Membrane, pressure measurement device and extracorporeal circuit

Abstract

Herein disclosed is a membrane (12) for a pressure measurement device (10) comprising an elastic circular diaphragm (120) for sealing one side of the pressure measurement device (10) so as to define a space between the interior and exterior of the pressure measuring device; wherein, the elastic circular diaphragm (120) is fixed horizontally on the surface of the chamber of the pressure measurement device (10) through a peripheral portion of the membrane (12) away from its center; and the elastic circular diaphragm (120), when there is no pressure difference between the pressure acting respectively on the inner surface (121) and on the outer surface (122), is flat. Also disclosed are a pressure measurement device and an extracorporeal blood circuit.

Description

MEMBRANE, PRESSURE MEASUREMENT DEVICE AND EXTRACORPOREAL CIRCUITTechnical Field

[0001] The present disclosure relates to a membrane for a pressure measurement device for measuring the pressure inside a pipe, in particular in an extracorporeal circuit. The present disclosure further relates to a pressure measurement device and an extracorporeal blood circuit comprising the corresponding pressure measurement device with such a membrane.Background Art

[0002] Dialysis, as in the case of hemodialysis (HD) or continuous renal replacement therapy (CRRT) , is a therapeutic treatment used to remove toxic substances and metabolites normally removed by the kidneys and to help regulate fluid and electrolyte balance; it is usually performed using a dialysis machine and dialysis fluid that is generated on-line or prepared in advance.

[0003] Taking hemodialysis as an example, during an extracorporeal circulation, the pressure inside the circuit must be closely monitored to ensure the quality and safety of the entire treatment. For this purpose, the machine used for the therapeutic treatment is usually equipped with specially designed sensors, which are one of the most important parts of the dialysis machine. Obviously, it is necessary to prevent contamination of these sensors, which are designed for repeated use, by the fluids contained in the circuit. On the other hand, the extracorporeal circulation is performed in a disposable circuit.

[0004] For this purpose, it is known to provide the circuit with at least one pressure chamber, usually called a "pressure dome" , suitable for providing an interface between the circuit and a pressure sensor. The pressure dome usually consists of a housing with an inlet and an outlet connected to the circuit. Finally, an elastomeric membrane or diaphragm closes one side of the chamber and is designed to make contact with a pressure sensor. The elastomeric membrane is highly elastic, allowing it to transmit to the sensor the pressure and variations present in the circuit.

[0005] Although these pressure domes were invented years ago and are widely used, they are not perfect.

[0006] An example of such a pressure dome is described in detail in patent US 7, 603, 907 and is shown schematically in Figure 1. One of the major defects consists in the fact that air may infiltrate between the membrane and the sensor. This phenomenon may occur, for example, when the sensor is coupled to the pressure dome. When positioning the sensor, it is possible that an air pocket may be trapped between the two surfaces that should be in direct contact. In such a case, the sensor will no longer be able to adequately measure the chamber pressure or provide a reliable response to changes in pressure.

[0007] One of the other problems with this type of pressure dome is related to the technology currently used to manufacture it. The main body 10 of the chamber is made by molding a polymer that is sufficiently rigid and suitable for contact with physiological fluids. The elastomeric membrane 12, on the other hand, is manufactured by a two-component injection molding process, which is used to produce, in addition to the elastomeric membrane itself, a fixing ring 14 made of a rigid polymer such as that used for the main body. The elastomeric membrane and the associated ring thus form a single part made of two different materials. They are then joined to the main body, for example by means of a screw / female-thread, snap-engaging, interference or similar connection. It’s obvious that the manufacture of this type of pressure dome, which involves a two-component injection molding operation, therefore requires the use of molds with movable parts, which are somewhat complex to manufacture and use. In addition, the initial cost of these movable-part molds is significantly higher than that of conventional molds.

[0008] To overcome aforementioned defects, one of the other examples of pressure domes is described in detail in patent US 9, 050, 417 and is shown schematically in Figure 2.

