Apparatus for closing a folded package without the use of bonding means and the related method for closing a folded package
Patent Information
- Application Number
- EP2025716497
- Authority / Receiving Office
- EP · EP
- Patent Type
- Applications
- Current Assignee / Owner
- Priority Date
- 2024-05-06
- Filing Date
- 2025-03-24
- Publication Date
- 2026-01-07
Smart Images
Figure IB2025053064_13112025_PF_FP_ABST
Abstract
Description
"APPARATO PER LA CHIUSURA DI UN IMBALLO RIPIEGATO SENZA L’UTILIZZO DI MEZZI DI INCOLLAGGIO E RELATIVO METODO DI CHIUSURA DI UN IMBALLO RIPIEGATO" DESCRIZIONE 5 CAMPO DI APPLICAZIONE
[0001] La presente invenzione riguarda un apparato per la chiusura di un imballo ripiegato senza l'utilizzo di mezzi di incollaggio e il relativo metodo di chiusura di un imballo ripiegato.10STATO DELLA TECNICA
[0002] Nello stato dell'arte esistono macchine automatiche per l'impacchettamento di prodotti (imballo primario) all'interno di cartoni (imballo secondario - wrap around ed RSC) che possono utilizzare due sistemi di chiusura 15 del cartone, ossia un sistema di chiusura con colla a caldo e / o del nastro adesivo.
[0003] Entrambe le tecnologie portano l'impianto ad avere costi di produzione e manutenzione elevati per il funzionamento di questi due sistemi. 20
[0004] Inoltre, l'impiego di colla e / o nastro adesivo rende l'imballo di cartone parzialmente riciclabile. Di fatto, prima di poter destinare il cartone al processo di riciclaggio, è necessaria una fase di rimozione della colla o del nastro adesivo. 25
[0005] Attualmente esistono imballi di cartone di tipo wraparound con sistemi di chiusure ad incastro, privi di colla e / o nastro, pensati per essere chiusi solo tramite un processo di chiusura manuale, la cui automazione può comportare complicati sistemi di chiusura che sono di per 5 sé molto costosi e che non garantiscono efficacia, l'efficienza e la ripetibilità in tutte le condizioni d'impiego fondamentali per un processo industriale.
[0006] Tali soluzioni non riescono inoltre a garantire la tenuta della chiusura nel tempo, o comunque non10garantiscono le medesime prestazioni di chiusura ottenibili mediante l'ausilio di colla e / o nastro adesivo.
[0007] In altre parole, le soluzioni note di imballi ripiegati e chiusi senza l'ausilio di colle e / o nastro 15 adesivo sono difficilmente automatizzabili in linee di produzione, e devono essere richiuse manualmente: questo limite comporta considerevoli aumenti di tempi e costi di produzione. Inoltre, le soluzioni note prive di colla e / o nastro adesivo non garantiscono le medesime prestazioni 20 di chiusura delle soluzioni che invece ne fanno uso.
[0008] Quindi, il vincolo tecnologico da superare è quello di trovare una forma realizzativa di chiusura che possa essere automatizzabile e resistente allo stesso modo di una chiusura con colla o nastro adesivo, un metodo ed un 25 sistema che consentano un'automazione efficace edefficiente della stessa e che sia al tempo stesso semplice ed economico. PRESENTAZIONE DELL'INVENZIONE
[0009] È quindi sentita l'esigenza di risolvere gli 5 inconvenienti e limitazioni citati in riferimento all'arte nota.
[0010] In altre parole, è sentita l'esigenza di realizzare un imballo, ad esempio un cartone di tipo wrap around, con chiusure prive di utilizzo di colla a caldo o nastro10adesivo, che possa essere automatizzabile nel processo di formazione e chiusura dell'imballo. L'imballo chiuso deve avere inoltre le stesse caratteristiche di resistenza all'apertura dei classici sistemi con colla a caldo o a nastro adesivo. 15
[0011] È inoltre sentita l'esigenza di mettere a disposizione un apparato automatizzabile in grado di formare e chiudere automaticamente un cartone wrap around con un sistema di chiusura, ad incastro, appositamente realizzato. Il processo di formazione e chiusura 20 dell'imballo deve inoltre garantire le stesse performance di velocità, efficienza e resistenza dei noti sistemi di chiusura tramite colla a caldo o nastro.
