Louver awning capable of rotating and retracting

Abstract

A louver awning capable of rotating and retracting is provided. The louver awning comprises pillars, transverse substrates, longitudinal substrates, and louvers. The pillars, transverse substrates, and longitudinal substrates are fixedly connected relative to each other, and the transverse substrates and the longitudinal substrates constitute a substrate frame. Each of the transverse substrates is provided with a guide rod, each end of one of the louvers is provided with a connecting rod, an offset wheel is disposed on the connecting rod, and the offset wheel moves along the guide rod. The louver awning further comprises a louver rotating drive mechanism and a louver moving drive mechanism, and the louver rotating drive mechanism is configured to rotate the louvers. The louver awning of the present disclosure not only allows the louver rotating drive mechanism to rotate the louvers to a specific angle based on consumer preferences, meeting both lighting and shading needs, to achieve a desired light transmittance, but also enables the louver moving drive mechanism to push the louvers to one side of the substrate frame, so that the consumer can enjoy sunbathing or stargazing without any obstructions.

Description

LOUVER AWNING CAPABLE OF ROTATING AND RETRACTINGFIELD OF THE INVENTION

[0001] The present disclosure relates to the technical field of outdoor sunshade products, and in particularly, to a louver awning capable of rotating and retracting.BACKGROUND OF THE INVENTION

[0002] To provide shade and rain protection, awnings are commonly installed above doors and windows in buildings. Awnings come in two main types: fabric awnings and louvers. Fabric awnings, operated by a drive mechanism, can be extended or retracted as needed to meet people’s shading requirements. However, fabric awnings have limited functionality and may not create the desired ambiance. On the other hand, louvers, also equipped with a drive mechanism, allow for control of both lighting and shading by rotating the slats. Yet, when using traditional louvers, sunlight or starry sky is usually partially obstructed. Therefore, further improvements are needed for current awnings.SUMMARY OF THE INVENTION

[0003] In view of the above-mentioned shortcomings, the present disclosure provides a louver awning capable of rotating and retracting, which allows for adjusting the light transmittance by rotating louvers to a specific angle as needed, moving the louvers to one side of the substrate frame, and meeting the need for sunbathing or stargazing.

[0004] The louver awning comprises pillars, transverse substrates, longitudinal substrates, and louvers. The pillars, transverse substrates, and longitudinal substrates are fixedly connected relative to each other, and the transverse substrates and the longitudinal substrates constitute a substrate frame. Each of the  transverse substrates is provided with a guide rod, each end of one of the louvers is provided with a connecting rod, an offset wheel is disposed on the connecting rod, and the offset wheel moves along the guide rod. The louver awning further comprises a louver rotating drive mechanism and a louver moving drive mechanism, the louver rotating drive mechanism is configured to rotate the louvers, and the louver moving drive mechanism is configured to drive the louvers to move to one side of the substrate frame.

[0005] Preferably, the louver rotating drive mechanism comprises a rotating drive rod, a rotating transmission member, a first adapter plate, and parallel plates. Each of the parallel plates is disposed at an end portion of a connecting rod disposed at an end of one of the louvers, and a side surface of the parallel plate away from the connecting rod is provided with a central fixing member, an upper-side fixing member, and a lower-side fixing member. A centerline of the central fixing member of the parallel plate coincides with a centerline of the connecting rod, and the upper-side fixing member and the lower-side fixing member of the parallel plate are symmetrically disposed at two sides of the central fixing member of the parallel plate. The central fixing members, upper-side fixing members, and lower-side fixing members of the parallel plates are connected to each other by traction ropes, respectively. The rotating drive rod is connected to an input of the rotating transmission member, an output of the rotating transmission member is connected to the first adapter plate, and the first adapter plate is connected to a parallel plate disposed at a first distal louver among the louvers along an extending direction of the transverse substrates.

[0006] Preferably, the louver moving drive mechanism comprises a moving drive rod, a first moving transmission member, a second moving transmission member, and moving drive blocks. The moving drive blocks are connected to connecting rods of a second distal louver among the louvers along the extending direction of the transverse substrates, respectively, and the second distal louver is away from the first distal louver. The moving drive rod is connected to an input of the first moving  transmission member, an output of the first moving transmission member is connected to an input of the second moving transmission member, and each of the moving drive blocks is disposed at an output of the second moving transmission member and is configured to move when driven by the second moving transmission member.

[0007] Preferably, the second moving transmission member comprises at least one driving shaft, fixed shafts, driving synchronous pulleys, driven synchronous pulleys, and synchronous belts. The driving shaft penetrates two adjacent transverse substrates and is connected to each of the two adjacent transverse substrates through a bearing base. The driving synchronous pulleys are sleeved around the driving shaft, and the fixed shafts are disposed at an end of the two adjacent transverse substrates away from the driving shaft. The fixed shafts are fixedly connected to the two adjacent transverse substrates, each of the driven synchronous pulleys is rotatably disposed at one of the fixed shafts through a bearing, and each of the synchronous belts connects one of the driving synchronous pulleys with a corresponding driven synchronous pulley. Each of the moving drive blocks is disposed on one of the synchronous belts.

[0008] Preferably, the rotating transmission member and the first moving transmission member adopt worm gear and worm wheel transmission, and the moving drive rod and the rotating drive rod are driven manually or electrically.

[0009] Preferably, each of the louvers comprises a louver body, louver covers, and connecting seats. Each of the connecting seats is fixed on the louver body and is fixedly connected to the connecting rod of the louver, the louver covers are disposed at two ends of the louver body, and each of the connecting rods penetrates one of the louver covers.

[0010] Preferably, the louver body is shaped in a form of π, a lower edge of the louver body has a skirt-like structure, and skirt-like structures of two adjacent louvre bodies overlap each other. A top surface of the louver body is a beveled surface.

[0011] Preferably, the guide rod is integrated with the transverse substrate or is disposed on the transverse substrate through guide-rod fixing plates. The guide-rod fixing plates are L-shaped, a lower-half portion of the guide rod is provided with limiting grooves, a horizontal plate of each of the guide-rod fixing plates is stuck in and fixedly connected to one of the limiting grooves, and a vertical plate of each of the guide-rod fixing plates is fixedly connected to an inner wall of the transverse substrate.

[0012] Preferably, each offset wheel is a grooved wheel, and an upper-half portion of the guide rod is shaped to match the offset wheel; or each offset wheel is a flat wheel, and the upper-half portion of the guide rod is provided with a groove for the offset wheel to move.

[0013] Preferably, the louver awning further comprises a protective cover. The protective cover is disposed outside the transverse substrates, and is configured to protect the connecting rod disposed at each end of each of the louvers and the offset wheel disposed at each connecting rod. Each offset wheel is fixedly connected to the corresponding connecting rod, or each offset wheel is rotatably connected to the corresponding connecting rod by a bearing.

[0014] Preferably, the louver rotating drive mechanism comprises a main rotating drive assembly, a main transmission rod, and slave rotating transmission assemblies. The main rotating drive assembly is connected to the main transmission rod in a drivable manner, the main transmission rod is connected to an input of each of the slave rotating transmission assemblies, an output of each of the slave rotating transmission assemblies is connected to a connecting rod of a corresponding louver  to rotate the corresponding louver, and the slave rotating transmission assemblies slide along the main transmission rod.

