230 by sleeving, facilitating assembly of the sealing sleeve 260 and the bracket 230.

[0110] A bottom of the shell 210 may be provided with an air inlet 211. During suction on the atomization device 1000, air can enter the flow guide channel 232 from the air inlet 211, carry away aerosol formed by the atomization module 100, and exit together through the gas outlet 141 of the atomization module 100. Simultaneously, gas in the negative pressure channel 271 is also drawn into the flow guide channel 232 (as indicated by dashed arrows in FIG. 7) , causing air pressure in the negative pressure channel 271 to drop, whereby the microphone 270 actuates to transmit an electrical signal.

[0111] Providing the air inlet 211 at the bottom of the shell 210, compared to providing the air inlet 211 on a peripheral surface of the shell 210, makes the air inlet 211 less likely to be obstructed by objects such as a user's hand during use of the atomization device 1000. This promotes normal airflow within the atomization device 1000 and increases probability of proper operation.

[0112] Referring to FIGs. 7-10, in some embodiments, the bracket 230 is provided with a recessed portion 233 and a connection channel 234. The connection channel 234 communicates the recessed portion 233 with the flow guide channel 232. The sealing sleeve 260 is at least partially accommodated in the recessed portion 233 and the connection channel 234. The sealing sleeve 260, a wall surface of the recessed portion 233, and a wall surface of the connection channel 234 together form the negative pressure channel 271.

[0113] Thus, after mounting the sealing sleeve 260 on the bracket 230, the negative pressure channel 271 is easily formed. Specifically, the recessed portion 233 and the connection channel 234 provide a more compact connection between the bracket 230 and the sealing sleeve 260. The recessed portion 233 is located on one side of the flow guide channel 232. The microphone 270 can be disposed corresponding to a position of the recessed portion 233. The connection channel 234 may be curved. One end of the connection channel 234 communicates with the recessed portion 233, and another end communicates with the flow guide channel 232.

[0114] The sealing sleeve 260 and the wall surface of the recessed portion 233 form part of the negative pressure channel 271. The wall surface of the connection channel 234 and the sealing sleeve 260 form another part of the negative pressure channel 271.

[0115] In some embodiments, the bracket 230 is provided with a connection post 235. The flow guide channel 232 penetrates the connection post 235 along its axial direction. The connection channel 234 communicates with the flow guide channel 232 from a side surface of the connection post 235. The sealing sleeve 260 includes a first sealing portion 262, a second sealing portion 263, and a connection portion 264. The connection portion 264 connects the first sealing portion 262 and the second sealing portion 263. The first sealing portion 262 is sleeved on the connection post 235 and is provided with an air inlet hole 2621 communicating with the flow guide channel 232. The second sealing portion 263 is partially accommodated in the recessed portion 233 and forms the receiving groove 261. The connection portion 264 is at least partially accommodated in the connection channel 234. A gap exists between the connection portion 264 and the wall surface of the connection channel 234 to form at least a portion of the negative pressure channel 271.

[0116] Thus, cooperation between the connection post 235 and the first sealing portion 262 facilitates mounting of the sealing sleeve 260 on the bracket 230. Air readily enters the flow guide channel 232 from the air inlet hole 2621 of the first sealing portion 262. Partial accommodation of the second sealing portion 263 in the recessed portion 233 increases a connection area between the sealing sleeve 260 and the bracket 230, enhancing connection stability. The microphone 270 can be accommodated in the receiving groove 261 formed by the second sealing portion 263, improving mounting stability of the microphone 270.

[0117] Specifically, the connection channel 234 communicates with the flow guide channel 232 from the side surface of the connection post 235; that is, the connection channel 234 may penetrate inner and outer peripheral surfaces of the connection post 235, allowing the connection channel 234 to communicate with the flow guide channel 232 radially. The first sealing portion 262, the second sealing portion 263, and the connection portion 264 may be an integrally formed structure. At least a portion of the negative pressure channel 271 is formed by the gap between the connection portion 264 and the wall surface of the connection channel 234, simplifying formation of the negative pressure channel 271 and favoring reduction in manufacturing cost of the power module 200.

[0118] Referring to FIGs. 6 and 7, in some embodiments, the power module 200 includes a circuit element 280 electrically connected to the battery 220. The microphone 270 is disposed on the circuit element 280. Thus, the circuit element 280 facilitates electrical connection between the battery 220 and the microphone 270, enabling the battery 220 to supply power to the microphone 270 via the circuit element 280. Specifically, the circuit element 280 may be a printed circuit board. The circuit element 280 may connect to the battery 220 via wires. The microphone 270 may be soldered onto the circuit element 280, achieving electrical connection between the circuit element 280 and the microphone 270.

[0119] In the description of the embodiments of the present application, the terms "first" and "second" are used for descriptive purposes only and are not to be construed as indicating or implying relative importance or implicitly specifying the quantity of the indicated technical features. Thus, features defined by "first" or "second" may explicitly or implicitly include one or more of such features. In the description of the embodiments of the present application, "a plurality" means two or more, unless otherwise expressly and specifically defined.