[0012] Tale esigenza è soddisfatta da un apparato per la chiusura di un imballo ripiegato in accordo con la 25 rivendicazione 1 e da un metodo di chiusura di un imballoripiegato in accordo con la rivendicazione 15. DESCRIZIONE DEI DISEGNI
[0013] Ulteriori caratteristiche ed i vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente 5 comprensibili dalla descrizione di seguito riportata di suoi esempi preferiti e non limitativi di realizzazione, in cui:
[0014] la figura 1 rappresenta una vista parziale prospettica di un imballo richiuso in accordo con una10possibile forma di realizzazione della presente invenzione;
[0015] le figure 2-10 rappresentano viste prospettiche da differenti angolazioni o viste almeno parzialmente in sezione di un apparato di chiusura in accordo con la 15 presente invenzione, secondo una possibile sequenza di chiusura di un imballo;
[0016] le figure 11-12 rappresentano viste prospettiche da differenti angolazioni, e in successive fasi di avanzamento, di uno spintore in accordo con una possibile 20 forma di realizzazione della presente invenzione;
[0017] la figura 13 rappresenta viste laterali in successive fasi di avanzamento, di uno spintore in accordo con una possibile forma di realizzazione della presente invenzione; 25
[0018] la figura 14 rappresenta una vista in sezione dellospintore di figura 13;
[0019] la figura 15 rappresenta viste prospettiche di successive fasi di chiusura di un imballo in accordo con una ulteriore possibile forma di realizzazione della 5 presente invenzione;
[0020] le figure 16a-16b rappresentano rispettivamente viste in pianta e prospettiche di successive fasi di chiusura dell'imballo di figura 15;
[0021] la figura 17 rappresenta una vista prospettica di un10imballo in accordo con una ulteriore possibile forma di realizzazione della presente invenzione, in configurazione di parziale chiusura;
[0022] la figura 18 rappresenta il particolare ingrandito XVIII indicato in figura 17; 15
[0023] le figure 19a-19b rappresentano rispettivamente viste in pianta e prospettiche di successive fasi di chiusura dell'imballo di figura 17;
[0024] la figura 20 rappresenta una vista prospettica di un imballo in accordo con una ulteriore possibile forma di 20 realizzazione della presente invenzione, in configurazione di parziale chiusura;
[0025] la figura 21 rappresenta il particolare ingrandito XXI indicato in figura 20;
[0026] le figure 22a-22b rappresentano rispettivamente 25 viste in pianta e prospettiche di successive fasi dichiusura dell'imballo di figura 20;
[0027] la figura 23 rappresenta una vista prospettica di un imballo in accordo con una ulteriore possibile forma di realizzazione della presente invenzione, in 5 configurazione di parziale chiusura;
[0028] le figure 24a-24b rappresentano rispettivamente viste in pianta e prospettiche di successive fasi di chiusura dell'imballo di figura 23;
[0029] la figura 25 rappresenta una vista prospettica di un10imballo in accordo con una ulteriore possibile forma di realizzazione della presente invenzione, in configurazione di parziale chiusura.
[0030] Gli elementi o parti di elementi in comune tra le forme di realizzazione descritte nel seguito saranno 15 indicati con medesimi riferimenti numerici. DESCRIZIONE DETTAGLIATA
[0031] Con riferimento alle suddette figure, con 4 si è globalmente indicata una vista schematica complessiva di un imballo in accordo con la presente invenzione. 20
[0032] Ai fini della presente invenzione non rileva la dimensione o la forma dell'imballo da chiudere.
[0033] Inoltre, ai fini della presente invenzione non rileva il materiale dell'imballo. In altre parole, l'invenzione può essere applicata ad imballi ricavati da 25 fustelle opportunamente sagomate e ripiegate partendo da7 fogli di cartone ma anche di altri materiali, quali ad esempio, materiali plastici.
[0034] L'imballo 4 comprende almeno una falda posteriore 8 e almeno una falda anteriore 12, ripiegabile sulla falda 5 posteriore 8 in modo che, in configurazione ripiegata, risulta sovrapposta alla falda posteriore 8, da parte opposta ad un volume di contenimento 16 delimitato dall'imballo 4.
[0035] La falda posteriore 8 comprende almeno una coppia di10lembi posteriori 20, parzialmente ritagliati da una finestra posteriore 24 e mutuamente affacciati tra loro lungo una linea di separazione 28 e incernierati rispetto a linee di incernieramento 32 opposte a detta linea di separazione 28. 15
[0036] I lembi posteriori 20 sono affiancati, in corrispondenza di un lato di chiusura 36, da un intaglio 40 contiguo a dette linee di incernieramento 32, in modo da delimitare detta finestra posteriore 24.
[0037] La falda anteriore 12 comprende almeno una linguetta 20 di chiusura 44, ritagliata da una finestra anteriore 48 e incernierata rispetto ad una linea di chiusura 52 disposta in prossimità di detto intaglio 40, nella configurazione ripiegata. In accordo con una ulteriore forma di realizzazione (figure 15,16a,16b), la linguetta 25 di chiusura 44 sporge a sbalzo da un bordo laterale 118 della falda anteriore 12, in modo da poter essere ripiegato su una falda laterale 33 attigua a detta falda posteriore 8. In tale forma di realizzazione, non vi è una finestra anteriore 48 e la finestra posteriore 24 è 5 ricavata su detta falda laterale 33. Inoltre, la finestra posteriore 24 è posizionata ed è conformata in modo da poter accogliere detta linguetta di chiusura 44 che sporge a sbalzo dal bordo laterale 11 della falda anteriore 12.10
[0038] La finestra anteriore 48 è almeno parzialmente allineata e sovrapposta alla finestra posteriore 24 in configurazione ripiegata.
