A method with atmospheric pressure sensing and temperature sensing to detect burner left on

WO2025184757A8PCT designated stage Publication Date: 2025-10-02WHIRLPOOL CORP +1
View PDF 0 Cites 0 Cited by

Patent Information

Application Number
PCT/CN2024/079781
Authority / Receiving Office
WO · WO
Patent Type
Applications
Current Assignee / Owner
Filing Date
2024-03-04
Publication Date
2025-10-02

Smart Images

  • Figure CN2024079781_02102025_PF_FP_ABST
    Figure CN2024079781_02102025_PF_FP_ABST
Patent Text Reader

Abstract

A monitoring system for cooking appliance includes a cooktop having at least one burner. A pressure sensor is located proximate the at least one burner and configured to detect an atmospheric pressure over the at least one burner. A control system is configured to receive a detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine a status of a cooking vessel, the status including at least one of presence, boiling contents, and boiled dry contents, based on a profile of the detected atmospheric pressure.
Need to check novelty before this filing date? Find Prior Art

Description

A METHOD WITH ATMOSPHERIC PRESSURE SENSING AND TEMPERATURE SENSING TO DETECT BURNER LEFT ON

[0001] FIELD OF THE DISCLOSURE

[0002] The present disclosure generally relates to a monitoring system for a cooking appliance that includes a sensor assembly to detect atmospheric pressure and burner status.BACKGROUND

[0003] Cooking appliances, such as cooktops with one or more burners, often employ monitoring systems to detect steam and smoke emanating from the cooking appliance. Components of these monitoring systems can be at least partially located within the cooking appliance or within an overhead hood. Traditionally, these monitoring systems rely on sensors that directly detect the smoke or steam through reviewing image data. However, these traditional monitoring systems can be problematic and inconvenient for a number of reasons. For example, by only relying on visual cues from the steam or smoke, traditional monitoring systems may not accurately predict a condition of burner activity until the steam or smoke is visually present. More particularly, there are situations where a burner or a cooking vessel is being heated, but there is no smoke or steam to visually and / or accurately detect.

[0004] Accordingly, the present disclosure relates to a monitoring system for a cooking appliance that includes a sensor assembly including at least one pressure sensor to detect atmospheric pressure and burner status.

[0005] SUMMARY OF THE DISCLOSURE

[0006] According to one aspect of the present disclosure, a monitoring system for a cooking appliance includes a cooktop having at least one burner. A pressure sensor is located proximate the at least one burner and configured to detect an atmospheric pressure over the at least one burner. A control system is configured to receive a detected  atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine a status of a cooking vessel, the status including at least one of presence, boiling contents, and boiled dry contents, based on a profile of the detected atmospheric pressure.

[0007] According to another aspect of the present disclosure, a monitoring system for cooking appliance includes a cooktop having at least one burner. A pressure sensor is proximate the at least one burner and configured to detect an atmospheric pressure over the at least one burner. A temperature sensor is proximate the at least one burner and configured to detect a temperature proximate the at least one burner. A control system is configured to receive a detected temperature over the at least one burner from the temperature sensor indicating that the at least one burner is energized, and receive a detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine if a cooking vessel is present on the burner based on a profile of the detected atmospheric pressure. If the burner is energized without a cooking vessel, the control system is further configured to generate a signal to at least one of notify a user or automatically de-energize the burner.

[0008] According to yet another aspect of the present disclosure, a monitoring system for a cooking appliance includes a cooktop having at least one burner. An overhead ventilation hood includes a ventilation source with a suction fan. A pressure sensor is coupled to the ventilation hood and oriented towards the cooktop and configured to detect an atmospheric pressure over the at least one burner. A temperature sensor is proximate the at least one burner and configured to detect a temperature proximate the at least one burner. A control system is configured to receive a detected temperature over the at least one burner from the temperature sensor indicating that the at least one burner is energized, and receive a detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine if a cooking vessel is present on the burner based on a profile of the detected atmospheric pressure. If the burner is energized without a cooking vessel, the control system is further configured to generate a signal to at least one of notify a user or automatically de-energize the burner.

[0009] These and other features, advantages, and objects of the present disclosure will be further understood and appreciated by those skilled in the art by reference to the following specification, claims, and appended drawings.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0010] In the drawings:

[0011] FIG. 1 is a front elevation view of a kitchen environment, according to an aspect of the present disclosure;

[0012] FIG. 2 is a front, partially schematic view of a monitoring system, according to an aspect of the present disclosure;

[0013] FIG. 3 is a top schematic view of detected atmospheric pressure over a cooktop in a matrix pattern, according to an aspect of the present disclosure;

[0014] FIG. 4 is a schematic view of a control system of an induction heating system, according to an aspect of the present disclosure; and

[0015] FIG. 5 is a method of operating a monitoring system for a cooking appliance, according to an aspect of the present disclosure.

