Hair WEFT and preparation method thereof

Abstract

A hair weft includes a first hair weft unit and a second weft unit, the first hair weft unit includes a first hair strand and a first glue base, wherein the first hair strand is fixed to the first glue base, the second weft unit includes a second hair strand and a second glue base, wherein the second hair strand is fixed to the second glue base, wherein the first glue base is attached to the first glue base.

Description

HAIR WEFT AND PREPARATION METHOD THEREOFTECHNICAL FIELD

[0001] The present disclosure relates to the technical field of hairdressing supplies manufacturing, specifically to hair weft.BACKGROUND

[0002] With the improvement of living standards, more and more people are paying attention to their personal image and diverse styles, which has led them to choose wearing hair extensions to enhance their confidence and pursue fashion trends. The hair extensions provide a quick way to change wearer’s appearance without having to wait for hair to grow naturally or undergo chemical treatments. They can be used to add volume, making the hair look fuller, or to try different colors and styles without permanently changing the user’s natural hair.

[0003] Currently, most hair extensions on the market are hand tied hair extensions, machine-made hair extensions or PU hair extensions.

[0004] Regarding the hand tied hair extension, because of its delicate and complex production process, the production capacity is relatively low. Each hair extension requires experienced craftsmen to spend a lot of time hand-weaving, which not only leads to high processing costs, but also a very long production cycle;

[0005] During the hand-braiding process, in order to ensure the firmness and naturalness of the hair extension, a longer folded back hair (about 1.5 to 2 inches) is usually required. However, this also means that there will be a greater loss of raw materials during the production process, which increases costs.

[0006] After the hem of the hair extension is cut, additional processing steps are required to ensure the stability and comfort of the hair extension. Usually, a portion of the hair needs to be removed and then three strands of rope are tied to make the hair extension better fixed on the wearer's head. This process adds extra work and also increases the installation time of the hair extension.

[0007] Due to the characteristics of hand-knitting technology, the number of hair strands per unit area is small and the amount of hair is extremely small. This means that hand-braided hair extensions have a limited ability to increase hair volume, and those who wish to significantly increase hair volume or achieve a fuller hairstyle may need to use multiple hair extensions to achieve the desired effect.

[0008] Regarding the machine-made hair extension, during the manufacturing process, a machine is used to fold the hair roots in half twice, sew them with sewing threads, and then use a stitching machine to stitch them together. Although this manufacturing process helps improve the structural strength and durability of the hair extension, it also creates a problem: the edges of the hair extension become relatively thick. This thickened edge may cause discomfort to the user when wearing it, especially in the area close to the scalp, where the user may feel pressure or foreign body sensation, thus affecting the overall wearing experience.

[0009] Because the hair roots are folded in half, there will be some hair folded back at the folded edge. These short hairs are usually located at the edge of the hair extension. When the wearer turns his head, lowers his head or raises his head, these short hairs may pierce the scalp, causing discomfort or even pain. This tingling sensation not only affects the wearer's comfort experience, but may also make people feel irritable, especially when wearing it for a long time, the problem will be more obvious.

[0010] Due to daily friction, pulling, cleaning and maintenance, the sewing thread may gradually wear out. Once the sewing thread wears to a certain extent and breaks, it will cause part or all of the hair extension to be out of place, thus affecting its wearing effect. This situation will not only reduce the service life of the hair extension, but may also make the user feel embarrassed at a critical moment.

[0011] The PU hair extension products include the ordinary PU hair extension and the PU hair extension made by machine insertion. The edge design of the ordinary PU hair extension is too flat and lacks the necessary three-dimensional sense. This design results in the hair extension not being able to blend perfectly with the wearer's original hair after wearing it. Especially for those who want to achieve a natural transition effect, such as at the hairline or the top of the head, this lack of three-dimensionality will cause a clear dividing line between the hair extension and the original hair. The overall hairstyle therefore appears unnatural and gives people a "fake" feeling, which not only reduces the overall beauty of the wearer, but may also affect their self-confidence;

[0012] The surface of the weft edge is relatively smooth, which will produce obvious light reflection under direct sunlight. This reflective effect may make the hair extension too conspicuous and easy to be noticed by others. Especially in outdoor activities or sunny environments, this strong reflection phenomenon will enhance the presence of the hair extension , thereby reducing the naturalness of the overall hairstyle and making the hair extension easier to be discovered by others.

[0013] The machine-insertion technology for the PU hair extension can ensure the stability and invisible effect of the hair extension to a certain extent, the density of the implant needles is limited, which limits the increase in hair volume. For those who want to achieve a full and thick effect, this limitation may be an obvious disadvantage.

[0014] In addition, higher processing costs and longer production cycles mean that consumers need to pay more and wait longer to receive the products. Coupled with the inevitable loss of raw materials during the production process, this further pushes up the cost of the final product. SUMMARY OF THE DISCLOSURE

[0015] An advantage of the present invention is to provide a hair weft and a preparation method thereof, wherein the hair weft is made of two layers of hair weft units which are bonded together. The upper hair weft unit is fixed with two sewing lines with extremely narrow intervals to form a cluster of hair bundles. After being coated with glue and dried and fixed, the edge of the upper hair weft unit is in an irregular hair bundle shape, and the appearance is similar to that of a hand tied and hair extension. The lower hair weft unit is a PU hair extension. The upper and lower hair weft units are firmly bonded by glue to form a finished hair weft.

[0016] Another advantage of the present invention is to provide a hair weft and a preparation method thereof, wherein compared with hand tied hair weft, this hair weft is made of PU material has lower processing costs and shorter production cycles, and its production capacity is greatly improved. Due to its material characteristics, the PU weft edge is very strong and will not be affected by the breakage of the braided wire, thus extending its service life. In addition, this hair weft can be cut at will according to the needs of the wearer, with neat cuts and no hair loss. It can be used directly after cutting without additional processing, which greatly shortens the installation time. In terms of hair volume, this hair weft is far superior to hand tied hair weft, and can achieve 1 to 1.5 times the weight under the condition of the same edge width.