[0015] Preferably, each of the slave rotating transmission assemblies comprises a housing, a driven worm gear sleeve, a driven worm wheel, and a slave rotating output rod. The driven worm gear sleeve and the driven worm wheel are disposed within the housing, a first end of the slave rotating output rod is connected to a corresponding connecting rod, and a second end of the slave rotating output rod is connected to the driven worm wheel. The driven worm gear sleeve is sleeved around the main transmission rod and slides along an extending direction of the main transmission rod. The main rotating drive assembly rotates the driven worm gear sleeve through the main transmission rod.

[0016] Preferably, the main transmission rod is shaped in a form of a polygonal prism, a center penetration hole of the driven worm gear sleeve is shaped in a form of a polygonal hole, the main transmission rod is configured to be threaded through the center penetration hole of the driven worm gear sleeve and is configured to rotate the driven worm gear sleeve when the main transmission rod rotates. The main transmission rod is driven manually or electrically.

[0017] Preferably, the connecting rod is sleeved by a shaft kit. The louver rotating drive mechanism comprises a rotating drive motor, a reversing mechanism, a main transmission rod, and slave rotating transmission assemblies. The rotating drive motor is disposed on one of the longitudinal substrates and is connected to the main transmission rod through the reversing mechanism, the main transmission rod is parallel to the transverse substrates and is connected to an input of each of the slave rotating transmission assemblies, an output of each of the slave rotating transmission assemblies is connected to a corresponding connecting rod, and the slave rotating transmission assemblies slide along the main transmission rod. Shaft kits of two adjacent connecting rods are connected to each other through a chain.

[0018] Preferably, the shaft kit comprises a bearing, a chain sleeve, and limit ferrules. An inner ring of the bearing is sleeved around an outer peripheral surface of a corresponding connecting rod, the chain sleeve is sleeved around an outer ring of the bearing, an outer periphery surface of the chain sleeve is provided with chain connectors, and the chain is connected to the chain connectors. The limit ferrules are disposed at two sides of the chain sleeve along an axial direction of the corresponding connecting rod and is configured to limit axial offsets of the bearing and the chain sleeve.

[0019] Preferably, the louver moving drive mechanism comprises a moving drive motor, a moving transmission rod, at least one driving shaft, at least one driven shaft, a moving connection block, driving synchronous pulleys, driven synchronous pulleys, and synchronous belts. A first end of the moving transmission rod is connected to an output of the moving drive motor in a drivable manner, and a second end of the moving transmission rod is connected to the driving shaft in a drivable manner. The driving synchronous pulleys are sleeved around the driving shaft, and the driving shaft is rotatably connected to the transverse substrates through a second adapter plate. The driven synchronous pulleys are sleeved around the driven shaft, and the driven shaft is rotatably connected to the transverse substrates through a third adapter plate. Each of the synchronous belts is wrapped around one of the driving synchronous pulleys and one of the driven synchronous pulleys. The moving connection block is disposed on one of the synchronous belts and is connected to a connecting rod of one of the louvres next to one side of the substrate frame.

[0020] Preferably, the moving connection block comprises an upper portion and a lower portion, the upper portion of the moving connection block is disposed above the synchronous belt, the lower portion of the moving connection block is disposed below the synchronous belt, the lower portion is provided with a ring sleeve, and the ring sleeve is shaped in a form of Ω and has an upward opening. An end portion of  the connecting rod away from the corresponding louver is configured to be threaded through the ring sleeve.

[0021] Preferably, the driven shaft and the driving shaft are disposed at two ends of the transverse substrates, respectively, and the louver awning comprises two driven shafts, two driving shafts, two driving synchronous pulleys, two driven synchronous pulleys, and two synchronous belts, all of which are respectively disposed on two transverse substrates locating at two ends of the longitudinal substrates. The moving drive motor comprises biaxial motors.

[0022] As described above, the louver awning of the present disclosure offers several advantages.

[0023] First, the louver awning of the present disclosure allows the louver rotating drive mechanism to rotate the louvers to a specific angle based on consumer preferences, meeting both lighting and shading needs, to achieve a desired light transmittance. Second, the louver awning of the present disclosure enables the louver moving drive mechanism to push the louvers to one side of the substrate frame, so that the consumer can enjoy sunbathing or stargazing without any obstructions. Additionally, the top surface of each louver body is sloped, facilitating rainwater drainage during wet weather, and preventing water accumulation.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS

[0024] FIG. 1 is a schematic diagram of a first viewpoint of a louver awning according to a first embodiment of the present disclosure;

[0025] FIG. 2 is a schematic diagram of a second viewpoint of the louver awning according to the first embodiment of the present disclosure;

[0026] FIG. 3 is an enlarged view of A in FIG. 2;

[0027] FIG. 4 is an enlarged view of B in FIG. 2;

[0028] FIG. 5 is a top view of the louver awning according to the first embodiment of the present disclosure;

[0029] FIG. 6 is a rear view of the louver awning according to the first embodiment of the present disclosure;

[0030] FIG. 7 is a schematic diagram of a first viewpoint of a louver in the louver awning according to the first embodiment of the present disclosure;

[0031] FIG. 8 is a schematic diagram of a second viewpoint of the louver in the louver awning according to the first embodiment of the present disclosure;

[0032] FIG. 9 is a schematic diagram illustrating two adjacent louvers in the louver awning according to the first embodiment of the present disclosure;

[0033] FIG. 10 is a schematic diagram illustrating connection between a guide rod and a transverse substrate in the louver awning according to the first embodiment of the present disclosure;

[0034] FIG. 11 is a schematic diagram of a louver awning according to a second embodiment of the present disclosure;

[0035] FIG. 12 is an enlarged view of C in FIG. 11;

[0036] FIG. 13 is an enlarged view of D in FIG. 11;

[0037] FIG. 14 is a schematic diagram of a slave rotating transmission assembly in the louver awning according to the second embodiment of the present disclosure;

[0038] FIG. 15 is a schematic diagram illustrating connection between the slave rotating transmission assembly and a main transmission rod in the louver awning according to the second embodiment of the present disclosure;

[0039] FIG. 16 is a schematic diagram of a louver awning according to a third embodiment of the present disclosure;

[0040] FIG. 17 is an enlarged view of E in FIG. 16;

[0041] FIG. 18 is an enlarged view of F in FIG. 16;

[0042] FIG. 19 is a schematic diagram illustrating two adjacent louvers in the louver awning according to the third embodiment of the present disclosure;

[0043] FIG. 20 is an enlarged view of G in FIG. 19; and

[0044] FIG. 21 is a schematic diagram illustrating connection between a moving connection block and a connecting rod in the louver awning according to the third embodiment of the present disclosure.

[0045] Reference Numerals

[0046] 1. Pillar; 2. Transverse substrate; 201. Guide groove; 202. Guide-rod fixing plate; 203. Guide rod; 3. Longitudinal substrate; 4. Louver; 401. Offset wheel; 402. Connecting rod; 4020. Connecting-rod central fixing member; 403. Louver body; 404. Louver cover; 405. Connecting seat; 5. Rotating drive rod; 6. Rotating transmission member; 7. Adapter plate; 8. Parallel plate; 801. Upper-side fixing member of parallel plate; 802. Central fixing member of parallel plate; 803. Lower-side fixing member of parallel plate; 9. Traction rope; 10. Moving drive rod; 11. First moving transmission member; 12. Driving shaft; 13. Driving synchronous pulley; 14. Fixed shaft; 15. Driven synchronous pulley; 16. Moving drive block; 17. Synchronous belt; 18. Reinforcing rod; 19. Protective cover; 20. Main rotating rod; 21. Main rotating drive assembly; 22. Main transmission rod; 23. Moving drive shaft; 24. First moving transmission assembly; 25. Slave rotating transmission assembly; 2501. Housing; 2502. Driven worm gear sleeve; 2503. Driven worm wheel; 26. Rotating drive motor; 27. Reversing mechanism; 28. Moving drive motor; 29. Moving transmission rod; 30. Chain; 31. Shaft kit; 3101. Limit ferrule; 3102. Bearing; 3103. Chain sleeve; 32. Moving connection block; 3201. Upper portion of moving connection block; 3202. Lower portion of moving connection block; 3203. Ring sleeve.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0047] The embodiments of the present disclosure will be described below. Those skilled can easily understand disclosure advantages and effects of the present disclosure according to contents disclosed by the specification.