[0016] The components in the figures are not necessarily to scale, emphasis instead being placed upon illustrating the principles described herein.DETAILED DESCRIPTION

[0017] The present illustrated embodiments reside primarily in a monitoring system for a cooking appliance that includes a sensor assembly to detect atmospheric pressure and burner status. Accordingly, the apparatus components and method steps have been represented, where appropriate, by conventional symbols in the drawings, showing only those specific details that are pertinent to understanding the embodiments of the present disclosure so as not to obscure the disclosure with details that will be readily apparent to those of ordinary skill in the art having the benefit of the description herein. Further, like numerals in the description and drawings represent like elements.

[0018] For purposes of description herein, the terms “upper, ” “lower, ” “right, ” “left, ” “rear, ” “front, ” “vertical, ” “horizontal, ” and derivatives thereof shall relate to the disclosure as oriented in FIG. 1. Unless stated otherwise, the term “front” shall refer to the surface of the element closer to an intended viewer, and the term “rear” shall refer to the surface of the element further from the intended viewer. However, it is to be understood that the disclosure may assume various alternative orientations, except where expressly specified to the contrary. It is also to be understood that the specific devices and processes illustrated in the attached drawings, and described in the following specification are simply exemplary embodiments of the inventive concepts defined in the appended claims. Hence, specific dimensions and other physical characteristics relating to the embodiments disclosed herein are not to be considered as limiting, unless the claims expressly state otherwise.

[0019] The terms “including, ” “comprises, ” “comprising, ” or any other variation thereof, are intended to cover a non-exclusive inclusion, such that a process, method, article, or apparatus that comprises a list of elements does not include only those elements but may include other elements not expressly listed or inherent to such process, method, article, or apparatus. An element preceded by “comprises a . . . ” does not, without more constraints, preclude the existence of additional identical elements in the process, method, article, or apparatus that comprises the element.

[0020] Referring to FIGS. 1-4, reference numeral 10 generally designates a monitoring system for a cooking appliance 12. The monitoring system 10 includes a cooktop 14 having at least one burner 16. A pressure sensor 18 is located proximate the at least one burner 16 and configured to detect an atmospheric pressure over the at least one burner 16. A control system 100 (e.g., a processor 104) is configured to receive a detected atmospheric pressure over the at least one burner 16 from the pressure sensor 18 and determine a status of a cooking vessel 26, the status including at least one of presence, boiling contents, and boiled dry contents, based on a profile of the detected atmospheric pressure.

[0021] With continued reference to FIGS. 1-4, the detection of atmospheric pressure can be utilized for determining a variety of conditions related to the operation of the cooking appliance 12. More particularly, atmospheric pressure may change as a result of increases in temperature, smoke and steam resulting from cooking foodstuff, the boiling of contents, and contents that have boiled dry. Each of these conditions may be detected by changes in the atmospheric pressure. As will be described in greater detail below, each condition may be associated with the profile of the detected atmospheric pressure. For example, the profile of the detected atmospheric pressure may include a quantity, level, or behavior that may be compared to threshold values (e.g., a threshold quantity or threshold level of the atmospheric pressure) and / or predictive models (e.g., behavior of the atmospheric pressure over time) by the control system 100 (e.g., the processor) . In this manner, the control system 100 (e.g., the processor 104) can communicate to a user of the cooking appliance 12 and / or components of the cooking appliance 12. For example, the control system 100 (e.g., the processor 104) may generate a signal to the user about the status of foodstuff (e.g., heating, boiling, boiling dry, or boiling over) , the presence of the cooking vessel 26, and / or the like. The control system 100 (e.g., the processor 104) may additionally or alternatively generate signal to automatically adjust the at least one burner 16, actuate a ventilation source 22, and / or the like.

[0022] The specific reference now to FIGS. 1-2, the pressure sensor 18 may include a plurality of pressure sensors 18, but it should still be appreciated that the pressure sensor 18 may be singular. Each pressure sensor 18 may have a coverage area associated with a region proximate (e.g., above) the cooking appliance 12 that is being monitored. In some embodiments, the pressure sensors 18 are disposed in a patterned array. For example, the pressure sensors 18 may be located along columns and rows forming a matrix-type array. Regardless of the number, pattern, and spacing, when two or more pressure sensors 18 are utilized, each corresponding profiles of the detected atmospheric pressures detected from the pressure sensors 18 are associated with one of the corresponding coverage areas. In this manner, the profiles of the detected  atmospheric pressure can be localized to the coverage areas to determine the location and source of the changes to the atmospheric pressure. Because the at least one burner 16 may include a plurality of burners 16, multiple pressure sensors 18 (e.g., of equal number to the burners 16 and respectively disposed centrally above) may be utilized to, upon detecting a change in atmospheric pressure, identify a burner 16 associated with the atmospheric pressure.

