Plant-based protein supplement with improved protein accessiblity

Abstract

A plant based protein supplement comprises a legume protein isolate, such as pea protein isolate or mung bean protein isolate, combined with rice protein isolate and a mix of single form amino acids. The supplement is formulated to provide high protein digestibility comparable to or greater than non-plant based protein supplements. A method of producing such a protein supplement is also disclosed.

Description

PLANT-BASED PROTEIN SUPPLEMENT WITH IMPROVED PROTEIN ACCESSIBLITY

[0001] CROSS-REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS

[0002] This application claims priority from U.S. Provisional patent application No. 63 / 568,084, filed March 21, 2024, and U.S. Provisional patent application No. 63 / 659,768, filed on June 13, 2024, the entire contents of each is expressly incorporated by reference.TECHNICAL FIELD

[0003] The present application generally relates to a plant-based protein supplement powder with improved protein accessibility and a method for making the same.BACKGROUND

[0004] Protein supplements, often provided in powder form, are nutritional supplements that can serve as an efficient and practical source of required nutrients. They are commonly used by athletes to help increase muscle mass and improve performance and in weight loss programs to compensate for reduced nutrient intake resulting from eating smaller meals. A protein is formed from 20 different amino acids. Nine of these amino acids, called “essential” amino acids, are ones that that a human cannot produce on their own. These are L-histidine, L-isoleucine, L-leucine, L-lysine, L-methionine, L-phenylalanine, L-threonine, L-tryptophan, and L-valine. A complete protein is one that provides all nine of these essential amino acids in sufficient quantities. Protein supplements can be formulated to provide some or all of these amino acids in various amounts.

[0005] The protein in protein supplements commonly is derived from cow’s milk (casein and / or whey proteins) , egg, or various plants. For health and / or ecological reasons, many consumers today are seeking to reduce or eliminate their consumption of animal-based products. As such, there is increased interest in providing protein supplements that are substantially or entirely plant based. Plants commonly used as protein sources include wheat, soy, rice, potato, peas, Mung beans, corn, and hemp.

[0006] Wheat based products are very common but are not suitable for people who are gluten intolerant. Soy based protein products are also common but many people also have allergies to soy products. Accordingly, efforts have been made to replace wheat-based protein with proteins derived from other plant products. Dry rice protein isolate or concentrate can be combined with dry protein isolates or concentrates derived from other sources, for example peas or mung beans. It can be difficult to process such a multi-source dry plant protein components to produce a final dry protein supplement that has desired solubility, efficacy, homogeneity, and other properties.

[0007] Protein powder can be provided in different concentrations and purities. In general, a protein concentrate may contain appreciable amounts of carbohydrates, fats, and / or sugars. A protein isolate is further processed and comprises a higher concentration of protein and lower amounts of carbohydrates, fats, and / or sugars. Protein concentrates and isolates can also be defined according to the percent of the product that is protein. While there is no firm dividing line between a concentrate and an isolate, and the standard may vary depending on the particular protein source, in general, concentrates will typically have from 40%to around 80 or 85%protein concentration while isolates typically have protein concentrations of around 80 or 85%and above. As used herein, an isolate refers to a protein extract with at least 80%protein.

[0008] The “quality” of a protein powder is conventionally represented by the Protein Digestibility-Corrected Amino Acid Score (PDCAAS) , adopted as a standard in 1993, and the newer Digestible Indispensable Amino Acid Score (DIAAS) . PDCAAS was initially designed for use with infant formulas and evaluates the percentage of essential amino acids provided by a food to the requirements of a 2-5 year old child. The highest possible PDCAAS value is 100%which indicates that sufficient amounts of all of the essential amino acids are provided. Milk based proteins have PDCAAS values of 100%while tree nuts and cooked beans can be closer to 50%. DIAAS is ratio of digestible amino acid content in a given food compared to a reference reflecting age-specific amino acid requirements. One advantage of DIAAS is that it is not capped at 100%and so can provide a more accurate protein quality score and better comparison between protein sources when compared to PDCAAS. For example, the PDCAAS values for whey protein isolate and soy protein isolate are about 100%and 98% (1.0 and 0.98) respectively. However, the DIAAS values for whey and soy protein isolates are 1.09 and 0.9 respectively, indicating a much larger practical difference in protein quality between the two.