[0039] Al fine di ottenere una chiusura stabile dell'imballo, la linguetta di chiusura 44 è inserita ad 15 incastro in detto intaglio 40.
[0040] La linguetta di chiusura 44 presenta un'altezza 56 maggiore dell'altezza 58 del corrispondente intaglio 40, dette altezze essendo misurate parallelamente alla linea di chiusura 52: questo accorgimento contribuisce a 20 garantire il bloccaggio della linguetta di chiusura 44 all'interno del relativo intaglio 40.
[0041] I lembi posteriori 20 risultano paralleli e contigui tra loro in modo da richiudere detta finestra posteriore 24: in questo modo da un lato contribuiscono a bloccare 25 in posizione di incastro la linguetta di chiusura 44 edall'altro, chiudendo la finestra posteriore 24, impediscono l'accesso e / o la visuale dall'esterno al volume di contenimento 16 dell'imballo 4.
[0042] A sua volta, la linguetta di chiusura 44 influenza i 5 lembi posteriori 20 nella posizione di chiusura della finestra posteriore 24.
[0043] Preferibilmente, le linee di incernieramento 32 dei lembi posteriori 20 sono perpendicolari alla linea di chiusura 52 della linguetta di chiusura 44.10
[0044] In accordo con una possibile forma di realizzazione, i lembi posteriori 20, in corrispondenza dell'intaglio 40, ossia dal lato di chiusura 36, presentano smussi di invito 60, divergenti dalla linea di separazione 28 verso l'intaglio 40 medesimo. 15
[0045] Detti smussi di invito 60 contribuiscono a favorire il ritorno dei lembi posteriori 20 in chiusura della finestra posteriore 24, sotto la spinta della linguetta di chiusura 44.
[0046] In accordo con una possibile forma di realizzazione, 20 la linguetta di chiusura 44, in corrispondenza della linea di chiusura 52, presenta smussi di apertura 64, divergenti dalla linea di incernieramento 32 verso la finestra anteriore 48. Detti smussi di apertura 64 facilitano l'inserimento delle linguette di chiusura 44 25 all'interno della finestra posteriore 24 e dell'intaglio40.
[0047] In accordo con una possibile forma di realizzazione, la falda anteriore 12 comprende almeno un foro anteriore 72, passante, in modo da consentire l'accesso ad una 5 porzione della falda posteriore 8 sottostante in configurazione ripiegata, per inserire un dispositivo di bloccaggio 76 (meglio descritto nel seguito), ad esempio dal lato della falda anteriore 12 e bloccare selettivamente la falda posteriore 8 in battuta contro la10falda anteriore 12, durante la fase di chiusura dell'imballo 4 attraverso la linguetta di chiusura 44.
[0048] Preferibilmente, ma non necessariamente, detto foro anteriore 72 è disposto in prossimità della finestra anteriore 48, in modo da non intercettare la finestra 15 posteriore 24, in configurazione ripiegata.
[0049] In accordo con una ulteriore possibile forma di realizzazione (figura 25), il foro anteriore 72 è disposto in continuità con la finestra anteriore 48: in altre parole secondo detta forma di realizzazione, è 20 prevista un'unica apertura passante 75 che funge sia da foro anteriore 72 sia da finestra anteriore 48.
[0050] In accordo con una ulteriore variante di realizzazione (figure 17,18,19a,19b) detto imballo 4, in corrispondenza di detta falda laterale 33 comprende una 25 fessura laterale 34, disposta in prossimitàdell'adiacente falda anteriore 12 e falda posteriore 8. Preferibilmente, come meglio decritto nel seguito, detta fessura laterale 34 è conformata in modo da consentire l'inserimento di un opportuno dispositivo di bloccaggio a 5 lama 176 in modo da poter creare un fermo o battuta per la falda posteriore 8, garantendo che la falda posteriore 8 resti adesa alla falda anteriore 12, anche durante l'inserimento della linguetta di chiusura 44 nella corrispondente finestra posteriore 24 e in particolar10nell'intaglio 40. Il dispositivo di bloccaggio a lama 176 può essere previsto in alternativa ma anche in aggiunta rispetto ad un dispositivo di bloccaggio 76 a ventosa.
[0051] In accordo con una ulteriore variante di realizzazione (figure 20,21,22a,22b) detto imballo 4, in 15 corrispondenza di detta falda laterale 33 comprende una fessura superiore o inferiore 134, disposta in prossimità dell'adiacente falda anteriore 12 e falda posteriore 8. Preferibilmente, come meglio decritto nel seguito, detta fessura superiore o inferiore 134 è conformata in modo da 20 consentire l'inserimento di un opportuno dispositivo di bloccaggio a lama 176 in modo da poter creare un fermo o battuta per la falda posteriore 8, garantendo che la falda posteriore 8 resti adesa alla falda anteriore 12, anche durante l'inserimento della linguetta di chiusura 25 44 nella corrispondente finestra posteriore 24 e inparticolar nell'intaglio 40.