[0048] It should be noted that the structure, ratio, size, etc. shown in the accompanying drawings in this specification are only used to illustrate the content disclosed in the specification for the understanding and reading of those familiar with this technology, and are not intended to limit the implementation of the present disclosure. Any structural modification, proportional relationship change or size adjustment should still fall within the scope of the present disclosure, given that no effect and objective achievable by the present disclosure are hindered. Additionally, terms such as "upper" , "lower" , "left" , "right" , and "middle" used in this specification are only for ease of description, and they are not intended to limit the scope of implementation of the present disclosure. Any change or adjustment of corresponding relative relationships without any substantial technical change should be regarded as within the scope of the implementation of the present disclosure.

[0049] The present disclosure provides a louver awning capable of rotating and retracting. For the convenience of description, as shown in FIG. 1, a length direction of a transverse substrate 2 is defined as a left-right direction, a width direction of the transverse substrate 2 is defined as a front-back direction, and a height direction of the transverse substrate 2 is defined as an up-down direction. Consequently, as shown in FIG. 5, the left and right directions of the paper correspond to the rearward and forward directions, respectively; the front and back directions of the paper correspond to the upward and downward directions, respectively; and the upper and lower directions of the paper correspond to the rightward and leftward directions, respectively.

[0050] First embodiment:

[0051] As shown in FIGs. 1-10, the first embodiment of the present disclosure provides a louver awning capable of rotating and retracting. The louver awning comprises pillars 1, transverse substrates 2, longitudinal substrates 3, and louvers 4. The pillars 1, transverse substrates 2, and longitudinal substrates 3 are bolted together, and the transverse substrates 2 and the longitudinal substrates 3 constitute a substrate frame. The pillars 1 are configured to support the substrate frame. Each of the transverse substrates 2 is provided with a guide rod 203, each of front and back ends of one of the louvers 4 is provided with a connecting rod 402, an offset wheel 401 is disposed on the connecting rod 402, and the offset wheel 401 moves along the guide rod 203. The louver awning further comprises a louver rotating drive mechanism and a louver moving drive mechanism, the louver rotating drive mechanism is configured to rotate the louvers 4, and the louver moving drive mechanism is configured to drive the louvers 4 to move to a left-side end or a right-side end of the substrate frame.

[0052] As an example, the pillars 1, transverse substrates 2, and longitudinal substrates 3 are fixedly connected relative to each other, and the louvers 4 are disposed within the substrate frame. Operators can drive the louvers 4 to rotate a specific angle through the louver rotating drive mechanism to adjust a light transmittance of the louver awning, and can push the louvers 4 to one side of the substrate frame through the louver moving drive mechanism, so that the louvers 4 do not obstruct the louver awning, allowing for sunbathing and stargazing.

[0053] As another example, the louver awning of the present disclosure comprises two transverse substrates 2, two longitudinal substrates 3, and four pillars. The transverse substrates 2 extends along the left-right direction, the longitudinal substrates 3 extends along the front-back direction, and the pillars 1 extends along the up-down direction. The transverse substrates 2, the longitudinal substrates 3, and the pillars 1 are fixedly connected to each other by bolts and are pairwise orthogonal. A reinforcing rod 18 is further provided between the two transverse substrates 2 for improving stability.

[0054] Preferably, as shown in FIGs. 2-4, the louver rotating drive mechanism comprises a rotating drive rod 5, a rotating transmission member 6, a first adapter plate 7, and parallel plates 8. Each of the parallel plates 8 is sleeved around an outer periphery surface of a front-end connecting rod 402 of one of the louvers 4. A front-end surface of the parallel plate 8 is provided with a central fixing member 802, an upper-side fixing member 801, and a lower-side fixing member 803, a centerline of the central fixing member 802 of the parallel plate 8 coincides with a centerline of the connecting rod 402, and the upper-side fixing member 801 and the lower-side fixing member 803 of the parallel plate 8 are symmetrically disposed at two sides of the central fixing member 802 of the parallel plate 8. The central fixing members 802, the upper-side fixing members 801, and the lower-side fixing members 803 of the parallel plates 8 are connected to each other by traction ropes 9, respectively. The rotating drive rod 5 is connected to an input of the rotating transmission member 6, an output of the rotating transmission member 6 is connected to the first adapter plate 7, and the first adapter plate 7 is fixedly connected to a parallel plate 8 disposed at a left-end louver 4 among the louvers 4. The left-end louver 4 is next to the left-side end of the substrate frame.

[0055] Further, as an example, the number of parallel plates 8 corresponds to the number of louvers 4, and each of the parallel plates 8 is disposed at a front-end surface of the front-end connecting rod 402 of one of the louvers 4. When the parallel plate 8 rotates, the corresponding louvre 4 is driven to rotate together through the front-end connecting rod 402.

[0056] Further, as shown in FIG. 4, the central fixing member 802, the upper-side fixing member 801, and the lower-side fixing member 803 all adopt grooved wheels each of which has a center hole. Each of the center holes is threaded with a bolt, and the parallel plate 8 is correspondingly provided with three threaded holes to match the bolts, so that the central fixing member 802, the upper-side fixing member 801, and the lower-side fixing member 803 are fixedly connected to the parallel plate 8.

[0057] Further, as shown in FIGs. 2 and 4, the traction ropes 9 are wrapped around the central fixing members 802, the upper-side fixing members 801, and the lower-side fixing members 803 of the parallel plates 8, respectively, and is relatively stable. When the parallel plate 8 of the left-end louver 4 rotates clockwise together with the first adapter plate 7, the traction rope 9 between the central fixing members 802 does not move (i.e., the centerline of each of the central fixing members 802 coincides with the centerline of the corresponding connecting rod 402 and the traction rope 9 therebetween does not cause a relative displacement) , and the traction rope 9 between the lower-side fixing members 803 is subjected to a clockwise pulling force, and then drives each of the parallel plates 8 to rotate clockwise around the centerline of the corresponding connecting rod 402, which in turn drives the louvers 4 to rotate clockwise. The parallel plates 8 rotate clockwise by a maximum angle of 90 degrees, at which time the louvers 4 will be in a vertical state (viewing from the front-back direction) . When the parallel plate 8 of the left-end louver 4 rotates counterclockwise together with the first adapter plate 7, the traction rope 9 between the. upper-side fixing members 801 is subjected to a counterclockwise pulling force, and then drives each of the parallel plates 8 to rotate counterclockwise around the centerline of the corresponding connecting rod 402, which in turn drives the louvers 4 to rotate counterclockwise, at which time the louvers 4 will be in a horizontal state (viewing from the front-back direction) .