[0009] Conventional plant-based protein powder formulations have various drawbacks. They generally do not provide the same protein efficiency, solubility, and taste as non-plant protein supplements, such as those derived from whey or other animal proteins. Typical DIAAS values for plant protein supplements are lower than for whey protein supplements. Wheat based products are not suitable for people who are gluten intolerant. Many people have allergies to soy products. In addition, certain legume based proteins, such as from derived from pea or Mung bean, can have an unpleasant taste that is hard to mask. Some products also have an unpleasant color which can introduce a negative psychological effect.

[0010] Accordingly, there is a need for an improved plant based protein supplement that can meet or exceed the PDCAAS and DIAAS values for whey based protein supplements while avoiding the various other drawbacks of conventional plant based protein powders.DESCRIPTION

[0011] A composition of an improved plant based protein supplement comprised primarily of proteins derived from rice combined with protein derived from other plant sources, such as one or more of legumes and grains, with added selected essential amino acids, is presented. The composition can be formulated so the total protein purity will be at least about 85%and versions can be processed to produce a plant protein powder with a higher DIAAS value than conventional plant-based protein powders and that exceed DIAAS value for whey protein isolate while having PDCASS values comparable to whey protein isolate.

[0012] The protein supplement is comprised of two primary protein components: (i) a rice protein component, and (ii) a non-rice plant protein component. The rice protein component can be rice protein isolate or concentrate initially provided in a dry form. The non-rice protein component can be isolates and / or concentrates of legumes, grains, and other plant protein sources, and can also initially be provided in a dry form. In a particular embodiment, the non-rice protein is legume protein isolate and in a more particular embodiment, the legume protein isolate is one or both of pea protein isolate and mung bean protein isolate.

[0013] In various embodiments, the non-rice protein is legume protein isolate and the composition can comprise at least 85%of the plant protein isolate mixture, or at least 90%plant protein isolate mixture, or up to 95%plant protein isolate by dry weight. The rice protein isolate of the plant protein isolate used can have a purity of at least about 85%, preferably at least about 90%or more preferably between about 85%and 95%. The legume protein isolate component of the plant protein isolate mixture can have a purity of at least about 80%, preferably at least about 85%, more preferably between about 80%and 90%. The legume protein and rice protein feedstocks used in the composition can be obtained from conventional suppliers and can be produced using conventional protein extraction techniques.

[0014] Legume protein is a good source of many essential amino acids. However, certain types of legume proteins, such as from pea and mung bean, have a very strong “bean” flavor and aroma that many find distasteful. It has been found that by keeping the legume protein isolate to an amount less than about 60%dry weight of the composition as a whole, i.e., the percent weight of the legume protein component in a unit mass of the final dried composition, its flavor can be substantially reduced, although somewhat greater total amounts of legume protein may be used if the accompanying flavor drawback is acceptable. This allows the nutritional advantages of legume protein to be exploited while minimizing the associated negative taste. Accordingly, in an embodiment, the legume protein isolate and rice protein isolates are provided in roughly equal amounts by dry weight. In particular embodiments, the composition comprises a legume protein isolate at between about 35%and 55%, or even more preferably between about 38%and 50%. In particular embodiments, the composition comprises rice protein isolate at between about 40%-58%dry weight, or preferably between about 45%and 54%. In a particular embodiment, the legume is pea and pea protein and rice protein isolates are each at between 40%and 50%.

[0015] The composition can further comprise a blend of single form amino acid selected to fill in the gaps in the range of amino acids provided by the plant protein powders. These can also help increase the DIAAS value of the composition. The amino acids used and the amounts can vary based on the type of legume and relative percentage of legume to rice proteins. In an embodiment, the amino acid blend is provided in amounts of between about 0.5%and 10%by weight, preferably between about 2.0%to 9%by weight, more preferably between about 5%to 8%by weight, and even more preferably between about 6%and 7%by weight for an embodiment using pea and rice proteins and between about 7%and about 8%by weight in an embodiment mung bean and rice proteins.

