Polyamide / polyketone blends and articles produced from the same

Abstract

The present invention relates to a polyamide / polyketone composition, which comprises (A) a pol-yamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms, (B) a polyketone, (C) a maleic anhydride copolymer having at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer, (D) optionally, a reinforcing agent, and (E) optionally, at least one additional additive, or (A' ) a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms and having a content of amino end-groups in the range of less than 15mmol / kg, based on the weight of the polyamide, (B) a polyketone, (D) optionally, a reinforcing agent, and (E) optionally, at least one additional additive.

Description

POLYAMIDE / POLYKETONE BLENDS AND ARTICLES PRODUCED FROM THE SAMEFIELD OF THE INVENTIONThe present invention relates to polyamide / polyketone blends comprising a polyamide component and a polyketone component, and articles produced from the same.BACKGROUND OF THE INVENTIONVarious polymer blends have been developed and commercialized either for synergistic perfor-mance or for cost-performance balance. In recent years, there is an increasing interest in blends of polyamide (PA) and polyketone (PK) due to their compatibility with each other and the comple-mentary properties thereof.Polyamide (also referred to as nylon) is a kind of polymer containing repeating amido moieties (-CONH-) in main chains, which has already been widely used as a base resin for engineering plastics for years in various industries such as automotive and appliance due to its good proces-sibility, mechanical properties and low cost.Polyketone, a relatively new type of thermoplastic copolymers of carbon monoxide and olefins, has excellent toughness, low moisture absorption, good tribological properties and chemical re-sistance, which could help to remedy shortcomings of polyamide materials. The blends of poly-amide and polyketone may combine advantages of both polymers and thus allow to provide ma-terials with balanced mechanical properties, good chemical resistance and low moisture absorp-tion, which broadens the field of application of polyamide materials.Polyamide / polyketone (PA / PK) blends can be readily prepared via melt blending technologies such as twin-screw extrusion and micro compounding. Despite those advantages of such polymer blends, the PA / PK blends exhibit obvious yellowness which would limit their application, as col-orability is one important aspect for engineering plastic products. The yellowish color of PA / PK blends becomes a challenge for developing the PA / PK blends into product.Solutions to the yellowing problem of polyamide materials or polyketone materials have been proposed in the art, for example CN105980469A and WO2018026047A1.CN105980469A describes a method for reducing color changes during heating a polymer com-position comprising at least one thermoplastic polyamide B) , which comprises the use of a poly-olefin copolymer A) , wherein the polyolefin copolymer A) comprises at least one ethylenically unsaturated monomer Ma and at least one monoethylenically unsaturated monomer Mb in copol-ymerized form. The ethylenically unsaturated monomer Ma is selected from C2-C10 alkenes and vinylaromatic compounds, and the monoethylenically unsaturated monomer Mb is selected from monoethylenically unsaturated C3-C23 monocarboxylic acids; esters of monoethylenically unsatu-rated C3-C23 monocarboxylic acids N-C1-C8-alkyl-substituted amides of monoethylenically un-saturated C3-C23 monocarboxylic acids; monoethylenically unsaturated C4-C20 dicarboxylic acids; monoethylenically unsaturated C4-C20 dicarboxylic anhydrides; monoesters of monoethylenically unsaturated C4-C20 dicarboxylic acids; diesters of monoethylenically unsaturated C4-C20 dicarbox-ylic acids; vinyl esters of C1-C10 monocarboxylic acids; allyl esters of C1-C10 monocarboxylic acids; monoethylenically unsaturated oxiranes.WO2018026047A1 describes a method for producing polyketone composition having reduced yellowness index (YI) by blending and extruding a small amount of maleic anhydride and maleic anhydride copolymer into the polyketone as obtained from the initial polymerization process.There is a need of solution to solve the yellowing of polyamide / polyketone (PA / PK) blend materi-als, which is much severer than the yellowing of polyamide materials and the yellowing of polyketone materials.SUMMARY OF THE INVENTIONThe object of the present invention is to provide a yellowness-resistant polyamide / polyketone blend material, preferably having desirable mechanical and processing properties.It has been found that the object can be achieved by combining a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid of no more than 11 carbon atoms, a polyketone and a copolymeric additive having a high functionality of maleic anhydride, or by com-bining a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid of no more than 11 carbon atoms and having a low content of amino end-groups with a polyketone.Accordingly, the present invention provides a polyamide / polyketone composition, which com-prises(A) a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) a polyketone,(C) a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride mono-meric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer,(D) optionally, a reinforcing agent, and(E) optionally, at least one additional additive,or(A’) a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms and having a content of amino end-groups in the range of less than 15mmol / kg, based on the weight of the polyamide,(B) a polyketone,(D) optionally, a reinforcing agent, and(E) optionally, at least one additional additive.The present invention also provides an article produced from the polyamide / polyketone compo-sition as described herein.The present invention further provides use of a maleic anhydride copolymer having at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units in polyamide / polyketone compositions for inhibit-ing yellowing of the polyamide / polyketone compositions upon compounding.It has been surprisingly found that the polyamide / polyketone composition according to the present invention exhibits a good resistance to yellowing resulted from compounding, while maintaining desirable mechanical and processing properties.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGSFigure 1 includes graphs showing viscosity changes of PA6 / PK blends during time sweep in rhe-ology study at 230 ℃ and 260 ℃ respectively.