Composition for caring for and / or making up keratin materials

Abstract

A composition for caring for and / or making up keratin materials, comprising the following components: (i) at least one plant derived butter; (ii) at least one hydroxyalkyl-modified starch; and (iii) up to 1.5 wt. % of at least one acrylate polymer, relative to the total weight of the composition. A non-therapeutic method for caring for and / or making up keratin materials is provided.

Description

COMPOSITION FOR CARING FOR AND / OR MAKING UP KERATIN MATERIALSTECHNICAL FIELD

[0001] The present invention relates to a cosmetic composition. In particular, the present invention relates to a composition for caring for and / or making up keratin materials. In addition, the present invention also relates to a non-therapeutic method for caring for and / or making up keratin materials.BACKGROUND ART

[0002] The development of formulations dedicated to caring for and / or making up the skin and / or lips, is permanent.

[0003] The transformation of a cosmetic composition during application thereof is preferable because it could provide more pleasant feeling to use.

[0004] However, either some products for providing transformation are still not satisfying or some products have soaping issue.

[0005] It is desired that such cosmetic compositions can deliver a desirable transformation feeling, have an anti-soaping aspect and / or stable.

[0006] Thus, there is still a need to formulate a composition, preferably for caring for and / or making up keratin materials, especially the skin, which can demonstrate transformation, have an anti-soaping aspect and / or stable.SUMMARY OF THE INVENTION

[0007] The inventors have now discovered that it is possible to formulate such compositions having the desired properties as described above.

[0008] Specifically, the inventors have discovered that it is possible to formulate compositions, preferably for caring for and / or making up keratin materials, especially the skin, which can demonstrate transformation, have an anti-soaping aspect and / or stable.

[0009] Accordingly, in a first aspect, the present invention relates to a composition, preferably for caring for and / or making up keratin materials, comprising the following components:

[0010] (i) at least one plant derived butter;

[0011] (ii) at least one hydroxyalkyl-modified starch; and

[0012] (iii) up to 1.5 wt. %of at least one acrylate polymer, relative to the total weight of the composition.

[0013] The inventors have found that the composition according to the present invention demonstrates transformation during application and have an anti-soaping aspect.

[0014] The inventors have further found that the composition according to the present invention is stable, i.e., there is no phase separation after being subjected to centrifugation at 25℃, 900 rcf for 1 hour.

[0015] In a second aspect, the present invention relates to a non-therapeutic method for caring for and / or making up keratin materials, comprising applying the composition according to the present invention to the keratin materials.

[0016] Other subjects and characteristics, aspects and advantages of the present invention will be set forth in the description that follows, and in part, will be obvious from the description, or may be learned by practice of the present invention.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0017] Implementations of the present invention will now be described, by way of example only, with reference to the attached figure, wherein:

[0018] Fig. 1 shows the scoring standard for soaping film intensity used in evaluation of anti-soaping aspect.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0019] Unless otherwise defined, all technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those skilled in the art the present invention belongs to. When the definition of a term in the present description conflicts with the meaning as commonly understood by those skilled in the art the present invention belongs to, the definition described herein shall apply.

[0020] In that which follows and unless otherwise indicated, the limits of a range of values are included within this range, in particular in the expressions "between ... and ... " and "from ... to ... " .

[0021] Moreover, the expression "at least one" used in the present description is equivalent to the expression "one or more" .

[0022] Throughout the instant application, the term "comprising" is to be interpreted as encompassing all specifically mentioned features as well optional, additional, unspecified ones. As used herein, the use of the term "comprising" also discloses the embodiment wherein no features other than the specifically mentioned features are present (i.e., "consisting of" ) .

[0023] Unless otherwise specified, all numerical values expressing amount of ingredients and the like which are used in the description and claims are to be understood as being modified by the term "about" . Accordingly, unless indicated to the contrary, the numerical values and parameters described herein are approximate values which are capable of being changed according to the desired purpose as required.

[0024] As used herein, the term "keratin materials" refer to the skin and the lips. By "skin" , we intend to mean all the body skin, including the scalp. Preferably, the keratin material is the facial skin.

[0025] The term "transformation" is understood to mean the following phenomenon: the product (for example, being in the form of a gel or an emulsion) which can even be thick, is transformed into a fluid or even water during application to the skin, as if it was found on the skin.

[0026] All percentages in the present invention refer to weight percentage, unless otherwise specified.

[0027] The composition according to the present invention comprises the following components:

[0028] (i) at least one plant derived butter;

[0029] (ii) at least one hydroxyalkyl-modified starch; and

[0030] (iii) up to 1.5 wt. %of at least one acrylate polymer, relative to the total weight of the composition.