[0052] Verrà ora descritto un apparato 80 per la chiusura di un imballo 4 ripiegato senza l'utilizzo di mezzi di incollaggio. 5
[0053] In particolare, l'apparato 80 comprende mezzi di trattenuta 84 dell'imballo 4 in configurazione ripiegata, ossia avente almeno una falda posteriore 8 e almeno una falda anteriore 12, sovrapposta alla falda posteriore 8, da parte opposta al volume di contenimento 16 delimitato10dall'imballo medesimo.
[0054] I mezzi di trattenuta 84 comprendono almeno una staffa laterale 88 che si interfaccia con la falda anteriore 12 e / o con la falda laterale 33 e almeno un dispositivo di bloccaggio 76 di detta falda posteriore 8, 15 in modo da mantenere bloccate in posizione di contatto reciproco dette falde anteriore 12 e posteriore 8.
[0055] In accordo con una possibile forma di realizzazione, il dispositivo di bloccaggio 76 di detta falda posteriore comprende almeno una ventosa che si attesta in battuta 20 contro una porzione della falda posteriore 8.
[0056] L'apparato 80 comprende inoltre almeno uno spintore 192 avente una corsa di azionamento atta a spostare la linguetta di chiusura 44 della falda anteriore 12, incernierata lungo la linea di chiusura 52, verso la 25 falda posteriore 8 in modo da incastrare detta linguettadi chiusura 44 nell'intaglio 40 sulla falda posteriore 8.
[0057] In accordo con una possibile forma di realizzazione, detta ventosa 76 è disposta in prossimità di detto spintore 192: in questo modo si evita o comunque si 5 limita la possibile deformazione delle falde 8,12 durante la corsa di azionamento dello spintore 192.
[0058] Come visto, in accordo con una ulteriore variante di realizzazione (figure 17,18,19a,19b) detto imballo 4, in corrispondenza di detta falda laterale 33 comprende una10fessura laterale 34, disposta in prossimità dell'adiacente falda anteriore 12 e falda posteriore 8. In tale forma di realizzazione è previsto un dispositivo di bloccaggio a lama 176 che si inserisce nella fessura laterale 34 in modo da poter creare un fermo o battuta 15 per la falda posteriore 8, garantendo che la falda posteriore 8 resti adesa alla falda anteriore 12, anche durante l'inserimento della linguetta di chiusura 44 nella corrispondente finestra posteriore 24 e in particolar nell'intaglio 40. In questo modo è possibile 20 fare a meno di ventose quali dispositivi di bloccaggio 76.
[0059] Come visto, in accordo con una ulteriore variante di realizzazione (figure 20,21,22a,22b) detto imballo 4, in corrispondenza di detta falda laterale 33 comprende una 25 fessura superiore o inferiore 134, disposta in prossimitàdell'adiacente falda anteriore 12 e falda posteriore 8. In tale forma di realizzazione è previsto un dispositivo di bloccaggio a lama 176 che si inserisce nella fessura superiore o inferiore 134 in modo da poter creare un 5 fermo o battuta per la falda posteriore 8, garantendo che la falda posteriore 8 resti adesa alla falda anteriore 12, anche durante l'inserimento della linguetta di chiusura 44 nella corrispondente finestra posteriore 24 e in particolar nell'intaglio 40. In questo modo è10possibile fare a meno di ventose quali dispositivi di bloccaggio 76.
[0060] In accordo con una ulteriore forma di realizzazione (figure 23,24a,24b), è previsto l'utilizzo di dispositivi di bloccaggio ad uncino 276 che si inseriscono nello 15 spazio frontale a fessura 280 che si individua tra due falde anteriori 12 adiacenti, una falda superiore 12' e una falda inferiore 12'' e in uno spazio vuoto 284 che usualmente non viene colmato dalle sottostanti falde posteriori 8',8''; in questo modo i dispositivi di 20 bloccaggio ad uncino 276 possono creare un fermo o battuta per le falde posteriori 8',8'', garantendo che le falde posteriori 8',8'' restino adese alle falde anteriori 12',12'', anche durante l'inserimento della linguetta di chiusura 44 nella corrispondente finestra 25 posteriore 24 e in particolar nell'intaglio 40. In questomodo è possibile fare a meno di ventose quali dispositivi di bloccaggio 76. Il dispositivo di bloccaggio a uncino 276 può essere previsto in alternativa ma anche in aggiunta rispetto ad un dispositivo di bloccaggio 76 a 5 ventosa e / o ad un dispositivo di bloccaggio a lama 176.
[0061] In accordo con una possibile forma di realizzazione, la corsa di azionamento dello spintore 192 è almeno parzialmente rettilinea ed è parallela ad un asse di estensione longitudinale L-L dello spintore 192. Tale10corsa è anche preferibilmente perpendicolare alle falde anteriori e posteriori 8,12 dell'imballo 4.