[0023] With continued reference to FIGS. 1-2, the monitoring system 10 may include other sensors in addition to the one or more pressure sensors 18. For example, the monitoring system 10 may include one or more temperature sensor 24. More particularly, the monitoring system 10 may include a single temperature sensor 24 that detects temperatures over the cooktop 14, a single temperature sensor 24 that directly monitors the at least one burner 16, a plurality of temperature sensors 24 assigned to each of the plurality of burners 16. The at least one temperature sensor 24 may be utilized to detect if the at least one burner 16 is energized and / or which of a plurality of burners 16 are energized based on increases in temperature of the burner 16, portions of the cooktop 14 surrounding the burner 16, a cooking vessel 26 located on the burner 16, or air proximate the burner 16. The control system 100 (e.g., the processor 104) may be configured to receive a detected temperature of the at least one burner 16 from the temperature sensor 24 indicating that the at least one burner 16 is energized, and receive a detected atmospheric pressure over the at least one burner 16 from the pressure sensor 18 and determine if the cooking vessel 26 is present on the burner 16 based on a profile of the detected atmospheric pressure. If the burner 16 is energized without the cooking vessel 26, the control system 100 (e.g., the processor 104) may be further configured to generate a signal to at least one of notify a user or automatically de-energize the burner 16.

[0024] With reference now specifically to FIG. 1, the cooktop 14 may include an outer perimeter 28 and the one or more pressure sensors 18 have a coverage area that substantially covers the entirety of the outer perimeter 28. The ventilation source 22 of the cooking appliance 12 may include a suction fan 30 that draws in heated air, moisture  (e.g., steam) , and smoke away from the cooktop 14. In this manner, the control system 100 (e.g., the processor 104) may be configured to automatically turn on, increase, decrease, or turn off the suction fan 30 based on the detected temperature and / or atmospheric pressure.

[0025] With continued reference to FIG. 1, components of the monitoring system 10 may be configured to mount above a cooking appliance such as the cooking appliance 12 depicted in a kitchen environment 32. More particularly, the ventilation source 22 and suction fan 30 may be located in or otherwise fluidically connected to an overhead ventilation hood 33 that routes the heated air, moisture (e.g., steam) , and smoke upwardly from the cooking appliance 12 and out of proximity to the cooktop 14. In some embodiments, the pressure sensors 18 and / or temperature sensors 24 may be coupled to the overhead ventilation hood 33. For example, the pressure sensors 18 may be located on a bottom surface of the overhead ventilation hood 33 and directed towards the cooktop 14. The temperature sensors 24 may likewise be located on the bottom surface of the overhead ventilation hood 33 or in locations more proximate to the burners 16. In some embodiments, the overhead ventilation hood 33 is configured as a combined ventilation hood and microwave oven system to provide both a microwave cooking function and a ventilation function. In the kitchen environment 32, the cooking appliance 12 may be positioned in a cut-out or opening 34 provided in a countertop 36 and between adjacent lower cabinetry 38. The countertop 36 extends to a rear upstanding wall 40 that extends from the countertop 36 to an upper cabinetry 42, which may be positioned and mounted on either side of a central cabinet 44 arranged directly above cooking appliance 12. However, it should be appreciated that the ventilation source 22 may be mounted in other areas, such integrated with the cooktop 14, other areas of cooking appliance, below the central cabinet 44 and above cooking appliance 12, around the countertop, and / or the like. It should also be appreciated that, in some embodiments, the pressure sensors 18 and / or temperature sensors 24 could be mounted to regions other than the overhead ventilation hood 33. For example, in some embodiments, the overhead ventilation hood 33 may not be present and the pressure  sensors 18 and / or temperature sensors 24 may be located below the central cabinet 44 and above cooking appliance 12, the rear upstanding wall 40, or other regions around (e.g., above) the cooktop 14.