[0031] As used herein, the term "starch" refers to a base starch. Base starch, as used herein, is intended to include all starches derived from any native source, any of which may be suitable for use herein. A native starch, as used herein, is one as it is found in nature. Also suitable are starches derived from a plant  obtained by standard breeding techniques including crossbreeding, translocation, inversion, transformation or any other method of gene or chromosome engineering to include variations thereof. In addition, starches derived from a plant grown from artificial mutations and variations of the above generic starches, which may be produced by known standard methods of mutation breeding, are also suitable herein.

[0032] Typical sources for the starches are cereals, tubers, roots, legumes and fruits. The native source can be waxy varieties of corn (maize) , pea, potato, sweet potato, banana, barley, wheat, rice, oat, sago, amaranth, tapioca (cassava) , arrowroot, canna, and sorghum, as well as low and high amylose varieties thereof.

[0033] As used herein, the term "low amylose" starch is intended to include a starch containing no more than about 10%, particularly no more than 5%, and more particularly no more than 2%of amylose by weight.

[0034] As used herein, the term "high amylose" starch is intended to include a starch containing at least about 50%, particularly at least about 70%, and more particularly at least about 80%of amylose by weight.

[0035] Plant derived butters

[0036] According to the first aspect, the composition of the present invention comprises at least one plant derived butter.

[0037] For the purposes of the present invention, the term "butter" is intended to mean a lipophilic fatty compound with a reversible solid / liquid change of state, comprising at a temperature of 25 ℃ and at atmospheric pressure (760 mmHg) , a liquid fraction and a solid fraction.

[0038] Preferably, the butter (s) according to the invention have a melting point of no higher than 40℃.

[0039] Preferably, the butter (s) according to the invention have a melting point of from 25℃ to 40℃.

[0040] The suitable butters are of plant origin.

[0041] Mention may be made more particularly of galam butter (Butyrospermum parkii) , Borneo butter or fat or tengkawang tallow (Shorea stenoptera) , shorea butter, mango butter (Mangifera indica) , murumuru butter (Astrocaryum  murumuru) , tucuma butter, olive butter (Olea europaea) , babassu butter, cocoa butter and sunflower butter.

[0042] Preferably, the plant derived butter is selected from murumuru butter, cacao butter, mango butter, and a combination thereof.

[0043] More preferably, the composition according to the present invention comprises murumuru butter.

[0044] Murumuru butter is extracted from the seeds of Astrocaryum murumuru, also called Astrocaryum murumuru seed butter. Astrocaryum murumuru is a palm plant which may, for example, be found in Brazil.

[0045] Advantageously, the plant derived butter is present in the composition according to the present invention in an amount ranging from 0.05 wt. %to 10 wt. %, preferably from 0.1 wt. %to 5 wt. %, more preferably from 0.15 wt. %to 3 wt. %, even more preferably from 0.2 wt. %to 2 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0046] Hydroxyalkyl-modified starches

[0047] According to the first aspect, the composition of the present invention comprises at least one hydroxyalkyl-modified starch.

[0048] The hydroxyalkyl-modified starch is a modified starch, where the hydroxyl group is bound via an alkyl group such as 2 to 10 carbon atoms in the alkyl group, the position of the hydroxyl group is not critical and can be in the alpha to omega position. The hydroxyalkyl-modified starch can also contain more than one hydroxyl group per alkyl group. In one suitable embodiment, the degree of substitution of the hydroxyalkylation is about 0.08 to 0.3. The degree of substitution is the average number of substituted OH groups of the starch molecule per anhydroglucose unit. The hydroxyalkylation of a starch can be brought about by reacting a native starch with alkylene oxides with the appropriate number of carbon atoms, including without limitation hydroxypropylation by reaction of the starch with propylene oxide.

[0049] Preferably, the hydroxyalkyl in the hydroxyalkyl-modified starch is a hydroxyl C2-C6 alkyl.

[0050] Preferably, the hydroxyalkyl-modified starch is selected from hydroxyethyl starch, hydroxypropyl starch, hydroxyethyl starch phosphate, hydroxypropyl starch phosphate, and a combination thereof.

[0051] More preferably, the hydroxyalkyl-modified starch is selected from hydroxyethyl starch phosphate, hydroxypropyl starch phosphate, and a combination thereof.

[0052] The hydroxyalkyl-modified starch may be pre-gelatinized. Pre-gelatinization and techniques for achieving pre-gelatinization are known in the art and disclosed for example in U.S. Pat. Nos. 4,465,702, 5,037,929, 5,131,953, and 5,149,799. Also see, Chapter XXII- "Production and Use of Pregelatinized Starch" , Starch: Chemistry and Technology, Vol. III-Industrial Aspects, R.L. Whistler and E.F. Paschall, Editors, Academic Press, New York 1967.