[0017] Another advantage of the present invention is to provide a hair weft and a preparation method thereof, wherein compared with the machine weft, the weft edge of this hair weft does not have the phenomenon of back-spinning, and the hair will not be reversely sewn on the edge, making the weft edge smoother and more natural. This design not only makes the weft edge appear softer and thinner, but also makes it almost imperceptible when worn, greatly improving the wearer's comfort. The PU edge is very strong and will not be affected by the breakage of the braided wire, thus extending the service life.

[0018] Another advantage of the present invention is to provide a hair weft and a preparation method thereof, wherein compared with the ordinary PU hair weft, the production process of the upper hair weft units adopts a segmented fixing method, that is, the hair is fixed in sections in advance with sewing thread. This process not only gives the weft edge a more three-dimensional effect, but also makes the hair weft and the wearer's original hair blend more naturally, and the dividing line is almost invisible. This three-dimensional design has an additional benefit, that is, due to the irregularity of the weft edge, the chance of direct light reflection is reduced, so even in the sun, the hair weft will not appear too bright, but present a more real and soft luster. Such improvements make the overall effect of the hair weft closer to the hair in its natural state, greatly enhancing the realism and beauty of wearing.

[0019] Another advantage of the present invention is to provide a hair weft and a preparation method thereof, wherein compared with injected PU hair weft, due to the abandonment of machine-insertion technology, the new hair weft is no longer limited by the needle density, which means that more hair strands can be implanted on the same size hair extension, thereby significantly increasing the hair volume of the hair weft and makes it look thicker and more natural. In addition, due to different production processes, the processing cost of this hair weft unit is lower, which allows consumers to enjoy high-quality products at more affordable prices. At the same time, the production cycle has also been greatly shortened, which means faster supply speed and higher production capacity. This efficient production method can not only meet the needs of more consumers, but also provide merchants with greater flexibility and market competitiveness. In general, the new hair weft not only provides a better user experience, but also brings economic advantages.

[0020] Another advantage of the present invention is to provide a hair weft and a preparation method thereof, wherein the hair weft can not only be used as an ordinary weft, by sewing metal clips on the mesh yarn surface of the hair weft, it becomes a clip-in that is easy to install quickly, which is very suitable for temporary changes in style. In addition, if it is provided with a double-sided tape on the mesh yarn surface and then cut it appropriately, it can be transformed into a tape-in. This form of the hair weft is more suitable for long-term wear and can be more firmly fixed on the hair. This diverse use method allows this hair extension to meet the needs of different occasions and personal preferences.

[0021] The present application provides a hair weft, comprising:

[0022] a first hair weft unit comprising a first hair strand and a first glue base, wherein the first hair strand is fixed to the first glue base; and

[0023] a second weft unit comprising a second hair strand and a second glue base, wherein the second hair strand is fixed to the second glue base, wherein the first glue base is attached to the second glue base.

[0024] According to an embodiment, the first hair strand comprises a first hair strand body and a first root portion integrally extended from the first hair strand body, wherein the first root portion is embedded into the first glue base.

[0025] According to an embodiment, the first hair weft unit further comprises a first quilting line and a third quilting line which are fixed on the first hair strand.

[0026] According to an embodiment, the first glue base is provided between the first quilting line and the third quilting line.

[0027] According to an embodiment, a distance between the first quilting line and the third quilting line is smaller than 3mm.

[0028] According to an embodiment, a distance between the first quilting line and the third quilting line is 0.5mm to 2mm.

[0029] According to an embodiment, a distance between the first quilting line and the third quilting line is 1mm.

[0030] According to an embodiment, the first quilting line and the third quilting line are parallel cotton threads.

[0031] According to an embodiment, the first quilting line is applied on the first hair strand by a double-needle machine which is able to apply the first quilting line and a second quilting line, wherein the third quilting line is applied on the second hair strand by a single-need machine between the first quilting line and the second quilting line, wherein the first quilting line and the third quilting line are cotton threads, wherein the second quilting line is water-soluble and is removed during a soaking process.

[0032] According to an embodiment, the second hair strand comprises a second hair strand body and a second root portion integrally extended from the second hair strand body, wherein the second root portion of the second hair strand is embedded into the second glue base.

[0033] According to an embodiment, the first glue base comprises polyurethane glue.

[0034] According to an embodiment, the second glue base comprises polyurethane glue.

[0035] According to an embodiment, a length of the first glue base is smaller than a length of the second glue base.

[0036] According to an embodiment, the second hair weft unit further comprises a mesh yarn attached on the second glue base.

[0037] According to an embodiment, an attaching unit is mounted to the second weft unit for detachably mounting the hair weft to a hair of a user.

[0038] According to an embodiment, the attaching unit comprises one of a clipping member and a double-sided binding tape.

[0039] According to an embodiment, the present invention further provides a first hair weft unit comprising:

[0040] a first hair strand;

[0041] a first glue base which comprises a glue material based on polyurethane, wherein the first hair strand is fixed to the first glue base; and

[0042] a stitching means which comprises a first quilting line and a third quilting line for fixing the first hair strand, wherein a distance between the first quilting line and the third quilting line is smaller than 3mm.

[0043] The present invention further provides a preparation method of a hair weft, comprising the following steps.

[0044] (I) Prepare a first hair weft unit comprising a first hair strand and a first glue base, wherein the first hair strand is fixed to the first glue base.

[0045] (II) Prepare a second hair weft unit comprising a second hair strand and a second glue base, wherein the second hair strand is fixed to the second glue base.

[0046] (III) Affix the first glue base to the second glue base.

[0047] According to an embodiment, the step (I) of preparing the first hair weft unit comprises a step of forming a first quilting line and a second quilting line on the first hair strand before forming the first glue base.

[0048] According to an embodiment, the step (I) of preparing the first hair weft unit comprises the following steps.