[0058] Preferably, as shown in FIGs. 2, 3, and 5, the louver moving drive mechanism comprises a moving drive rod 10, a first moving transmission member 11, a second moving transmission member, and moving drive blocks 16. The moving drive blocks 16 are connected to connecting rods 402 of a right-end louver 4 among the louvers 4, respectively, and the right-end louver 4 is next to the right-side end of the substrate frame. The moving drive rod 10 is connected to an input of the first moving transmission member 11, an output of the first moving transmission member 11 is connected to an input of the second moving transmission member, and each of the moving drive blocks 16 is disposed at an output of the second moving  transmission member and is configured to move when driven by the second moving transmission member. Further, as an example, the louver moving drive mechanism drives the louvers 4 towards the left-side end of the substrate frame, the left-end louver 4 only rotates but does not move, and the remaining louvers 4 both rotate and move. As an example, each of the transverse substrates 2 is provided with a guide groove 201, and the connecting rods 402 of the remaining louvers 4 are slidably provided in the guide groove 201, so that the remaining louvers 4 move towards the left-side end of the substrate frame to abut against the left-end louver 4.

[0059] Preferably, as shown in FIG. 5, the second moving transmission member comprises at least one driving shaft 12, fixed shafts 14, driving synchronous pulleys 13, driven synchronous pulleys 15, and synchronous belts 17. The driving shaft 12 penetrates front and back transverse substrates 2 and is connected to each of the front and back transverse substrates 2 through a bearing base. The driving synchronous pulleys 13 are sleeved around the driving shaft 12, and the fixed shafts 14 are disposed at a right-side end of the two transverse substrates 2. The fixed shafts 14 are fixedly connected to the two transverse substrates 2, each of the driven synchronous pulleys 15 is rotatably disposed at one of the fixed shafts 14 through a bearing, and each of the synchronous belts 17 connects one of the driving synchronous pulleys 13 with a corresponding driven synchronous pulley 15. Each of the moving drive blocks 16 is disposed on one of the synchronous belts 17. As an example, the louver awning of the present disclosure comprises two driving synchronous pulleys 13, two driven synchronous pulleys 15, and one driving shaft 12. The driving shaft 12 penetrates the front and back transverse substrates 2 along the front-back direction, and the driving shaft 12 can rotate in the two transverse substrates 2. The two driving synchronous pulleys 13 are sleeved around outer peripheral surfaces of front and back ends of the driving shaft 12. As another example, the louver awning of the present disclosure comprises two fixed shafts 14, and each of the fixed shafts 14 penetrates and fixedly connects one of the two  transverse substrates 2. As another example, the louver awning of the present disclosure comprises two moving drive blocks 16.

[0060] Further, as shown in FIG. 6, a back-end connecting rod 402 of each of the louvers 4 is provided with a connecting-rod central fixing member 4020 to ensure that both the front and back ends of each of the louvers 4 move synchronously in the guide groove 201 when the louvers 4 are in motion. The connecting-rod central fixing member 4020 is of the same structure as the central fixing member 802 of the parallel plate 8, and adjacent connecting-rod central fixing members 4020 are also connected through a traction rope 9, ensuring that the front and back ends of each of the louvers 4 move synchronously in the guide groove 201 when driven by the moving drive blocks 16, avoiding offsets caused by the louvers 4.

[0061] Preferably, as shown in FIG. 3, the rotating transmission member 6 and the first moving transmission member 11 adopt worm gear and worm wheel transmission, and the moving drive rod 10 and the rotating drive rod 5 are driven manually or electrically. As an example, the rotating transmission member 6 comprises a base, an end cap, a worm wheel, and a worm gear. The worm gear is connected to a top of the rotating drive rod 5, and the worm wheel engages with the worm gear and is connected to the first adapter plate 7 via an output shaft of the rotating transmission member 6. Accordingly, the first moving transmission member 11 is of the same structure as the rotating transmission member 6, i.e., the worm gear is connected to a top of the moving drive rod 10, and the worm wheel engages with the worm gear and is connected to the driving shaft 12 in a drivable manner via an output shaft of the first moving transmission member 11 (for example, the driving shaft 12 can directly serve as the output shaft of the first moving transmission member 11) . The worm wheel and worm gear are disposed within the base and the end cap, and the base and end cap are configured to protect the engaging of the worm wheel and worm gear. As an example, a bottom of the rotating drive rod 5 is provided with a first ring, a bottom of the moving drive rod 10 is provided with a  second ring, facilitating operators to manually rotate the rotating drive rod 5 and moving drive rod 10. As another example, the rotating drive rod 5 and the moving drive rod 10 can also be achieved using electric or other methods.

[0062] Preferably, as shown in FIGs. 7-9, each of the louvers 4 comprises a louver body 403, louver covers 404, and connecting seats 405. Each of the connecting seats 405 is bolted to the louver body 403 and is fixedly connected to the connecting rod 402, the louver covers 404 are bolted at front-end and back-end surfaces of the louver body 403, respectively, and each of the connecting rods 402 penetrates one of the louver covers 404.

[0063] Further, as shown in FIGs. 7 and 9, the louver body 403 is shaped in a form of π, a lower edge of the louver body 403 has a skirt-like structure, and skirt-like structures of two adjacent louvre bodies overlap each other. That is, a left-lower edge of a louver body 403 is pressed against a right-lower edge of a louver body 403 disposed at left side of the previous one, at which time, the louvers 4 are in the horizontal state, ensuring that the light is completely blocked by the louver body 403.

[0064] Further, a top surface of the louver body 403 is a beveled surface. As an example, the top surface of the louver body 403 is inclined from left to right, and the right-lower edge of the louver body 403 forms a drainage groove, so that when it rains, the rainwater will flow along the top surface of the louver body 403 to the drainage groove, completing the discharge of the rainwater and directing the rainwater into the drainage groove, thereby preventing the rainwater from accumulating on the louver body 403.

[0065] Preferably, as shown in FIG. 10, the guide rod 203 is disposed on the transverse substrate 2 through guide-rod fixing plates 202. The guide-rod fixing plates 202 are L-shaped, a lower-half portion of the guide rod 203 is provides with limiting grooves, a horizontal plate of each of the guide-rod fixing plates 202 is stuck in and bolted to one of the limiting grooves, and a vertical plate of each of the guide- rod fixing plates 202 is bolted to an inner wall of the transverse substrate 2. As another example, the guide rod 203 is integrated with the transverse substrate 2, and the transverse substrate 2 and the guide rod 203 are made of aluminum steel.

[0066] Further, each offset wheel 401 is a grooved wheel, and an upper-half portion of the guide rod 203 is shaped to match the offset wheel 401; or each offset wheel 401 is a flat wheel, and the upper-half portion of the guide rod 203 is provided with a groove for the offset wheel 401 to move.

[0067] Preferably, as shown in FIG. 1, the louver awning further comprises a protective cover 19. The protective cover 19 is disposed outside the transverse substrates 2, and is configured to protect the connecting rod 402 disposed at each end of each of the louvers 4 and the offset wheel 401 disposed at each connecting rod 402. The protective cover 19 is L-shaped, and the louver awning of the present disclosure comprises two protective covers 19, which are respectively disposed at upper sides of the transverse substrates 2. Each offset wheel 401 is fixedly connected to the corresponding connecting rod 402 and slides along the guide rod 203, which applies to the case where the louvers 4 have a light weight. As another example, each offset wheel 401 is rotatably connected to the corresponding connecting rod 402 by a bearing and rolls on the guide rod 203, which applies to the case where the louvers 4 have a heavy weight, reducing the friction between the offset wheel (401) and the guide rod (203) , and minimizing wear and extending their lifespan.

[0068] Further, the base of the rotating transmission member 6 is fixedly connected to outer walls of the protective covers 19, and the base of the first moving transmission member 11 is fixedly connected to outer walls of the pillars 1.