[0053] As used herein, the term "pre-gelatinized" is intended to mean swollen starch particles, which have lost their birefringence and / or maltese crosses in polarized light. Such pre-gelatinized starch derivatives are substantially soluble in cold water without cooking.

[0054] In this context, "soluble" does not necessarily mean the formation of a true molecular solution, but may also mean a colloidal dispersion.

[0055] In some preferred embodiment, the starch is completely pre-gelatinized.

[0056] In some preferred embodiment, the starch molecules used in the present invention may be unmodified or chemically or physically modified. Among the unmodified starches, mention may be made of unmodified corn starches (INCI name: Zea mays starch) , for instance the products sold under the trade name Farmal in particular the commercial product Farmal CS from the company Corn Products International. Mention may also be made of unmodified rice starches (INCI name: Oryza sativa (rice) starch) , for instance the commercial product Remy DR sold by the company Beneo-Remy.

[0057] In a preferred embodiment, the hydroxyalkyl-modified starch of the present invention using starches modified by crosslinking with functional agents capable of reacting with the hydroxyl groups of the starch molecules, which will thus bond together (for example with glyceryl and / or phosphate groups) .

[0058] Monostarch phosphates (of the type St-O-PO- (OX) 2) , distarch phosphates (of the type St-O-PO- (OX) -O-St) or even tristarch phosphates  (of the type St-O-PO- (O-St) 2) or mixtures thereof may especially be obtained by crosslinking with phosphorus compounds. X especially denotes alkali metals (for example sodium or potassium) , alkaline-earth metals (for example calcium or magnesium) , ammonium salts, amine salts, for instance those of monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, 3-amino-1, 2-propanediol, or ammonium salts derived from basic amino acids such as lysine, arginine, sarcosine, ornithine or citrulline. The phosphorus compounds may be, for example, sodium tripolyphosphate, sodium orthophosphate, phosphorus oxychloride or sodium trimetaphosphate.

[0059] Preferably, the hydroxyalkyl-modified starch is made of distarch phosphates or of compounds rich in distarch phosphate, in particular the distarch phosphate hydroxypropyl ethers having the INCI name: Hydroxypropyl Starch Phosphate, for instance the products sold under the trade names Farinex VA70 C or Farmal MS from the company Avebe Stadex; the products sold under the trade names Structure Structure Structure or Structure from National Starch (corn distarch phosphate) .

[0060] More preferentially, the hydroxyalkyl-modified starch is made from the starch will be chosen from unmodified corn starches, unmodified rice starches and corn distarch phosphates, or mixtures thereof; even more preferentially, starch will be chosen from corn distarch phosphates.

[0061] Examples of the hydroxyalkyl-modified starch preferably used in the present invention may include the following:

[0062] Hydroxypropyl starch phosphate (pre-gelatinized, corn starch) marketed by Akzo Nobel as Structure ZEA and XL; and

[0063] Corn starch modified (hydroxypropylated, pre-gelatinized, high amylose) marketed by Akzo Nobel, as AMAZE.

[0064] Preferably, the composition of the present invention comprises hydroxypropyl starch phosphate.

[0065] Advantageously, the hydroxyalkyl-modified starch is present in the composition according to the present invention in an amount ranging from 0.01 wt. %to 10 wt. %, preferably from 0.05 wt. %to 5 wt. %, more preferably from 0.1 wt. %to 3 wt. %, even more preferably from 0.2 wt. %to 1.5 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0066] Acrylate polymers

[0067] According to the first aspect, the composition of the present invention comprises up to 1.5 wt. %of at least one acrylate polymer, relative to the total weight of the composition.

[0068] As used herein, acrylate polymers mean polymers comprising repeating units derived from at least one acrylic monomer.

[0069] Examples of acrylic monomer include (meth) acrylic acid, ethylacrylic acid, (meth) acrylate, ethylacrylate, and (meth) acrylamide.