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTIONThe present invention will be described in detail hereinafter. It is to be understood that the present invention can be embodied in many different ways and shall not be construed as limited to the embodiments set forth herein.The singular forms “a” , “an” and “the” include plural referents unless the context clearly dictates otherwise. The terms “comprise” , “comprising” , etc. are used interchangeably with “contain” , “con-taining” , etc. and are to be interpreted in a non-limiting, open manner. That is, e.g., further com-ponents or elements can be present. The expressions “consists of” or “consisting of” or cognates can be embraced within “comprises” or “comprising” or cognates.Herein, the term “polyamide / polyketone composition (s) ” is intended to mean composition (s) com-prising polyamide and polyketone.Different aspects of the invention are defined in more detail. Each aspect so defined may be combined with any other aspect or aspects unless clearly indicated to the contrary. In particular, any feature indicated as being preferred may be combined with any other feature or features described generally or indicated as being preferred.Herein, any reference to “some embodiments” means that a particular component, amount, com-position or feature described in connection with the embodiments is included in some exemplary embodiments of the present invention. Thus, appearance of the phrase “in some embodiments” or similar phrases in various places throughout the description are not necessarily all referring to the same embodiments, but may. Furthermore, the component, amount, composition or feature may be combined in any suitable manners as would be apparent to the skilled person from the disclosure in more embodiments.(A) Polyamide and (A’) PolyamideUseful polyamides as component (A) in the polyamide / polyketone composition according to the present invention may be those derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms. Particularly, the polyamides are those derived from open-ring polymerization of a lactam with no more than 11 carbon atoms or from polycondensa-tion of an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms.Suitable polyamides may have repeating units of formula (I) :in whichR1 is an alkylene group having from 3 to 10 carbon atoms, preferably from 4 to 8 carbon atoms, more preferably from 5 to 7 carbon atoms.Suitable lactams for producing the polyamides may include, for example, butyrolactam (C4) , valerolactam (C5) , caprolactam (C6) , ethanolactam (C7) , caprylolactam (C8) , pelargolactam (C9) , caprinolactam (C10) , or any combinations thereof.Suitable aminocarboxylic acids for producing the polyamides may include, for example, 6-amino-adipic acid, 7-aminoheptanoic acid, 8-aminooctanoic acid, 9-aminononanoic acid, 10-aminodec-anoic acid, 11-aminoundecanoic acid, or any combinations thereof.Preferably, the polyamide as the component (A) in the polyamide / polyketone composition accord-ing to the present invention may be at least one selected from the group consisting of PA6, PA7, PA8, PA9, PA10, or any combinations thereof, more preferably PA6, i.e., nylon 6.The polyamide as component (A) in the polyamide / polyketone composition according to the pre-sent invention may have any suitable molecular weights without being limited. Preferably, the relative viscosity of the polyamide is from 1.8 to 4.0, as measured in 96 %by weight sulfuric acid at 25℃ according to ISO 307.It is preferred that the polyamide as component (A) in the polyamide / polyketone composition ac-cording to the present invention may have a content of amino end-groups in the range of less than 15mmol / kg, based on the weight of the polyamide, as measured by titration. The titration may be conducted in accordance with the method as described in the patent application No. CN114181523A, paragraph

[0010] .Such polyamides having a content of amino end-groups in the range of less than 15mmol / kg based on the weight of the polyamide are also suitable as component (A’) in the polyam-ide / polyketone composition according to the present invention. In other words, the above descrip-tion for the polyamide as component (A) are applicable to the polyamide as component (A’) , pro-vided that the latter has a content of amino end-groups in the range of less than 15mmol / kg based on the weight of the polyamide. The low content of amino end-groups is important for inhibiting the yellowing of the polyamide / polyketone composition if the maleic anhydride copolymer as com-ponent (C) is absent in the polyamide / polyketone composition.For the purpose of the present invention, the polyamide may be those produced via known pro-cesses or may be commercially available produced materials. Examples of commercially available polyketone materials include, but are not limited to, series from BASF, such asB26, B22, B27, B24.The polyamide may be present in the polyamide / polyketone composition according to the present invention in an amount of from 15%to 90%by weight, based on the total weight of the polyam-ide / polyketone composition.For example, the component (A) may be present in the polyamide / polyketone composition ac-cording to the present invention in an amount of from 55%to 85%by weight, preferably from 65%to 85%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.For example, the component (A’ ) may be present in the polyamide / polyketone composition ac-cording to the present invention in an amount of from 40%to 60%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.Component (B)Useful polyketone as component (B) in the polyamide / polyketone composition according to the present invention may have at least one type of repeating units of formula (II) :in whichR2, R2’ , R3and R3’ are each independently hydrogen or hydrocarbyl group having from 1 to 40 carbon atoms, preferably from 1 to 20 carbon atoms, more preferably from 1 to 10 carbon atoms, most preferably from 1 to 5 carbon atoms.The polyketone as component (B) may have one or more types of the repeating units of formula (II) as described herein. For example, the polyketone as component (B) may have at least two types of the repeating units of formula (II) .Suitable olefinically unsaturated monomers for copolymerization with carbon monoxide to provide the polyketone may include for example alpha-olefins having from 2 to 10 carbon atoms and substituted derivatives thereof, and monocyclic or polycyclic aromatic monomers having from 6 to 30 carbon atoms and alkyl substituted derivatives thereof. Particularly, the olefinically unsatu-rated monomers are selected from alpha-olefins having from 2 to 8 carbon atoms, such as ethene, propene, butene, isobutene, pentene, or any combinations thereof. It is preferred that the olefini-cally unsaturated monomers are ethene or a combination of ethene and an additional alpha-olefin having from 3 to 6 carbon atoms, especially propene or butene. It is further preferred that the molar ratio of ethene to the additional alpha-olefin having from 3 to 6 carbon atoms is greater than or equal to 1, for example, in the range of from 2 to 30.In some embodiments, the polyketone as component (B) in the polyamide / polyketone composi-tion according to the present invention may be a copolymer of ethene / CO, propene / CO, eth-ene / propene / CO or butene / CO, wherein CO represents carbon monoxide.The polyketone as component (B) may have a number average molecular weight (Mn) in the range of from 10,000 to 300,000, for example from 15,000 to 200,000, or from 15,000 to 100,000. Additionally or alternatively, the polyketone as component (B) may have a weight average molec-ular weight (Mw) in the range of from 25,000 to 1,000,000, for example from 50,000 to 600,000, or from 80,000 to 300,000. The polyketone as component (B) preferably has a polydispersity index in the range of from 1.5 to 4.0, for example from 2.0 to 3.5.In some embodiments according to the present invention, the polyketone as component (B) pref-erably has a number average molecular weight in the range of from 30,000 to 100,000, particularly from 50,000 to 100,000.The polyketone as component (B) may have a melt flow rate of from 2 to 300 g / 10min, for example, from 2 to 4 g / 10min, from 4 to 8 g / 