[0069] Operation methods of the louver awning of the first embodiment comprise steps S1-S3.

[0070] S1: Installing and assembling various components of the louver awning by operators.

[0071] S2: When rotation angles of the louvers 4 need to be adjusted, the rotating drive rod 5 rotates, by the first ring, to engage the worm wheel of the rotating transmission member 6 with its worm gear, and drive, by the first adapter plate 7, the parallel plate 8 of the left-end louver 4 to rotate; when the parallel plate 8 of the left-end louver 4 rotates clockwise, the traction rope 9 between the lower-side fixing members 803 is subjected to the clockwise pulling force, and then drives each of the parallel plates 8 to rotate clockwise around the centerline of the corresponding connecting rod 402, which in turn drives the louvers 4 to rotate clockwise, with a maximum rotation angle of 90 degrees. The louvers 4 can be adjusted to an appropriate angle based on desired light transmittance. When no light transmission is needed, the parallel plate 8 of the left-end louver 4 rotates counterclockwise, the traction rope 9 between the. upper-side fixing members 801 is subjected to the counterclockwise pulling force, and then drives each of the parallel plates 8 to rotate counterclockwise around the centerline of the corresponding connecting rod 402, which in turn drives the louvers 4 to rotate counterclockwise, at which time the louvers 4 are in the horizontal state, and the skirt-like structures of the two adjacent louvre bodies overlap each other to achieve sunshade functionality.

[0072] S3: When the louvers 4 need to be pushed to the left-side end of the substrate frame, the louvers 4 first rotate clockwise by 90 degrees by performing S2 , at which time, the louvers 4 are in the vertical state; then the moving drive rod 10 rotates, by the second ring, to engage the worm wheel of the first moving transmission member 11 with its worm gear, and drive, by the driving shaft 12, driving synchronous pulleys 13, synchronous belts 17, and driven synchronous pulleys 15, the moving drive blocks 16 to apply a leftward pushing force on the right-end louver 4; the offset wheel 401 of each of the louvers 4 slides towards the left-side end of the substrate frame along the guide rod 203; the right-end louver 4 slides  leftward along the guide groove 201, abutting against and pushing its neighbor louver 4, causing it to move leftward, until all of the louvers 4 move to the left-side end of the substrate frame, and at this time, the substrate frame is unobstructed, allowing for sunbathing and stargazing. As the louvers 4 slide to the left-side end of the substrate frame, the traction rope 9 between adjacent louvers 4 gradually transitions from a taut state to a slack state.

[0073] When the louvers 4 need to be moved out from the left-side end of the substrate frame, the moving drive rod 10 reversely rotates, by the second ring, to engage the worm wheel of the first moving transmission member 11 with its worm gear, and drive, by the driving shaft 12, driving synchronous pulleys 13, synchronous belts 17, and driven synchronous pulleys 15, the moving drive blocks 16 to apply a rightward pulling force on the right-end louver 4; the right-end louver 4 slides rightward along the guide groove 201, at which time, the traction rope 9 between adjacent louvers 4 gradually transitions from the slack state to the taut state; the right-end louver 4 apply a rightward pulling force on its neighbor louver 4 through the traction rope 9, causing the louvers 4 to move out from the left-side end of the substrate frame, and at this time, if the louvers 4 need to be rotated in the horizontal state, S2 can be performed to rotate the louvers 4 counterclockwise by 90 degrees.

[0074] Second embodiment:

[0075] The second embodiment differs from the first embodiment in that, in the second embodiment the louver rotating drive mechanism has a different internal structure. The remaining part of the louver rotating drive mechanism is similar to that of the first embodiment. The moving drive shaft 23 and the first moving transmission assembly 24 in the second embodiment are similar in structure to the moving drive rod 10 and the first moving transmission member 11, respectively.

[0076] The louver rotating drive mechanism of the second embodiment is shown in FIGs. 11-15.

[0077] The louver rotating drive mechanism comprises a main rotating drive assembly 21, a main transmission rod 22, and slave rotating transmission assemblies 25. The main rotating drive assembly 21 is connected to the main transmission rod 22 in a drivable manner, the main transmission rod 22 is connected to an input of each of the slave rotating transmission assemblies 25, an output of each of the slave rotating transmission assemblies 25 is connected to a connecting rod 402 of a corresponding louver 4 to rotate the louvers 4, and the slave rotating transmission assemblies 25 can slide rightward or leftward along the main transmission rod 22. The louver moving drive mechanism is configured to drive the louvers 4 to move to a left-side end or right-side end of the transverse substrate 2. A main rotating rod 20 is connected to an input of the main rotating drive assembly 21.

[0078] Preferably, as shown in FIGs. 13-15, each of the slave rotating transmission assemblies 25 comprises a housing 2501, a driven worm gear sleeve 2502, a driven worm wheel 2503, and a slave rotating output rod, and the driven worm gear sleeve 2502 and the driven worm wheel 2503 are disposed within the housing 2501, a back end of the slave rotating output rod is connected to a corresponding connecting rod 402, and a front end of the slave rotating output rod is connected to the driven worm wheel 2503. The driven worm gear sleeve 2502 is sleeved around the main transmission rod 22 and slides along a left-right direction of the main transmission rod 22. The main rotating drive assembly 21 rotates the driven worm gear sleeve 2502 through the main transmission rod 22. As shown in FIGs. 14-15, the housing 2501 is divided into a front housing and a back housing, and the front housing and the back housing are fixedly connected relative to each other by bolts, so that operators can dismantle the front housing and the back housing to repair and maintain the driven worm gear sleeve 2502 and the driven worm wheel 2503. The driven worm wheel 2503 is rotatably disposed within the housing 2501. When the driven worm gear sleeve 2502 rotates, the driven worm wheel 2503 follows and drives the slave rotating output rod, which in turn drives the corresponding connecting rod 402, as well as the louver 4 fixedly connected with the  corresponding connecting rod 402. As another example, the connecting rod 402 is directly connected to the driven worm wheel 2503, eliminating the need for the slave rotating output rod.

[0079] Preferably, as shown in FIGs. 14 and 15, the main transmission rod 22 is shaped in a form of a polygonal prism, a center penetration hole of the driven worm gear sleeve 2502 is shaped in a form of a polygonal hole, the main transmission rod 22 is configured to be threaded through the center penetration hole of the driven worm gear sleeve 2502 and is configured to rotate the driven worm gear sleeve 2502 when the main transmission rod 22 rotates. The main transmission rod 22 is driven manually or electrically. As an example, the main transmission rod 22 is a hexagonal cylinder, the center penetration hole of the driven worm gear sleeve 2502 is a hexagonal hole, and the center penetration hole of the driven worm gear sleeve 2502 extends in the left-right direction.

[0080] Operation methods of the louver awning of the second embodiment comprise steps A1-A3.

[0081] A1: Installing and assembling various components of the louver awning by operators.

[0082] A2: When rotation angles of the louvers 4 need to be adjusted, the main transmission rod 22 rotates through the main rotating drive assembly 21, the main transmission rod 22 drives the driven worm gear sleeve 2502, which in turn drives the driven worm gear sleeve 2502 to engage with the driven worm wheel 2503, then the driven worm wheel 2503 starts to rotate, the slave rotating output rod rotates correspondingly, and the connecting rod 402 fixedly connected to the slave rotating output rod also rotates accordingly, causing the louvers 4 to rotate. The louvers 4 can be adjusted between 0 and 90 degrees. By controlling the rotation direction of the main rotating drive assembly 21, the direction of the louvers 4 is changed (either clockwise or counterclockwise) . When the louvers 4 rotate clockwise by 90 degrees,  the louvers 4 are in the vertical state. Conversely, when the louvers 4 rotate counterclockwise back to 0 degrees, the louvers 4 are in the horizontal state, allowing the skirt-like structures of the two adjacent louvre bodies to overlap each other and provide shading. The rotation angles of the louvers 4 can be adjusted based on lighting requirements to achieve the desired illumination.