[0016] In an embodiment, the amino mixture comprises one or more of L-Isoleucine, L-Leucine, L-Lysine, and L-Methionine, L-Threonine and L-Valine. In yet a further embodiment, the amino acid mixture includes L-Isoleucine, L-Leucine, L-Lysine, and L-Methionine, L-Threonine and L-Valine to fill in the gaps in the range of amino acids provided by the plant protein powders and to increase the DIAAS value of the composition. While additional amino acids beyond these six can also be added in certain embodiments, it may not be necessary to achieve a complete protein and doing so can also negatively impact the taste profile. The amino acids in the amino mixture can be sourced from fermented plants and has a purity level of at least about 95%or preferably at least about 98%or more preferably at least about 99%. In a preferred embodiment, the amino mixture is derived from fermentation of corn, although one or more other plant sources can be used for the various added amino acids in addition or alternatively as may be available.

[0017] In an embodiment, the composition comprises pea protein isolate and rice protein isolate in roughly equal amounts by dry weight. In more particular embodiments, the composition comprises pea protein isolate at between about 45%-55%dry weight, or more preferably between about 47%and 50%, or even more preferably between about 48.0 and 49.5%, or even more preferably between at about 48.5%and 48.9%and most preferably about 48.7%. In particular embodiments, the composition comprises rice protein isolate at between about 40%-55%dry weight, or preferably between about 44.5%and 50%, and most preferably at about 45.2%. Alternatively, the rice protein can be between about 46.5%and 49%, or at about 47%.

[0018] The pea / rice composition embodiment further comprises a blend of single form amino acids with a purity of at least about 95%or preferably at least about 98%or more preferably at least about 99%. The amino acids are preferably derived from corn. The amino acid blend is present at between about 0.5%and 10%by weight, preferably between about 2.0%to 9%by weight, more preferably between about 5%to 7%by weight, and even more preferably between about 6.0%, and 6.2%and most preferably about 6.1%by weight.

[0019] In the pea / rice embodiment, the amino mixture can comprise one or more of L-Isoleucine, L-Leucine, L-Lysine, and L-Methionine, L-Threonine and L-Valine. In yet a further embodiment, the amino acid mixture comprises L-Isoleucine, L-Leucine, L-Lysine, and L-Methionine, L-Threonine and L-Valine. In a most specific embodiment, the amino mixture comprises between 7%to 11%and preferably about 9%L-Isoleucine, between 33.5%and 37.5%and preferably about 35.5%L-Leucine, between 18%and 22%and preferably about 20%L-Lysine HCl, between 10.5%and 14.5%and preferably about 12.5%L-Methionine, between 6.5%and 10.5%and preferably about 8.5%L-Threonine, and between 12.5%and 16.5%and preferably about 14.5%L-Valine.

[0020] In another embodiment, the composition comprises mung bean protein isolate and rice protein isolates. The mung bean protein component is about 30%and 50%isolate by weight (at least 85%purity) , more preferably between 34%and 45%, and most preferably about 40%. The composition comprises rice protein isolate by weight (at least 90%purity) between about 47%and 58%and more preferably between about 50%and 55%, and most preferably about 52.4%.

[0021] The mung bean / rice composition embodiment further comprises a blend of single form amino acids with a purity of at least about 95%or preferably at least about 98%or more preferably at least about 99%. The amino acids are preferably derived from corn. The amino acid mix is at between 0.5%and 10%by weight, preferably between about 4%to 9%by weight, more preferably between about 7%to 8%by weight, and most preferably about 7.6%by weight.

[0022] In the mung bean / rice embodiment, the amino mixture can comprise one or more of L-Isoleucine, L-Leucine, L-Lysine, and L-Methionine, L-Threonine and L-Valine. In yet a further embodiment, the amino acid mixture comprises L-Isoleucine, L-Leucine, L-Lysine, and L-Methionine, L-Threonine and L-Valine. In a most specific embodiment, the amino mixture comprises between 7%to 11%and preferably about 9%L-Isoleucine, between 30.5%and 34.5%and preferably about 32.5%L-Leucine, between 25.5 %and 29.5 %and preferably about 27.5%L-Lysine HCl, between 8.5%and 12.5%and preferably about 10.5%L-Methionine, between 6.5%and 10.5%and preferably about 8.5%L-Threonine, and between 10%and 14%and preferably about 12%L-Valine.