10min, from 50 to 70 g / 10min, or from 200 to 300 g / 10min.The polyketone as component (B) may have an intrinsic viscosity (IV) of from 0.8 to 2.5 dL / g, for example from 0.8 to 1.2 dL / g, from 1.2 to 1.7 dL / g, or from 1.7 to 2.5 dL / g, as measured in a capillary viscometer using hexafluoroisopropyl alcohol at 25℃ as the solvent.For the purpose of the present invention, the polyketone may be those prepared via known pro-cesses or be commercially available polyketone materials. Examples of commercially available polyketone materials include, but are not limited to, POKETONE series from Hyosung Co. Ltd, such as POKETONETM M630, POKETONETM M410, POKETONETM M330, and POKETONETM M930.The polyketone may be present in the polyamide / polyketone composition according to the present invention in an amount of from 5%to 80%by weight, based on the total weight of the polyam-ide / polyketone composition.For example, the polyketone may be present in the polyamide / polyketone composition according to the present invention in an amount of from 10%to 40%by weight, preferably from 10%to 30%by weight, more preferably from 15%to 30%by weight, based on the total weight of the polyam-ide / polyketone composition. Such amounts of polyketone are particularly suitable when the polyketone is used in combination with the component (A) and the component (C) .Alternatively, the component (B) may for example be present in the polyamide / polyketone com-position according to the present invention in an amount of from 40%to 60%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition. Such amounts of polyketone are particularly suitable when the polyketone is used in combination with the component (A’) .Component (C)Useful maleic anhydride copolymers as component (C) in the polyamide / polyketone composition according to the present invention may be any copolymers of maleic anhydride with at least one olefinically unsaturated monomer, provided that the copolymers have at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer.Examples of the maleic anhydride copolymer may include, but are not limited to copolymers of maleic anhydride with at least one olefinically unsaturated monomer selected from alpha-olefins having from 2 to 10 carbon atoms and substituted derivatives thereof, and monocyclic or polycy-clic aromatic monomers having from 6 to 30 carbon atoms and alkyl substituted derivatives thereof. Particularly, the at least one olefinically unsaturated monomer may be selected from al-pha-olefins having from 2 to 8 carbon atoms, such as ethene, propene, butene, isobutene, pen-tene, or any combinations thereof. It is preferred that the at least one olefinically unsaturated monomer may be ethene or a combination of ethene and an additional alpha-olefin having from 3 to 6 carbon atoms.It will be understood that the maleic anhydride copolymer as described herein is not a grafted copolymer with a few pendant maleic anhydride functionality attached to the main chain of the polymer, but a true copolymer with multiple maleic anhydride groups in the main chain of the polymer.The maleic anhydride copolymer as the component (C) may have a weight-average molecular weight (Mw) in the range of from 1000 to 900,000, for example, from 20,000 to 800,000, from 20,000 to 100,000, or from 20,000 to 50,000.In some embodiments, the maleic anhydride copolymer is a copolymer, particularly an alternating copolymer, of maleic anhydride with ethene.For the purpose of the present invention, the maleic anhydride copolymer may be those prepared via known processes or be commercially available copolymers of maleic anhydride such as E60-P from Aurorium (Vertellus Specialties Inc. ) .The maleic anhydride copolymer preferably has at least 40%by weight, preferably at least 50%by weight, more preferably at least 60%by weight, most preferably at least 70%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer.The content of maleic anhydride monomeric units in the copolymers may be determined via titra-tion with reference to the method as described in the patent application No. CN114181523A, paragraph

[0011] .The component (C) , if comprised, may be present in the polyamide / polyketone composition ac-cording to the present invention in an amount of from 0.1%to 10%by weight, from 0.3%to 8%by weight, or from 0.5%to 5%by weight, or form 1%to 5%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.Component (D)Optionally, the polyamide / polyketone composition according to the present invention may com-prise a reinforcing agent.Useful reinforcing agents as component (D) may be of various types without particular restrictions, such as fibers, whiskers, flakes and particles, but may be preferably selected from fibrous reinforcing agents and particulate reinforcing agents.Examples of the fibrous reinforcing agents may include, but are not limited to glass fibers, carbon fibers, boron fibers, asbestos fibers, polyvinyl alcohol fibers, polyester fibers, acrylic fibers, wholly aromatic polyamide fibers, polybenzoxazole fibers, polytetrafluoroethylene fibers, kenaf fibers, bamboo fibers, hemp fibers, bagasse fibers, high strength polyethylene fibers, alumina fibers, silicon carbide fibers, potassium titanate fibers, brass fibers, stainless steel fibers, steel fibers, ceramic fibers, wollastonite fibers, and basalt fibers, among which glass fibers and carbon fibers are particularly preferred.There is no particular restriction to the fiber length and the fiber diameter of the fibrous reinforcing agents. For example, chopped fibers having a length in the range of from 1 to 10 mm, preferably from 2 to 6 mm, or continuous fibers may be used as starting material of the reinforcing agent. The fibers will be broken down during processing, for example kneading the polyam-ide / polyketone composition, to a length of a few hundreds of microns as present in the obtained moldings. The fiber diameter is preferably from 3 to 20 μm, more preferably from 7 to 13 μm.Examples of the cross-sectional shape of the fibrous reinforcing agents include for example circle, rectangle, ellipse, and other non-circular cross sections, among which circle shape is especially preferred. The fibrous reinforcing agents may have a cross section with an aspect ratio in the range of from 1: 1 to 5: 1.The glass fibers may have been surface-treated by a silane coupling agent, which is for example selected from vinylsilane-based coupling agents, acrylic silane-based coupling agents, epoxysilane-based coupling agents and aminosilane-based coupling agents, preferably ami-nosilane-based coupling agents. The silane coupling agent may be dispersed in a sizing agent. Examples of the sizing agent may include, but are not limited to acrylic compounds, acrylic / maleic derivative modified compounds, epoxy compounds, urethane compounds, urethane / maleic deriv-ative modified compounds and urethane / amine modified compounds.Particulate reinforcing agents may be organic or inorganic, and have a variety of particle sizes, ranging from particles in dust form to coarse particles. Examples of materials that may be used as inorganic particulate fillers include, but are not limited to kaolin, chalk, wollastonite, talc, calcium carbonate, silicates, titanium dioxide, zinc oxide, graphite, mica, vermiculite, montmorillonite, and glass particles (e.g., glass beads) .The component (D) , if comprised, may be present in the polyamide / polyketone composition ac-cording to the present invention in an amount of from 10%to 50%by weight, from 10 %to 40%by weight, or from 20%to 40%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.In some embodiments, the polyamide / polyketone composition according to the present invention does not comprise a reinforcing agent, such as glass fibers.