[0049] Form a first quilting line and a second quilting line on a top of the first hair strand by a double-needle sewing machine to obtain a first hair weft material, the first quilting line is a cotton sewing thread and the second quilting line is a water-soluble sewing thread.

[0050] From a third quilting line between the first quilting line and the second quilting line of the first hair weft material with a single-needle sewing machine, the third quilting line is a cotton sewing thread, and a distance between the third quilting line and the first quilting line is smaller than 3mm.

[0051] Attach a first masking tape along the third quilting line to cause the first masking tape to cover the first hair weft material.

[0052] Apply a glue material for forming the first glue base between the first quilting line and the third quilting line, and dry the first hair weft material.

[0053] Cut the first hair weft material along the first quilting line and remove the first masking tape.

[0054] According to an embodiment, the step (II) of preparing the second hair weft unit comprises the following steps.

[0055] Form a water-soluble sewing thread by a single-needle sewing machine on the second hair strand to provide a second hair weft material.

[0056] Stick a second masking tape on a top of the second hair weft material.

[0057] Apply a glue material for forming the second glue base on the hair strand at a position above the second masking tape.

[0058] Cut an excess weft edge and remove the second masking tape to obtain the second hair weft unit.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0059] Fig. 1 is a perspective view of a hair weft according to a preferred embodiment of the present invention.

[0060] Fig. 2 is a partial enlarged view illustrating a first weft edge of the hair weft according to the above preferred embodiment of the present invention.

[0061] Fig. 3 is another perspective view of the hair weft according to the above preferred embodiment of the present invention.

[0062] Fig. 4 is a partial enlarged view illustrating a second weft edge of the hair weft according to the above preferred embodiment of the present invention.

[0063] Fig. 5 is a perspective view of an alternative hair weft according to the above preferred embodiment of the present invention.

[0064] Figs. 6A, 6B, 6C, 6D, 6E, 6F are schematic views illustrating the preparing of the first hair weft unit of the hair weft according to the above preferred embodiment of the present invention.

[0065] Figs. 7A, 7B, 7C, 7D, 7E, 7F, 7G and 7H are schematic views illustrating the preparing of the second hair weft unit of the hair weft according to the above preferred embodiment of the present invention.

[0066] Figs. 8A, 8B, 8C, 8D, 8E, 8F and 8G are schematic views illustrating the preparing of the second hair weft unit of the hair weft according to to an alternative mode of the above preferred embodiment of the present invention.

[0067] Fig. 9 is a schematic view illustrating the bonding of the two hair weft units of the hair weft according to the above preferred embodiment of the present invention.

[0068] In the drawings: 100, first hair weft material; 10, first hair weft unit; 11, first glue base; 12, first hair strand; 121, first hair element; 122, first root portion; 123, first hair strand body; 13, first curtain edge; 14, stitching means; 141, first quilting line; 142, second quilting line; 143, third quilting line; 200, second hair weft material; 20, second hair weft unit; 21, second glue base; 22, second hair strand; 221, second hair element; 222, second root portion; 223, second hair strand body; 23, second curtain edge; 24, mesh yarn; 25, water-soluble sewing thread; 26, cotton sewing thread; 30, attaching unit; 31, clipping element; 311, fixing base; 3111, fixing hole; 312, clipping member; 313, clipping groove; 314, string; 32, double-sided binding tape; 41, first masking tape; 42, second masking tape.DETAILED DESCRIPTION

[0069] The following description is provided to disclose the present invention in a way that allows those skilled in the art to implement it. The preferred embodiments described below are for illustrative purposes only, and those skilled in the art may envision other obvious variations. The basic principles of the present invention as defined in the following description can be applied to other embodiments, modified versions, improved versions, equivalent solutions, and other technical solutions that do not depart from the spirit and scope of the invention.

[0070] It should be understood that in the disclosure of the present invention, terms such as “longitudinal, ” “lateral, ” “up, ” “down, ” “front, ” “rear, ” “left, ” “right, ” “vertical, ” “horizontal, ” “top, ” “bottom, ” “inside, ” “outside, ” etc., refer to positional or directional relationships based on the orientations or positional relationships shown in the drawings. These terms are only for convenience in describing the invention and simplifying the description, and are not meant to indicate or imply that the referred device or component must have a specific orientation, configuration, or operation. Therefore, these terms should not be understood as limitations on the invention.

[0071] It is understood that the term “a” or “an” should be interpreted as “at least one” or “one or more. ” That is, in one embodiment, the number of a component may be one, while in another embodiment, the number of that component could be multiple. The term “a” or “an” should not be understood as a limitation on the quantity.

[0072] Referring to Fig. 1 to Fig. 9 of the drawings, a hair weft according to a preferred embodiment of the present invention is illustrated. The hair weft comprises a first hair weft unit 10 and a second hair weft unit 20 attached to the first hair weft unit 10.

[0073] In this embodiment, the first hair weft unit 10 comprises a first glue base 11 and a first hair strand 12 which comprises a plurality of first hair element 121 provided on the first glue base 11. The second hair weft unit 20 comprises a second glue base 21 and a second hair strand 22 which comprises a plurality of second hair elements 221 provided on the second glue base 21.

[0074] The first glue base 11 is the base of the first hair weft unit 10, serving as the foundation where the first hair strands 12 are attached. It plays a critical role in maintaining the integrity and stability of the weft. The first hair strand 12 is composed of a plurality of the first hair elements 121, these hair elements are embedded or attached to the first glue base 11. The plurality of first hair elements 121 gives the hair strand its volume and natural flow, simulating real hair growth patterns.

[0075] Similar to the first glue base 11, the second glue base 21 serves as the base for the second hair weft unit 20. Its structure is designed to complement the first glue base 11, providing a stable foundation for bonding the two units together. The second hair strand 22 is composed of a plurality of the second hair elements 221, this strand also contributes to the overall volume and density of the hair weft. The distribution and orientation of these hair elements 121 and 221 are designed to enhance the natural look and feel of the hair.

