An automatic baby swing cradle assembly

Abstract

The present invention relates to an automatic baby swing cradle assembly to oscillate the baby cradle. The present invention comprises a side to side automatic baby swing oscillation assembly which is installed on the cradle and the hanger is mounted on the said oscillation assembly. The bed is configured with the hanger. The oscillation assembly comprises a motor (1), a coupling member (2) which is configured with a cube (2') and a sliding member (2''), a capsule slotted stud (3) mounted on plate through the bearing, a power adaptor (4) to drive power from power source to motor (1), a controller (5) to adjust the speed of the cradle. The coupling member (2) converts the rotary motion to oscillation motion and oscillate the cradle bed in to and fro motion. The present invention eliminates the noise, reduces mechanical energy losses. The present invention minimizes the need for manual intervention.

Description

[0001] 202321055657 AN AUTOMATIC BABY SWING CRADLE ASSEMBLY    Field of Invention    The present relates to a cradle assembly and, more particularly, it  relates to a motor operated automatic baby swing oscillatory assembly  to oscillate the baby cradle.      Background of invention  Infants  need  a  lot  of  sleep  every  day,  and  the  quality  of  the  infantʹs sleep directly affects the babyʹs development. Many babies need  to shake gently in the cradle to go to sleep, and swinging like a swing  can improve the quality of the babyʹs sleep.   Cradle is a small bed or sleeping apparatus for the infants. Cradle  provides  a  safe  and  comfortable  sleeping  space  for  babies.  Traditionally, the cradle is made from the wooden or stainless steel and  swing operation is done through the manual process. Parents also need  to shake  the crib or cradle  to make  the baby go  to sleep. Some babies  take a long time to go to sleep and require a long period of shaking to  go to sleep. This makes the mothers and caregivers who look after the  children unbearable Heavy burden.   US  2,534,438 discloses  a  fixed base  frame,  a vertically disposed  electric motor supported thereon, a pulley upon the shaft of said motor,  202321055657 a  relatively  large horizontally disposed disc  rotatively mounted upon  the  base  frame,  a  belt  extending  about  said  pulley  and  about  the  periphery  of  said  disc,  a  rigid,  rectangular  crib  carrying  frame,  comprising portions positioned to freely receive and support the legs of  a  freely  removable  babyʹs  crib,  swinging  links  by  which  the  crib  carrying  frame  is  mounted  for  oscillation  with  respect  to  the  fixed  frame,  said  crib  carrying  frame  comprising  transverse  connecting  members  extending  between  longitudinally  extending  side  frame  members of the said crib carrying frame, a pivot mounted upon one of  said transverse members, a connecting rod engaged with said pivot and  a  wrist  pin  carried  by  said  disc  with  which  the  other  end  of  said  connecting rod is pivotally engaged.  The  traditional  cradle  and  prior  art  having  several  obvious  disadvantages that significantly impact their usability and convenience.  One  of  the  most  prominent  drawbacks  is  their  bulky  nature.  These  conventional  cradles  are  often  large  and  cumbersome,  taking  up  valuable  space  and  making  them  difficult  to  transport  or  handle.  Moreover, their installation process can be quite cumbersome and time‐ consuming.  The  bulkiness  makes  them  less  portable,  limiting  their  usage in situations where mobility is essential.   202321055657 Further,  the  prior  arts  have  most  evident  drawbacks  are  the  presence  of  multiple  types  of  mechanical  joints  and  transmission  mechanism  e.g.  belt  drive,  which  results  in  excessive  noise  and  mechanical energy losses. As a consequence of these losses, the overall  efficiency of the cradle decreases, leading to suboptimal performance.  Moreover, the excessive noise generated by the mechanical joints  poses a  significant problem  for  the baby. The  constant noise disrupts  the  babyʹs  sleep, making  it  difficult  for  them  to  rest  peacefully.  This  disturbance  can  have  adverse  effects  on  the  babyʹs  health  and  well‐ being.    It has,  therefore, been desired  to develop provide an automatic  baby  swing  oscillation  assembly  which  obviates  or  mitigates  aforementioned disadvantages.    Object of invention      A main object of the present invention is to provide an automatic  baby  swing  oscillation  assembly which  is  deemed  to meet  all  of  the  foregoing needs and others.    202321055657 Another  object  of present  invention  is  to provide  an  automatic  baby swing oscillation assembly which minimizes noise levels, reduces  mechanical energy losses, and enhances the overall efficiency.      Further object of the present invention is to provide an automatic  baby  swing oscillation assembly which offer adjustable  rocking  speed  and timer settings.      Another  object  of present  invention  is  to provide  an  automatic  baby swing oscillation assembly which is easy to install in any type of  the cradle and portable.    Another  object  of present  invention  is  to provide  an  automatic  baby swing oscillation assembly which minimizes the need for manual  intervention.    Summary of invention   The present invention relates to an automatic baby swing cradle  assembly to oscillate the baby cradle. The present invention comprises a  side  to  side  automatic  baby  swing  oscillatory  assembly  which  is  installed  on  the  cradle  and  the  hanger  is  mounted  on  the  said  oscillatory  assembly.  The  bed  is  configured  with  the  hanger.  The  202321055657 oscillatory assembly  comprises a motor,  a  coupling member which  is  configured with a  cube and a  sliding member, a  capsule  slotted  stud  mounted on plate  through  the  cylindrical block  and  the bearing. The  coupling  member  converts  the  rotating  motion  to  oscillation  motion  and  oscillates  the  cradle  bed.  The  present  invention  eliminates  the  noise,  reduces  mechanical  energy  losses.  The  present  invention  minimizes the need for manual intervention.    