[0083] A3: When the louvers 4 need to be pushed to the left-side end of the substrate frame, the louvers 4 first rotate clockwise by 90 degrees by performing A2, at which time, the louvers 4 are in the vertical state; then the moving drive shaft 23 rotates to engage the worm wheel of the first moving transmission assembly 24 with its worm gear, and drive, by the driving shaft 12, driving synchronous pulleys 13, synchronous belts 17, and driven synchronous pulleys 15, the moving drive blocks 16 to apply the leftward pushing force on the right-end louver 4; the offset wheel 401 of each of the louvers 4 slides towards the left-side end of the substrate frame along the guide rod 203; the right-end louver 4 slides leftward along the guide groove 201, abutting against and pushing its neighbor louver 4, causing it to move leftward, until all of the louvers 4 move to the left-side end of the substrate frame, and at this time, the substrate frame is unobstructed, allowing for sunbathing and stargazing. As the louvers 4 slide to the left-side end of the substrate frame, the traction rope 9 between adjacent louvers 4 gradually transitions from the taut state to the slack state.

[0084] When the louvers 4 need to be moved out from the left-side end of the substrate frame, the moving drive shaft 23 reversely rotates to engage the worm wheel of the first moving transmission assembly 24 with its worm gear, and drive, by the driving shaft 12, driving synchronous pulleys 13, synchronous belts 17, and driven synchronous pulleys 15, the moving drive blocks 16 to apply the rightward pulling force on the right-end louver 4; the right-end louver 4 slides rightward along the guide groove 201, at which time, the traction rope 9 between adjacent louvers 4 gradually transitions from the slack state to the taut state; the right-end louver 4 apply the rightward pulling force on its neighbor louver 4 through the traction rope 9,  causing the louvers 4 to move out from the left-side end of the substrate frame, and at this time, if the louvers 4 need to be rotated in the horizontal state, A2 can be performed to rotate the louvers 4 counterclockwise by 90 degrees.

[0085] Third embodiment:

[0086] The third embodiment differs from the first and second embodiments in that, in the third embodiment the louver rotating drive mechanism and the louver moving drive mechanism both have a different internal structure. The remaining part of the louver rotating drive mechanism and louver moving drive mechanism is similar to those of the first and second embodiments. The louver rotating drive mechanism and the louver moving drive mechanism of the third embodiment are shown in FIGs. 16-21.

[0087] The connecting rod 402 is sleeved by a shaft kit 31. The louver rotating drive mechanism comprises a rotating drive motor 26, a reversing mechanism 27, a main transmission rod 22, and slave rotating transmission assemblies 25. The rotating drive motor 26 is disposed on one of the longitudinal substrates 3 and is connected to the main transmission rod 22 through the reversing mechanism 27, the main transmission rod 22 is parallel to the transverse substrates 2 and is connected to an input of each of the slave rotating transmission assemblies 25, an output of each of the slave rotating transmission assemblies 25 is connected to a corresponding connecting rod 402, and the slave rotating transmission assemblies 25 slide along the main transmission rod 22. Shaft kits 31 of two adjacent connecting rods 402 are connected to each other through a chain 30.

[0088] Further, the slave rotating transmission assembly 25 and the main transmission rod 22 in the third embodiment are similar in structure to those in the second embodiment.

[0089] Preferably, as shown in FIGs. 19 and 20, the shaft kit 31 comprises a bearing 3102, a chain sleeve 3103, and limit ferrules 3101, an inner ring of the bearing 3102 is sleeved around an outer peripheral surface of a corresponding connecting rod 402, the chain sleeve 3103 is sleeved around an outer ring of the bearing 3102, an outer periphery surface of the chain sleeve 3103 is provided with chain connectors, and the chain 30 is connected to the chain connectors. As an example, the shaft kit 31 comprises two limit ferrules 3101, which are disposed at front and back sides of the chain sleeve 3103 along an axial direction of the corresponding connecting rod 402 and is configured to limit axial offsets of the bearing 3102 and the chain sleeve 3103.

[0090] Preferably, as shown in FIGs. 18 and 21, the louver moving drive mechanism comprises a moving drive motor 28, a moving transmission rod 29, at least one driving shaft 12, at least one driven shaft, a moving connection block 32, driving synchronous pulleys 13, driven synchronous pulleys 15, and synchronous belts 17. A first end of the moving transmission rod 29 is connected to an output of the moving drive motor 28 in a drivable manner, and a second end of the moving transmission rod 29 is connected to the driving shaft 12 in a drivable manner. The driving synchronous pulleys 13 are sleeved around the driving shaft 12, and the driving shaft 12 is rotatably connected to the transverse substrates 2 through a second adapter plate. The driven synchronous pulleys 15 are sleeved around the driven shaft, and the driven shaft is rotatably connected to the transverse substrates 2 through a third adapter plate. Each of the synchronous belts 17 is wrapped around one of the driving synchronous pulleys 13 and one of the driven synchronous pulleys 15. The moving connection block 32 is disposed on one of the synchronous belts 17 and is connected to a connecting rod 402 of one of the louvres 4 next to one side of the substrate frame. As another example, the driven shaft and the driving shaft 12 are disposed at the left-side end and the right-side end of the transverse substrates 2, respectively. The louver awning comprises two driven shafts, two driving shafts 12, two driving synchronous pulleys 13, two driven synchronous pulleys 15, and two  synchronous belts 17, all of which are respectively disposed on two transverse substrates 2 locating at front and back ends of the longitudinal substrates 3. The moving drive motor 28 comprises biaxial motors.

[0091] Preferably, as shown in FIG. 21, the moving connection block 32 comprises an upper portion 3201 and a lower portion 3202, the upper portion 3201 of the moving connection block 32 is disposed above the synchronous belt 17, the lower portion 3202 of the moving connection block 32 is disposed below the synchronous belt 17. The lower portion 3202 is provided with a ring sleeve 3203, and the ring sleeve 3203 is shaped in a form of Ω and has an upward opening. An end portion of the connecting rod 402 away from the corresponding louver 4 is configured to be threaded through the ring sleeve 3203. The upper portion 3201, the lower portion 3202, and the ring sleeve 3203 are provided with through holes, respectively, and the holes in all three components align. These holes are secured with fastening bolts, and nuts are installed on these bolts. As another example, two end surfaces of each of the synchronous belts 17 are disposed between the upper portion 3201 and the lower portion 3202. The moving connection block 32 serves a dual purpose: it drives the connecting rod 402 to move along the guide rod 203 through the ring sleeve 3203, and it also helps form a closed loop for the synchronous belt 17.

[0092] Operation methods of the louver awning of the third embodiment comprise steps B1-B3.

[0093] B1: Installing and assembling various components of the louver awning by operators.