[0076] The presence of both the first and second hair weft units 10 and 20 allows for the layering of hair strands, significantly increasing the volume of the weft compared to single-layer designs. This multi-layered structure makes the hair appear fuller, more natural, and offers better coverage. The combination of multiple hair elements 121 and 221 ensures that the hair weft can achieve superior thickness while maintaining a lightweight feel, giving users a more luxurious appearance.

[0077] Each hair weft unit features hair elements that are designed to mirror the natural flow of human hair. The staggered arrangement of the hair strands from both the first and second weft units 10 and 20 prevents the formation of unnatural gaps or bunching. Additionally, the blending of the two layers creates a seamless appearance, making it difficult to distinguish between the natural hair of the wearer and the hair weft. The result is an overall effect that enhances realism, contributing to a softer, more natural look.

[0078] By utilizing two different layers with their respective weft edges, the hair weft achieves a superior texture, combining the best properties of both layers. The double-layer system distributes the weight of the hair more evenly, preventing the weft from feeling bulky or uncomfortable on the scalp. This contributes to a smoother and more comfortable fit for the wearer, especially during extended use.

[0079] The material of the first hair elements 121 and the second hair elements 221 can be but not limited to real human hair, synthetic fiber, blended materials and animal hair. The first hair elements 121 and the second hair elements 221 made from real human hair can offer the most natural look and feel, and can be styled, dyed, and treated like natural hair. Artificial fibers, such as heat-resistant or low-temperature fibers, can be used for preparing the first hair elements 121 and the second hair elements 221 as they may look as natural as human hair. The blended materials combine human hair with synthetic fibers to provide a balance between natural appearance and affordability. This mix aims to offer both the realistic look of human hair and the durability of synthetic fibers. The first hair elements 121 and the second hair elements 221 also may be made from hair of animals like horses or yak, so as to offer a natural texture.

[0080] In this embodiment, each of the first glue base 11 and the second glue base 21 can be made of a mixture of polyurethane glue, adhesive, and thinner or diluent. Preferably, a weight content of polyurethane glue is ranged from 40%-60%, a weight content of adhesive is ranged from 10%-30%, and a weight content of thinner is ranged from 20%-40%.

[0081] The first hair strand 12 comprises a first root portion 122 and a first hair strand body 123 integrally extended form the first root portion 122, the first root portion 122 is embedded into the first glue base 11 when the glue material is applied on the first hair strand 12, as shown in Fig. 2.

[0082] As shown in Fig. 4, the second hair strand 22 comprises a second root portion 222 and a second hair strand body 223 integrally extended form the second root portion 222, the second root portion 222 is embedded into the second glue base 21 when the glue material is applied on the second hair strand 22.

[0083] The integration of the root portions 122 and 222 into the corresponding glue bases 11 and 21 ensures a strong bond that minimizes the risk of hair shedding or separation. This structural feature contributes to the longevity and durability of the hair weft, making it suitable for regular wear. By extending the hair strand bodies 123 and 223 from their respective root portions 122 and 222, the design allows for natural movement and flexibility. This mimics the behavior of real hair, enhancing the realism of the hair extension. The strands can move freely, which prevents stiffness and ensures a more dynamic appearance when worn.

[0084] The integration of the root portions into the glue bases also creates a more natural transition from the glued area to the visible hair. This design minimizes the appearance of any artificial attachment points, making the hair weft blend more seamlessly with the wearer’s natural hair.

[0085] The first hair weft unit 10 comprises a first weft edge 13 formed by the first glue base 11 and the first root portion 122 of the first hair strand 12, the second hair weft unit 20 comprises a second weft edge 23 formed by the second glue base 21 and the second root portion 222 of the second hair strand 22. Both of the first weft edge 13 and the second weft edge 23 are not formed with folded back hair.

[0086] Conventional hair extensions often involve folded-back hair at the weft edges, which can create a bulkier, less natural appearance, particularly at the base. By avoiding this folding process, the weft edges 13 and 23 of the hair wefts present a much smoother and more natural look, wherein the hair appears to flow directly from the base without any visible "loops" or folded hair sections.

[0087] Without the need to fold back the hair, the weft edges are thinner and less bulky. This thinner edge enhances the overall comfort for the wearer, as the hair extension sits more naturally and snugly against the scalp, avoiding any excess thickness that might cause discomfort or make the hair extension feel unnatural.

[0088] The non-folded design allows the hair strands 12 and 22 to extend directly from their root portions 122 and 222 without any interruptions caused by folding. This results in a more realistic flow of the hair, as it behaves in a manner closer to natural hair growth. The strands can lay flat, fall more fluidly, and move more naturally when the wearer is in motion.

[0089] In designs where hair is folded back, the folded section often creates points of tension or stress on the strands, making them more prone to breakage over time. By eliminating the folded-back structure, this design reduces the risk of hair strands breaking at the base. The glue bases 11 and 21 directly embed the root portions 122 and 222, creating a stronger bond and increasing the longevity of the hair weft.

[0090] Folded-back hair can sometimes lead to tangling or matting at the weft edge, especially after prolonged use. By not folding the hair, the hair weft of the present invention remains tangle-free at the base, making it easier to maintain, comb, and style. This feature ensures that the hair extension retains its neat appearance over time.

[0091] The non-folded weft edges allow for a smoother transition between the weft and the wearer’s natural hair. This seamless blending is crucial for achieving a more natural look, particularly when the hair extension is used in partial installations or when it is clipped into existing hair. The hair weft becomes almost imperceptible, enhancing the overall aesthetic.

[0092] The absence of folded-back hair also simplifies the process of cutting and styling the hair weft. The wearer or stylist can trim the weft edge without worrying about exposing loops of hair or compromising the structure of the weft. This flexibility allows for more customization and precision in achieving the desired hairstyle.

[0093] Not forming folded-back hair can streamline the production process. The manufacturing of non-folded edges requires fewer steps, which can reduce production time and cost. Additionally, this method reduces the amount of material needed, as there is no need to fold extra hair strands into the glue bases 11 and 21.