[0026] With continued reference to FIG. 1, the cooking appliance 12 is depicted as a gas fuel type range having multiple burners 16 for cooking as well as an oven cavity 46 for baking. However, it should be appreciated that the cooking appliance 12 may employ a variety of heating technologies, such as induction heating, electric heating, heating that employs all fuel types as well as built-in cooktops 14 without the oven cavity 46. During operation, burners 16 and oven cavity 46 may produce smoke, steam, or other airborne byproducts. To counter the potential detrimental effects of this cooking exhaust air, the monitoring system 10 draws in the cooking exhaust air away from the cooktop 14 to either filter and recirculate the exhaust air, or redirect the associated byproducts to an outside area through an outside vent. While a particular kitchen environment has been described, it should be appreciated that the kitchen environment 32 and cooking appliance 12 is only exemplary and may include more or fewer cabinetry elements, or other kitchen elements, and still fall within the scope of the present disclosure. It should further be appreciated that at least some of the pressure sensors 18 and / or temperature sensors 24 may be employed to monitor the oven cavity 46 under the same operational principles described herein.

[0027] With reference now to FIGS. 2 and 3, the control system 100 (e.g., the processor 104) is configured to associate the pressure sensors 18 with the coverage areas. More particularly, the coverage areas may each be associated with the detected atmospheric pressure from a related one of the pressure sensors 18. The coverage areas may be patterned similar to the array of pressure sensors 18, for example, the coverage areas may be in a matrix-style pattern 48 including rows and columns of cells 50 (i.e., individualized coverage areas from one pressure sensor 18) . In this manner, the detected pressure of each cell 50 may be quantified individually for determining the origin of a change in the detected pressure. For example, when one or multiple adjacent cells 50 include a sudden increase in the detected pressures, the control  system 100 (e.g., the processor 104) may determine that the burner 16 aligned with the cells 50 is energized (e.g., based on the temperature detection) and may further determine that a cooking vessel 26 is located on the burner 16 (e.g., based on a first atmospheric pressure threshold or a first predictive model) . The control system 100 (e.g., the processor 104) may further be configured to determine that the cooking vessel 26 has contents that are boiling (e.g., based on a second atmospheric pressure threshold or a second predictive model) , and if the contents have boiled dry (e.g., based on a third atmospheric pressure threshold or a third predictive model) . It should be appreciated that the quantity of the detected atmospheric pressure can be utilized to perform the functions described herein, but so can the changes over time of the detected atmospheric pressure. In this manner, the atmospheric pressure threshold may be associated with the quantity of the detected atmospheric pressure and / or rates of change to detected atmospheric pressure over a period of time. In addition to associating the detected atmospheric pressure with single cells 50, the control system 100 (e.g., the processor 104) may also be configured to aggregate and / or average each cell 50 or groupings of cells. In this manner, meta information relating to the atmospheric pressure above the cooktop 14 can be utilized and inaccurate readings from one or more of the pressure sensors 18 can be filtered out. By locating the source of the changes to the atmospheric pressure, the control system 100 (e.g., the processor 104) can generate both specific and generic notifications to a user that will be described in greater detail below.

[0028] With reference now to FIG. 4, the control system 100 is schematically illustrated. The control system 100 may include an electronic control unit (ECU) 102. The ECU 102 may include the processor 104 and a memory 106. The processor 104 may include any suitable processor 104. Additionally, or alternatively, the ECU 102 may include any suitable number of processors, in addition to or other than the processor 104. The memory 106 may comprise a single disk or a plurality of disks (e.g., hard drives) and includes a storage management module that manages one or more partitions within the memory 106. In some embodiments, memory 106 may include flash memory,  semiconductor (solid-state) memory, or the like. The memory 106 may include Random Access Memory (RAM) , a Read-Only Memory (ROM) , Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory (EEPROM) , or a combination thereof. The memory 106 may include instructions that, when executed by the processor 104, cause the processor 104 to, at least, perform the functions associated with the components of the control system 100. The burners 16, the pressure sensors 18, the temperature sensors 24, the heating element associated with the cavity 46, and the ventilation source 22 (e.g., the suction fan 30) may therefore be controlled and / or receive instructions from the ECU 102. The memory 106 may therefore include detected atmospheric pressure readings 108, detected temperature readings 110, a coverage area interpretation module 112, a behavior dictionary 114, and an alert module 116.