[0094] B2: When rotation angles of the louvers 4 need to be adjusted, the rotating drive motor 26 operates to drive the main transmission rod 22 to rotate through the reversing mechanism 27, the main transmission rod 22 rotates the driven worm gear sleeve 2502, which in turn drives the driven worm gear sleeve 2502 to engage with the driven worm wheel 2503, then the driven worm wheel 2503 starts to rotate, the  slave rotating output rod rotates correspondingly, and the connecting rod 402 fixedly connected to the slave rotating output rod also rotates accordingly, causing the louvers 4 to rotate. The louvers 4 can be adjusted between 0 and 90 degrees. By controlling the rotation direction of the rotating drive motor 26, the direction of the louvers 4 is changed (either clockwise or counterclockwise) . When the louvers 4 rotate clockwise by 90 degrees, the louvers 4 are in the vertical state. Conversely, when the louvers 4 rotate counterclockwise back to 0 degrees, the louvers 4 are in the horizontal state, allowing the skirt-like structures of the two adjacent louvre bodies to overlap each other and provide shading. The rotation angles of the louvers 4 can be adjusted based on lighting requirements to achieve the desired illumination.

[0095] B3: When the louvers 4 need to be pushed to the left-side end of the substrate frame, the louvers 4 first rotate clockwise by 90 degrees by performing B2 , at which time, the louvers 4 are in the vertical state; then the moving drive motor 28 operates to rotate the moving transmission rod 29, and apply, by the driving shaft 12, driving synchronous pulleys 13, synchronous belts 17, and driven synchronous pulleys 15, the leftward pushing force on the right-end louver 4; the offset wheel 401 of each of the louvers 4 slides towards the left-side end of the substrate frame along the guide rod 203; the right-end louver 4 slides leftward along the guide groove 201, abutting against and pushing its neighbor louver 4, causing it to move leftward, until all of the louvers 4 move to the left-side end of the substrate frame, and at this time, the substrate frame is unobstructed, allowing for sunbathing and stargazing. As the louvers 4 slide to the left-side end of the substrate frame, the chain 30 between adjacent louvers 4 gradually transitions from the taut state to the slack state.

[0096] When the louvers 4 need to be moved out from the left-side end of the substrate frame, the moving drive motor 28 reversely operates to rotate the moving transmission rod 29, and apply, by the driving shaft 12, driving synchronous pulleys 13, synchronous belts 17, and driven synchronous pulleys 15, the rightward pulling force on the right-end louver 4; the right-end louver 4 slides rightward along the  guide groove 201, at which time, the traction rope 9 between adjacent louvers 4 gradually transitions from the slack state to the taut state; the right-end louver 4 apply the rightward pulling force on its neighbor louver 4 through the chain 30, causing the louvers 4 to move out from the left-side end of the substrate frame, and at this time, if the louvers 4 need to be rotated in the horizontal state, B2 can be performed to rotate the louvers 4 counterclockwise by 90 degrees.

[0097] The louver awning of the present disclosure comprises the louver moving drive mechanism and the louver rotating drive mechanism. The louver rotating drive mechanism is configured for rotating the louvers 4 by a specific angle, thereby meeting consumers’ requirements for lighting and shading. Meanwhile, the louver moving drive mechanism allows the louvers 4 to be moved to one side of the substrate frame, enabling unobstructed sunbathing or stargazing, thereby effectively addressing the limitation of related technology, where sunshades typically serve only a single purpose.

[0098] In summary, the louver awning of the present disclosure overcomes various shortcomings in related technology and holds significant industrial value.

[0099] The above-mentioned embodiments are merely illustrative of the principle and effects of the present disclosure instead of restricting the scope of the present disclosure. Any person skilled in the art may modify or change the above embodiments without violating the principle of the present disclosure. Therefore, all equivalent modifications or changes made by those who have common knowledge in the art without departing from the spirit and technical concept disclosed by the present disclosure shall be still covered by the claims of the present disclosure.