[0023] It has been found unexpectedly that through special wet blend processing, a plant based protein powder, such as the above, can be produced and that will have a higher DIAAS value than conventional plant-based protein powders and that can meet or exceed DIAAS value for whey protein isolate while having PDCASS values comparable to whey protein isolate.

[0024] The method is particularly well suited to production of protein supplement powder in which the rice and non-rice components are each major components by dry weight of the final manufactured composition, such as at least 25%, at least 35%, or at least 40%rice protein or at least 25%, at least 30%, or at least 35%non-rice protein components. In particular embodiments, the two components are each present in between about 35%and 60%by dry weight of the final composition and the non-rice protein component comprises proteins isolates or concentrates derived from one or more of peas and mung beans. In other embodiments, the rice protein component comprises about 50%by weight of the final composition while the non-rice protein component comprises between about 30%and about 55%of the final composition.

[0025] In a preparatory step, the dry feedstock for the rice protein component and the non-rice protein components are weighed out to provide the appropriate amounts of each to ensure the desired protein distribution in the finished product. In an example embodiment, the final composition comprises rice protein isolate between about 45%to 55%by dry-weight and non-rice protein isolate between about 40%to 55%by weight and where the non-rice protein isolate comprises (i) substantially pea protein isolate or (ii) substantially mung bean protein isolate

[0026] In a second step, the protein isolates are mixed with water to rewet the proteins. The initial combinations of water and protein powder can have between about 5-20%dry matter content by weight, preferably between about 10-17.5%dry matter content by weight, or more preferably about 15%dry matter content by weight. The protein and water mixture is then thoroughly mixed, such as in a high speed shearing tank.

[0027] Because dry powder feedstock is easier to transport and store than wet, it is anticipated that the process will start with the measuring and rewetting steps. Alternatively, the process could also be started with rewet and mixed proteins in a water solution and the amount of water measured out to provide the appropriate relative amounts of the rice and non-rice protein components.

[0028] In a third step, the rice and non-rice components undergo enzyme processing. A fully rehydrated protein-water mixture is transported, such as by a pump, into an enzyme reaction tank. Therein protein is treated with enzymes selected to improve the solubility of the protein component in the final product, such as when the final product it is mixed into water or another liquid for consumption and / or to increase digestibility  / bio-availability of the proteins in the final product. In an embodiment, the enzymes comprise or consist substantially of a combination of phytase and protease. In an embodiment, proteases comprise one or more of papain, bacterial neutral protease and aminopeptidase. Other plant based proteases such as Bromelain and other microbial proteases could also be used. In a more specific embodiment, the protease comprises or substantially consists of a mixture of papain, bacterial neutral protease and aminopeptidase.

[0029] The enzyme treatment is carried out at a predefined temperature for a predefined minimum period of time in order for the enzymes to have the desired effect. The rate at which the enzyme (s) operate can vary by temperature. The predefined temperature can be, for example, between 40-80℃, or preferably between 45-70℃, or more preferably between about 50℃ and 60℃. The time period can be, for example, at least 30 minutes or preferably least 45 minutes, or more preferably at least 60 minutes. In a particular embodiment, the contents of the reaction tank are heated to the predefined temperature using direct seam injection into the reaction tank. During the enzyme processing step the contents of the first reaction tank is preferably continually stirred.

[0030] In a step 4, essential amino acids are added. The composition and amount of the amino acid mixture added and the relative amount of each amino acid can be selected to ensure that the final composition has sufficient amounts of essential amino acids that are not provided by the rice protein and non-rice protein components. Preferably, the amino acid mixture comprises a blend of single form amino acids with one or more of L-Isoleucine, L-Leucine, L-Lysine, L-Threonine, L-Methionine and L-Valine. While additional amino acids can also be added in certain embodiments, it may not be necessary to achieve a complete protein and adding more amino acids or adding to much of the amino acid mixture can also negatively impact the taste profile. In a typical embodiment, the amount amino acid mixture is provided is between about 3%and 10%.