Brief description of drawings      Fig.  1  illustrates  isometric  view  of  an  automatic  baby  swing  oscillatory assembly according to present invention.   Fig.  2  illustrates  exploded  view  of  an  automatic  baby  swing  oscillatory assembly according to present invention.  Fig. 2A illustrates attachment of the motor with the different type  of the gear assembly e.g. planetary gear system.  Fig. 2B illustrates the sleeve, which is made of noise cancellation  material like rubber, special type of plastics, etc, is for sliding inside the  capsule slot.  Fig. 2C  illustrates  the acoustic material used  to cover  the motor  and  the acoustic material can be  in any  shape at any  type properties,  which is not limited thereto.  202321055657 Fig.  3  illustrates  isometric  view  of  an  automatic  baby  swing  oscillatory  assembly  magnetically  operated  according  to  present  invention.  Fig.  3A  illustrates  isometric  view  of  an  automatic  baby  swing  oscillatory  assembly  magnetically  operated  with  more  than  two  magnets.    Fig.  4  illustrates  isometric  view  of  an  automatic  baby  swing  oscillatory  assembly  having  bearing  operated  coupling  member  according to present invention.  Fig.  4A  illustrates  exploded  view  of  an  automatic  baby  swing  oscillatory  assembly  having  bearing  operated  coupling  member  according to present invention.  Fig.  5  illustrates  isometric  view  of  an  automatic  baby  swing  oscillatory  assembly  having  single  ball  based  roller  caster  operated  coupling member according to present invention.  Fig.  5A  illustrates  exploded  view  of  an  automatic  baby  swing  oscillatory  assembly  having  single  ball  based  roller  caster  operated  coupling member according to present invention.    Fig.  6  illustrates  isometric  view  of  an  automatic  baby  swing  oscillatory  assembly  having  Schmidt  coupling  operated  coupling  member according to present invention.  202321055657 Fig. 6A  illustrates exploded view of Schmidt  coupling operated  coupling member according to present invention.  Fig.  7  illustrates  isometric  view  of  an  automatic  baby  swing  oscillatory  assembly  having  bearing with  Schmidt  coupling  operated  coupling member according to present invention.  Fig.  7A  illustrates  exploded  view  of  an  automatic  baby  swing  oscillatory  assembly  having  bearing with  Schmidt  coupling  operated  coupling member according to present invention.    Fig.  8  illustrates  isometric  view  of  an  automatic  baby  swing  oscillatory assembly having single ball based roller caster with Schmidt  coupling operated coupling member according to present invention.  Fig.  8A  illustrates  exploded  view  of  an  automatic  baby  swing  oscillatory assembly having single ball based roller caster with Schmidt  coupling operated coupling member according to present invention.    Fig. 9 illustrates different views of coaxial box with motor for the  coupling member according to present invention.    Fig.  10  illustrates  different  shape  of  block,  it  can  be  in  the  rectangular shape, square shape block, round shape block etc.                  202321055657 Detailed description of invention  The nature of the invention and the manner in which it works  is  clearly  described  in  the  complete  specification.  The  invention  has  various  embodiments  and  they  are  clearly described  in  the  following  pages  of  the  complete  specification.  Before  explaining  the  present  invention, it is to be understood that the phraseology and terminology  employed herein is for the purpose of description and not of limitation.    The  present  invention  describes  an  automatic  baby  swing  cradle  assembly  configured  to  a  bed  which  oscillates  in  swaying  motion,  rings are mounted on  to  the oscillating assembly  to hang  the  bed. A rod having support bars on both side to form a structure for the  cradle,  an  oscillating  assembly  comprising  a  motor  (1)  to  provide   oscillations; a power means to drive the motor (1), a power adaptor (4)  for  connection  to a  source of electrical power; a  coupling member  (2)  which is configured with a cube (2’) connected to motor shaft (X), and a  sliding  member  (2’’),  and / or  Sleeve  (2’’’),  a  capsule  slotted  stud  (3)  having  an  elongated  capsule  slot  (3’),  said  capsule  slotted  stud  (3)  is  mounted on plate  through  the  cylindrical block, nut and  the bearing,  and / or Sleeve (2’’’). The capsule slotted stud (3)  is pivotally connected  with  the  coupling member  (2) and extendedly  connected with a  ring;  the ring is mounted on the other end of the capsule slotted stud (3), said  ring (6) is fixed with the stud, the capsule slotted stud (3) is in contact  202321055657 with motor  shaft  through  the  coupling member  (2) which guides  the  sliding member  (2’’)  to  oscillate  swing  of  the  cradle with  the  output  received from the motor (1) to rotate the bed. The opposite side of the  cradle  consists  of  the  other  capsule  slotted  stud  (3)  which  is  synchronized as a follower to the capsule slotted stud (3) connected to  the  oscillating  assembly,  the  bed  is  hanged  on  both  the  rings  (6)  through  hanger,  the  purpose  of  using  the  ring  (6)  is  to  provide  the  protection to the hanger which can’t  jump out from the ring while the  swing is on; a power adaptor (4) which is a SMPS (Switch mode power  supply),  the  said  adaptor  provides  drive  power  to  the  motor  (1);  a  controller (5) with speed control knob to control the swing speed of the  cradle electronically.    It is to be noted that the motor (1) includes the different types  of  the automatic  rotating machine which creates  the  rotation and  it  is  not limited thereto.    It is to be noted that the bearing used in the present invention  is rubber coated bearing and  it  is not  limited  thereto.  It  is  to be noted  that the  instead of the rectangular block,  it can be  in the square shape  block, round shape block etc and  it  is not  limited  thereto as shown  in  Fig. 10.     A cradle comprises, but not limited to, a side to side automatic  baby swing oscillating assembly which is installed on the cradle and the  202321055657 hanger  is  mounted  on  the  said  oscillating  assembly.  