[0070] Non-limiting examples of useful acrylate polymers in the present invention include polyacrylate, polymethacrylate, polyethylacrylate, polyacrylamide, acrylic acid / acrylonitrogens copolymer, hydroxyethyl acrylate / sodium acryloyldimethyl taurate copolymer, acrylates / steareth-20 itaconate copolymer, acrylates / ceteth-20 itaconate copolymer, acrylates / aminoacrylates / C10-30 alkyl PEG-20 itaconate copolymer, acrylates / aminoacrylates copolymer, acrylates / steareth-20 methacrylate copolymer, acrylates / beheneth-25 methacrylate copolymer, acrylates / steareth-20 methacrylate crosspolymer, acrylates / beheneth-25 methacrylate / HEMA crosspolymer, acrylates / vinyl neodecanoate crosspolymer, acrylates / vinyl isodecanoate crosspolymer, acrylates / palmeth-25 acrylate copolymer, acrylic acid / acrylamidomethyl propane sulfonic acid copolymer, acrylates / C10-30 alkyl acrylate crosspolymer, carbomers, hydrophobically modified polyacrylates, hydrophobically modified polyacrylic acids, hydrophobically modified polyacrylamides; acrylamide / ammonium acrylate copolymer; acrylamide / sodium acryloyldimethyl taurate copolymer, ammonium acryloyldimethyltaurate / VP copolymer, sodium acrylate / sodium acryloyldimethyl taurate copolymer, ammonium polyacryloyldimethyl taurate, acrylates copolymer, acrylates crosspolymer-4, acrylates crosspolymer-3, acrylates / beheneth-25 methacrylate copolymer, acrylates / C10-30 alkyl acrylate crosspolymer, acrylates / steareth-20 itaconate copolymer, ammonium polyacrylate; sodium carbomer, polyacrylate-13, polyacrylate crosspolymer-6, polyamide-3, polyquaternium-37, acrylamide / sodium acryloyldimethyltaurate / acrylic acid copolymer, sodium acrylate / acryloyldimethyltaurate, sodium polyacrylate, starch grafted with an acrylic polymer, and a combination thereof.

[0071] For the term "starch grafted with an acrylic polymer" , the acrylic polymer can be homopolymer or copolymer, preferably homopolymer.

[0072] Preferably, the acrylic polymer is sodium polyacrylate.

[0073] More preferably, the starch grafted with an acrylic polymer comprises from 1 wt. %to 30 wt. %of starch and from 70 wt. %to 99 wt. %of acrylic polymer, preferably from 5 wt. %to 20 wt. %of starch and from 80 wt. %to 95 wt. %of acrylic polymer, more preferably from 8 wt. %to 15 wt. %of starch and from 85 wt. %to 92 wt. %of acrylic polymer.

[0074] In some preferable embodiments, the starch grafted with an acrylic polymer used is constituted of 90 wt. %of sodium polyacrylate and 10 wt. %of starch.

[0075] The starch grafted with an acrylic polymer used in the present invention may be crosslinked or non-crosslinked.

[0076] The number-average molecular weight of the starch grafted with an acrylic polymer used is preferably greater than 1000 daltons.

[0077] Mention may be made of starches grafted with an acrylic polymer and in particular with sodium polyacrylate, such as those sold under the name Sanfresh ST-100MC by Sanyo Chemical Industries or Makimousse 25, Makimousse 12 or Makimousse 7 by Daito Kasei (INCI name: Sodium polyacrylate starch) .

[0078] Preferably, the acrylate polymer is selected from sodium polyacrylate, polyacrylate crosspolymer-6, acrylates / C10-30 alkyl acrylate crosspolymer, ammonium polyacryloyldimethyl taurate, ammonium acryloyldimethyltaurate / VP copolymer, polyacrylamide, carbomer, sodium polyacrylate starch, and a combination thereof.

[0079] More preferably, the acrylate polymer is selected from polyacrylate crosspolymer-6, acrylates / C10-30 alkyl acrylate crosspolymer, ammonium acryloyldimethyltaurate / VP copolymer, sodium polyacrylate, sodium polyacrylate starch and a combination thereof.

[0080] Even more preferably, the acrylate polymer is selected from polyacrylate crosspolymer-6, sodium polyacrylate starch, and a combination thereof.

[0081] Preferably, the composition comprises at least one of sodium polyacrylate and sodium polyacrylate starch and at least one of polyacrylate crosspolymer-6, acrylates / C10-30 alkyl acrylate crosspolymer and ammonium acryloyldimethyltaurate / VP copolymer, preferably the weight ratio of the at least  one of sodium polyacrylate and sodium polyacrylate starch to the at least one of polyacrylate crosspolymer-6, acrylates / C10-30 alkyl acrylate crosspolymer and ammonium acryloyldimethyltaurate / VP copolymer is 0.3 or more, preferably from 0.5 to 20, more preferably from 2 to 10.

[0082] Advantageously, the acrylate polymer is present in the composition according to the present invention in an amount ranging from 0.01 wt. %to 1.5 wt. %, preferably from 0.05 wt. %to 1 wt. %, more preferably from 0.1 wt. %to 0.8 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0083] Alkyl polyglucosides

[0084] Preferably, the composition of the present invention comprises at least one alkyl polyglucoside.