[0031] The amino acids in the amino mixture can be sourced from amino acid producers. The Amino acids can be produced by microbial fermentation of a variety of plant materials. The amino acid mixture has a purity level of at least about 95%or preferably at least about 98%or more preferably at least about 99%. In a preferred embodiment, the amino mixture is derived from corn, although one or more other plant sources can be used for the various added amino acids in addition or alternatively as may be available.

[0032] In a step 5, after the treated rice-protein and non-rice protein solution are thoroughly mixed with the amino acids, a pH adjustment is performed to adjust the pH of the solution to a value of between about 7 and about 7.5. This adjustment can be performed by adding an acid such as, but not limited to hydrochloric acid (HCL) or a base such as, but not limited to, sodium hydroxide (NaOH) . This pH adjustment improves the solubility of the final composition and may have other benefits, such as improving aroma.

[0033] In a Step 6, a pasteurization or sterilization process is performed to ensure that any bacteria in the combined solution is killed. In an embodiment, the sterilization comprises pumping the solution through a heating chamber that raises it to a predefined temperature that is maintained for a minimum period of time. The composition is slow cooked for a sufficient period of time to ensure the added enzymes have been degraded and bacteria are killed but without substantially degrading the added amino acids. In one embodiment, the predefined temperature is close to but lower than the liquid boiling point, such as at about 80℃. In an alternative embodiment, the temperature is raised to at least 120℃ for between 5-20 seconds or preferably between 8-15 seconds or more preferably between 10-12 seconds.

[0034] In a step 7, the solution can be optionally be further processed to remove components that can impart undesirable odors in the final product. In one embodiment, a low-pressure flash evaporation process can be used to boil off volatile materials from the water-based mixture. For example, example the material can be evaporated at a pressure of less than about 0.05 MPA, preferably less than about 0.04 MPA, or more preferably about 0.03MPA or less.

[0035] In a step 8, the solution is spray dried to produce a dry powder. The solution can be supplied to the spray dryer using a high pressure pump. For the spray drying process, the dryer nozzle size can be selected to produce a desired powder particle size. In an embodiment, the dryer nozzles is no larger than 2.0 mm, preferably no larger than about 1.5mm, in order to yield a final product particle size within between about 80-100 mesh.

[0036] After spray drying, additional sweeteners, flavorings, and other additives can be introduced, for example by using a tumbler blender, such as a V blender.

[0037] Advantageously, the hydrolyzation combined with the heat treatment and pH adjustments infuses or folds the raw particles together. Spray drying then produces a powder comprised substantially of homogenous particles, where each homogeneous particle comprises rice protein, non-rice protein and amino acids, in contrast to compositions where many particles are primary or entirely rice protein while others particles are primarily or entirely comprised of other proteins or amino acids.

[0038] Further advantageously, it has been found that this method can produce a homogeneous protein powder with a DIAAS score of above 1.00, of above 1.05, above 1.09, above 1.10, above 1.15, and at least 1.16. The process can also provide such a powder with a PDCASS score of above 0.95 and of substantially 1.00.

[0039] While the method has been presented as comprising multiple steps, this does not preclude additional intervening steps from occurring.

[0040] An exemplary example of the production of a specific embodiment of the composition as described herein is set forth below.

[0041] Pea protein isolate at a purity of about 85%and rice protein isolate at a purity of about 90%are provided in an amount of about 48.7 weight units pea protein and about 45.2 weight units rice protein by dry weight. The protein isolates were mixed in water to rewet the protein. The protein isolate  / water mixture was approximately 15%dry matter content by weight. Enzyme processing was performed in a reaction tank using phytase and a mix of the protease enzymes papain, bacterial neutral protease and aminopeptidase. The enzyme treatment was carried out at a temperature of about 50 degrees Celsius for about 90 minutes.

[0042] About 6.1 units by weight of an amino acid mixture (purity of about 99%or greater) was added to a mixture of water with the enzyme treated pea and rice proteins in an amount of. The amino acid mixture comprised substantially about 9%L-Isoleucine, about 35.5%L-Leucine, about 20%L-Lysine HCl, about 12.5%L-Methionine, about 8.5%L-Threonine, and about 14.5%L-Valine.

[0043] The pH of the resulting composition was adjusted to about 7.5 and a sterilization process applied. A low-pressure flash evaporation process was applied and the remaining solution spray dried to provide a protein powder with a size between about 80-100 mesh.