(E) Additional AdditivesOptionally, the polyamide / polyketone composition according to the present invention may com-prise at least one additional additive, for example, antioxidant, lubricant, nucleating agent, color-ant, UV absorber, hindered amine light stabilizer, release agent, anti-dripping agent, impact mod-ifier, compatibilizing agent, plasticizer, surfactant, flame retardant, flame retardant synergist, cou-pling agent, antimicrobial agent, antistatic agents or any combinations thereof.The additional additive, if comprised, may be present in conventional amounts. For example, the polyamide / polyketone composition may comprise the at least one additional additive in a total amount of no higher than 10%by weight, or no higher than 5%by weight, or no higher than 3%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.For example, the polyamide / polyketone composition according to the present invention may com-prise an antioxidant. There is no particular restriction to the antioxidant useful for the polyam-ide / polyketone composition according to present invention, which may be selected from any known antioxidants, for example hindered phenol antioxidants, phosphite antioxidants, phosphon-ites antioxidants, aromatic amine antioxidants, and any combinations thereof. Examples of useful commercially available UV absorbers may include, but are not limited to, 1098 (N N′- (hexane-1, 6-diyl) bis [3- (3, 5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propanamide] ) , 1010 (pentae-rythritol tetrakis (3- (3, 5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate) ) , 1726 (2, 4-bis [ (do-decylthio) methyl] -o-cresol) , 1035 (2, 2-thiodiethylene bis [3- (3, 5-di-tert-butyl-4-hydroxy-phenyl) propionate] ) , 168 (tris (2, 4-di-tert-butylphenyl) phosphite) , S-9228 (bis (2, 4-dicumylphenyl) pentaerythritol diphosphite) , TNPP (trisnonylphenol phos-phite) , 627 (bis (2, 4-di-tert-butylphenyl) pentaerythritol diphosphonite) , S-9228PC (bis (2, 4-dicumylphenyl) pentaerythritol diphosphite) , P-EPQ (tetrakis (2, 4-di-tert-butylphenyl) [1, 1-biphenyl] -4, 4’-diyl bisphosphonite) .The antioxidant, if comprised, may be present in an amount of from 0.01%to 5%by weight, for example from 0.1%to 2%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone com-position.For example, the polyamide / polyketone composition according to the present invention may com-prise a lubricant. There is no particular restriction to the lubricant useful for the polyam-ide / polyketone composition according to present invention, which may be selected from any known lubricants, for example, long-chain fatty acids and salts thereof such as stearic acid or behenic acid and salts thereof, esters or amides of saturated or unsaturated aliphatic carboxylic acids such as long-chain fatty acids, and waxes such as natural waxes, montan waxes, paraffin waxes, polyethylene waxes and polypropylene waxes.The lubricant, if comprised, may be present in an amount of from 0.1%to 5%by weight, for example from 0.1%to 2%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone com-position.For example, the polyamide / polyketone composition according to the present invention may com-prise a nucleating agent. There is no particular restriction to the nucleating agent useful for the polyamide / polyketone composition according to present invention, which may be selected from any known nucleating agents, for example talc, boron nitride, mica, kaolin, alkali metal or alkali earth metal carbonates, bicarbonates or sulfates, alkali metal titanates, silicon nitride, and molyb-denum disulfide.The nucleating agent, if comprised, may be present in an amount of from 0.01%to 5%by weight, preferably from 0.01%to 2%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.For example, the polyamide / polyketone composition according to the present invention may com-prise a UV absorber. There is no particular restriction to the UV absorbers useful for the polyam-ide / polyketone composition according to present invention, which may be selected from any known UV absorbers, for example hydroxyphenyl benzotriazoles, hydroxyphenyl triazines, ben-zophenones, cyanoacrylates, benzoxazinones, benzylidene malonates, and salicylate esters, and any combinations thereof. Examples of useful commercially available UV absorbers may in-clude, but are not limited to, 328 (2-(2′-hydroxy-3′, 5′-di-tert-amylphenyl) benzotriazole) , 360 (2, 2′-methylene bis [6- (2H-benzotriazol-2-yl) -4-1, 1, 3, 3-tetramethylbutyl) phenol] ) , 900 (2- [2-hydroxy-3, 5-bis (α, α-dimethylbenzyl) phenyl] -2H-benzotriazole) , 1577 ED (2- (4, 6-diphenyl-1, 3, 5-triazin-2-yl) -5-hexyloxyphenol) , 1600 (2, 4-bis-biphenyl-6- [2-hydroxy-4- (2-ethylhexyloxy) phenyl] -1, 3, 5-triazine) , UV-531 (2-hydroxy-4-cctyloxy ben-zophenone) , UV-1164 (2- (4, 6-bis (2, 4-dimethylphenyl) -1, 3, 5-triazin-2-yl) -5- (oc-tyloxy) phenol.The UV absorber, if comprised, may be present in an amount of from 0.05%to 5%by weight, preferably from 0.1%to 2%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.For example, the polyamide / polyketone composition according to the present invention may com-prise a hindered amine light stabilizer (HALS) . There is no particular restriction to the hindered amine light stabilizers useful for the polyamide / polyketone composition according to present in-vention, which may be selected from any known hindered amine light stabilizers, for example the monomeric, oligomeric and polymeric compounds based on 2, 2, 6, 6-tetramethylpiperidine. Exam-ples of useful commercially available UV absorbers may include, but are not limited to, 944 (poly- {6- [ (1, 1, 3, 3-tetramethylbutyl) amino-1, 3, 5-triazine-2, 4-diyl] [ (2, 2, 6, 6-tetramethyl-4-piperidyl) imino] -1, 6-hexanediyl [ (2, 2, 6, 6-tetramethyl-4-piperidyl) imino) } ) , 2020 (1, 6-hexanediamine, N, N’-bis (2, 2, 6, 6-tetramethyl-4-piperidinyl) -polymer with 2, 4, 6-trichloro-1, 3, 5-tria-zine, reaction products with N-butyl-1-butanamine and N-butyl-2, 2, 6, 6-tetramethyl-4-piperidina-mine) , 123 (bis (1-octyloxy-2, 2, 6, 6-tetramethyl-4-piperidinyl) sebacate) , 770 (bis (2, 2, 6, 6-tetramethyl-4-piperidinyl) sebacate) , 292 (bis (1, 2, 2, 6, 6-pentamethyl-4-pi-peridyl) sebacate) , UV-3529 (1, 6-hexanediamine, N, N'-bis (2, 2, 6, 6-tetramethyl-4-piper-idinyl) -, polymer with morpholine-2, 4, 6-trichloro-1, 3, 5-triazine) .The hindered amine light stabilizer, if comprised, may be present in an amount of from 0.05%to 3%by weight, preferably from 0.1%to 1%by weight, based on the total weight of the polyam-ide / polyketone composition.In some embodiment, the polyamide / polyketone composition according to the present invention does not comprise an additive selected from metal halides, such as copper monohalide or an alkali metal halide, particularly cuprous iodide or potassium iodide.FormulationsIn some embodiments, the polyamide / polyketone composition according to the present invention comprises(A) from 15%to 90%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) from 5%to 80%by weight of a polyketone,(C) from 0.1%to 10%by