[0029] With continued reference to FIG. 4, the detected atmospheric pressure readings 108 may include detected atmospheric pressure values from the pressure sensors 18. The detected temperature readings 110 may include detected temperature values from the temperature sensors 24. The coverage area interpretation module 112 may include instructions to associate individual detected atmospheric pressure and / or temperature readings with coverage areas (e.g., cells) for locating the source of changes in atmospheric pressure and / or temperature. The behavior dictionary 114 may include threshold limits and predictive models related to atmospheric pressure and / or temperature values and changes in the values over a period of time. The behavior dictionary 114 may be utilized to determine conditions of the cooking appliance 12, for example, that the burner 16 is energized (e.g., the detected temperature) , that a cooking vessel 26 is located on the burner 16 (e.g., based on the first atmospheric pressure threshold or the first predictive model) , that the cooking vessel 26 has contents that are boiling (e.g., based on the second atmospheric pressure threshold or the second predictive model) , and / or if the contents have boiled dry (e.g., based on the third atmospheric pressure threshold or the third predictive model) . The alert module 116 may include instructions related to situations that necessitate notifying or otherwise warning a user, or automatic operations such as de-energizing the burners 16  and / or the heating element associated with the cavity 46, or adjusting the ventilation source 22. It should be appreciated that, in addition to automatic control of the ventilation, the monitoring system 10 may further include at least one user interface for manually setting the suction fan 30 for situations where ventilation is needed outside of the situations contained in the behavior dictionary 114.

[0030] With still continued reference to FIG. 4, in some embodiments, the control system 100 (e.g., the processor 104) may be configured to, if the at least one burner 16 is determined to be energized, generate a signal to turn on the suction fan 30 of the ventilation source 22 based on the profile of the detected atmospheric pressure. In some embodiments, the control system 100 (e.g., the processor 104) may be configured to receive a detected temperature over the at least one burner 16 from the temperature sensor 24 indicating that the at least one burner 16 is energized, and, if the burner 16 is energized without a cooking vessel 26 (or a cooking vessel 26 without contents) , generate a signal to de-energize the at least one burner 16. In some embodiments, the control system 100 (e.g., the processor 104) may be configured to, if the at least one burner 16 is determined to be energized, determine if a cooking vessel 26 is located on the at least one burner 16 by the profile of the detected atmospheric pressure. In some embodiments, the control system 100 (e.g., the processor 104) may be configured to determine if foodstuff is in the cooking vessel 26 by the profile of the detected atmospheric pressure. In some embodiments, the control system 100 (e.g., the processor 104) configured to receive the detected atmospheric pressures over the plurality of burners 16 from the plurality of pressure sensors 18 and determine which of the plurality of burners 16 is energized by the corresponding profiles of the detected atmospheric pressures. In some embodiments, the control system 100 (e.g., the processor 104) may be configured to receive the detected atmospheric pressure over the at least one burner 16 from the pressure sensor 18 and determine if the at least one burner 16 includes a cooking vessel 26 with boiling contents by the profile of the detected atmospheric pressure. In some embodiments, the control system 100 (e.g., the processor 104) may be configured to receive the detected atmospheric pressure  over the at least one burner 16 from the pressure sensor 18 and determine if the at least one burner 16 includes a cooking vessel 26 with contents that have boiled dry by the profile of the detected atmospheric pressure, and generate a signal to at least one of notify a user or automatically de-energize the burner 16.

[0031] With reference now to FIG. 5, a method 200 of operating the monitoring system 10 is provided in a logic flow chart. At step 202, the method 200 includes detecting atmospheric pressure with at least one pressure sensor 18. At step 204, the method 200 includes determining if a cooking vessel 26 is located on a burner 16 based on the profile of the detected atmospheric pressure (e.g., quantity or changes in quantity) . At step 206, if the cooking vessel 26 is present, a temperature of or proximate the burner 16 is detected by a temperature sensor. At step 208, the detected temperature is utilized to determine if the burner 16 is energized. If the burner 16 is not energized, the method 200 cycles back to step 202. If the burner is energized, the method 200 includes, at step 210, determining a status of the cooking vessel 26. More particularly, if the cooking vessel 26 has contents that are boiling or if the contents have boiled dry. If the contents have boiled dry, an alert is generated at step 212. The alert may include a notification to a user to de-energize the burner 16 or generating an instructional alert to automatically de-energize the burner 16.

[0032] With continued reference to FIG. 5, if, based on the detected atmospheric pressure, the method 200 determines that no cooking vessel is present at step 204, the method 200 continues to step 212 where a temperature of or proximate the burner 16 is detected by a temperature sensor. At step 214, the detected temperature is utilized to determine if the burner 16 is energized. If the burner 16 is not energized, the method 200 cycles back to step 202. If the burner is energized, the method 200 includes, at step 216, generating an alert. The alert may include a notification to a user to de-energize the burner 16 or generating an instructional alert to automatically de-energize the burner 16.

[0033] The disclosure herein is further summarized in the following paragraphs and is further characterized by combinations of any and all of the various aspects described therein.

[0034] According to one aspect of the present disclosure, a monitoring system for cooking appliance includes a cooktop having at least one burner. A pressure sensor is located proximate the at least one burner and configured to detect an atmospheric pressure over the at least one burner. A control system is configured to receive a detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine a status of a cooking vessel, the status including at least one of presence, boiling contents, and boiled dry contents, based on a profile of the detected atmospheric pressure.