[0044] Analysis of the final protein powder showed a PDCAAS of 1.00, indicating that all essential amino acids were present. Analysis also shows that the powder had a DIAAS of 1.16, which is significantly greater than that of soy protein, which has a DIAAS of 0.91, whey protein concentrate (WPC80) , which has a DIAAS of 0.97, and whey protein isolate which has a DIAAS of 1.09.

[0045] Another exemplary example of the production of a specific embodiment of the composition as described herein is set forth below. In this example mung bean protein isolate is used in place of pea protein isolate. The amounts of protein isolates and amino acid mix used have been adjusted to provide substantially the same amino acid profile as for the pea protein example. As such, it is anticipated that testing will show that the final protein powder will likewise have a DIAAS value of about 1.16.

[0046] Mung bean protein isolate at a purity of at about 85 and rice protein isolate at a purity of about 90 were provided in an amount of about 40.0 units Mung bean protein and about 52.4 units Rice protein by dry weight. The protein isolates were mixed in water to rewet the protein. The protein isolate  / water mixture was approximately 15%dry matter content by weight. Enzyme processing was performed in a reaction tank using phytase and a mix of the protease enzymes papain, bacterial neutral protease and aminopeptidase. The enzyme treatment was carried out at a temperature of about 50 degrees Celsius for about 90minutes.

[0047] About 7.6 units by weight of an amino acid mixture (purity off about 99%or greater) was added to a mixture of water with the enzyme treated pea and rice proteins in an amount of. The amino acid mixture comprised substantially about 9%L-Isoleucine, about 32.5%L-Leucine, about 27.5%L-Lysine HCl, about 10.5%L-Methionine, about 8.5%L-Threonine, and about 12%L-Valine.

[0048] The pH of the resulting composition was adjusted to about 7.5 and a sterilization process applied. A low-pressure flash evaporation process was applied and the remaining solution spray dried to provide a protein powder with a size between about 80-100 mesh.

[0049] Specific ranges of values of a component or parameter disclosed in the description for can be combined with any other lower or upper limits of a range of values in separate embodiments disclosed elsewhere in the application to form an overall range for that component or parameter.