[0094] The first hair weft unit 10 further comprises a stitching means 14 for fixing the first hair strand 12. In this embodiment, the stitching means 14 comprises a first quilting line 141 and a third quilting line 143, the first glue base 11 is applied between the first quilting line 141 and the third quilting line 143. A distance between the first quilting line 141 and the third quilting line 143 in this embodiment is smaller than 3mm, preferred 0.5mm to 2mm, such as 1mm or 2mm. In this embodiment, the distance between the first quilting line 141 and the third quilting line 143 is embodied to be 1mm.

[0095] The first weft edge 13, which is formed by the first glue base 11 between the first quilting line 141 and the third quilting line 143, and the first root portion 122 of the first hair strand 12, is fixed with two sewing lines with extremely narrow intervals to form a cluster of hair bundles. After being coated with glue and dried and fixed, the first weft edge 13 is in an irregular hair bundle shape, and the appearance is similar to that of a hand tied weft.

[0096] As shown in Fig. 2, the first quilting line 141 and the third quilting line 143 are applied in parallel to secure the first hair strand 12 of the first hair weft unit 10. These sewing lines ensure that the first root portion 122 of the first hair strand 12 are fixed in place while creating an aesthetic that mimics hand tied weft.

[0097] The glue material is applied between the first and third quilting lines 141 and 143, embedding the first root portion 122 and providing additional fixation to prevent any movement of the hair strands. The tight spacing of the quilting lines 141 and 143 and the application of glue create small clusters of hair strands, giving the first hair weft unit 10 a hand tied appearance. This irregular formation makes the hair weft look more natural, as hand tied wefts are typically characterized by subtle variations in hair distribution, resulting in a more authentic look.

[0098] Since, the two quilting lines 141 and 143 are positioned very close together, so that it is ensured that the first hair elements 121 are tightly secured. The first glue base 11 applied between them further locks the first root portion 122 of the first hair strand 12 in place, providing additional strength and preventing the strands from coming loose or shifting over time. This increases the longevity of the hair weft by ensuring that the hair remains securely fastened, even with frequent use.

[0099] The narrow distance, 1mm in this case, between the quilting lines 141 and 143 results in a thin weft edge 13. This thin edge is less bulky compared to traditional designs, enhancing the comfort of the hair weft when worn. The wearer will experience a smoother, more snug fit, as the hair weft conforms more naturally to the scalp without adding unnecessary bulk. The tightly packed quilting lines 141 and 143 allow the first hair elements 121 to be grouped into small bundles, which enhances the flow and movement of the hair. This design ensures that the first hair strand 12 fall naturally, without appearing overly rigid or synthetic. The irregular hair bundle shape also adds to the realistic aesthetic of the first hair weft unit 10.

[0100] In addition, by using two quilting lines in close proximity, the design optimizes the use of materials such as the glue material. The minimal distance between the lines reduces the amount of glue needed, while still providing a secure hold. This efficiency can lower production costs without compromising the quality or durability of the first hair weft unit 10.

[0101] The irregular hair bundle shape formed by this design allows for more versatile styling options. The clusters of hair can be shaped and styled more flexibly, which is particularly important for achieving more complex or voluminous hairstyles. The hand tied-like appearance gives stylists and wearers greater freedom to create different looks while maintaining a natural aesthetic.

[0102] The use of quilting lines combined with the application of glue between them streamlines the production process. Compared to more complex hand tied or hair wefts prepared by machine insertion technology, this method allows for faster production without sacrificing the quality of the final product. The efficiency of this approach reduces labor time and costs, making it easier to scale production to meet consumer demand.

[0103] Since the first hair elements 121 are firmly embedded between the two quilting lines 141 and 143 and bonded with glue, the risk of hair loss or unraveling when the first hair weft unit 10 is cut is minimized. This allows the wearer or stylist to cut and shape the hair weft as needed without worrying about loosening the first hair elements 121, ensuring a cleaner and more precise cut.

[0104] In this embodiment, when the hair weft is worn on the wear, the first hair weft unit 10 is an upper weft unit above the second hair weft unit 20. In other words, compared with the second hair weft unit 20, the first hair weft unit 10 is away from the skin of the head of the wearer. The first hair weft unit 10 is placed on top of the second hair weft unit 20, so that this layered arrangement ensures that the first hair weft unit 10 appears more prominently on the exterior of the hair weft, providing the desired coverage and volume while the second hair weft unit 20 lies closer to the scalp to offer a secure foundation.

[0105] The combination of the secure stitching, glue base, and thin weft edge results in a more comfortable and natural-feeling hair weft for the wearer. The hair extension formed by the first hair weft unit 10 will be less noticeable when worn, improving overall satisfaction, especially during extended wear.

[0106] The second hair weft unit 20 may further comprise a mesh yarn 24 on a side of the second glue base 21, the other side of the second glue base 21 of the second hair weft unit 20 is attached to the first glue base 11 of the first hair weft unit 10 by a bonding glue, so as to form the final product of the hair weft of this embodiment.

[0107] The mesh yarn 24 provides a supportive framework that adds structural integrity to the second hair weft unit 20. It is positioned on one side of the second glue base 21 adjacent to the scalp when the hair weft is worn on the wearer, allowing the second hair strand 22 to be securely fixed while also enabling flexibility. The mesh yarn 24 adds additional support, ensuring that the hair strands in the second hair weft unit 20 remain securely in place. This stability is essential for maintaining the overall shape of the hair weft and preventing any sagging or displacement.

[0108] As shown in Fig. 3 and Fig. 4 of the drawings, an attaching unit 30 can be mounted on the second hair weft unit 20 at a side of the second hair weft unit 20 adjacent to the mesh yarn 24 for coupling the hair weft to the hair of the user. Accordingly, the second glue base 21 has a top surface that is adhered to the first glue base 11, and a bottom surface of the mesh yarn 24 for mounting the attaching unit 30.