The  bed  is  configured  with  the  hanger,  it  can  be  coated  by  no  electricity  pass  material.    As  shown  in  the Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 2[A‐C],  the assembly  comprises  the  both  side  assembly  of  the  cradle  in  which  the  one  of  oscillating assembly comprises a bakelite plastic nut attached with the  stud,  and  said  stud  is  attached with  the plate. One  end  of  a  capsule  slotted  stud  (3) mounted on  the bearing which  is  connected with  the  plate through the cylindrical block and at the end of the capsule slotted  stud  (3),  the  ring  (6)  is mounted.  Between  the  plate  and  the  capsule  slotted  stud  (3),  different  types  of  the  coupling  member  (2)  are  arranged. The motor (1) is provided below the plate and shaft of motor  (1) attached with the capsule slotted stud (3) through the different type  of the coupling member (2).     In  similar  way,  second  oscillatory  assembly  comprises  a  bakelite plastic nut attached with the stud, said stud attached with the  bearing through the block. The capsule slotted stud (3) mounted on the  bearing  and  at  the  end of  the  capsule  slotted  stud  (3),  the  ring  (6)  is  mounted.  Said  ring  (6)  is  fixedly  assembled  with  the  stud.  Here  the  purpose of using the ring (6) is to provide the protection to the hanger  which can’t jump out from the ring (6). Moreover while the swing is on  then there is no chance for the hanger jump out.   202321055657   The motor  (1) provided with  the different  type of  the  sound  proof covers. Further, the motor (1) can attach with the different type of  the gear assembly e.g. planetary gear system as shown in Fig. 2A. The  motor (1) is covered by the acoustic materials which eliminate the noise  of  the motor  (1)  as  shown  in  Fig.2C.  Said motor  (1)  is  powered  and  operated by the SMPS (Switch mode power supply), power adaptor (4)  and  the  controller  (5).  For  giving  the  power  supply,  there  can  be  battery, solar panel, renewable energy source. In addition to the control  assembly  –  speed  control,  timing  setting,  wireless  music  for  baby,  automatic  on / off  by  baby’s  cry  sensing,  motion  sensors,  wireless  sensors, inbuilt music etc are included in the controller (5) setup.     As shown  in  the Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 2[A‐C]  the oscillatory  assembly comprises a rectangular cube (2’), one end of said rectangular  cube (2’)  is attached with the motor shaft (X) and the other end of the  cube  (2’)  is  attached  to  the  elongated  capsule  slot  (3’)  through  the  sliding  member  (2’’)  comprising  the  bearing,  nut,  bolt,  and / or  sleeve(2’’’). The motor (1)  is provided below the plate and shaft of the  motor  (1)  is attached with  the capsule slotted stud  (3)  through sliding  member (2’’). The oscilatory assembly having the rectangular cube (2’)  connected to the motor (1), the motor shaft is pivoted to the rectangular  cube  (2’) at one  end and  the other  end of  the  rectangular  cube  (2’)  is  connected to the sliding member (2’’) comprising bearing, nut and bolt  202321055657 and / or sleeve(2’’’) which provide oscillations to the capsule slotted stud  (3)  in  to and  fro motion. The ball bearing  reduces  the  friction as  two  surfaces rotate over one another when  the power  is supplied  through  the  motor  (1)  thereby  moving  the  bed  in  the  oscillation  motion.  As  shown  in Fig. 2B  the  sleeve(2’’’), which  is made of noise  cancellation  material like rubber, special type of plastics, etc, is for sliding inside the  capsule slot, it is to absorb the noise, and by using this part there is no  chance of metal‐to‐metal direct contact, based noise can be eliminate for  all kind of assemblies in the present invention. The sleeve (2’’’) attaches  on the bearing of sliding member (2”) or that bearing of sliding member  itself coated with the sleeve (2’’’) from its manufacturing.    Another embodiment of the present invention as shown in the  Fig.  3,  the  magnetically  operated  oscillatory  assembly  comprises  a  rectangular cube (2’). One end of said rectangular cube (2’) is attached  with the motor shaft. Another end of the rectangular cube (2’) attached  with  the  sliding member  (2’’)  comprising  the magnet. The magnet  is  also mounted on the elongated capsule slot (3’). Said magnets create the  air gap between  the rectangular cube  (2’) and  the capsule slotted stud  (3). The motor shaft pivotally connected with the rectangular cube (2’)  at one end and the other end of the rectangular cube (2’) attached to the  sliding member  (2’’)  comprising  the magnet, providing oscillations  to  the capsule slotted stud (3) in to and fro motion by interacting with the  202321055657 magnet  mounted  on  the  elongated  capsule  slot  (3’).  The  power  is  supplied  to  the  motor  (1)  which  rotates  the  magnet  fixed  on  to  the  rectangular cube (2’) which further creates motion in the magnet fixed  on  to elongated capsule slot  (3’).  In  this arrangement,  there can be an  electromagnet also instead of the motor (1) to do the same task. Further  the number of magnets can be increased in the arrangement as shown  in Fig. 3A.    Another embodiment of the present invention as shown in the  Fig.  4  and  Fig.  4A,  the  bearing  operated  coupling  member  (2)  comprising  a  spacer,  rectangular  cube  (2’),  housing  of  bearing,  bearing’s inner dimension is fixed with fixer assembly, cylinder spacer,  coupling plate. Said arrangement makes at one end of  the rectangular  cube (2’).  The motor shaft is mounted with the rectangular cube (2’). By  this way the rectangular cube (2’) is fixed with the bearing and one end  of the rectangular cube (2’) attached with the elongated capsule slot (3’)  through the sliding member (2’’) comprising the bearing, nut and bolt  and / or  sleeve(2’’’).  The  sliding  member  (2”)  with  and / or  sleeve  (2’’’)  attaches with  hole  1((2_1)’)  of  the  rectangular  cube  (2’) which makes  first  end  from  center  hole  2((2_2)’)  of  the  rectangular  cube  (2’).  