weight of a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copol-ymer,(D) optionally, from 10%to 50%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,or(A’ ) from 15%to 90%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms and having a content of amino end-groups in the range of less than 15mmol / kg, based on the weight of the polyamide,(B) from 5%to 80%by weight of a polyketone,(D) optionally, from 10%to 50%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,each being based on the total weight of the polyamide / polyketone composition accounting for 100%.In some other embodiments, the polyamide / polyketone composition according to the present in-vention comprises(A) from 55%to 85%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) from 10%to 40%by weight of a polyketone,(C) from 0.1%to 10%by weight of a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copol-ymer,(D) optionally, from 10%to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,or(A’ ) from 40%to 60%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms and having a content of amino end-groups in the range of less than 15mmol / kg, based on the weight of the polyamide,(B) from 40%to 60%by weight of a polyketone,(D) optionally, from 10%to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,each being based on the total weight of the polyamide / polyketone composition accounting for 100%.In some particular embodiments, the polyamide / polyketone composition according to the present invention comprises(A) from 65 %to 85%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) from 10%to 30%by weight of a polyketone,(C) from 0.3%to 8%by weight of a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer,(D) optionally, from 20 %to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight at least one additional additive,or(A’ ) from 40%to 60%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms and having a content of amino end-groups in the range of less than 15mmol / kg, based on the weight of the polyamide,(B) from 40%to 60%by weight of a polyketone,(D) optionally, from 20 %to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,each being based on the total weight of the polyamide / polyketone composition accounting for 100%.In some exemplary embodiments, the polyamide / polyketone composition according to the pre-sent invention comprises(A) from 65%to 85%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) from 15%to 30%by weight of a polyketone,(C) from 0.5%to 5%by weight of a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer,(D) optionally, from 20%to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,each being based on the total weight of the polyamide / polyketone composition accounting for 100%.In some further exemplary embodiments, the polyamide / polyketone composition according to the present invention comprises(A) from 65%to 85%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) from 15%to 30%by weight of a polyketone,(C) from 1%to 5%by weight of a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer,(D) optionally, from 20%to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,each being based on the total weight of the polyamide / polyketone composition accounting for 100%.In any of the above embodiments, the polyamide as the component (A) or the component (A’ ) is preferably PA6.In any of the above embodiments, the maleic anhydride copolymer as the component (C) prefer-ably has at least 40%by weight, preferably at least 50%by weight, more preferably at least 60%by weight, most preferably at least 70%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer.In any of the above embodiments, the polyamide / polyketone composition preferably comprises the at least one additional additive in a total amount of no higher than 5%by weight, or no higher than 3%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.In any of the above embodiments, the polyamide / polyketone composition preferably does not comprise a reinforcing agent, such as glass fibers.In any of the above embodiments, the polyamide / polyketone composition preferably does not comprise a metal halide, such as copper monohalide or an alkali metal halide, particularly cuprous iodide or potassium iodide.ArticlesThe polyamide / polyketone composition according to the present invention may be processed into various structures or forms by conventional methods. For example, individual components of the polyamide / polyketone composition according to the present invention may be mixed and then molded, for example via injection and / or extrusion in a conventional apparatus such as a screw extruder, a Brabender mixer or a Banbury mixer to form articles.The method usually includes at least the step of compounding the components as described herein. Compounding per se is a technique which is well known to the skilled person in the art of polymer processing and manufacturing, and comprises preparing plastic formulations by mixing and / or blending the components in a molten state. The mixing may be carried out at a rotational speed ranging from 200 rpm to 320 rpm. It is understood in the art that compounding is distinct from blending or mixing processes conducted at temperatures lower than a temperature at which the components become molten. Compounding may, for example, be used to form a masterbatch composition. Compounding may, for example, involve adding a masterbatch composition to a polymer to form a further polymer composition. The compounding may be carried out at a tem-perature of from 220 ℃ to 350 ℃.The polyamide / polyketone composition according to the present invention may be processed and shaped into a desired form of articles, for example by molding such as compression molding, injection molding, stretch blow molding, injection blow molding, hollow molding, extrusion, casting or thermoforming.It will be understood that all components of the polyamide / polyketone composition may be mixed at the same time. Alternatively, some components of the polyamide / polyketone composition may be pre-mixed and then mixed with other components. For example, non-polymeric components of the composition may be added at any point during processing, in particular by hot or cold blending with the polymer matrix.Accordingly, the present invention provides an article produced from the polyamide / polyketone composition according to the present invention.The polyamide / polyketone composition according to the present invention has significantly alle-viated yellowness after compounding, and thus has a desirable color. Thus, the article produced from the polyamide / polyketone composition according to the present invention can be used in many fields, especially where no color or high purity of color is required for products.EmbodimentsVarious embodiments are listed below. It will be understood that the embodiments listed below can be combined with all aspects and other embodiments in accordance with the scope of the invention.1. A polyamide / polyketone composition, which comprises(A) a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) a polyketone,(C) a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride mono-meric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer,(D) optionally, a reinforcing agent, and(E) optionally, at least one additional additive,or(A’) a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms and having a content of amino end-groups