[0109] In this embodiment, the attaching unit 30 comprises a clipping element 31 which is used for clipping the hair weft on the hair of the user. The clipping element 31 comprises a fixing base 311 and a clipping member 312 movably coupled to the fixing base 311, so as to define a clipping groove 313 for clipping the hair of the user.

[0110] The fixing base 311 has a plurality of fixing holes 3111, the clipping element 31 further comprises a plurality of connecting strings 314 which are penetrating through the first hair weft unit 10 and the second hair weft unit 20, as well as the corresponding fixing holes 3111 for connecting the fixing base 311 to the first hair weft unit 10 and the second hair weft unit 20.

[0111] The fixing base 311 has two sets of fixing holes 3111 at two end portions thereof, and the clipping element 31 comprises two connecting strings 314 mounted to each of the two sets of fixing holes 3111 respectively.

[0112] The fixing base 311 is made of a resilient material, and in a closed state, the clipping member 312 is attached to the fixing base 311. When in a use state, the two end portions of the fixing base 311 can be pressed to deform the fixing base 311, so that the clipping member 312 is spaced apart from the fixing base 311 to define the clipping groove 313.

[0113] When the hair weft of the present invention is worn on the head of the user, the attaching unit 30 is attached to the head of the user, the second hair weft unit 20 is provided under the first hair weft unit 10 and is more close to the scalp. The density of the two hair weft units 10 and 20 can be the same, or the second hair strand 22 has a higher density and is positioned nearer the scalp to create a fuller and more secure attachment.

[0114] Referring to Fig. 5 of the drawings, as an alternative mode, the hair weft further comprises an attaching unit 30 which is coupled to a bottom side of the second glue base 21 of the second hair weft unit 20 for coupling the hair weft to the hair of the user. In this embodiment, the attaching unit 30 comprises a double-sided binding tape 32, one side of the double-sided binding tape 32 is attached to the mesh yarn 24 of the second hair weft unit 20, the other side of the double-sided binding tape 32 is used for adhering the hair of the user during usage.

[0115] By incorporating the attaching unit 30, the clipping member 31 and the double-sided binding tape 32 make the hair weft easier to attach and blend with natural hair, making the hair weft suitable for various applications such as clip-ins or tape-ins.

[0116] By positioning the first hair weft unit 10 above the second hair weft unit 20, the hair weft creates a more natural appearance. The first hair weft unit 10, which is more visible, can be designed with more aesthetic considerations, while the second hair weft unit 20 remains close to the scalp to provide a secure base for the hair weft. This layer-like arrangement mimics the natural growth of hair, where the outer layers of hair cover and blend with the inner layers, giving the hair weft a fuller and more natural look.

[0117] The combination of the first and second hair weft units 10 and 20 enhances the blending capabilities of the weft. The variation in the arrangement of the first and second hair strands 12 and 22 provides better concealment of the weft when applied to the natural hair of the wearer. This creates a more natural transition between the hair of the wearer and the hair weft, minimizing visibility and making the attachment points nearly imperceptible.

[0118] Referring to Fig. 6A to Fig. 8 of the drawings, a preparing method of the hair weft is illustrated. The preparing method of the hair weft comprises a step of preparing the first hair weft unit 10, a step of preparing the second hair weft unit 20 and a step of bonding the first hair weft unit 10 and the second hair weft unit 20.

[0119] More specifically, as shown in Figs. 6A to 6B, in the step of preparing the first hair weft unit 10, a double-needle sewing machine is used to quilt the first hair strand 12 on the top to get a fixed hair curtain. The first quilting line 141 uses a pure cotton sewing thread, and a second quilting line 142 uses a water-soluble sewing thread. The double-needle sewing machine has a stitch length of 30-35 stitches per inch, and the distance between the two needles is 3-4mm.

[0120] As shown in Fig. 6C, use a single-needle sewing machine to run another quilting line, the third quilting line 143, between the two quilting lines 141 and 142. Another pure cotton sewing thread is used for the third quilting line 143. The distance between the two pure cotton sewing lines in this embodiment is smaller than 3mm, such as 1mm in this embodiment.

[0121] A single double-needle sewing machine alone cannot achieve the extremely narrow stitching gap of 0.5-3 mm between the quilting lines 141 and 143. By combining the capabilities of both the double-needle and single-needle sewing machines, the process achieves an intricate level of stitching precision that enhances the aesthetic and structural qualities.

[0122] The double-needle machine forms the two initial quilting lines 141 and 142 with a 3-4mm gap, while the single-needle machine adds the third quilting line 143 in between, filling in the gap with high accuracy. This combination produces a more tightly constructed hair curtain with minimized spacing, providing a smooth and seamless edge. The tightly stitched quilting lines 141 and 143 allow the first hair elements 121 to be grouped into small bundles, which enhances the flow and movement of the hair. This design ensures that the first hair strand 12 fall naturally, without appearing overly rigid or synthetic. The irregular hair bundle shape with the thin first weft edge 13 also adds to the realistic aesthetic of the first hair weft unit 10.

[0123] Alternatively, the first quilting line 141 and the third quilting line 143 may be subsequently formed one by one by a single-needle machine.

[0124] As shown in Fig. 6D, lay the first hair weft material 100 flat on a glass panel, and use a first masking tape 41 to stick it along the third cotton sewing line 143 to cover the first hair strand 12. This will prevent the glue material from penetrating into the bottom hair during the subsequent gluing step and also play a shaping role.

[0125] As shown in Fig. 6E, use a polycarbonate glue or polyurethane glue, an adhesive, and a diluent or thinner to mix in proportion to obtain the glue material for making the first weft edge 13.

[0126] Apply the glue material between two cotton sewing threads 141 and 143, and scrape repeatedly with a scraper to make the glue contact with the hair evenly and fix the first hair weft material 100. After finishing, put the first hair weft material 100 in a drying box for drying at a temperature of 45-50℃ for 15 minutes.

[0127] Take out the first hair weft material 100 and continue to apply the second coat of the glue material. After completion, put the first hair weft material 100 into the drying box for drying at a temperature of 45-50℃ for 15 minutes.