[0009] As shown in Figure 2, this type of the membrane 12 comprises a elastic circular wall 120 suitable for closing one side of the pressure dome 10 so as to define a partition between the inside and the outside of the pressure dome; a circular rim 124 suitable for being joined to a main body 16 of the pressure dome 10; wherein the elastic circular wall 120 has an outwardly convex shape when there is no pressure difference between the pressure acting respectively on the inner surface 121 and on the outer surface 122. In other words, the membrane 12 is not flat anymore but has a double curvature. For example, the elastic circular wall 120 has the shape of a cap, where a cap forms part of a sphere or other solid of rotation.

[0010] The pressure dome with such a convex membrane may reduce the possibility of air entering into the joint with the pressure sensor which seems solve the first defect of the design shown in Figure 1; however, it generates similar manufacturing problems including the precise manufacture of such a specific membrane and the accurately maintaining such a convex form of the membrane after assembly; because it has to be achieved by deformation of the edge 164, called beading technology. Accordingly, the main body 16 also defines a seat 162 for stably seating the membrane 12; the seat 162 is in particular formed so as to receive the rim 124 of the membrane 12. In addition, the seat 162 is defined by an edge 164 and by an inner wall 165. The edge 164 is folded over so as to press against the rim 124 of the membrane 12 and thus keep it inside the corresponding seat 162. Consequently, the main body 16 of the pressure dome 10 is more complicated from a manufacturing point of view than before.

[0011] Summary of the Disclosure

[0012] In view of at least one of the problems existing in the prior art, an object of the present disclosure is therefore to overcome at least partly the drawbacks mentioned above with reference to the prior art.

[0013] According to a first aspect, provided is a membrane for a pressure measurement device, comprising an elastic circular diaphragm for sealing one side of the pressure measurement device so as to define a space between the interior and exterior of the pressure measuring device; wherein, the elastic circular diaphragm is fixed horizontally on the surface of the chamber of the pressure measurement device through a peripheral portion of the membrane away from its center; and the elastic circular diaphragm, when there is no pressure difference between the pressure acting respectively on the inner surface and on the outer surface, is flat.

[0014] According to an optional embodiment of the present disclosure, the elastic circular diaphragm does not include a ring made of a rigid polymer for fixing the peripheral portion of the membrane; and / or the elastic circular diaphragm is not associated with the ring for fixing the peripheral portion of the membrane.

[0015] According to an optional embodiment of the present disclosure, the elastic circular diaphragm lacks a circular rim for bonding to a main body of the pressure measurement device.

[0016] According to an optional embodiment of the present disclosure, the membrane is manufactured from a thermoplastic elastomer, preferably a thermoplastic polyurethane.

[0017] According to an optional embodiment of the present disclosure, the membrane or the elastic circular diaphragm is made of polyvinyl chloride.

[0018] According to an optional embodiment of the present disclosure, the thickness of the elastic circular diaphragm is in the range of 0.25mm to 0.4mm.

[0019] According to an optional embodiment of the present disclosure, the Shore A hardness of the elastic circular diaphragm is in the range of 80 A to 90 A.

[0020] According to an optional embodiment of the present disclosure, the elastic circular diaphragm is welded to the surface of the chamber of the pressure measurement device.

[0021] According to a second aspect, provided is a pressure measurement device for cooperating with a pressure sensor, which comprises a main body which defines an inlet and an outlet suitable for allowing fluid connection to a tube, wherein the pressure measurement device further comprises a membrane according described above.

[0022] According to an optional embodiment of the present disclosure, the main body has the surface for horizontally accommodating the membrane, and the main body does not have an edge or an inner wall which are used to define a seat.

[0023] According to an optional embodiment of the present disclosure, the main body comprises a projection and a collar; and the peripheral portion of the membrane is welded on the surface between the projection and the collar.

[0024] According to an optional embodiment of the present disclosure, the peripheral portion of the membrane is flat after being welded.