[0062] Lo spintore 192 comprende un cursore 194 e una testa 196; il cursore 194 è azionato secondo la corsa di azionamento almeno parzialmente rettilinea, 15 preferibilmente parallela a detto di asse di estensione longitudinale L-L.
[0063] La testa 196 è incernierata rispetto al cursore 194 mediante un perno 198, in modo da poter ruotare, rispetto al cursore 194, attorno ad un asse di rotazione Z-Z 20 perpendicolare a detto di asse di estensione longitudinale L-L.
[0064] In accordo con una ulteriore forma di realizzazione, il cursore 194 è almeno parzialmente basculante attorno ad un perno di basculamento 195 che risulta 25 perpendicolare all'asse di estensione prevalentelongitudinale L-L dello spintore 192.
[0065] La previsione di un leggero basculamento del cursore 194 è utile al fine di avere un sistema che, partendo dalla stessa posizione con cursore 194 a riposo, 5 arrivi sempre ad applicare la stessa forza sulla linguetta di chiusura 44 indipendentemente dallo spessore e dalle caratteristiche geometriche della falda. Inoltre, detto basculamento facilita la rotazione della testa 196 attorno al rispettivo perno 198.10
[0066] Preferibilmente il perno di basculamento 195 e il perno 198 sono paralleli tra loro e all'asse di rotazione Z-Z.
[0067] In accordo con una possibile forma di realizzazione, detta testa 196 presenta una parete frontale piana 200 15 adatta ad interfacciarsi con i lembi posteriori 20 e / o la linguetta di chiusura 44.
[0068] Lo spintore 192 comprende un mezzo di richiamo 204, avente una prima estremità 205, collegata alla testa 196 medesima ed una seconda estremità 206 collegata ad una 20 parete fissa 208 dei mezzi di trattenuta 84.
[0069] Ad esempio, il mezzo di richiamo 204 prevede una cinghia 212 inestensibile ma flessibile, in modo da accompagnare il movimento di rotazione della testa 196 attorno all'asse di rotazione Z-Z grazie alla 25 flessibilità ma da realizzare un controllo dellarotazione, in particolare dei fine corsa in rotazione grazie alla sua inestensibilità.
[0070] Infatti, la cinghia 212 sarà tarata in lunghezza in modo da garantire una prima posizione di riposo della 5 testa 196 rispetto al cursore 194 quando quest'ultimo di trova in posizione ritratta, e una posizione di massima rotazione in cui la testa 196 compie una rotazione di almeno 90 gradi rispetto a detta posizione ritratta.
[0071] Quando invece il cursore 194 avanza, allora10l'interferenza tra la cinghia (mezzo di richiamo) ed un riscontro, quale ad esempio la parete fissa 208, consente la flessione della cinghia che richiama la testa 196 consentendone la rotazione attorno all'asse di rotazione Z-Z in modo da esercitare una spinta contro la linguetta 15 di chiusura 44 e i lembi posteriori 20. Ovviamente la lunghezza della cinghia 212 definisce la corsa massima in rotazione della testa 196 per il suo movimento di chiusura dei lembi posteriori 20 e della linguetta di chiusura 44. 20
[0072] Preferibilmente, la cinghia 212 è tarata in modo da imporre la rotazione della testa 196 attorno al perno 198 solo dopo che la testa 196 è venuta a contatto con la linguetta di chiusura 44: in particolare il movimento di rotazione della testa 196 serve a spingere all'interno la 25 linguetta di chiusura 44 in modo da spalancare i lembiposteriori 20 e poi incastrare la linguetta di chiusura 44 nell'intaglio 40.
[0073] In accordo con una possibile forma di realizzazione, detto spintore 192 è provvisto di un canale di adduzione 5 di aria compressa (non illustrato).
[0074] In questo modo l'aria compressa può coadiuvare l'azione di spinta meccanica esercitata dallo spintore 192.
[0075] Il canale di adduzione di aria compressa è10preferibilmente ricavato all'interno dello spintore 192.
[0076] Verrà ora descritto il funzionamento di un apparato di chiusura e il relativo metodo di chiusura in accordo con la presente invenzione.
[0077] In particolare, il metodo di chiusura prevede 15 innanzitutto, in una fase iniziale o fase 0, l'arrivo all'apparato di chiusura 80 di un cartone o imballo 4 già preformato per essere sottoposto alla fase di chiusura dell'incastro (vedasi figura 2).
[0078] In particolare, in tale fase iniziale, risultano 20 ripiegate e sovrapposte tra loro la falda anteriore 12 e la falda posteriore 8, in modo da allineare almeno parzialmente tra loro la finestra anteriore 48 e la finestra posteriore 12.