[0128] Take out the first hair weft material 100 and continue to apply the third coat of the glue material. After completion, put the first hair weft material 100 into the drying box for drying at a temperature of 45-50℃ for 120 minutes.

[0129] Take out the first hair weft material 100 apply the first coat of the glue material on the back, and put the first hair weft material 100 into the drying box for drying at 45-50℃ for 15 minutes.

[0130] Take out the first hair weft material 100 and continue to apply the second coat of the glue material. After completion, put the first hair weft material 100 into the drying box for drying at a temperature of 45-50℃ for 15 minutes.

[0131] Take out the first hair weft material 100 and continue to apply the third coat of the glue material. After completion, put the first hair weft material 100 into the drying box for drying at a temperature of 45-50℃ for 240 minutes.

[0132] The excess hair 1.5 to 2 cm above the first quilting line 141 is cut to obtain the first hair weft unit 10, as shown in Fig. 6F.

[0133] Accordingly, the step of preparing the first hair weft unit 10 comprises the following steps.

[0134] (a) Batch hair strands according to a target weight to obtain a hair handle.

[0135] (b) Form a first quilting line 141 and a second quilting line 142 on a top of the hair handle with a double-needle sewing machine to obtain the first hair weft material 100. Specifically, the first quilting line 141 is a cotton sewing thread and the second quilting line 142 is a water-soluble sewing thread. The double-needle sewing machine has a gauge of 30-35 stitches per inch, and a spacing between the first quilting line 141 and the second quilting line 142 is 3-4 mm.

[0136] (c) From a third quilting line between the first quilting line 141 and the second quilting line 142 of the first hair weft material 100 with a single-needle sewing machine. Specifically, the third quilting line 143 is a cotton sewing thread, and a spacing between the third quilting line 143 and the first quilting line 141 is 1 mm.

[0137] (d) Attach a first masking tape 41 along the third quilting line 143 to cause the tape to cover the first hair weft material 100. Specifically, a textured paper tape is pasted along the third quilting line 143 made of cotton, such that the textured paper tape covers the first hair strand 12, thereby preventing the glue material from penetrating into the interior of the first hair strand during the step of applying the glue material, and shaping the first hair weft material 100.

[0138] (e) Apply the glue material between the first quilting line 141 and the third quilting line143, and drying the first hair weft material 100.

[0139] (f) Cut the first hair weft material 100 along the first quilting line 141 and remove the first masking tape 41. Specifically, the protruding excess hair strands are cut off along the first quilting line made of cotton, retaining only 1 mm of hair strands above the third quilting line, which can make the weft edge of the hair weft invisible when wearing the hair weft, and the hair weft is stable while not being affected by the sewing threads.

[0140] In the step of preparing the second hair weft unit 20, as shown in Figs. 7A to 7B, a single-needle sewing machine is used to run a water-soluble sewing thread 25 about 4 to 5cm away from the top of the second hair strand 22 to fix the second hair elements 22 to obtain a second hair weft material 200 and prevent the second hair elements 22 from spreading during production.

[0141] As shown in Fig. 7C, stick a second masking tape 42 about 1.2-1.5cm away from the top of the second hair strand 22, so that the second masking tape 42 covers the hair to prevent the glue from penetrating into the bottom of the second hair strand 22 during the subsequent gluing step, and play a shaping role.

[0142] As shown in Fig. 7D, glue brushing and drying: Use a polycarbonate glue or polyurethane glue, an adhesive, and a diluent or thinner to mix in proportion to obtain the glue material for making the second weft edge 23.

[0143] Apply the glue material to the second hair strand 22 above the second masking tape 42 and use a scraper to scrape repeatedly to make the glue material contact with the second hair strand 22 evenly and fix it. After finishing, put it in the drying box for drying at a temperature of 50-55℃ for 10-15 minutes.

[0144] Take out the second hair weft material 200 and continue to apply the second coat of the glue material. After finishing, as shown in Fig. 7E, add a layer of mesh yarn 24 on the glue surface and scrape it with a scraper to make the mesh yarn 24 flat and put the second hair weft material 200 into the drying box for drying at a temperature of 50-55℃ for 60 minutes.

[0145] As shown in Figs 7F, take out the second hair weft material 200, apply the first coat of the glue material on the side without the mesh yarn 24, and then put the second hair weft material 200 into the drying box for drying at 50-55℃ for 30 minutes;

[0146] Take out the second hair weft material 200, apply a second coat of the glue material on the side without the mesh yarn 24, and put the second hair weft material 200 into the drying box for drying at a temperature of 50-55℃ for 240 minutes.

[0147] Take out the second hair weft material 200, use the second masking tape 42 to stick out the weft edge height range of 0.8 to 1 cm, and then, as shown in Figs. 7G to 7H, cut the excess weft edge to obtain the second hair weft unit 20.

[0148] Accordingly, the step of preparing the second hair weft unit 20 comprises the following steps.

[0149] (A) Form the water-soluble sewing thread 25 by a single-needle sewing machine on the second hair strand 22 to provide the second hair weft material 200.

[0150] (B) Stick a second masking tape 42 about 1.2-1.5cm away from the top of the second hair strand 22.

[0151] (C) Apply the glue material on the hair strand 22 at a position above the second masking tape 42.

[0152] (D) Cut the excess weft edge and remove the second masking tape 42 to obtain the second hair weft unit 20.

[0153] The step of preparing the second hair weft unit 20 may further comprise a step of attaching the mesh yarn 24 on the glue material on the second hair weft material 200. Preferably, when the mesh yarn 24 is attached to the second hair weft material 200, the other side of the second hair weft material 200 is applied with the glue material for one or more times.

[0154] Alternatively, as shown in Fig. 8A to Fig. 8G of the drawings, a double-needle sewing machine is used to run a water-soluble sewing thread 25 and a cotton sewing thread 26 about 4 to 5cm away from the top of the second hair strand 22 to fix the second hair elements 22 to obtain the second hair weft material 200 and prevent the second hair elements 22 from spreading during production. The two intersecting stitching lines, the water-soluble sewing thread 25 and the cotton sewing thread 26, can be arranged in an “8” pattern. In this alternative mode, the mesh yarn 24 may be omitted.