[0025] According to an optional embodiment of the present disclosure, the main body further comprises a pressing member for facilitating the installation of the pressure measurement device.

[0026] According to an optional embodiment of the present disclosure, the pressing member is an integral part of the main body or is additionally mounted on the main body.

[0027] According to an optional embodiment of the present disclosure, the main body further comprises at least one circular rib, which is configured underneath the main body.

[0028] According to an optional embodiment of the present disclosure, the main body further comprises an infusion tube seat, which is configured to fluidly connect with the inlet or the outlet.

[0029] According to a third aspect, provided is an extracorporeal blood circuit comprising a pressure measurement device described above, which is used to monitor at least one blood pressure before or after a dialyzer.

[0030] According to the present disclosure, it is to provide a membrane and a pressure measurement device thereof which may be made with simple and reliable technology, while still achieving the high level of quality associated with the pressure domes of the known type.Brief Description of the Drawings

[0031] The disclosure and advantages thereof will be further understood by reading the following detailed description of some preferred exemplary embodiments with reference to the drawings in which:

[0032] Figure 1 shows schematically a cross-sectioned side view of a pressure dome according to one prior art;

[0033] Figure 2 shows schematically a cross-sectioned side view of a pressure dome according to the other prior art;

[0034] Figure 3 shows schematically a front view of a pressure measurement device according to the disclosure;

[0035] Figure 4a shows schematically a top view of a main body of a pressure measurement device according to the disclosure;

[0036] Figure 4b shows schematically a cross-sectioned side view of the main body of the pressure measurement device in Figure 4a according to the disclosure;

[0037] Figure 5a shows schematically a top view of a pressure measurement device according to the disclosure;

[0038] Figure 5b shows schematically a cross-sectioned side view of the pressure measurement device in Figure 5a according to the disclosure;

[0039] Figure 6 shows schematically a front view of a pressure measurement device with pressing member according to the disclosure;

[0040] Figure 7a shows schematically a main body of the pressure measurement device according to another embodiment of the disclosure;

[0041] Figure 7b shows schematically a rear-view cross-section of the main body of the pressure measurement device in Figure 7a according to the disclosure;

[0042] Figure 7c shows schematically a tilted view of the main body of the pressure measurement device in Figure 7a according to the disclosure;

[0043] Figure 8a shows schematically a main body of the pressure measurement device according to another embodiment of the disclosure;

[0044] Figure 8b shows schematically a rear view of the main body of the pressure measurement device according to the disclosure; and

[0045] Figure 8c shows schematically a cross-section view of the main body of the pressure measurement device in Figure 8a according to the disclosure.

[0046] Detailed Description of Preferred Embodiments

[0047] Some exemplary embodiments of the present disclosure will be described hereinafter in more details with reference to the drawings to better understand the basic concept of the present disclosure.

[0048] For the sake of brevity, the disclosure of US 9, 050, 417 is incorporated herein by reference and the same or corresponding features marked with same reference numbers may not be duplicated.

[0049] According to an aspect of the present disclosure, herein firstly proposed is a membrane for a pressure measurement device. With reference to the accompanying figures, 10 denotes as a whole a pressure measurement device comprising a membrane 12. It is known to those skilled in the art that the pressure measuring device 10 can be manufactured in the form of a pressure dome, but is not limited to this pressure dome form. Hereinbelow "inner" is understood here as meaning the part of the pressure measurement device 10 which, during use, is occupied by the physiological fluid. In relation to the membrane 12, therefore, the inner surface 121 is that surface which, during use, is wetted by the physiological fluid, and the outer surface 122 is the surface that will be in contact with the pressure sensor.

[0050] As shown in Figure 3, the membrane 12 for the pressure measurement device 10 comprises a elastic circular diaphragm 120 suitable for closing one side of the pressure measurement device 10 so as to define a space between the interior and exterior of the pressure measuring device; wherein, the elastic circular diaphragm 120 is fixed horizontally on the surface of the chamber of the pressure measurement device 10 through a peripheral portion of the membrane 12 away from its center. Apparently, when there is no pressure difference between the pressure acting respectively on the inner surface 121 and on the outer surface 122, the elastic circular diaphragm 120 remains flat as shown in Figure 4.