[0079] Nella successiva fase 1 (figura 3) il cartone così 25 ripiegato arriva nella stazione di chiusura; quindi nellafase 2 (figura 4) l'apparato di chiusura 80 avanza in direzione perpendicolare al senso di avanzamento dell'imballo 4 fino ad arrivare in contatto con il cartone. 5
[0080] Nella fase 3 (figura 5) le staffe laterali 88 tengono fermo l'imballo 4 in posizione e il dispositivo di bloccaggio 76, quale ad esempio le ventose, entra in contatto con la falda posteriore 8 (tramite i fori anteriori 72 presenti nella falda anteriore 12) per10tenerla in tensione ed evitare che si richiuda verso l'interno durante il successivo processo di chiusura dell'incastro.
[0081] Pertanto, nella fase 3, si mantengono dette falde anteriore e posteriore 12,8 in configurazione ripiegata, 15 e si blocca in posizione la falda posteriore 8, nonché l'intero imballo 4, in modo da creare un contrasto durante la spinta di chiusura che si applica nella successiva fase di chiusura vera e propria.
[0082] In particolare, nella successiva fase 4 (figure 6- 20 7), l'apparato di chiusura 80 aziona gli spintori 192. Preferibilmente detti spintori 192 avanzano longitudinalmente lungo i rispettivi assi di estensione longitudinale L-L.
[0083] In questo modo si spinge la parete frontale piana 25 200 in modo da spalancare i lembi posteriori 20 primaancora di spingere la linguetta di chiusura 44.
[0084] Quindi, nella fase 4, grazie all'azione della cinghia 212 che si attesta contro la parete fissa 208, si pone in rotazione la testa 196 attorno al perno 198: in 5 questo modo la linea di separazione 28 dei lembi posteriori 20 viene completamente spalancata e la linguetta di chiusura 44 entra all'interno della fessura che si è creata a seguito dello spalancamento dei lembi posteriori 20 medesimi.10
[0085] Quindi la linguetta di chiusura 44 entra completamente all'interno del cartone e viene incastrata nell'intaglio 40 della falda posteriore 8, appositamente realizzato per alloggiare lo spessore della linguetta di chiusura 44. 15
[0086] Tale posizione persiste anche a seguito dell'arretramento della testa 196 (fase 5 - figura 8); è da precisare che linguetta di chiusura 44 resta in posizione interna all'intaglio 40 anche grazie all'azione di contenimento dei lembi posteriori 20, parzialmente 20 chiusi.
[0087] In particolare, nella successiva fase 6 (figura 9), lo spintore 192 arretra e i lembi posteriori 20 ritornano indietro nella posizione iniziale di partenza, uscendo dall'ingombro del cartone 4. 25
[0088] Durante il movimento di rientro dello spintore 192,si richiude la finestra posteriore 24 grazie al ritorno elastico dei lembi posteriori 20 della falda posteriore 8, e la linguetta di chiusura 44 presente nella falda anteriore 12 rimane incastrata all'interno. In questo 5 modo il cartone viene sigillato negli stessi punti dove sarebbe stata applicata la colla a caldo. A questo punto le staffe laterali 88 mollano la presa sul cartone 4 e le ventose 76 cessano di funzionare.
[0089] È da notare che nella fase di arretramento dello10spintore 192, la testa 196 ritorna in posizione allineata rispetto al cursore 194, ruotando attorno al perno 198, grazie all'azione di tiro esercitata dalla cinghia 212 che si distacca dalla parete fissa 208. Questo allineamento è essenziale che avvenga prima della 15 fuoriuscita della testa 196 dalla finestra anteriore 48, altrimenti la testa 196 interferirebbe con le porzioni di imballo 4 che circondano la finestra anteriore 48 medesima.
[0090] Nell'ultima fase 7 (figura 10), il carrello 20 contenente l'apparato di bloccaggio 80 del cartone e di chiusura della linguetta di chiusura 44 arretra, permettendo l'avanzamento nel processo del cartone 4 chiuso di modo che faccia spazio ad un nuovo imballo 4 pronto per essere chiuso con il medesimo procedimento. 25
[0091] Ovviamente, come visto, nella variante direalizzazione di figure 17,18,19a,19b, l'imballo 4, in corrispondenza di detta falda laterale 33 comprende una fessura laterale 34, disposta in prossimità dell'adiacente falda anteriore 12 e falda posteriore 8. 5 In tale forma di realizzazione è previsto un dispositivo di bloccaggio a lama 176 che si inserisce nella fessura laterale 34 in modo da poter creare un fermo o battuta per la falda posteriore 8, garantendo che la falda posteriore 8 resti adesa alla falda anteriore 12, anche10durante l'inserimento della linguetta di chiusura 44 nella corrispondente finestra posteriore 24 e in particolar nell'intaglio 40.