[0085] Preferably, the alkyl polyglucoside is selected from those of formula (I) :

[0086] R-O-Gx′    (I)

[0087] wherein

[0088] R is a C6-22 alkyl group,

[0089] G is glucose unit, and

[0090] x′ represents the average degree of polymerisation of the alkyl polyglucoside from 1 to 10.

[0091] For a specific alkyl polyglucoside molecule, x′ can only assume integral values. In any physical sample of alkyl polyglucosides, there will generally be molecules having different values of x′. The physical sample can be characterized by the average value of x′, which can assume non-integral values. In this disclosure, the values of x′ are to be understood to be averaged values.

[0092] The hydrophilic portion of the alkyl polyglucoside is polyglucoside which contains from about 1 to about 10, preferably from 1 to 3 glucoside units on the average.

[0093] The hydrophobic group on the alkyl polyglucoside is an alkyl group, linear or branched, containing from about 6 to about 22 carbon atoms on average. Preferably the alkyl group contains from 8 to 22 carbon atoms, more preferably the alkyl group contains from 12 to 20 carbon atoms.

[0094] More preferably, in formula (I) :

[0095] R is a C12-20 alkyl group,

[0096] G is glucose unit,

[0097] x′ is from 1 to 3.

[0098] Preferably, the alkyl polyglucoside is selected from lauryl glucoside, myristyl glucoside, cetyl glucoside, cetearyl glucoside, C12-20 alkyl glucoside, octyldodecyl glucoside, stearyl glucoside, isostearyl glucoside, and a combination thereof.

[0099] Advantageously, the alkyl polyglucoside is present in the composition according to the present invention in an amount ranging from 0.01 wt. %to 10 wt. %, preferably from 0.05 wt. %to 5 wt. %, more preferably from 0.1 wt. %to 3 wt. %, even more preferably from 0.15 wt. %to 1.5 wt. %, most preferably from 0.2 wt. %to 0.8 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0100] Waxes

[0101] Preferably, the composition of the present invention comprises at least one wax with the melting point of higher than 50 ℃.

[0102] As used herein, the term "wax" is intended to mean a lipophilic compound with a reversible solid / liquid change of state, which is solid at room temperature (25℃) , and at atmospheric pressure (760 mmHg) .

[0103] Preferably, the composition of the present invention comprises at least one wax with the melting point of from 60 ℃ to 80 ℃.

[0104] Within the meaning of the present invention, the melting point corresponds to the temperature of the most endothermic peak observed by thermal analysis (DSC) as described in Standard ISO 11357-3: 1999.

[0105] Non-limiting examples of waxes in the present invention include waxes of natural origin such as beeswax, carnauba wax, candelilla wax, ouricury wax, Japan wax, cork fiber wax, paraffin wax, microcrystalline wax, sugar cane wax, lignite wax, montan wax, hydrogenated oils, waxes of synthetic origin such as fatty alcohols with 14-30 carbon atoms.

[0106] The term "fatty alcohol" in the present invention means an alcohol comprising at least one hydroxyl group (OH) , and comprising at least 14 carbon atoms, and which is neither oxyalkylenated (in particular neither oxyethylenated nor oxypropylenated) nor glycerolated.

[0107] The fatty alcohols can be represented by R-OH, wherein R denotes a linear or branched alkyl or alkenyl comprising from 14 to 40 carbon atoms, preferably from 14 to 30 carbon atoms, more preferably from 14 to 24 carbon atoms.

[0108] Non-limiting examples of useful fatty alcohols in the present invention include stearyl alcohol (1-octadecanol) ; arachidyl alcohol (1-eicosanol) ; behenyl alcohol (1-docosanol) ; lignoceryl alcohol (1-tetracosanol) ; ceryl alcohol (1-hexacosanol) ; montanyl alcohol (1-octacosanol) , C14-22 alcohols, and combinations thereof.

[0109] Preferably, the wax is selected from candelilla wax, C14-22 alcohols, and combinations thereof.

[0110] Advantageously, the wax is present in the composition according to the present invention in an amount ranging from 0.1 wt. %to 15 wt. %, more preferably from 0.5 wt. %to 10 wt. %, even more preferably from 1 wt. %to 5 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0111] Advantageously, the weight ratio of the plant derived butter to the wax with the melting point of higher than 50 ℃ is from 0.1 to 2, preferably from 0.2 to 1, more preferably from 0.2 to 0.6.

[0112] Oils

[0113] The composition of the present invention may comprise an oil.

[0114] The oily phase contains at least one oil, notably a cosmetic oil. It may also contain other fatty substances.

[0115] The term "oil" means a water-immiscible non-aqueous compound that is liquid at room temperature (25℃) and at atmospheric pressure (760 mmHg) .