[0051] According to an exemplary embodiment of the present disclosure, the membrane 12, the elastic circular diaphragm 120 is a flat diaphragm when there is no difference in the pressures acting respectively on the inner surface 121 and on the outer surface 122.

[0052] In comparison with the one shown in Figure 1, the elastic circular diaphragm 120 of the present disclosure does not include a ring made of a rigid polymer for fixing the peripheral portion of the membrane 12. Furthermore, the elastic circular diaphragm 120 is not associated with any ring for fixing the peripheral portion of the membrane 12. The manufacture of the membrane, in particular the elastic circular diaphragm, does not require a two-component injection molding operation, thereby reducing the process complexity and making it easy to manufacture with comparable cost to that of conventional molds.

[0053] As shown in Figure 2 of the prior art, the circular rim 124 has a cross-section which is distinctly thicker than that of the elastic circular diaphragm 120, for example more than three times thicker than the wall 120. The relative rigidity of the rim 124 is necessary in order to be able to fix effectively and stably the membrane 12 to the main body 16 of the pressure dome 10. In comparison with the one shown in Figure 2, the elastic circular diaphragm 120 of the present disclosure lacks a circular rim for bonding to a main body 16 of the pressure measurement device 10, which can be clearly seen in Figure 5b, the elastic circular diaphragm 120 of the membrane 12 is perfectly flat. In this way, a flat surface of the pressure sensor may ideally rest on the flat surface of the elastic circular diaphragm 120, thus enabling the pressure measurement device and the coupling sensor to be coupled more effectively and to perform their function more accurately.

[0054] According to an exemplary embodiment of the present disclosure, the membrane 12, as shown in Figure 5a, is preferably made as one piece. In other words, it is preferably made by means of injection-molding of a single material. For example, the membrane 12 according to the disclosure may be made by using a thermoplastic elastomer (TPE) , preferably thermoplastic polyurethane (TPU) , or other elastomers suitable for contact with the physiological fluids. Preferably, the membrane 12, particularly, the elastic circular diaphragm 120 is made of polyvinyl chloride (PVC) .

[0055] According to an exemplary embodiment of the present disclosure, the membrane 12 has a specific thickness to ensure its mechanical property, as shown in Figures 5a and 5b, particularly the thickness of the elastic circular diaphragm 120 is in the range of 0.25mm to 0.4mm, preferably in the range of 0.25mm to 0.35mm, more preferably in the range of 0.26mm to 0.33mm.

[0056] In addition, to further ensure a preferred mechanical property, the elastic circular diaphragm 120 is made of the membrane 12 with a Shore A hardness is in the range of 80 A to 90 A, preferably in the range of 82 A to 88 A, more preferably in the range of 84 A to 86 A.

[0057] It’s obvious to the person skilled in the art that the membrane 12 according to the disclosure which does not require two-component injection molding. Moreover, the membrane does not require to be specially molded for production, which may be made using simple and reliable technology, while still ensuring the high level of quality and reliability associated with the pressure domes of the known type. As a result, the membrane can be manufactured quickly which can speed up the manufacturing process.

[0058] According to a further aspect of the present disclosure, as shown in Figure 3, it proposes a pressure measurement device 10 for cooperating with a pressure sensor 22. According to an exemplary embodiment, the pressure measurement device 10 comprising a main body 16 which defines an inlet 160 and an outlet 161 suitable for allowing fluid connection to a tube, where the pressure measurement device further comprises a membrane 12 described above, which can not be seen in the front view of the pressure measurement device in Figure 3.