The  center hole  2((2_2)’) of    the  rectangular  cube  (2’)  attaches with motor  shaft  (X), on  the rectangular cube  (2’) an attachment of coupling plate  ((2_3)’)    is  provided  in  such  a way  that  coupling  plate  hole  1((2_4)’)  202321055657 exactly fixes on the center hole 2((2_2)’) of the rectangular cube (2’) and  coupling plate hole 2((2_5)’) attaches with   the cylinder spacer ((2_6)’).  This cylinder spacer ((2_6)’) attaches with the ring shaft ((2_7)’) which  makes  second  end  from  center  hole  2((2_2)’)  of  rectangular  cube  (2’)  through  tight  lock  screw  (2_Z).  Coupling  plate’s  other  twice  holes  ((2_Z)’)  attaches  on  rectangular  cube  (2’)  twice  holes  (2_R)  through  twice tight lock screw ((2_R)’). The ring shaft ((2_7)’) is made in such a  way  that  ring  shaft attachment hole  (((2_8)’)  is an offset  located  from  it’s  center.  The  ring  shaft  ((2_7)’)  tightly  attaches  with  the  inner  dimension  ((2_9)’) of  the big bearing  ((2_A)’) and the outer dimension  ((2_10)’)  of  the  big  bearing  ((2_A)’)  tightly  attaches  with  bearing  housing plate ((2_11)’). This bearing housing plate ((2_11)’) mounts on  the big ring spacer ((2_12)’) and the small ring spacer ((2_13)’) attaches  through bolts ((2_14)’) with the four holes provided on bearing housing  plate  ((2_11)’). And  by  this,  the  bearing  housing  plate  ((2_11)’)  locks  with base plate (Y). The purpose of the big ring spacer ((2_12)’) and the  small  ring  spacers  ((2_13)’)  are  for  creating non direct  touch of  inner  dimension ((2_9)’) of big bearing ((2_A)’) with base plate (Y) for smooth  rotation of inner dimension ((2_9)’) of big bearing ((2_A)’). By this way  the  load on  the motor as well as  in other mechanisms are distributed  from centre to two ends. The motor (1) rotates the rectangular cube (2’)  which  is  attached  to  the  cylindrical  spacer  ((2_6)’) with  the  coupling  202321055657 plate  ((2_3)’) which  is  further  attached  to  the  fixer  assembly  thereby  transforming  the rotary motion of  the motor shaft  into sliding motion  through the coupling plate and helps to oscillate the bed into to and fro  motion.  The  elongated  capsule  slot  (3’)  is  provided  for  the  sliding  member  (2’’),  and  said  slot  absorb  the  sound  by  smooth  and  silent  movement of the sliding member (2’’).     Another embodiment of the present invention as shown in the  Fig. 5 and Fig. 5A, the single ball based roller caster operated coupling  member (2) comprises a motor shaft which is attached with the one end  of the rectangular cube (2’) and said shaft end of the rectangular cube  (2’)  is  attached  to  the  coupling  plate  which  extends  to  attach  casing  roller at one end. Casing  roller comprises a  roller which slides on  the  plate mounted on the stud. Other end of the cube (2’) is attached to the  elongated capsule slot (3’) through the sliding member (2’’) comprising  bearing, nut and bolt and / or sleeve (2’’’). Sliding member (2”) bearing,  nut and bolt with and / or Sleeve (2’’’) attaches with the hole 1 ((2_1)’) of  the  rectangular  cube  (2’)  which  makes  first  end  from  center  hole  2  ((2_2)’)  of  the  rectangular  cube  (2’).  The  center  hole  2  ((2_2)’)  of  the  rectangular  cube  (2’)  is  attached  with  the  motor  shaft  (X).  On  the  rectangular  cube  (2’)  an  attachment  of  Coupling  Plate  (R(2_3)’)  is  provided  in  such  a way  that  coupling plate’s hole  1  (R(2_4)’)  exactly  fixes  on  the  center  hole  2  ((2_2)’)  of  rectangular  cube  (2’).  And  this  202321055657 coupling  plate’s  other  end  attaches  to  the  Single  Roller  Ball  Bearing  (SRBB) which makes  the second end  from center hole 2  ((2_2)’) of  the  rectangular cube (2’). The Coupling plate’s other twice holes  R(2_Z)’) is  attached onto the rectangular cube (2’) twice holes (2_R) through twice  tight lock screw ((2_R)’). The single roller ball bearing (SRBB) moves on  the base plate  (Y) with smooth  rotation way. By  this way  the  load on  the motor as well as other mechanisms are distributed  from centre  to  the  two  ends.  The  motor  (1)  rotates  the  rectangular  cube  (2’)  which  drives the roller casing arrangement attached to the cube (2’) through a  coupling  plate,  the  roller  ball  rotates  within  the  casing  and  assists  driving the sliding member (2’’) inside the elongated capsule slot (3’) to  drive the bed into a to and fro motion.     Another  embodiment  of  the  present  invention  as  shown  in  Fig. 6 and Fig. 6A, the Schmidt coupling operated coupling member (2)  comprises  a  motor  shaft  connected  with  the  square  cube  (2’).  Said  square cube  (2’)  is connected with  the Schmidt coupling which create  offset  of  the  shaft. Other  end  of  said  Schmidt  coupling  is  connected  with  the  elongated  capsule  slot  (3’)  through  the  sliding member  (2’’)  comprising the bearing, nut, bolt and / or sleeve (2’’’). Schmidt Coupling  is  a  type  of  coupling  designed  to  accommodate  large  radial  displacement  between  two  shafts.  Schmidt  Coupling  having  an  arrangement  of  links  and  discs.  By  this  it  can  adapt  to  very  wide  202321055657 variation  in  radial  displacement  while  running  under  load;  coupling  can be made to allow radial displacement greater than twice the radius  of the discs. In this coupling member (2), the square cube (2’) is rotated  by the motor (1) which drives the input shaft and rotates the three disk  in unison  interconnected  in  series with  the  sliding member  (2’’). The  pushing  and  pulling  of  the  Schmidt  coupling  makes  the  sliding  member  (2’’)  slide  within  the  elongated  capsule  slot  (3’)  thereby  moving the bed in to and fro motion.     Another  embodiment  of  the  present  invention  as  shown  in  Fig.  7  and  Fig.  7A,  the  bearing  with  Schmidt  coupling  operated  coupling member (2) comprising outer housing of bearing, a bearing’s  inner dimension fixed with fixer assembly having fixer stud, fixer ring  and coupling plate. A square cube (2’) is attached to the motor’s shaft at  one  end  and  on  the  other  end  of  the  square  cube  (2’)  the  Schmidt  coupling  is  mounted  connecting  the  coupling  plate.  Said  Schmidt  coupling creates offset of  the shaft. The square cube  (2’) with Schmidt  coupling is fixed with the fixer ring through the fixer stud.   