[0116] The oils may be volatile or non-volatile.

[0117] The term "non-volatile" refers to an oil whose vapor pressure at room temperature and atmospheric pressure is non-zero and is less than 10-3 mmHg (0.13 Pa) .

[0118] The term "volatile oil" means any oil that is capable of evaporating on contact with the skin in less than one hour, at room temperature and atmospheric pressure.

[0119] The oils may comprise hydrocarbon-based oils, silicone oils, or combinations thereof.

[0120] They may be of animal, plant, mineral or synthetic origin.

[0121] The term "hydrocarbon-based oil" means an oil mainly containing hydrogen and carbon atoms.

[0122] The term "silicone oil" means an oil comprising at least one silicon atom, and notably at least one Si-O group.

[0123] The oils may comprise oxygen, nitrogen, sulfur and / or phosphorus atoms, for example in the form of hydroxyl or acid radicals.

[0124] For the purpose of the present invention, it is preferable that the oil is selected from C8-C50 fatty ester oils, alkanes, and a combination thereof.

[0125] The C8-C50 fatty ester are preferably liquid esters of saturated or unsaturated, linear or branched C1-C26 aliphatic monoacids or polyacids and of saturated or unsaturated, linear or branched C1-C26 aliphatic monoalcohols or polyalcohols, the total number of carbon atoms of the esters being greater than or equal to 10.

[0126] Preferably, for the C8-C50 fatty esters, at least one from the alcohol and the acid, from which the esters are derived, is branched. More preferably, the alcohol, from which the esters are derived, is branched.

[0127] These esters may be, for example, adipates, sebacates, oleates, laurates, palmitates, myristates, behenates, cocoates, stearates, linoleates, linolenates, caprates and arachidonates, or combinations thereof.

[0128] In some preferred embodiments, the composition comprises one ester of myristic acid and of C3-C8 fatty alcohol which is branched.

[0129] The alkanes are preferably linear or branched C8-C20 alkanes. Examples that may be mentioned include hexane, undecane, dodecane, tridecane, isohexadecane, isododecane, isodecane.

[0130] In some preferred embodiments, the composition comprises C15-19 alkanes.

[0131] Advantageously, the oil is present in the composition of the present invention in an amount ranging from 1 wt. %to 30 wt. %, preferably from 3 wt. %to 20 wt. %, relative to the total weight of the composition of the present invention.

[0132] Aqueous phase

[0133] Preferably, the composition of the present invention comprises an aqueous phase.

[0134] The aqueous phase is preferably present in an amount ranging from 10 wt. %to 98 wt. %, more preferably from 30 wt. %to 96 wt. %, even more preferably 50 wt. %to 92 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0135] Additional adjuvants or additives

[0136] The composition of the present invention may also contain conventional cosmetic adjuvants or additives, for instance preserving agents and bactericides, pH regulators, and combinations thereof.

[0137] The skilled person in the art can adjust the amount of the additional adjuvants or additive so as not to adversely impact the final use of the composition according to the present invention.

[0138] According to a particularly preferred embodiment, the present invention provides a composition, preferably for caring for and / or making up keratin materials, comprising, relative to the total weight of the composition:

[0139] (i) from 0.2 wt. %to 2 wt. %of murumuru butter;

[0140] (ii) from 0.2 wt. %to 1.5 wt. %of at least one hydroxyalkyl-modified starch selected from hydroxyethyl starch phosphate, hydroxypropyl starch phosphate, and a combination thereof; and

[0141] (iii) from 0.1 wt. %to 0.8 wt. %of at least one acrylate polymer selected from polyacrylate crosspolymer-6, sodium polyacrylate starch, and a combination thereof.

[0142] Method and use

[0143] Preferably, the composition of the present invention is used for caring for and / or making up keratin materials.

[0144] According to the second aspect, the present invention relates to a non-therapeutic method for caring for and / or making up keratin materials, comprising applying the composition according to the present invention to the keratin materials.

[0145] Preferably, the keratin material is skin, for example the facial skin.

[0146] EXAMPLES

[0147] The examples that follow are given as non-limiting illustrations of the present invention.

[0148] Main raw materials used, trade names and suppliers thereof are listed in Table 1.

[0149] Table 1

[0150] Invention Example 1 and comparative examples 1-4

[0151] Compositions of invention example (IE. ) 1 and comparative examples (CE. ) 1-4 were prepared based on the amounts given in Table 2. The amounts are given in %by weight of each ingredient relative to the total weight of the composition, wherein AM stands for active material.

[0152] Table 2

[0153] Composition of invention example 1 represents the composition according to the present invention.