[0059] As shown in Figure 4a and Figure 4b, the main body 16 of the pressure measurement device 10 comprises a projection 265 and a collar 266; moreover, it further comprises a surface for horizontally accommodating the membrane 12, and the surface area is defined between a projection 265 and a collar 266. It’s obvious that the main body 16 does not have an edge 164 or an inner wall 165 which are used to define a seat 162 to confine the membrane 12. As shown in Figure 2, the edge 164 allows fixing of the membrane 12 inside the seat 162 by means of beading, which is not included in the design of the present disclosure.

[0060] According to an exemplary embodiment of the present disclosure, as shown in Figure 5b, the inner surface of the collar 266 has an inclined plane extending to the surface between the projection 265 and the collar 266 from the upper edge or tip of the collar 266. It helps to achieve easier and more reliable positioning of the pressure measurement device when coupled to the pressure sensor by allowing some horizontal movement. Furthermore, the projection 265 may also comprise an inclined plane extending to the surface between the projection 265 and the collar 266 from the tip of the projection 265; this also contributes to the self-positioning when coupled to the pressure sensor.

[0061] The chamber enclosed by the inner surface of the collar 266 is configured for accommodating the sensor. The depth of the chamber, which is the vertical distance from the tip of the collar 266 to the surface between the projection 265 and the collar 266, depends mainly on the size of the pressure sensor. The person skilled in the art will understand that as the sensor becomes thinner, the depth of the chamber or the height of the collar 266 can be optimized accordingly for further material reduction. In addition, making the entire pressure measurement device smaller allows more space for other components on the extracorporeal blood module (EBM) .

[0062] According to an exemplary embodiment of the present disclosure, the main body 16 of the pressure measurement device 10 is manufactured by means of injection-molding of a polymer which is sufficiently rigid and suitable for contact with the physiological fluids. Preferably, the polymers suitable for this type of use may be polycarbonate (PC) , rigid polyvinyl chloride (PVC) or methacrylate acrylonitrile butadiene styrene (MABS) .

[0063] As shown in Figure 5a and Figure 5b, the peripheral portion of the membrane 12 is attached to and then fixed on the surface between a projection 265 and a collar 266 by a welding operation; that is, the elastic circular diaphragm 120 is welded to the surface of the chamber of the pressure measurement device 10. Therefore, the pressure measurement device 10 is sealed as a whole after being welded as shown in Figure 5a. After being welded, the peripheral portion of the membrane 12 is flattened, as shown in Figure 5b, by means of a heat welding module or similar measure which can press the welding area 264 of the membrane 12 and stretch the peripheral portion to be kept as flat as possible. Because of the mature welding technology in the art, it is simple to realize the flattened welding area 264 without complex assembly machine needed.

[0064] According to the exemplary embodiments of the present disclosure, the height of the projection 265 above the welding area is about 0.7mm; while the height of the inner wall 165 above the seat 162 is in the range of about 2.5mm to 3mm; therefore, the projection 265 is able to be configured much shorter than the inner wall 165 by means of the flat membrane configuration, the designed main body of the pressure measurement device and / or the welding manufacture process. Furthermore, the height of the collar 266 is able to be same to that of the second outer edge 166 in the exemplary embodiment of Figure 2, but less material is used due to a relatively vertical structure instead of a curved configuration. Consequently, the exemplary embodiments of the present disclosure further reduce the material and manufacturing costs in addition to simplifying the manufacturing and assembly process. The person skilled in the art understands that the height of the collar and even the entire height of the main body of the pressure measurement device have less impact on the performance of testing accuracy and reliability in comparison to those properties of the membrane disclosed herein; therefore, the person skilled in the art is able to design an appropriate height of the collar and / or the height of the main body of the pressure measurement device to meet the specific requirements in real applications.