[0035] According to another aspect, a monitoring system for a cooking appliance includes a ventilation source with a suction fan, and a control system configured to, if the cooking vessel is determined to have boiling contents, generate a signal to turn on the suction fan of the ventilation source based on a profile of a detected atmospheric pressure.

[0036] According to yet another aspect, a ventilation source is located in an overhead ventilation hood and a pressure sensor is coupled to the overhead ventilation hood.

[0037] According to still yet another aspect, an overhead ventilation hood is configured as a combined overhead ventilation hood and microwave.

[0038] According to another aspect, a monitoring system for a cooking appliance includes a temperature sensor configured to detect a temperature proximate the at least one burner. A control system is configured to receive a detected temperature of the at least one burner from the temperature sensor and determine which of the plurality of burners is heating the cooking vessel, based on the detected atmospheric pressure, generate a signal to de-energize the at least one burner.

[0039] According to another aspect, a temperature sensor is located proximate the at least one burner.

[0040] According to yet another aspect, a control system is configured to, if an at least one burner is determined to be energized, determine if a cooking vessel is located on the at least one burner based on a profile of a detected atmospheric pressure.

[0041] According to another aspect, at least one burner includes a plurality of burners and a pressure sensor includes a plurality of pressure sensors each including a corresponding  profile of a detected atmospheric pressure. A control system is configured to receive the detected atmospheric pressures over the plurality of burners from the plurality of pressure sensors and determine which of the plurality of burners is energized based on the corresponding profiles of the detected atmospheric pressures.

[0042] According to yet another aspect, a control system is configured to receive a detected atmospheric pressure over at least one burner from a pressure sensor and determine if the at least one burner includes a cooking vessel with boiling contents based on a profile of the detected atmospheric pressure, and generate a signal to notify a user.

[0043] According to still yet another aspect, a control system is configured to receive a detected atmospheric pressure over at least one burner from a pressure sensor and determine if the at least one burner includes a cooking vessel with contents that have boiled dry based on a profile of the detected atmospheric pressure.

[0044] According to another aspect of the present disclosure, a monitoring system for cooking appliance includes a cooktop having at least one burner. A pressure sensor is proximate the at least one burner and configured to detect an atmospheric pressure over the at least one burner. A temperature sensor is proximate the at least one burner and configured to detect a temperature proximate the at least one burner. A control system is configured to receive a detected temperature over the at least one burner from the temperature sensor indicating that the at least one burner is energized, and receive a detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine if a cooking vessel is present on the burner based on a profile of the detected atmospheric pressure. If the burner is energized without a cooking vessel, the control system is further configured to generate a signal to at least one of notify a user or automatically de-energize the burner.

[0045] According to another aspect, a monitoring system for a cooking appliance includes a ventilation source with a suction fan, and a control system configured to, if an at least one burner is determined to be energized, generate a signal to turn on the suction fan of the ventilation source based on a profile of a detected atmospheric pressure.

[0046] According to yet another aspect, a ventilation source is located in an overhead ventilation hood and a pressure sensor is coupled to the overhead ventilation hood.

[0047] According to still yet another aspect, an overhead ventilation hood is configured as a combined overhead ventilation hood and microwave.

[0048] According to yet another aspect, a control system is configured to receive a detected atmospheric pressure over at least one burner from a pressure sensor and determine if the at least one burner includes a cooking vessel with boiling contents based on a profile of the detected atmospheric pressure.

[0049] According to another aspect, a control system is configured to receive a detected atmospheric pressure over at least one burner from a pressure sensor and determine if the at least one burner includes a cooking vessel with contents that have boiled dry based on a profile of the detected atmospheric pressure, and generate a signal to at least one of notify a user or automatically de-energize the burner.

[0050] According to yet another aspect of the present disclosure, a monitoring system for a cooking appliance includes a cooktop having at least one burner. An overhead ventilation hood includes a ventilation source with a suction fan. A pressure sensor is coupled to the ventilation hood and oriented towards the cooktop and configured to detect an atmospheric pressure over the at least one burner. A temperature sensor is proximate the at least one burner and configured to detect a temperature proximate the at least one burner. A control system is configured to receive a detected temperature over the at least one burner from the temperature sensor indicating that the at least one burner is energized, and receive a detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine if a cooking vessel is present on the burner based on a profile of the detected atmospheric pressure. If the burner is energized without a cooking vessel, the control system is further configured to generate a signal to at least one of notify a user or automatically de-energize the burner.