Other end  of  said  Schmidt  coupling  connects  the  elongated  capsule  slot  (3’)  through  the  sliding  member  (2’’)  comprising  the  bearing,  nut,  bolt  and / or Sleeve  (2’’’). The  sliding member  (2”) with  and / or  sleeve  (2’’’)  attached with Schmidt couple (2_SC) making first end from the center  of  the  square  cube  (2’) which  is  attached  to  the motor  shaft  (X). On  202321055657 Schmidt  couple  (2_SC)  an  attachment  of  Schmidt  coupling  plate  (SC(2_3)’) is provided in such a way that Schmidt coupling plate’s hole  1 (SC(2_4)’) exactly fixes on to the Schmidt couple (2_SC)’s disk 1 (D1)  through mono tight lock screw (SC(2_R)’) and Schmidt coupling plate’s  hole  2  (SC(2_5)’)  attaches  with  the  cylinder  spacer  ((2_6)’)  and  this  cylinder  spacer  ((2_6)’)  attaches  with  the  ring  shaft  ((2_7)’)  through  Schmidt  tight  lock  screw  (SC(2_Z))  which  makes  second  end  from  center of the square cube (2’) attached to the motor shaft (X). The ring  shaft  ((2_7)’)  is made  in a  such a way  that  ring  shaft attachment hole  ((2_8)’) is offset located from it’s center. The ring shaft ((2_7)’) is tightly  attached with  the  inner dimension  ((2_9)’) of  the big bearing  ((2_A)’).  The  outer  dimension  ((2_10)’)  of  the  big  bearing  ((2_A)’)    is  tightly  attached with the bearing housing plate ((2_11)’). This bearing housing  plate  ((2_11)’)  mounts  on  big  ring  spacer  ((2_12)’)  and  small  ring  spacers  ((2_13)’)  attached  through  bolts  ((2_14)’)  by  given  four  holes  onto  the bearing housing plate  ((2_11)’). And by  this, bearing housing  plate ((2_11)’) locks with base plate (Y). The purpose of big ring spacer  ((2_12)’)  and  small  ring  spacers  ((2_13)’)  are  for  creating  non  direct  touch of inner dimension ((2_9)’) of big bearing ((2_A)’) with base plate  (Y)  for  smooth  rotation  of  inner  dimension  ((2_9)’)  of  big  bearing  ((2_A)’). By this way the load on the motor as well as other mechanisms  are distributed  from  centre  to  two ends.  In  this coupling member  (2),  202321055657 the square cube  (2’)  is rotated by  the motor  (1) which drives  the shaft  and rotates the three disk in unison connecting the sliding member (2’’).  The  pushing  and  pulling  of  the  Schmidt  coupling makes  the  sliding  member  (2’’)  slide  within  the  elongated  capsule  slot  (3’)  thereby  moving the bed in to and fro motion.    Another  embodiment  of  the  present  invention  as  shown  in  Fig.  8  and  Fig.  8A,  a  single  ball  based  roller  casing  with  Schmidt  coupling  operated  coupling  member  (2)  comprising  a  motor  shaft  which is attached with a square cube (2’) and Said Schmidt coupling’s  disc  is  attached  to  the  coupling  plate which  is  extended  and  having  casing roller. Casing roller comprises a roller which slides on the plate.  Said  casing  roller  creates  one  end  load  from  the  centre.  Said  square  cube  (2’)  is  connected with a Schmidt  coupling which  create offset of  the  shaft.  Other  end  of  said  Schmidt  coupling  connects  with  the  elongated capsule slot (3’) through the sliding member (2’’) comprising  the bearing, nut, bolt and / or sleeve(2’’’). The sliding member (2”) with  the bearing, nut, bolt and / or sleeve(2’’’) attached with Schmidt couple  (2_SC) which makes  first  end  from  the  center of  the  square  cube  (2’)  which is attached to the motor shaft (X). On the Schmidt Couple (2_SC)  an attachment of type 2 Schmidt coupling plate (SRC (2_3)’) is provided  in such a way  that  type 2 Schmidt coupling plate’s hole 1  (SRC(2_4)’)  exactly fixes on the Schmidt couple’s (2_SC) disk 1 (D1) via mono tight  202321055657 lock screw  (SC(2_R)’) and Schmidt roller coupling plate’s other end  is  attached with  the Single Roller Ball Bearing  (SRBB) which makes  the  second end from the center of the square cube (2’) which is attached to  the motor shaft (X). Single Roller Ball Bearing (SRBB) will move on Base  Plate (Y) with smooth rotation way. By this way the load on the motor  as well as other mechanisms are distributed from centre to two ends. In  this coupling member  (2),  the square cube  (2’)  is rotated by  the motor  (1)  which  drives  the  shaft  and  rotates  the  three  disk  in  unison  connecting  the  sliding member  (2’’).  The  pushing  and  pulling  of  the  Schmidt coupling moves  the roller caster arrangement and  the sliding  member  (2’’)  slide  within  the  elongated  capsule  slot  (3’)  thereby  moving the bed in to and fro motion.     Fig.  9  Shows  the  Coaxial  Box  with  motor  (1).  In  coaxial  system,  at  full  rotation  at  one  end  then  at  output  of  coaxial  directly  creates  the pendulum movement which  acts  at  output  shaft. Motor’s  shaft connects with coaxial box and output shaft of coaxial box connects  to  the  assembly.  So  it  makes  coaxial  box  based  motor  (1).  In  this  coupling member (2) within the coaxial gear box, the motor shaft drives  the gear which creates the pendulum movement as the output thereby  moving the bed in the to and fro motion.    It  is  to  be  noted  that  in  the present  invention,  the  coupling  plate, spacer and rectangular block can be in the combination form or in  202321055657 single structural and having three holes and it is not limited thereto as  shown in Fig. 4.     In the working as shown in Fig. 1 and Fig. 2, the power supply  given to the motor  (1) of the assembly, the motor shaft rotates. As the  motor shaft is configured with the rectangular cube (2’), the rectangular  cube (2’) also rotates in similar speed and direction of the motor shaft.  As  the  rectangular  cube  (2’)  create  offset  of  the  shaft,  the  sliding  member (2’’) rotates around the axis of the motor shaft. As the sliding  member  (2’’)  undulates  within  the  elongated  capsule  slot  (3’)  which  create  the oscillation of  the capsule slotted stud  (3). Said oscillation of  the stud creates the movement of the bed mounted on the ring which is  provided on the slotted stud.    The  invention  has  been  described  with  reference  to  specific  embodiment which  is merely  illustrative and not intended to  limit the  scope of the invention as defined in the complete specification.