in the range of less than 15mmol / kg, based on the weight of the polyamide,(B) a polyketone,(D) optionally, a reinforcing agent, and(E) optionally, at least one additional additive.2. The polyamide / polyketone composition according to Embodiment 1, wherein the polyamide is at least one selected from the group consisting of PA6, PA7, PA8, PA9, PA10, or any combi-nations thereof, preferably PA6.3. The polyamide / polyketone composition according to Embodiment 1 or 2, wherein the poly-amide is present in the polyamide / polyketone composition in an amount of from 15%to 90%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.4. The polyamide / polyketone composition according to any of Embodiments 1 to 3, wherein the polyketone is present in the polyamide / polyketone composition in an amount of from 5%to 80%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.5. The polyamide / polyketone composition according to any of Embodiments 1 to 4, wherein the maleic anhydride copolymer is selected from copolymers of maleic anhydride with at least one olefinically unsaturated monomer selected from alpha-olefins having from 2 to 10 carbon atoms and substituted derivatives thereof, and monocyclic or polycyclic aromatic monomers having from 6 to 30 carbon atoms and alkyl substituted derivatives thereof.6. The polyamide / polyketone composition according to Embodiment 5, wherein the at least one olefinically unsaturated monomer is selected from alpha-olefins having from 2 to 8 carbon atoms, such as ethene, propene, butene, isobutene, pentene, or any combinations thereof.7. The polyamide / polyketone composition according to Embodiment 6, wherein the at least one olefinically unsaturated monomer is ethene or a combination of ethene and an additional alpha-olefin having from 3 to 6 carbon atoms.8. The polyamide / polyketone composition according to any of Embodiments 1 to 7, wherein the maleic anhydride copolymer has at least 40%by weight, preferably at least 50%by weight, more preferably at least 60%by weight, most preferably at least 70%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer.9. The polyamide / polyketone composition according to any of Embodiments 1 to 8, wherein the maleic anhydride copolymer, if comprised, is present in the polyamide / polyketone composition in an amount of from 0.1%to 10%by weight, from 0.3%to 8%by weight, from 0.5%to 5%by weight, or from 1%to 5%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.10. The polyamide / polyketone composition according to any of Embodiments 1 to 9, wherein the reinforcing agent, if comprised, is present in the polyamide / polyketone composition in an amount of from 10%to 50%by weight, from 10 %to 40%by weight, or from 20%to 40%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.11. The polyamide / polyketone composition according to any of Embodiments 1 to 10, which comprises(A) from 55%to 85%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) from 10%to 40%by weight of a polyketone,(C) from 0.1%to 10%by weight of a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copol-ymer,(D) optionally, from 10%to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,or(A’ ) from 40%to 60%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms and having a content of amino end-groups in the range of less than 15mmol / kg, based on the weight of the polyamide,(B) from 40%to 60%by weight of a polyketone,(D) optionally, from 10%to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,each being based on the total weight of the polyamide / polyketone composition accounting for 100%12. The polyamide / polyketone composition according to any of Embodiments 1 to 11, which comprises(A) from 65 %to 85%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) from 10%to 30%by weight of a polyketone,(C) from 0.3%to 8%by weight of a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer,(D) optionally, from 20 %to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight at least one additional additive,or(A’) from 40%to 60%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms and having a content of amino end-groups in the range of less than 15mmol / kg, based on the weight of the polyamide,(B) from 40%to 60%by weight of a polyketone,(D) optionally, from 20 %to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,each being based on the total weight of the polyamide / polyketone composition accounting for 100%.13. The polyamide / polyketone composition according to Embodiment 12, which comprises(A) from 65%to 85%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) from 15%to 30%by weight of a polyketone,(C) from 0.5%to 5%by weight of a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer,(D) optionally, from 20%to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,each being based on the total weight of the polyamide / polyketone composition accounting for 100%.14. The polyamide / polyketone composition according to Embodiment 13, which comprises(A) from 65%to 85%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) from 15%to 30%by weight of a polyketone,(C) from 1%to 5%by weight of a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer,(D) optionally, from 20%to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,each being based on the total weight of the polyamide / polyketone composition accounting for 100%.15. The polyamide / polyketone composition according to any of Embodiments 1 to 14, which does not comprise a reinforcing agent, such as glass fibers.16. The polyamide / polyketone composition according to any of Embodiments 1 to 15, which does not comprise an additive selected from metal halides, such as copper monohalide or an alkali metal halide, particularly cuprous iodide or potassium iodide.17. An article, obtained or obtainable from the polyamide / polyketone composition according to any of Embodiments 1 to 16.18. Use of a maleic anhydride copolymer having at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units in polyamide / polyketone compositions for inhibiting yellowing of the polyam-ide / polyketone compositions upon compounding.19. Use according to Embodiment 18, wherein the maleic anhydride copolymer is selected from copolymers of maleic anhydride with at least one olefinically unsaturated monomer selected from alpha-olefins having from 2 to 10 carbon atoms and substituted derivatives thereof, and monocy-clic or polycyclic aromatic monomers having from 6 to 30 carbon atoms and alkyl substituted derivatives thereof.20. Use according to Embodiment 19, wherein the at least one olefinically unsaturated monomer is selected from alpha-olefins having from 2 to 8 carbon atoms, such as ethene, propene, butene, isobutene, pentene, or any combinations thereof.21. Use according to Embodiment 20, wherein the at least one olefinically unsaturated monomer is ethene or a combination of ethene and an additional alpha-olefin having from 3 to 6 carbon atoms.22. Use according to any of Embodiments 18 to 21, wherein the maleic anhydride copolymer has at least 40%by weight, preferably at least 50%by weight, more preferably at least 60%by weight, most preferably at least 70%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer.23. Use according to any of Embodiments 18 to 22, wherein the polyamide is at least one se-lected from the group consisting of PA6, PA7, PA8, PA9, PA10, PA11, or any combinations thereof, more preferably PA6.EXAMPLESAspects of the present