[0051] According to another aspect, a control system is configured to receive a detected atmospheric pressure over at least one burner from the pressure sensor and determine  if the at least one burner includes a cooking vessel with boiling contents based on a profile of the detected atmospheric pressure.

[0052] According to yet another aspect, a control system is configured to receive a detected atmospheric pressure over at least one burner from a pressure sensor and determine if the at least one burner includes a cooking vessel with contents that have boiled dry based on a profile of the detected atmospheric pressure, and generate a signal to at least one of notify a user or automatically de-energize the burner.

[0053] According to another aspect, a control system is configured to, if at least one burner is determined to be energized, generate a signal to turn on a ventilation source based on a detected temperature.

[0054] It will be understood by one having ordinary skill in the art that construction of the described disclosure and other components is not limited to any specific material. Other exemplary embodiments of the disclosure disclosed herein may be formed from a wide variety of materials, unless described otherwise herein.

[0055] For purposes of this disclosure, the term “coupled” (in all of its forms, couple, coupling, coupled, etc. ) generally means the joining of two components (electrical or mechanical) directly or indirectly to one another. Such joining may be stationary in nature or movable in nature. Such joining may be achieved with the two components (electrical or mechanical) and any additional intermediate members being integrally formed as a single unitary body with one another or with the two components. Such joining may be permanent in nature or may be removable or releasable in nature unless otherwise stated.

[0056] As used herein, the term “about” means that amounts, sizes, formulations, parameters, and other quantities and characteristics are not and need not be exact, but may be approximate and / or larger or smaller, as desired, reflecting tolerances, conversion factors, rounding off, measurement error and the like, and other factors known to those of skill in the art. When the term “about” is used in describing a value or an end-point of a range, the disclosure should be understood to include the specific value or end-point referred to. Whether or not a numerical value or end-point of a range in the  specification recites “about, ” the numerical value or end-point of a range is intended to include two embodiments: one modified by “about, ” and one not modified by “about. ” It will be further understood that the end-points of each of the ranges are significant both in relation to the other end-point, and independently of the other end-point.

[0057] The terms “substantial, ” “substantially, ” and variations thereof as used herein are intended to note that a described feature is equal or approximately equal to a value or description. For example, a “substantially planar” surface is intended to denote a surface that is planar or approximately planar. Moreover, “substantially” is intended to denote that two values are equal or approximately equal. In some embodiments, “substantially” may denote values within about 10%of each other, such as within about 5%of each other, or within about 2%of each other.

[0058] It is also important to note that the construction and arrangement of the elements of the disclosure as shown in the exemplary embodiments is illustrative only. Although only a few embodiments of the present innovations have been described in detail in this disclosure, those skilled in the art who review this disclosure will readily appreciate that many modifications are possible (e.g., variations in sizes, dimensions, structures, shapes and proportions of the various elements, values of parameters, mounting arrangements, use of materials, colors, orientations, etc. ) without materially departing from the novel teachings and advantages of the subject matter recited. For example, elements shown as integrally formed may be constructed of multiple parts or elements shown as multiple parts may be integrally formed, the operation of the interfaces may be reversed or otherwise varied, the length or width of the structures and / or members or connectors or other elements of the system may be varied, and the nature or number of adjustment positions provided between the elements may be varied. It should be noted that the elements and / or assemblies of the system may be constructed from any of a wide variety of materials that provide sufficient strength or durability, in any of a wide variety of colors, textures, and combinations. Accordingly, all such modifications are intended to be included within the scope of the present innovations. Other substitutions, modifications, changes, and omissions may be made in the design, operating conditions,  and arrangement of the desired and other exemplary embodiments without departing from the spirit of the present innovations.

[0059] It will be understood that any described processes or steps within described processes may be combined with other disclosed processes or steps to form structures within the scope of the present disclosure. The exemplary structures and processes disclosed herein are for illustrative purposes and are not to be construed as limiting.