[0120] In the description of the present specification, references to terms such as "one embodiment, " "some embodiments, " "illustrative embodiment, " "example, " "specific example, " or "some examples" mean that specific features, structures, materials, or characteristics described in connection with the embodiment or example are included in at least one embodiment or example of the present application. In this specification, schematic references to the above terms do not necessarily refer to the same embodiment or example. Furthermore, the described specific features, structures, materials, or characteristics may be combined in any suitable manner in one or more embodiments or examples.

[0121] Although the embodiments of the present application have been shown and described above, it is to be understood that the aforementioned embodiments are illustrative and are not to be construed as limiting the present application. Persons of ordinary skill in the art may make variations, modifications, substitutions, and adaptations to the above embodiments within the scope of the present application.

Claims

1.An atomization module, comprising:a housing defining a liquid storage chamber and an opening communicating with the liquid storage chamber; andan integral unit comprising a mount;a retainer; anda fastener; wherein the mount and the retainer are pre-assembled by the fastener to form the integral unit, and wherein the integral unit is disposed into the housing through the opening to seal the liquid storage chamber.2.The atomization module of claim 1, wherein the housing comprises a mouthpiece portion and a connection portion, the liquid storage chamber is primarily located with the mouthpiece portion, the opening is defined in a first bottom surface of the connection portion which is distal from the mouthpiece portion, the connection portion defines an installation space connecting the liquid storage chamber to the opening, and the mount is at least partially inserted into the installation space.3.The atomization module of claim 2, wherein the housing defines a first gas flow channel extending through the mouthpiece portion and communicating with the installation space, the mount defines a second gas flow channel, and the second gas flow channel communicates with the first gas flow channel when the mount is inserted in the installation space.4.The atomization module of claim 2, wherein the housing defines a first gas flow channel extending through the mouthpiece portion and forming a gas outlet at an end of the mouthpiece portion that is distal from the connection portion, the atomization module further comprises a sealing plug, and the sealing plug is configured for plugged into the gas outlet when the atomization module is not in use.5.The atomization module of claim 4, wherein the sealing plug defines a central hole therethrough, and an axial direction of the central hole aligns with an axial direction of the gas outlet.6.The atomization module of claim 5, wherein a diameter of the central hole is larger than about 0.5mm.7.The atomization module of claim 4, wherein the sealing plug comprises a sealing rib in a peripheral surface thereof, and the sealing rib is configured for abutting an inner surface of the gas outlet.8.The atomization module of claim 1, wherein the fastener comprises a pin-type fastener, and the pin-type fastener is inserted through the retainer and securely engaged with the mount, thereby fixedly clamping the retainer to the mount.9.The atomization module of claim 8, wherein the retainer comprises an end wall and a peripheral wall extending up from the end wall, the pin-type fastener is inserted through the end wall, and the peripheral wall is fitted over the housing.10.The atomization module of claim 9, wherein the housing defines a recess, and the peripheral wall is received in the recess.11.The atomization module of claim 10, wherein an outer peripheral wall of the connection portion is flush with an outer peripheral surface of the peripheral wall.12.The atomization module of claim 9, wherein one of the peripheral wall and the housing defines a latch hole, and the other forms a latch lug which is latched into the latch hole after the peripheral wall is fitted over the housing.13.The atomization module of claim 9, wherein the mount defines a blind hole in a second bottom surface thereof, the blind hole forms a deep section and a shallow section, the shallow section is closer to the second bottom surface and has a larger cross-sectional area than the deep section, the end wall forms an upwardly protruding boss having a through-hole, and the pin-type fastener is inserted through the boss and into the blind hole such that the boss is received in the shallow section, a shank of the pin-type fastener is securely engaged with the deep section, and a head of the pin-type fastener is received in the boss.14.The atomization module of claim 13, wherein the head the pin-type fastener comprises a third bottom surface, the retainer comprises a fourth bottom surface, and the third bottom surface is flush with the fourth bottom surface.15.The atomization module of claim 1, further comprising a circuit board clamped between the mount and the retainer.16.The atomization module of claim 15, further comprising a buffer member disposed between the circuit board and the mount.17.A method for manufacturing an atomization module, comprising:S01: providing a housing, a mount, and a fastener; the housing defining a liquid storage chamber and an opening communicating with the liquid storage chamberS02: assembling the retainer to the mount by the fastener to form an integral unit; andS03: at least partially inserting the integral unit into the housing through the opening to seal the liquid storage chamber.18.The method of claim 17, wherein the step S01 comprises:providing a circuit board; and the step S02 comprises:clamping the circuit board between the mount and the retainer.19.The method of claim 18, wherein the step S01 comprises:providing a buffer member;and the step S02 comprises:clamping the buffer member between the mount and the circuit board.20.An atomization module manufactured by the method of any one of claims 17-19.21.An atomization device, comprising:the atomization module of any one of claims 1-16 or the atomization module manufactured by the method of any one of claims 17-19; anda power module, the atomization module being configured for detachably connecting to the power module, the power module being configured for providing electrical power to the atomization module.

Images