invention are more fully illustrated by the following examples, which are set forth to illustrate certain aspects of the present invention and are not to be construed as limiting thereof.MaterialsMaterials as used in Examples are summarized in the following Table.Measurements1. Tensile strength, tensile modulus and elongation at break were measured according to ISO 527-1-2012. Test specimens of type 1 having thickness of 4 mm as described in ISO 527-1-2012 were used.Charpy notched impact strength was measured according to ISO 179-1-2010 via edgewise im-pact. Test specimens for Charpy notched test is type 1 with notched type A having a dimension of 80 u 10 u 4mm (length u width u thickness) .The test specimens were pretreated in air under a humidity of 50%at 23 ℃ for 16 hours.2. Spiral flow length was measured by injecting test specimens in molten state into a spiral cas-sette mold (Axicon) of 2 mm thickness at a speed of 42.4 mm / s. The injecting was conducted by an Arburg 370 moulding machine with a melting temperature of 260 ℃ and a molding temperature of 80 ℃.3. Friction coefficient was measured by multi-purpose wear test system MPW110 from NeoPLUS, with the thrust washer mode. The specimens were molded into a ring shape and a steel ring (made of S45C Steel) was used as counter body during sliding. The measurement was conducted under a pressure of 0.52 MPa and a sliding speed of 280 mm / sin air at room temperature. The fiction coefficient within 2 hours was recorded.4. Delta E (ΔE) was determined by colorimeter (BYK Gardner) with a plaque of pure PA6 (B22) as the control, to characterize the color performance of test specimens.The test specimens as used were prepared according to the following general procedure, unless otherwise specified.General Procedure for Preparing the Test SpecimensTest specimens were prepared in accordance with the formulations as shown in following Tables, unless otherwise specified. All raw materials were mixed together in a Tubula T50A high-speed stirrer and fed into an extruder (e.g., Coperion ZSK18 MC twin-screw extruder) at the throat, then melt-extruded under a temperature of 250 ℃, and pelletized and dried at a temperature of 80 ℃ for 4 hours, thus obtaining dried pellets. The dried pellets were then processed in an injection molding machine (Haitian MA900 II) with a clamping force of 900 kN at a melt temperature of 245 ℃ and a molding temperature of 50 ℃ to provide a test specimen.Example 1 Evaluation of Yellowness Inhibition for Various Additives6 types of additives with different contents of maleic anhydride units (MAH) or epoxy functional groups were evaluated for their yellowness inhibition effect in a PA6 / PK blend. The compounding was conducted with a mini-extruder DSM Xplore with 20 cc volume, under a temperature of 240 ℃ and a screw speed of 80 rpm, with a retention time of 3 mins. Then, plaques with a di-mension of 30 mm u 30 mm u1.35 mm were molded through the mini-extruder with a melt tem-perature of 240 ℃ and a moulding temperature of 50 ℃.Formulations and corresponding visual yellowness rating for the plaques are listed in Table 1.Table 1*rating by visual: “0” meaning no yellow color, “1” to “5” indicating increasing degree of yellowness.As shown by the results, the yellowing problem of PA / PK blend is much severer than that of PA or PK alone (Sample 1-3 vs. Samples 1-1 and 1-2) . After including the six polymeric additives, only the maleic anhydride copolymer having a high content of MAH monomeric units (E60P) can substantially remedy the high yellowness resulted from the blending of PA and PK.Example 2 Evaluation of Yellowness for PA / PK blends with Various Types of PAPA / PK blends from 4 types of polyamide were evaluated for their yellowing and thus the yellow-ness inhibition through the maleic anhydride copolymer. The compounding was conducted using a ZSK18 MC twin-screw extruder with a melting temperature of 260 ℃, shear rate of 300 rpm, and throughput of 7 kg / hour. Plaques with a dimension of 2 mm u 60 mm u 60 mm were prepared via molding by an Arburg 370 molding machine with a melting temperature 260 ℃ and a moldin temperature of 80 ℃.Formulations and corresponding color performance of the plaques are listed in Table 2.Table 2With including the maleic anhydride copolymer having a high content of MAH monomeric units (E60P) , the PA6 / PK blends (Samples 2-7 and 2-11 to 2-13) exhibit the greatest reduction of ΔE values relative to corresponding control PA6 / PK blend without E60P (Sample 2-3) . In contrast, the inclusion of the same maleic anhydride copolymer does not provide effective yellowness in-hibition for other PA / PK blends, as shown by the minor changes in the ΔE values of the blends with E60P (Samples 2-8 to 2-10) relative to corresponding blends without E60P (Samples 2-4 to 2-6) . In other words, the yellowness is inhibited by E60P to the greatest extent for PA6 / PK blend among all PA / PK blends.Example 3 Evaluation of Flowability for PA / PK blendsPA / PK blends were evaluated for the flowability. Formulations and corresponding visual yellow-ness rating and Melt Volume-Flow Rate results for the extruded polymer pellets from Coperion ZSK18 MC twin-screw extruder are listed are listed in Table 3.Table 3*rating by visual: “0” means no yellow color, “1” to “5” is increased degree of yellowness.As shown by the results, E60P is more effective than ADR 4468 for inhibiting yellowness of PA / PK blends upon compounding. Additionally, E60P did not result in a material decrease in flowability or can even improve the flowability in a relatively high dosage as shown by Sample 3-7.To further evaluate the melt stability of different blends, representative samples 3-1, 3-4, 3-6 and 3-7) were characterized for rheology at temperatures of 230 ℃ and 260 ℃ respectively. Time sweep with shear rate of 1 s-1 and 1 %deformation was performed at each temperature and the complex viscosity of polymer melt was recorded. The results are shown in Figure 1. It was obvi-ously found that at 260 ℃ (i.e., processing temperature during compounding) , EP60 can reduce complex viscosity and therefore benefit processibility during compounding. The result is con-sistent with the MVR results shown in Table 3.Example 4 Evaluation of Yellowness-Inhibition for PA / PK blends with Various Types of PKPA / PK blends using various types of PK were evaluated for yellowness resulted from compound-ing and for mechanical and processing properties. Formulations and corresponding test results are listed are listed in Table 4.Table 4Example 5 Evaluation of Yellowness-Inhibition for PA / PK blends with Various Amino End-Group Contents of PAPA / PK blends using PA6 having various amino end-group contents were evaluated for yellowness resulted from compounding and for mechanical properties. Formulations and corresponding test results are listed are listed in Table 5.Table 5As shown, the PA / PK blend using PA6 having a low amino end-group content (Sample 4-10) has better color performance and good mechanical properties.It will be apparent to one of ordinary skill in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope or spirit of the present invention. It is intended that the embodiments and examples be considered as exemplary only. Thus, it is intended that the present invention covers such modifications and variations as come within the scope of the appended claims and their equivalents.