Claims

1.A monitoring system for cooking appliance comprising:a cooktop including at least one burner;a pressure sensor located proximate the at least one burner and configured to detect an atmospheric pressure over the at least one burner; anda control system configured to:receive a detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine a status of a cooking vessel, the status including at least one of presence, boiling contents, and boiled dry contents, based on a profile of the detected atmospheric pressure.2.The monitoring system of claim 1, further comprising:a ventilation source with a suction fan; andwherein the control system is further configured to:if the cooking vessel is determined to have boiling contents, generate a signal to turn on the suction fan of the ventilation source based on the profile of the detected atmospheric pressure.3.The monitoring system of claim 2, wherein the ventilation source is located in an overhead ventilation hood and the pressure sensor is coupled to the overhead ventilation hood.4.The monitoring system of claim 3, wherein the overhead ventilation hood is configured as a combined overhead ventilation hood and microwave.5.The monitoring system of claim 1, further comprising:a temperature sensor configured to detect a temperature proximate the at least one burner; andwherein the control system is further configured to:receive a detected temperature of the at least one burner from the temperature sensor and determine if the at least one burner is energized; andif the at least one burner is energized without a cooking vessel, based on the detected atmospheric pressure, generate a signal to de-energize the at least one burner.6.The monitoring system of claim 6, wherein the temperature sensor is located proximate the at least one burner.7.The monitoring system as in claim 5 or claim 6, wherein the control system is further configured to:if the at least one burner is determined to be energized, determine if the cooking vessel is located on the at least one burner based on the profile of the detected atmospheric pressure.8.The monitoring system of claim 7, wherein the at least one burner includes a plurality of burners and the pressure sensor includes a plurality of pressure sensors each including a corresponding profile of the detected atmospheric pressure, the control system further configured to:receive the detected atmospheric pressures over the plurality of burners from the plurality of pressure sensors and determine which of the plurality of burners is heating the cooking vessel based on the corresponding profiles of the detected atmospheric pressures.9.The monitoring system as in one of claims 1-6, wherein the control system is further configured to:receive the detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine if the at least one burner includes a cooking vessel with boiling contents based on the profile of the detected atmospheric pressure; andgenerate a signal to notify a user.10.The monitoring system of claim 9, wherein the control system is further configured to:receive the detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine if the at least one burner includes a cooking vessel with contents that have boiled dry based on the profile of the detected atmospheric pressure; andgenerate a signal to at least one of notify a user or automatically de-energize the at least one burner.11.A monitoring system for a cooking appliance comprising:a cooktop including at least one burner;a pressure sensor above the at least one burner and configured to detect an atmospheric pressure over the at least one burner;a temperature sensor proximate the at least one burner and configured to detect a temperature proximate the at least one burner; anda control system configured to:receive a detected temperature over the at least one burner from the temperature sensor indicating that the at least one burner is energized;receive a detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine if a cooking vessel is present on the at least one burner based on a profile of the detected atmospheric pressure; andif the at least one burner is energized without a cooking vessel, generate a signal to at least one of notify a user or automatically de-energize the at least one burner.12.The monitoring system of claim 11, further comprising:a ventilation source with a suction fan; andwherein the control system is further configured to:if the at least one burner is determined to be energized, generate a signal to turn on the suction fan of the ventilation source based on the profile of the detected atmospheric pressure.13.The monitoring system of claim 12, wherein the ventilation source is located in an overhead ventilation hood and the pressure sensor is coupled to the overhead ventilation hood.14.The monitoring system of claim 13, wherein the overhead ventilation hood is configured as a combined overhead ventilation hood and microwave.15.The monitoring system as in one of claims 12-14, wherein the control system is further configured to:receive the detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine if the at least one burner includes a cooking vessel with boiling contents based on the profile of the detected atmospheric pressure.16.The monitoring system of claim 15, wherein the control system is further configured to:receive the detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine if the at least one burner includes a cooking vessel with contents that have boiled dry based on the profile of the detected atmospheric pressure; andgenerate a signal to at least one of notify a user or automatically de-energize the at least one burner.17.A monitoring system for a cooking appliance comprising:a cooktop including at least one burner;an overhead ventilation hood including a ventilation source with a suction fan;a pressure sensor coupled to the ventilation hood and oriented towards the cooktop and configured to detect an atmospheric pressure over the at least one burner;a temperature sensor proximate the at least one burner and configured to detect a temperature proximate the at least one burner; anda control system configured to:receive a detected temperature over the at least one burner from the temperature sensor indicating that the at least one burner is energized;receive a detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine if a cooking vessel is present on the burner based on a profile of the detected atmospheric pressure; andif the at least one burner is energized without a cooking vessel, generate a signal to at least one of notify a user or automatically de-energize the at least one burner.18.The monitoring system of claim 17, wherein the control system is further configured to:receive the detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine if the at least one burner includes a cooking vessel with boiling contents based on the profile of the detected atmospheric pressure.19.The monitoring system of claim 18, wherein the control system is further configured to:receive the detected atmospheric pressure over the at least one burner from the pressure sensor and determine if the at least one burner includes a cooking vessel with contents that have boiled dry based on the profile of the detected atmospheric pressure; andgenerate a signal to at least one of notify a user or automatically de-energize the at least one burner.20.The monitoring system as in one of claims 17-19, wherein the control system is further configured to, if the at least one burner is determined to be energized, generate a signal to turn on the ventilation source based on the detected temperature.