[0092] Inoltre, nella variante di realizzazione di figure 20,21,22a,22b l'imballo 4, in corrispondenza di detta 15 falda laterale 33 comprende una fessura superiore o inferiore 134, disposta in prossimità dell'adiacente falda anteriore 12 e falda posteriore 8. In tale forma di realizzazione è previsto un dispositivo di bloccaggio a lama 176 che si inserisce nella fessura superiore o 20 inferiore 134 in modo da poter creare un fermo o battuta per la falda posteriore 8, garantendo che la falda posteriore 8 resti adesa alla falda anteriore 12, anche durante l'inserimento della linguetta di chiusura 44 nella corrispondente finestra posteriore 24 e in 25 particolar nell'intaglio 40. Come visto, il dispositivodi bloccaggio a lama 176 può anche coesistere con un dispositivo di bloccaggio ventosa 76.
[0093] Infine nella forma di realizzazione di figure 23,24a,24b, è previsto l'utilizzo di dispositivi di 5 bloccaggio ad uncino 276 che si inseriscono nello spazio frontale a fessura 280 che si individua tra due falde anteriori 12 adiacenti, una falda superiore 12' e una falda inferiore 12'' e in uno spazio vuoto 284 che usualmente non viene colmato dalle sottostanti falde10posteriori 8',8''; in questo modo i dispositivi di bloccaggio ad uncino 276 possono creare un fermo o battuta per le falde posteriori 8',8'', garantendo che le falde posteriori 8',8'' restino adese alle falde anteriori 12',12'', anche durante l'inserimento della 15 linguetta di chiusura 44 nella corrispondente finestra posteriore 24 e in particolar nell'intaglio 40. Come visto, il dispositivo di bloccaggio ad uncino 276 può anche coesistere con un dispositivo di bloccaggio ventosa 76. 20
[0094] Come si può apprezzare da quanto descritto, la presente invenzione consente di superare gli inconvenienti presentati nella tecnica nota.
[0095] In particolare, la presente invenzione, rispetto alle attuali soluzioni con chiusura nastro o hot-melt, 25 presenta una pluralità di vantaggi tecnico-economici, diseguito elencati.
[0096] Vi è innanzitutto un costo minore di produzione dell'impianto, dal momento che manca del tutto il modulo dell'impianto adibito all'applicazione della colla e / o del nastro adesivo, con tutti i connessi problemi di manutenzione.
[0097] Inoltre, si ottiene un considerevole risparmio sul costo di acquisto della colla e / o del nastro adesivo.
[0098] Inoltre, si ottiene un risparmio annuale energetico sul costo dell'energia energia, necessario al funzionamento e al riscaldamento della colla da applicare.
[0099] Inoltre, si ottiene un maggior rendimento dell'impianto grazie all'eliminazione delle fermate dovute a malfunzionamenti dell'apparato di applicazione della colla e / o del nastro.
[0100] Per lo stesso motivo si hanno minori costi di manutenzione in quanto si eliminano le verifiche e le manutenzioni dell'impianto di applicazione della colla e / o del nastro. Ovviamente, si eliminano anche i trasporti dovuti alla fornitura di colla e / o nastro.
[0101] Vantaggiosamente, è possibile ottenere il riciclaggio al 100% degli imballi senza elementi inquinanti, in quanto gli imballi sono del tutto privi di 25 colla e / o nastro.
Claims
[00102] Allo stesso tempo, le prestazioni garantite dalla presente invenzione in termini di chiusura, tenuta nel tempo e affidabilità della chiusura medesima sono del tutto paragonabili, se non superiori, a quelle ottenibili 5 dalle soluzioni note che prevedono l'impiego di colla e / o nastro adesivo. [00103] Vantaggiosamente lo spintore munito di paratia mobile è in grado di penetrare all'interno del volume di contenimento dell'imballo senza rischiare di danneggiare10gli oggetti ivi contenuti. [00104] Un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potrà apportare numerose modifiche e varianti alle soluzioni sopra descritte. 15 [00105] L'ambito di tutela dell'invenzione è definito dalle seguenti rivendicazioni. ELENCO RIFERIMENTI: 4: imballo 8,8',8'': falda posteriore 20 11: bordo laterale della falda anteriore 12 12: falda anteriore 12': falda anteriore superiore 12'': falda anteriore inferiore 16: volume di contenimento 25 20: lembi posteriori24: finestra posteriore 28: linea di separazione 32: linee di incernieramento 33: falda laterale 5 34: fessura laterale 36: lato di chiusura 40: intaglio 44: linguetta di chiusura 48: finestra anteriore1052: linea di chiusura 56: altezza 58: altezza intaglio 60: smussi di invito 64: smussi di apertura 15 72: foro anteriore 75: unica apertura passante 76: dispositivo di bloccaggio 80: apparato 84: mezzi di trattenuta 20 88: staffa laterale 134: fessure superiore o inferiore 176: dispositivo di bloccaggio a lama 192: spintore 194: cursore 25 195: perno di basculamento196: testa 198: perno 200: parete frontale piana 204: mezzi di richiamo 5 205: prima estremità 206: seconda estremità 208: parete fissa 212: cinghia 276: dispositivo di bloccaggio ad uncino10280: spazio laterale a fessura 284: spazio vuoto L-L: asse di estensione longitudinale dello