Claims

1.A polyamide / polyketone composition, which comprises(A) a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) a polyketone,(C) a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer,(D) optionally, a reinforcing agent, and(E) optionally, at least one additional additive,or(A’) a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms and having a content of amino end-groups in the range of less than 15mmol / kg, based on the weight of the polyamide,(B) a polyketone,(D) optionally, a reinforcing agent, and(E) optionally, at least one additional additive.2.The polyamide / polyketone composition according to claim 1, wherein the polyamide is at least one selected from the group consisting of PA6, PA7, PA8, PA9, PA10, or any combina-tions thereof, preferably PA6.3.The polyamide / polyketone composition according to claim 1 or 2, wherein the polyamide is present in the polyamide / polyketone composition in an amount of from 15%to 90%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.4.The polyamide / polyketone composition according to any of claims 1 to 3, wherein the polyketone is present in the polyamide / polyketone composition in an amount of from 5%to 80%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.5.The polyamide / polyketone composition according to any of claims 1 to 4, wherein the maleic anhydride copolymer is selected from copolymers of maleic anhydride with at least one ole-finically unsaturated monomer selected from alpha-olefins having from 2 to 10 carbon atoms and substituted derivatives thereof, and monocyclic or polycyclic aromatic monomers having from 6 to 30 carbon atoms and alkyl substituted derivatives thereof.6.The polyamide / polyketone composition according to claim 5, wherein the at least one olefin-ically unsaturated monomer is selected from alpha-olefins having from 2 to 8 carbon atoms, such as ethene, propene, butene, isobutene, pentene, or any combinations thereof.7.The polyamide / polyketone composition according to claim 6, wherein the at least one olefin-ically unsaturated monomer is ethene or a combination of ethene and an additional alpha-olefin having from 3 to 6 carbon atoms.8.The polyamide / polyketone composition according to any of claims 1 to 7, wherein the maleic anhydride copolymer has at least 40%by weight, preferably at least 50%by weight, more preferably at least 60%by weight, most preferably at least 70%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer.9.The polyamide / polyketone composition according to any of claims 1 to 8, wherein the maleic anhydride copolymer, if comprised, is present in the polyamide / polyketone composition in an amount of from 0.1%to 10%by weight, from 0.3%to 8%by weight, from 0.5%to 5%by weight, or from 1%to 5%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.10.The polyamide / polyketone composition according to any of claims 1 to 9, wherein the rein-forcing agent, if comprised, is present in the polyamide / polyketone composition in an amount of from 10%to 50%by weight, from 10 %to 40%by weight, or from 20%to 40%by weight, based on the total weight of the polyamide / polyketone composition.11.The polyamide / polyketone composition according to any of claims 1 to 10, which comprises(A) from 55%to 85%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) from 10%to 40%by weight of a polyketone,(C) from 0.1%to 10%by weight of a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer,(D) optionally, from 10%to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,or(A’) from 40%to 60%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms and having a content of amino end-groups in the range of less than 15mmol / kg, based on the weight of the polyamide,(B) from 40%to 60%by weight of a polyketone,(D) optionally, from 10%to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,each being based on the total weight of the polyamide / polyketone composition accounting for 100%12.The polyamide / polyketone composition according to any of claims 1 to 11, which comprises(A) from 65 %to 85%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) from 10%to 30%by weight of a polyketone,(C) from 0.3%to 8%by weight of a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer,(D) optionally, from 20 %to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight at least one additional additive,or(A’) from 40%to 60%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms and having a content of amino end-groups in the range of less than 15mmol / kg, based on the weight of the polyamide,(B) from 40%to 60%by weight of a polyketone,(D) optionally, from 20 %to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,each being based on the total weight of the polyamide / polyketone composition accounting for 100%.13.The polyamide / polyketone composition according to claim 12, which comprises(A) from 65%to 85%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) from 15%to 30%by weight of a polyketone,(C) from 0.5%to 5%by weight of a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer,(D) optionally, from 20%to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,each being based on the total weight of the polyamide / polyketone composition accounting for 100%.14.The polyamide / polyketone composition according to claim 13, which comprises(A) from 65%to 85%by weight of a polyamide derived from polymerization of a lactam or an aminocarboxylic acid with no more than 11 carbon atoms,(B) from 15%to 30%by weight of a polyketone,(C) from 1%to 5%by weight of a maleic anhydride copolymer, which has at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer,(D) optionally, from 20%to 40%by weight of a reinforcing agent, and(E) optionally, no higher than 10%by weight of at least one additional additive,each being based on the total weight of the polyamide / polyketone composition accounting for 100%.15.The polyamide / polyketone composition according to any of claims 1 to 14, which does not comprise a reinforcing agent, such as glass fibers.16.The polyamide / polyketone composition according to any of claims 1 to 15, which does not comprise an additive selected from metal halides, such as copper monohalide or an alkali metal halide, particularly cuprous iodide or potassium iodide.17.An article, obtained or obtainable from the polyamide / polyketone composition according to any of claims 1 to 16.18.Use of a maleic anhydride copolymer having at least 10%by weight of maleic anhydride monomeric units in polyamide / polyketone compositions for inhibiting yellowing of the poly-amide / polyketone compositions upon compounding.19.Use according to claim 18, wherein the maleic anhydride copolymer is selected from copoly-mers of maleic anhydride with at least one olefinically unsaturated monomer selected from alpha-olefins having from 2 to 10 carbon atoms and substituted derivatives thereof, and mon-ocyclic or polycyclic aromatic monomers having from 6 to 30 carbon atoms and alkyl substi-tuted derivatives thereof.20.Use according to claim 19, wherein the at least one olefinically unsaturated monomer is se-lected from alpha-olefins having from 2 to 8 carbon atoms, such as ethene, propene, butene, isobutene, pentene, or any combinations thereof.21.Use according to claim 20, wherein the at least one olefinically unsaturated monomer is eth-ene or a combination of ethene and an additional alpha-olefin having from 3 to 6 carbon atoms.22.Use according to any of claims 18 to 21, wherein the maleic anhydride copolymer has at least 40%by weight, preferably at least 50%by weight, more preferably at least 60%by weight, most preferably at least 70%by weight of maleic anhydride monomeric units, based on the weight of the maleic anhydride copolymer.23.Use according to any of claims 18 to 22, wherein the polyamide is at least one selected from the group consisting of PA6, PA7, PA8, PA9, PA10, PA11, or any combinations thereof, more preferably PA6.

Images