[0002] 202321055657 REFERENCE NUMERALS    Motor (1)  Coupling member (2)   Cube (2’)  Sliding member (2’’)   Sleeve (2’’’)  Rectangular cube (2’) hole 1 ((2_1)’)   Rectangular cube (2’) center hole 2 ((2_2)’)   Motor shaft (X)  Coupling Plate (R(2_3)’)  Coupling plate’s hole 1 (R(2_4)’)  Coupling plate’s other twice holes  R(2_Z)’)  Rectangular cube (2’) twice holes (2_R)  Twice tight lock screw ((2_R)’).  Base plate (Y)  Schmidt couple (2_SC)  Schmidt coupling plate (SC(2_3)’)  Schmidt coupling plate’s hole 1 (SC(2_4)’)  Schmidt couple (2_SC)’s disk 1 (D1)  Mono tight lock screw (SC(2_R)’)  Schmidt coupling plate’s hole 2 (SC(2_5)’)  Cylinder spacer ((2_6)’)  202321055657 Ring shaft ((2_7)’)  Schmidt tight lock screw (SC(2_Z))  Ring shaft attachment hole ((2_8)’)  Big bearing ((2_A)’)  Big bearing’s inner dimension ((2_9)’)   Big bearing’s outer dimension ((2_10)’)   Bearing housing plate ((2_11)’)  Big ring spacer ((2_12)’)  Small ring spacers ((2_13)’)  Bolts ((2_14)’)  Capsule slotted stud (3)  Elongated capsule slot (3’)  Power adaptor (4)  Controller (5)  Ring (6)   Single Roller Ball Bearing(SRBB)   Schmidt couple (2_SC)   Schmidt Coupling Plate (SRC(2_3)’)