spintore 192 Z-Z: asse di rotazione Z-Z 15RIVENDICAZIONI 1. Apparato (80) per la chiusura di un imballo (4) ripiegato senza l’utilizzo di mezzi di incollaggio, comprendente: 5 - mezzi di trattenuta (84) dell’imballo (4) in configurazione ripiegata, l’imballo (4) comprendendo almeno una falda posteriore (8) e almeno una falda anteriore (12), sovrapposta alla falda posteriore (8), da parte opposta ad un volume di contenimento (16)10delimitato dall’imballo (4), - i mezzi di trattenuta (84) comprendendo almeno una staffa laterale (88) che si interfaccia con la falda anteriore (12) e almeno un dispositivo di bloccaggio (76) di detta falda posteriore (8), in modo da mantenere 15 bloccate in posizione di contatto reciproco dette falde anteriore (12) e posteriore (8), - almeno uno spintore (192) avente una corsa di azionamento atta a spostare una linguetta di chiusura (44) della falda anteriore (12), incernierata lungo una 20 linea di chiusura (52), verso la falda posteriore (8) in modo da incastrare detta linguetta di chiusura (44) in un intaglio (40) sulla falda posteriore (8), - in cui lo spintore (192) comprende un cursore (194) e una testa (196), il cursore (194) essendo azionato 25 secondo una corsa di azionamento almeno parzialmenterettilinea lungo un asse di estensione longitudinale (L- L), la testa (196) essendo incernierata rispetto al cursore (194) mediante un perno (198), in modo da poter ruotare, rispetto al cursore (194), attorno ad un asse di 5 rotazione (Z-Z) perpendicolare a detto di asse di estensione longitudinale (L-L), in cui lo spintore (192) comprende un mezzo di richiamo (204), avente una prima estremità (205), collegata alla testa (196) medesima ed una seconda estremità (206)10collegata ad una parete fissa (208) dei mezzi di trattenuta (84).
2. Apparato (80) secondo la rivendicazione 1, in cui il mezzo di richiamo (204) prevede una cinghia (212) inestensibile e flessibile. 15 3. Apparato (80) secondo la rivendicazione 2, in cui la cinghia (212) è tarata in lunghezza in modo da garantire una prima posizione di allineamento della testa (196) rispetto al cursore (194) quando quest’ultimo di trova in una posizione ritratta, e una posizione di massima 20 rotazione in cui la testa (196) compie una rotazione di almeno 90 gradi rispetto a detta posizione ritratta.
4. Apparato (80) secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui i mezzi di trattenuta (84) comprendono una parete fissa (208) che funge da riscontro per la cinghia (212) durante 25 il movimento di avanzamento dello spintore (192).
5. Apparato (80) secondo la rivendicazione 2, 3 o 4, in cui la cinghia (212) è tarata in lunghezza in modo da imporre la rotazione della testa (196) attorno al perno (198) solo dopo che la testa (196) è venuta a contatto 5 con la linguetta di chiusura (44).
6. Apparato (80) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, in cui detta testa (196) presenta una parete frontale piana (200) adatta ad interfacciarsi con i lembi posteriori (20) e / o la10linguetta di chiusura (44).
7. Apparato (80) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 6, in cui detto spintore (192) è provvisto di un canale di adduzione di aria compressa.
8. Apparato (80) secondo la rivendicazione 7, in cui il 15 canale di adduzione di aria compressa è ricavato all’interno dello spintore (192).
9. Apparato (80) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, in cui il cursore (194) è almeno parzialmente basculante attorno ad un perno di 20 basculamento (195) che risulta perpendicolare all’asse di estensione prevalente longitudinale (L-L) dello spintore (192).
10. Apparato (80) secondo la rivendicazione 9, in cui il perno di basculamento (195) e il perno (198) sono 25 paralleli tra loro.
11. Apparato (80) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10, in cui il dispositivo di bloccaggio (76) di detta falda posteriore (8) comprende almeno una ventosa che si attesta in battuta contro una porzione della falda posteriore (8).
12. Apparato (80) secondo la rivendicazione 11, in cui detta ventosa è disposta in prossimità di detto spintore (92).
13. Apparato (80) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 12, in cui il dispositivo di bloccaggio (76) di detta falda posteriore (8) comprende un dispositivo di bloccaggio a lama (176) adatto ad inserirsi in una fessura laterale (34) e / o in una fessure superiore o inferiore (134) disposta in corrispondenza di una falda laterale (33) adiacente alla falda anteriore (12) e alla falda posteriore (8) dell’imballo (4), in modo da poter creare un fermo o battuta per la falda posteriore (8), garantendo che la falda posteriore (8) resti adesa alla falda anteriore (12) durante l’azione di spinta dello spintore (192) sulla linguetta di chiusura (44).
14. Apparato (80) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 13, in cui il dispositivo di bloccaggio (76) di detta falda posteriore (8) comprende 25 un dispositivo di bloccaggio ad uncino (276) che si