Claims

1.A louver awning capable of rotating and retracting, comprising pillars (1) , transverse substrates (2) , longitudinal substrates (3) , and louvers (4) , wherein the pillars (1) , transverse substrates (2) , and longitudinal substrates (3) are fixedly connected relative to each other, and the transverse substrates (2) and the longitudinal substrates (3) constitute a substrate frame; wherein each of the transverse substrates (2) is provided with a guide rod (203) , each end of one of the louvers (4) is provided with a connecting rod (402) , an offset wheel (401) is disposed on the connecting rod (402) , and the offset wheel (401) moves along the guide rod (203) ; wherein the louver awning further comprises a louver rotating drive mechanism and a louver moving drive mechanism, the louver rotating drive mechanism is configured to rotate the louvers (4) , and the louver moving drive mechanism is configured to drive the louvers (4) to move to one side of the substrate frame.2.The louver awning according to claim 1, wherein the louver rotating drive mechanism comprises a rotating drive rod (5) , a rotating transmission member (6) , a first adapter plate (7) , and parallel plates (8) , wherein each of the parallel plates (8) is disposed at an end portion of a connecting rod (402) disposed at an end of one of the louvers (4) , and a side surface of the parallel plate (8) away from the connecting rod (402) is provided with a central fixing member (802) , an upper-side fixing member (801) , and a lower-side fixing member (803) , wherein a centerline of the central fixing member (802) of the parallel plate (8) coincides with a centerline of the connecting rod (402) , and the upper-side fixing member (801) and the lower-side fixing member (803) of the parallel plate (8) are symmetrically disposed at two sides of the central fixing member (802) of the parallel plate (8) ; wherein the central fixing members (802) , upper-side fixing members (801) , and lower-side fixing members (803) of the parallel plates (8) are connected to each other by traction ropes (9) , respectively; wherein the rotating drive rod (5) is connected to an input of the rotating  transmission member (6) , an output of the rotating transmission member (6) is connected to the first adapter plate (7) , and the first adapter plate (7) is connected to a parallel plate (8) disposed at a first distal louver among the louvers (4) along an extending direction of the transverse substrates (2) .3.The louver awning according to claim 2, wherein the louver moving drive mechanism comprises a moving drive rod (10) , a first moving transmission member (11) , a second moving transmission member, and moving drive blocks (16) , the moving drive blocks (16) are connected to connecting rods (402) of a second distal louver among the louvers (4) along the extending direction of the transverse substrates (2) , respectively, and the second distal louver is away from the first distal louver; wherein the moving drive rod (10) is connected to an input of the first moving transmission member (11) , an output of the first moving transmission member (11) is connected to an input of the second moving transmission member, and each of the moving drive blocks (16) is disposed at an output of the second moving transmission member and is configured to move when driven by the second moving transmission member.4.The louver awning according to claim 3, wherein the second moving transmission member comprises at least one driving shaft (12) , fixed shafts (14) , driving synchronous pulleys (13) , driven synchronous pulleys (15) , and synchronous belts (17) , wherein the driving shaft (12) penetrates two adjacent transverse substrates (2) and is connected to each of the two adjacent transverse substrates (2) through a bearing base, wherein the driving synchronous pulleys (13) are sleeved around the driving shaft (12) , and the fixed shafts (14) are disposed at an end of the two adjacent transverse substrates (2) away from the driving shaft (12) ; wherein the fixed shafts (14) are fixedly connected to the two adjacent transverse substrates (2) , each of the driven synchronous pulleys (15) is rotatably disposed at one of the fixed shafts (14) through  a bearing, and each of the synchronous belts (17) connects one of the driving synchronous pulleys (13) with a corresponding driven synchronous pulley (15) ; wherein each of the moving drive blocks (16) is disposed on one of the synchronous belts (17) .5.The louver awning according to claim 3, wherein the rotating transmission member (6) and the first moving transmission member (11) adopt worm gear and worm wheel transmission, and the moving drive rod (10) and the rotating drive rod (5) are driven manually or electrically.6.The louver awning according to claim 1, wherein each of the louvers (4) comprises a louver body (403) , louver covers (404) , and connecting seats (405) , wherein each of the connecting seats (405) is fixed on the louver body (403) and is fixedly connected to the connecting rod (402) of the louver (4) , the louver covers (404) are disposed at two ends of the louver body (403) , and each of the connecting rods (402) penetrates one of the louver covers (404) .7.The louver awning according to claim 6, wherein the louver body (403) is shaped in a form of π, a lower edge of the louver body (403) has a skirt-like structure, and skirt-like structures of two adjacent louvre bodies overlap each other; wherein a top surface of the louver body (403) is a beveled surface.8.The louver awning according to claim 1, wherein the guide rod (203) is integrated with the transverse substrate (2) or is disposed on the transverse substrate (2) through guide-rod fixing plates (202) , wherein the guide-rod fixing plates (202) are L-shaped,  a lower-half portion of the guide rod (203) is provides with limiting grooves, a horizontal plate of each of the guide-rod fixing plates (202) is stuck in and fixedly connected to one of the limiting grooves, and a vertical plate of each of the guide-rod fixing plates (202) is fixedly connected to an inner wall of the transverse substrate (2) .9.The louver awning according to claim 8, wherein each offset wheel (401) is a grooved wheel, and an upper-half portion of the guide rod (203) is shaped to match the offset wheel (401) ; or each offset wheel (401) is a flat wheel, and the upper-half portion of the guide rod (203) is provided with a groove for the offset wheel (401) to move.10.The louver awning according to claim 1, wherein the louver awning further comprises a protective cover (19) , wherein the protective cover (19) is disposed outside the transverse substrates (2) , and is configured to protect the connecting rod (402) disposed at each end of each of the louvers (4) and the offset wheel (401) disposed at each connecting rod (402) ; wherein each offset wheel (401) is fixedly connected to the corresponding connecting rod (402) , or each offset wheel (401) is rotatably connected to the corresponding connecting rod (402) by a bearing.11.The louver awning according to claim 1, wherein the louver rotating drive mechanism comprises a main rotating drive assembly (21) , a main transmission rod (22) , and slave rotating transmission assemblies (25) , wherein the main rotating drive assembly (21) is connected to the main transmission rod (22) in a drivable manner, the main transmission rod (22) is connected to an input of each of the slave rotating transmission assemblies (25) , an output of each of the slave rotating transmission assemblies (25) is connected to a connecting rod (402) of a corresponding louver (4)  to rotate the corresponding louver (4) , and the slave rotating transmission assemblies (25) slide along the main transmission rod (22) .12.The louver awning according to claim 11, wherein each of the slave rotating transmission assemblies (25) comprises a housing (2501) , a driven worm gear sleeve (2502) , a driven worm wheel (2503) , and a slave rotating output rod, and the driven worm gear sleeve (2502) and the driven worm wheel (2503) are disposed within the housing (2501) , a first end of the slave rotating output rod is connected to a corresponding connecting rod (402) , and a second end of the slave rotating output rod is connected to the driven worm wheel (2503) ; wherein the driven worm gear sleeve (2502) is sleeved around the main transmission rod (22) and slides along an extending direction of the main transmission rod (22) ; wherein the main rotating drive assembly (21) rotates the driven worm gear sleeve (2502) through the main transmission rod (22) .13.The louver awning according to claim 12, wherein the main transmission rod (22) is shaped in a form of a polygonal prism, a center penetration hole of the driven worm gear sleeve (2502) is shaped in a form of a polygonal hole, the main transmission rod (22) is configured to be threaded through the center penetration hole of the driven worm gear sleeve (2502) and is configured to rotate the driven worm gear sleeve (2502) when the main transmission rod (22) rotates; wherein the main transmission rod (22) is driven manually or electrically.14.The louver awning according to claim 1, wherein the connecting rod (402) is sleeved by a shaft kit (31) ; wherein the louver rotating drive mechanism comprises a rotating drive motor (26) , a reversing mechanism (27) , a main transmission rod (22) ,  and slave rotating transmission assemblies (25) , wherein the rotating drive motor (26) is disposed on one of the longitudinal substrates (3) and is connected to the main transmission rod (22) through the reversing mechanism (27) , the main transmission rod (22) is parallel to the transverse substrates (2) and is connected to an input of each of the slave rotating transmission assemblies (25) , an output of each of the slave rotating transmission assemblies (25) is connected to a corresponding connecting rod (402) , and the slave rotating transmission assemblies (25) slide along the main transmission rod (22) ; wherein shaft kits (31) of two adjacent connecting rods (402) are connected to each other through a chain (30) .15.The louver awning according to claim 14, wherein the shaft kit (31) comprises a bearing (3102) , a chain sleeve (3103) , and limit ferrules (3101) , an inner ring of the bearing (3102) is sleeved around an outer peripheral surface of a corresponding connecting rod (402) , the chain sleeve (3103) is sleeved around an outer ring of the bearing (3102) , an outer periphery surface of the chain sleeve (3103) is provided with chain connectors, and the chain (30) is connected to the chain connectors; wherein the limit ferrules (3101) are disposed at two sides of the chain sleeve (3103) along an axial direction of the corresponding connecting rod (402) and is configured to limit axial offsets of the bearing (3102) and the chain sleeve (3103) .16.The louver awning according to claim 15, wherein the louver moving drive mechanism comprises a moving drive motor (28) , a moving transmission rod (29) , at least one driving shaft (12) , at least one driven shaft, a moving connection block (32) , driving synchronous pulleys (13) , driven synchronous pulleys (15) , and synchronous belts (17) , wherein a first end of the moving transmission rod (29) is connected to an output of the moving drive motor (28) in a drivable manner, and a second end of the moving transmission rod (29) is connected to the driving shaft (12) in a drivable  manner; wherein the driving synchronous pulleys (13) are sleeved around the driving shaft (12) , and the driving shaft (12) is rotatably connected to the transverse substrates (2) through a second adapter plate; wherein the driven synchronous pulleys (15) are sleeved around the driven shaft, and the driven shaft is rotatably connected to the transverse substrates (2) through a third adapter plate; wherein each of the synchronous belts (17) is wrapped around one of the driving synchronous pulleys (13) and one of the driven synchronous pulleys (15) ; wherein the moving connection block (32) is disposed on one of the synchronous belts (17) and is connected to a connecting rod (402) of one of the louvres (4) next to one side of the substrate frame.17.The louver awning according to claim 16, wherein the moving connection block (32) comprises an upper portion (3201) and a lower portion (3202) , the upper portion (3201) of the moving connection block (32) is disposed above the synchronous belt (17) , the lower portion (3202) of the moving connection block (32) is disposed below the synchronous belt (17) , the lower portion (3202) is provided with an ring sleeve (3203) , and the ring sleeve (3203) is shaped in a form of Ω and has an upward opening; wherein an end portion of the connecting rod (402) away from the corresponding louver (4) is configured to be threaded through the ring sleeve (3203) .18.The louver awning according to claim 16, wherein the driven shaft and the driving shaft (12) are disposed at two ends of the transverse substrates (2) , respectively, and the louver awning comprises two driven shafts, two driving shafts (12) , two driving synchronous pulleys (13) , two driven synchronous pulleys (15) , and two synchronous belts (17) , all of which are respectively disposed on two transverse substrates (2) locating at two ends of the longitudinal substrates (3) ; wherein the moving drive motor (28) comprises biaxial motors.

Images