[0154] Composition of comparative example 1 does not comprise component (ii) .

[0155] Composition of comparative example 2 does not comprise component (i) and component (ii) .

[0156] Composition of comparative example 3 does not comprise component (i) .

[0157] Composition of comparative example 4 comprises more than 1.5 wt. %of component (iii) .

[0158] Preparation process:

[0159] The compositions listed above were prepared as follows:

[0160] 1. Phase A: introducing hydroxypropyl starch phosphate (if presents) , sodium carboxymethyl starch (if presents) into water at 85℃ with stirring at 400 rpm until a homogenous phase A is obtained.

[0161] 2. Phase B: mixing C14-22 alcohols (and) C12-20 alkyl glucoside, cetyl alcohol, isopropyl myristate, C15-19 alkane, Euphorbia cerifera (candelilla) wax, and Astrocaryum murumuru seed butter (if presents) with stirring at 80℃ to obtain a clear oil phase B.

[0162] 3. Introducing phase B to phase A at 70℃ with stirring at 900 rpm for 15 minutes to obtain a mixture.

[0163] 4. Introducing sodium polyacrylate starch, polyacrylate crosspolymer-6 into the mixture obtained in step 3 with stirring till uniform, then cooling down to room temperature (25℃) .

[0164] Evaluation of compositions

[0165] Stability of composition of invention example 1, transformation feeling and anti-soaping aspect delivered by compositions of invention example 1 and comparative examples 1-4 were evaluated.

[0166] Stability

[0167] Stability of composition of invention example 1 was evaluated by centrifugation at 25℃, 900 rcf for 1 hour. If there is phase separation when the centrifugation is over, then the tested composition fails the stability test, and if there is no phase separation when the centrifugation is over, then the tested composition passes the stability test.

[0168] Herein, the term "phase separation" means the composition is not stable, water phase is at least partially separated out of the composition.

[0169] It was found that the composition of invention example 1 is stable, i.e., there is no phase separation after being subjected to centrifugation at 25℃, 900 rcf for 1 hour.

[0170] Transformation feeling

[0171] Transformation feeling delivered by each composition of invention example 1 and comparative examples 1-4 was evaluated by 10 skin experts during a blind test.

[0172] In order to assess the transformation feeling, the experts applied 0.3 g of each tested composition on the skin. Next, the degree of transformation feeling delivered by each tested composition was scored with a score of "1-5" according to the following standard and then the scores were averaged for each composition.

[0173] 1: means no transformation feeling,

[0174] 2: means a slight transformation feeling,

[0175] 3: means a moderate transformation feeling,

[0176] 4: means a moderate to strong transformation feeling,

[0177] 5: means a very strong transformation feeling.

[0178] During the test, dimethicone (and) polysilicone-11 was used as a standard sample and the transformation feeling delivered thereby was scored as 5.

[0179] For the purpose of the present invention, the higher of score value, the better of transforming feeling.

[0180] Anti-soaping aspect

[0181] Anti-soaping aspect delivered by each composition of invention example 1 and comparative examples 1-4 was also evaluated as follows.

[0182] 200 μL of each tested composition was applied on a bioskin of 6.3 cm x 6.3 cm, massaged with a finger glove at 2 rounds / sfor 30 seconds and evaluated in terms of soaping film intensity with a score of "0-5" by 10 skin experts according to the standard shown in Fig. 1, wherein 0 represents no soaping, and 5 represents the most soaping and then the scores were averaged for each composition. For the purpose of the present invention, the lower of score value, the better of anti-soaping aspect for the composition.

[0183] The results of transformation feeling and anti-soaping aspect for compositions of invention example 1 and comparative examples 1-4 were summarized in Table 3.

[0184] Table 3

[0185] It can be seen from Table 3 that the composition of invention example 1 is stable and can deliver a desired transformation feeling and have an anti-soaping aspect.