[0065] According to an exemplary embodiment of the present disclosure, the pressure measurement device may further comprise a pressing member 267 which is configured to face to an operator when the pressure measurement device is installed in / on a machine manually, automatically or semi-automatically. As shown in Figure 6, for facilitating the installation of the pressure measurement device 10, in particular the pressing member 267 is an integral part of the main body 16 when molding the main body 16. Alternatively, the person skilled in the art understand the pressing member may be a separate part or separate parts, which can be mounted on the main body in a known manner, for example by assembly, bonding, welding or other suitable manufacturing process. Therefore, the pressing member can be made of the same or different material as the main body 16. Moreover, there are no specific restrictions on the shape, thickness or size of the pressing member, as long as it is suitable for pressing the pressure measurement device. In this way, the pressure measurement device is able to be easily installed on a medical device with less pressing force during the preparation of a treatment.

[0066] According to an exemplary embodiment of the present disclosure, the main body 16 comprises a supporting element, which is configured on the opposite side of the membrane 12 and underneath the main body 16. As shown in Figures 7a to 7c, the supporting element, preferably, a circular rib 268 is proposed to be positioned underneath the main body 16. The circular rib 268 greatly improves the symmetry of force distribution of the welding tool during the membrane welding process, which guarantees a good planarity of the membrane during the welding process and further increases the tightness and stability of the welded membrane after the membrane 12 is welded on the main body 16. A person skilled in the art knows that the supporting element could be formed in any other suitable shapes, depending on the specific application. Meanwhile, the circular rib could be a complete circle, a continuous arc, or several arc segments, etc.

[0067] According to an exemplary embodiment of the present disclosure, the main body 16 further comprises an infusion tube seat 269, which is configured to fluidly connect with the inlet 160 or the outlet 161. The infusion tube seat 269 can be coupled with a tube for the fluid infusion of medications or priming fluid or for sampling the fluid flowing through the main body 16. For example, the infusion seat 269 is integrated underneath the inlet 160, Preferably, the infusion seat 269 is vertically integrated with the inlet 160, at a 90° angle to the fluid channel from the inlet 160 or the outlet 161. Although the embodiment of Figures 7a to 7c shows a male infusion tube seat connected to the fluid channel, the person skilled in the art would understand that a female infusion tube seat could also be configured to achieve the same function and technical effect. This would involve positioning the inlet of the infusion tube seat outside the pressure chamber to avoid any instability in pressure measurements.

[0068] According to the other exemplary embodiment of the present disclosure, the main body 16 comprises more than one circular rib. As the embodiment shown in Figures 8a to 8c, besides the infusion tube seat configured to connect with the inlet or the outlet port, there are a circular rib 268 and the other circular rib 270 configured underneath the main body 16. Similar to the main body shown in Figure 2, the main body 16 shown in Figure 8c further comprises an inner wall 271, an edge 272 and a second outer edge. The membrane is positioned and welded between the inner wall 271 and the edge 272. Moreover, the edge 164 is finally deformed by means of the beading technology to accommodate and further fix the membrane after the welding. Obviously, the second outer edge 273 is much shorter than the one 166 in Figure 2 and does not need to be bent, either. Preferably, these circular ribs 268 are co-axially configured to enhance an identical force distribution of the welding tool imposed on the main body 16 of the pressure measurement device during the membrane welding process, achieving a high-quality membrane welding. Similarly, a person skilled in the art knows that the supporting element could be formed in any other suitable shapes, depending on the specific application. Meanwhile, the circular rib could be a complete circle, a continuous arc, or several arc segments, etc. Furthermore, the more than one circular rib could be formed in the same or different shapes.

[0069] According to another aspect of the present disclosure, it further proposes an extracorporeal circuit comprising a pressure measurement device described above, which is used to monitor at least one blood pressure before or after a dialyzer. The extracorporeal blood circuit can be a tubing or pipe used for dialysis treatment in HD, hemofiltration (HF) , Hemodiafiltration (HDF) and CRRT therapies.

[0070] In the light of the above description, it will be clear to the person skilled in the art how the membrane 12 and the pressure measurement device 10 according to the disclosure are able to overcome, at least partly, the disadvantages mentioned in connection with the prior art and maintain the accuracy of the pressure measurement.