Claims

202321055657 I claim:

1. An automated baby swing Oscillatory assembly comprising:  a motor (1) to drive the cube(2’);  a  coupling  member  (2)  for  converting  rotary  motion  into  oscillatory motion;  a cube (2’) having one centre hole and at least one side hole;  an offset member concentric to the cube (2’);  a sliding member (2’’) having nut, bolt and sleeve (2’’’);  a coupling plate (R(2_3)’) having one centre hole and at least  one  twice holes ;  a base plate  (Y) having holes  to  accommodate bearing housing  configured to a bearing ((2_A)’) and an offset member ;  a capsule slotted stud (3) having at  least one end mounted with  bearing and other end fixedly assembled to a  ring (6);  a Schmidt couple (2_SC);  a Single Roller Ball Bearing(SRBB);  a cylindrical spacer ((2_6)’);  a Schmidt Coupling Plate (SRC(2_3)’);  a Coupling Plate (R(2_3)’);  wherein said capsule slotted stud (3) is provided with elongated  capsule slot (3’);   202321055657 the  cube  (2’)  is  connecting  to  the motor  (1) at one end  through  motor shaft and the other end of the cube (2’) is provided with a  sliding  member  (2’’)  configured  to  slidably  positioned  within  said elongated capsule slot (3’).

2. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim  1, wherein  said  coupling member  (2)  comprises  coupling  plate, fixer assembly, roller ball casing, Schmidt coupling, coaxial  gear  box  or  combination  thereof  to  convert  rotary motion  into  oscillatory motion.

3. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim  1, wherein  said motor  (1)  is  provided with  the  different  type of the sound proof covers made up of the acoustic materials  of any shapes and different types which eliminate the noise of the  motor (1).

4. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim 1, wherein said power adaptor (4) is a SMPS (Switch mode  power  supply)  which  drives  power  from  power  source  to  the  motor (1).

5. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim  1,  wherein  said  controller  (5)  has  speed  control  knob  to  adjust the swing speed of the cradle. 202321055657 6. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim 1 or claim 5, wherein said controller (5) has timing setting,  wireless music for baby, automatic on / off by baby’s cry sensing,  motion sensors, wireless sensors, inbuilt music.

7. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim  1,  wherein  said  capsule  slotted  stud  (3)  has  a  follower  capsule  slotted  stud  (3)  connected  to  the  opposite  side  of  the  cradle through the block fixed with stud and bakelite plastic nut,  the bed  is connected  through hanger  to  the rings of  the capsule  slotted stud (3).

8. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim 1, wherein said sliding member (2’’) includes a sleeve (2’’’)  made up of noise cancellation material like rubber, special type of  plastics,  etc,  for  sliding  inside  the elongated  capsule  slot  (3’)  to  absorb the noise, by using this part there is no chance of metal‐to‐ metal direct contact, based noise can be eliminate for all kind of  assemblies  in  the  present  invention  and  also  the  sleeve  (2’’’)  attaches on the bearing of sliding member (2”) or that bearing of  sliding member itself coated at outer diameter periphery with the  sleeve (2’’’) from its manufacturing. 202321055657 9. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim 1, wherein said ring (6) is fixed with the stud to protect the  hanger from jumping out during movement or idle position.

10. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim  1,  wherein  said  ring(6)  may  be  made  of  non  metallic  material  to protect  from electric shock earthing as well as noise  cancellation which passes on cradle, use of non metallic material  is optional here and ring(6) can be made of metal material also.

11. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim 1, wherein said motor (1) is noiseless type.

12. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim  1,  wherein  the  said  bearing  ((2_A)’)  having  an  offset  member  ((2_7)’)  being  connected  with  the  cube(2’)  through  a  cylindrical spacer ((2_6)’) to distribute the load from the centre to  the two ends of the cube (2’) in the combination form or in single  structural form with at least one hole.

13. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim  1,  wherein  the  said  bearing  ((2_A)’)  having  an  offset  member  ((2_7)’)  being  connected  with  the  cube(2’)  attached  to 202321055657 Schmidt  couple  (2_SC)  through  a  cylindrical  spacer  ((2_6)’)  to  distribute the load from the centre to the two ends of the cube (2’)  in the combination form or in single structural form with at least  one hole.

14. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim 1, wherein the said Single Roller Ball Bearing(SRBB) which   moves  on  the  base  plate  (Y)  with  smooth  rotation  way  being  connected with  the  cube(2’)  through  a  Schmidt Coupling  Plate  (SRC(2_3)’) to distribute the load from the centre to the two ends  of  the  cube  (2’)  in  the  combination  form  or  in  single  structural  form with at least one hole.

15. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim 1, wherein the said Single Roller Ball Bearing(SRBB) which   moves  on  the  base  plate  (Y)  with  smooth  rotation  way  being  connected with  the  cube(2’)  attached  to  Schmidt  couple  (2_SC)  through a Coupling Plate (R(2_3)’) to distribute the load from the  centre to the two ends of the cube (2’) in the combination form or  in single structural form with at least one hole.  202321055657 16. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim  1,  wherein  said  cube  (2’)  shape  be  rectangular,  square,  round or any other suitable shape.

17. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim 1, wherein the coupling plate, spacer and rectangular block  can be in the combination form or in single structural and having  three holes.

18. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim 1 or claim 2, wherein said coupling member (2) includes a  Schmidt Coupling  to connect cube  (2’) with  the sliding member  (2’’) for converting rotary motion into oscillatory motion.

19. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim 1 or claim 2, wherein said coupling member (2) includes a  Single  Roller  Ball  Bearing  based  assembly  to  connect  cube  (2’)  with  the  sliding member  (2’’)  for  converting  rotary motion  into  oscillatory motion.

20. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim 1 or claim 2, wherein said coupling member (2) includes a 202321055657 coaxial box to connect cube (2’) with the sliding member (2’’) for  converting rotary motion into oscillatory motion.

21. An  automated  baby  swing  oscillatory  assembly  as  claimed  in  claim 1, wherein said hanger can be coated by no electricity pass  material.

Images