Claims

1.A composition, preferably for caring for and / or making up keratin materials, comprising the following components:(i) at least one plant derived butter;(ii) at least one hydroxyalkyl-modified starch; and(iii) up to 1.5 wt. %of at least one acrylate polymer, relative to the total weight of the composition.2.Composition according to claim 1, wherein the plant derived butter has the melting point of no higher than 40℃, preferably of from 25 ℃ to 40℃.3.Composition according to claim 1 or 2, wherein the plant derived butter is murumuru butter.4.Composition according to any of claims 1 to 3, wherein the plant derived butter is present in an amount ranging from 0.05 wt. %to 10 wt. %, preferably from 0.1 wt. %to 5 wt. %, more preferably from 0.15 wt. %to 3 wt. %, even more preferably from 0.2 wt. %to 2 wt. %, relative to the total weight of the composition.5.Composition according to any of claims 1 to 4, wherein the hydroxyalkyl in the hydroxyalkyl-modified starch is a hydroxyl C2-C6 alkyl.6.Composition according to any of claims 1 to 5, wherein the hydroxyalkyl-modified starch is selected from hydroxyethyl starch, hydroxypropyl starch, hydroxyethyl starch phosphate, hydroxypropyl starch phosphate, and a combination thereof, preferably selected from hydroxyethyl starch phosphate, hydroxypropyl starch phosphate, and combinations thereof.7.Composition according to any of claims 1 to 6, wherein the hydroxyalkyl-modified starch is present in an amount ranging from 0.01 wt. %to 10 wt. %, preferably from 0.05 wt. %to 5 wt. %, more preferably from 0.1 wt. %to 3 wt. %,  even more preferably from 0.2 wt. %to 1.5 wt. %, relative to the total weight of the composition.8.Composition according to any of claims 1 to 7, wherein the acrylate polymer is selected from polyacrylate crosspolymer-6, acrylates / C10-30 alkyl acrylate crosspolymer, ammonium acryloyldimethyltaurate / VP copolymer, sodium polyacrylate starch and a combination thereof, preferably selected from polyacrylate crosspolymer-6, sodium polyacrylate, sodium polyacrylate starch, and a combination thereof; preferably present in an amount ranging from 0.01 wt. %to 1.5 wt. %, preferably from 0.05 wt. %to 1 wt. %, more preferably from 0.1 wt. %to 0.8 wt. %, relative to the total weight of the composition.9.Composition according to any of claims 1 to 8, wherein the composition comprises at least one of sodium polyacrylate starch and sodium polyacrylate and at least one of polyacrylate crosspolymer-6, acrylates / C10-30 alkyl acrylate crosspolymer and ammonium acryloyldimethyltaurate / VP copolymer, preferably the weight ratio of the at least one of sodium polyacrylate starch and sodium polyacrylate to the at least one of polyacrylate crosspolymer-6, acrylates / C10-30 alkyl acrylate crosspolymer and ammonium acryloyldimethyltaurate / VP copolymer is 0.3 or more, preferably from 0.5 to 20.10.Composition according to any of claims 1 to 9, further comprising a wax with the melting point of higher than 50 ℃, preferably of from 60 ℃ to 80 ℃, more preferably selected from candelilla wax, C14-22 alcohols, and combinations thereof; preferably is present in an amount ranging from 0.1 wt. %to 15 wt. %, more preferably from 0.5 wt. %to 10 wt. %, even more preferably from 1 wt. %to 5 wt. %, relative to the total weight of the composition.11.Composition according to the 10, the weight ratio of the plant derived butter to the wax with the melting point of higher than 50 ℃ is from 0.1 to 2, preferably from 0.2 to 1, more preferably from 0.2 to 0.6.12.Composition according to any of claims 1 to 13, further comprising at  least one alkyl polyglucoside selected from those of formula (I) : R-O-Gx′  (I)whereinR is a C6-22 alkyl group, preferably a C8-22 alkyl group, and more preferably a C12-20 alkyl group,G is glucose unit, andx′ represents the average degree of polymerisation of the alkyl polyglucoside from 1 to 10, preferably from 1 to 3,preferably the alkyl polyglucoside is selected from lauryl glucoside, myristyl glucoside, cetyl glucoside, cetearyl glucoside, C12-20 alkyl glucosides, octyldodecyl glucoside, stearyl glucoside, isostearyl glucoside, and a combination thereof.13.Composition according to claim 12, wherein the alkyl polyglucoside is present in an amount ranging from 0.01 wt. %to 10 wt. %, preferably from 0.05 wt. %to 5 wt. %, more preferably from 0.1 wt. %to 3 wt. %, even more preferably from 0.15 wt. %to 1.5 wt. %, even more preferably from 0.2 wt. %to 0.8 wt. %, relative to the total weight of the composition.14.Composition according to claim 1, comprising, relative to the total weight of the composition:(i) from 0.2 wt. %to 2 wt. %of murumuru butter;(ii) from 0.2 wt. %to 1.5 wt. %of at least one hydroxyalkyl-modified starch selected from hydroxyethyl starch phosphate, hydroxypropyl starch phosphate, and a combination thereof; and(iii) from 0.1 wt. %to 0.8 wt. %of at least one acrylate polymer selected from polyacrylate crosspolymer-6, sodium polyacrylate starch, and a combination thereof.15.A non-therapeutic method for caring for and / or making up keratin materials, comprising applying the composition according to any of claims 1 to 14 to the keratin materials.

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