Claims

1. A protein powder composition comprising:about 30%to about 55%by weight legume protein;about 40%to about 58%by weight rice protein; andabout 0.5%to about 10%by weight of a mix of plant derived single amino acids, the amino acids comprising at least one of L-Isoleucine, L-Leucine, L-Lysine, and L-Methionine, L-Threonine and L-Valine;wherein the powder has a Digestible Indispensable Amino Acid Score ( “DIAAS” ) greater than 1.00.2.The composition of claim 1, wherein the concentration of legume protein is between about 35%and about 50%by weight.3.The composition of claim 1, wherein the concentration of rice protein is between about 45%and about 58%by weight.4.The composition of claim 1, the concentration of amino acids is between about 2%and about 9%by weight.5.The composition of claim 4, the concentration of amino acids is between about 5%and about 8%by weight.6.The composition of claim 1, wherein the powder substantially comprises particles having size between about 80-100 mesh.7.The composition of claim 1, wherein the powder substantially comprises homogenous particles, each homogeneous particle comprising rice protein, legume protein, and amino acids.8.The composition of claim 1, wherein the legume protein is pea protein;the concentration of pea protein is between about 40%and 50%by weight; andthe concentration of rice protein is between about 40%and 55%by weight.9.The composition of claim 8,the concentration of pea protein is between about 47%and about 50%by weight;the concentration of rice protein is between about 44.5%and about 50%by weight; andthe concentration of amino acids is between about 2%and 9%by weight.10.The composition of claim 9,the concentration of pea protein is between about 48%and about 49.5%by weight;the concentration of rice protein is between about 44.5%and about 50%by weight; andthe concentration of amino acids is between about 5%and 7%by weight.11.The composition of claim 10,the concentration of pea protein is about 48.7%by weight;the concentration of rice protein is about 45.2%by weight;the concentration of amino acids is about 6.1%by weight.the amino acids comprising L-Isoleucine, L-Leucine, L-Lysine, and L-Methionine, L-Threonine and L-Valine; andthe composition having a DIAAS value greater than 1.09.12.The composition of claim 11, wherein the powder substantially comprises particles having size between about 80-100 mesh, the particles being substantially homogeneous, each homogeneous particle comprising rice protein, legume protein, and amino acids.13.The composition of claim 11, wherein the DIAAS score is about 1.16.14.The composition of claim 1, wherein the legume protein is mung bean protein;the concentration of mung bean protein is between about 30%and about 50%by weight;the concentration of rice protein is between about 47%and about 58%%by weight; andthe concentration of amino acids is between about 4%and about 9%by weight.15.The composition of claim 14,the concentration of mung bean protein is between about 34%and about 45%by weight;the concentration of rice protein is between about 50%and about 55%by weight; andthe concentration of amino acids is between about 7%and about 8%by weight.16.The composition of claim 15,the concentration of mung bean protein is about 40%by weight;the concentration of rice protein is about 52.4%by weight;the concentration of amino acids is about 7.6%by weight;the amino acids comprising L-Isoleucine, L-Leucine, L-Lysine, and L-Methionine, L-Threonine and L-Valine; andwherein the composition has a DIAAS value greater than 1.09.17.The composition of claim 16, wherein the powder substantially comprises particles having size between about 80-100 mesh, the particles being substantially homogeneous, each homogeneous particle comprising rice protein, legume protein, and amino acids.18.A method of producing a highly digestible plant based protein powder composition comprising the steps of:rehydrating between about 30 weight units and about 55 weight units of legume protein isolate and between about 40 weight units and about 55 weight units of rice protein isolate;enzyme processing the rehydrated legume protein and rehydrated rice protein in a reaction tank using phytase and protease enzymes to produce a processed protein mixture;adding between about 0.5 weight units and 10 weight units of an amino acid mixture to the processed protein mixture, the amino acid mixture comprising L-Isoleucine, L-Leucine, L-Lysine, and L-Methionine, L-Threonine and L-Valine;adjusting the pH of the processed protein mixture to between about 7 and 7.5; andspray drying the pH adjusted protein mixture to produce a protein powder composition substantially comprising homogeneous particles, each homogeneous particle comprising rice protein, legume protein, and amino acids;and wherein the protein powder resulting from the method has a Digestible Indispensable Amino Acid Score (DIAAS) greater than 1.00.19.The method of claim 18, further comprising the step of pasteurizing or sterilizing the pH adjusted protein mixture.20.The method of claim 18, further comprising the step of removing volatile materials from the pH adjusted protein mixture through evaporation.21.The method of claim 18, wherein the legume protein is pea protein;between about 48 weight units and about 49.5 weight units of pea protein isolate and between about 44.5 weight units and about 50 weight units of rice protein isolate are rehydrated; andbetween about 5 weight units and about 7 weight units of the amino acid mixture is added to the processed protein mixture during the adding step.22.The method of claim 21,wherein between about 48.7 weight units of pea protein isolate and between about 45.

2. weight units of rice protein isolate are rehydrated; andabout 6.1 weight units of the amino acid mixture is added to the processed protein mixture during the adding step;wherein a powder produced by the method has a DIAAS value of about 1.16.23.The method of claim 18, wherein the legume protein is mung bean protein;between about 30 weight units and about 50 weight units of mung bean protein isolate and between about 47 weight units and about 58 weight units of rice protein isolate are rehydrated; andbetween about 4 weight units and about 9 weight units of the amino acid mixture is added to the processed protein mixture during the adding step.24.The method of claim 23,wherein between about 34 weight units and about 45 weight units of mung bean isolate and between about 50 weight units to about 55 weight units and of rice protein isolate are rehydrated; andbetween about 7 weight units and about 8 weight units of the amino acid mixture is added to the processed protein mixture during the adding step.25.The method of claim 24,wherein about 40 weight units of mung bean isolate and about 52.4 weight units of rice protein isolate are rehydrated; andabout 7.6 weight units of the amino acid mixture is added to the processed protein mixture during the adding step.26.The method of claim 18, wherein the step of spray drying uses a nozzle size to produce powder substantially comprising particles having size between about 80-100 mesh.27.A protein powder produced using the method of any of claims 18-25.