[0071] While certain embodiments have been described, these embodiments have been presented by way of example only, and are not intended to limit the scope of the disclosure. In connection with the embodiments of the membrane, the pressure measurement device and the extracorporeal blood circuit described above, the person skilled in the art, in order to satisfy specific requirements, may make modifications to and / or replace elements described with equivalent elements, without thereby departing from the scope of the accompanying claims.

Claims

1.A membrane (12) for a pressure measurement device (10) , comprising:an elastic circular diaphragm (120) for sealing one side of the pressure measurement device (10) so as to define a space between the interior and exterior of the pressure measuring device;wherein, the elastic circular diaphragm (120) is fixed horizontally on the surface of the chamber of the pressure measurement device (10) through a peripheral portion of the membrane (12) away from its center; andthe elastic circular diaphragm (120) , when there is no pressure difference between the pressure acting respectively on the inner surface (121) and on the outer surface (122) , is flat.2.The membrane (12) according to claim 1, wherein the elastic circular diaphragm (120) does not include a ring made of a rigid polymer for fixing the peripheral portion of the membrane (12) ; and / orthe elastic circular diaphragm (120) is not associated with the ring for fixing the peripheral portion of the membrane (12) .3.The membrane (12) according to claim 1 or 2, wherein the elastic circular diaphragm (120) lacks a circular rim for bonding to a main body (16) of the pressure measurement device (10) .4.The membrane (12) according to any one of the preceding claims, wherein the membrane (12) is manufactured from a thermoplastic elastomer (TPE) , preferably a thermoplastic polyurethane (TPU) .5.The membrane (12) according to any one of the preceding claims, wherein the membrane (12) or the elastic circular diaphragm (120) is made of polyvinyl chloride (PVC) .6.The membrane (12) according to any one of the preceding claims, wherein the thickness of the membrane (12) or the elastic circular diaphragm (120) is in the range of 0.25mm to 0.4mm.7.The membrane (12) according to any one of the preceding claims, wherein the Shore A hardness of the membrane (12) or the elastic circular diaphragm (120) is in the range of 80 A to 90 A.8.The membrane (12) according to any one of the preceding claims, wherein the membrane (12) is welded to the surface of the chamber of the pressure measurement device (10) .9.A pressure measurement device (10) for cooperating with a pressure sensor (22) , comprising a main body (16) which defines an inlet (160) and an outlet (161) suitable for allowing fluid connection to a tube, wherein the pressure measurement device (10) further comprises a membrane (12) according to any one of the preceding claims.10.The pressure measurement device (10) according to claim 9, wherein the main body (16) has the surface for horizontally accommodating the membrane (12) , andthe main body (16) lacks a base (162) defined by an edge (164) and / or an inner wall (165) to confine the membrane (12) .11.The pressure measurement device (10) according to claims 9 or 10, wherein the main body (16) comprises a projection (265) and a collar (266) ; andwelding the peripheral portion of the membrane (12) on the surface between the projection (265) and the collar (266) .12.The pressure measurement device (10) according to any one of claims 9 to 11, wherein the peripheral portion of the membrane (12) is flat after being welded.13.The pressure measurement device (10) according to any one of claims 9 to 12, wherein the main body (16) further comprises a pressing member (267) for facilitating the installation of the pressure measurement device (10) .14.The pressure measurement device (10) according to any one of claims 9 to 13, wherein the pressing member (267) is an integral part of the main body (16) or is additionally mounted on the main body (16) .15.The pressure measurement device (10) according to any one of claims 9 to 14, wherein the main body (16) further comprises at least one supporting element, preferably a circular rib (268) , which is configured underneath the main body (16) .16.The pressure measurement device (10) according to any one of claims 9 to 15, wherein the main body (16) further comprises an infusion tube seat (269) , which is configured to fluidly connect with the inlet (160) or the outlet (161) .17.An extracorporeal circuit comprising a pressure measurement device (10) according to any one of the preceding claims, wherein the pressure measurement device (10) is used to monitor at least one blood pressure before or after a dialyzer.

Images