[0155] In the step of bonding the first hair weft unit 10 with the second hair weft unit 20, the top edges of the two hair weft units 10 and 20 are aligned, and the first weft edge 13 which has a smaller length is attached to the second weft edge 23 which has a larger length by a glue.

[0156] The preparing method may further comprise a step of soaking the hair weft. More specifically, the hair weft prepared by the first hair weft unit 10 and the second hair weft unit 20 is put in a softener. Since the second quilting line 142 and the water-soluble sewing thread 25 are water-soluble sewing thread, sthe second quilting line 142 and the water-soluble sewing thread 25 will dissolve and disappear when the hair weft is soaked.

[0157] More specifically, in the soaking step of the hair weft, put 100g of finished hair weft into 1kg of 40℃ water, add 2-3g of sodium hypochlorite solution, and soak for 5 minutes;

[0158] After soaking, wash three times with 40℃ water;

[0159] After cleaning, put the finished hair weft in 1kg of 50℃ water, add 30g of softener, and soak for 10 minutes;

[0160] After soaking, put the finished hair weft in 1kg of 50℃ clean water, add 40g of softener, and soak for 10 minutes.

[0161] After soaking, the hair weft can be into a centrifuge for dehydration and drying, a dense-tooth comb can be used to comb the hair weft to scrape off the floating hair on the product, then the hair weft can be put into water to moisten it slightly, spread it flat on an iron plate, use a brush to scrape off excess water, and put the hair weft into a drying room at 50℃ for drying.

[0162] Further, the preparation method may further comprise a step of ironing and combing the hair weft, stacking the hair weft, and bundling and packaging for transportation

[0163] It should be noted that, in the devices and methods of the present invention, the components or steps in different embodiments can be decomposed and / or recombined without departing from the principles of the present invention. Such decompositions and / or recombinations should be regarded as included within the inventive concept of the present invention.

[0164] Those skilled in the art should understand that the embodiments of the present invention shown in the description and the accompanying drawings are for illustrative purposes only and do not limit the invention. The objectives of the present invention have been fully and effectively achieved. The functional and structural principles of the invention have been demonstrated and explained in the embodiments. Without departing from the described principles, the embodiments of the present invention can be subject to any modifications or variation.

Claims

1.A hair weft, comprising:a first hair weft unit comprising a first hair strand and a first glue base, wherein said first hair strand is fixed to said first glue base; anda second weft unit comprising a second hair strand and a second glue base, wherein said second hair strand is fixed to said second glue base, wherein said first glue base is attached to said second glue base.2.The hair weft, as recited in claim 1, wherein said first hair strand comprises a first hair strand body and a first root portion integrally extended from said first hair strand body, wherein said first root portion is embedded into said first glue base.3.The hair weft, as recited in claim 2, wherein said first hair weft unit further comprises a first quilting line and a third quilting line which are fixed on said first hair strand.4.The hair weft, as recited in claim 3, wherein said first glue base is provided between said first quilting line and said third quilting line.5.The hair weft, as recited in claim 3, wherein a distance between said first quilting line and said third quilting line is smaller than 3mm.6.The hair weft, as recited in claim 3, wherein a distance between said first quilting line and said third quilting line is 0.5mm to 2mm.7.The hair weft, as recited in claim 3, wherein a distance between said first quilting line and said third quilting line is 1mm.8.The hair weft, as recited in claim 3, wherein said first quilting line and said third quilting line are parallel cotton threads.9.The hair weft, as recited in claim 3, wherein said first quilting line is applied on said first hair strand by a double-needle machine which is able to apply said first quilting line and a second quilting line, wherein said third quilting line is applied on said second hair strand by a single-need machine between said first quilting line and the second quilting line, wherein said first quilting line and said third quilting line are cotton threads, wherein the second quilting line is water-soluble and is removed during a soaking process.10.The hair weft, as recited in claim 2, wherein said second hair strand comprises a second hair strand body and a second root portion integrally extended from said second hair strand body, wherein said second root portion of said second hair strand is embedded into said second glue base.11.The hair weft, as recited in claim 3, wherein said second hair strand comprises a second hair strand body and a second root portion integrally extended from said second hair strand body, wherein said second root portion of said second hair strand is embedded into said second glue base12.The hair weft, as recited in claim 2, wherein said first glue base comprises polyurethane glue.13.The hair weft, as recited in claim 10, wherein said second glue base comprises polyurethane glue.14.The hair weft, as recited in claim 11, wherein said second glue base comprises polyurethane glue.15.The hair weft, as recited in claim 10, wherein a length of said first glue base is smaller than a length of said second glue base.16.The hair weft, as recited in claim 10, wherein said second hair weft unit further comprises a mesh yarn attached on said second glue base.17.The hair weft, as recited in claim 10, further comprising an attaching unit which is mounted to said second weft unit for detachably mounting the hair weft to a hair of a user.18.The hair weft, as recited in claim 17, wherein said attaching unit comprises one of a clipping member and a double-sided binding tape.19.A first hair weft unit, comprising:a first hair strand;a first glue base, wherein said first hair strand is fixed to said first glue base; anda stitching means which comprises a first quilting line and a third quilting line for fixing said first hair strand, wherein a distance between said first quilting line and said third quilting line is smaller than 3mm.20.The first hair weft unit, as recited in claim 19, wherein said first hair strand comprises a first hair strand body and a first root portion integrally extended from said first hair strand body, wherein said first root portion is embedded into said first glue base.21.The first hair weft unit, as recited in claim 19, wherein said first glue base is provided between said first quilting line and said third quilting line.22.The first hair weft unit, as recited in claim 19, wherein the distance between said first quilting line and said third quilting line is 0.5mm to 2mm.23.The first hair weft unit, as recited in claim 19, wherein the distance between said first quilting line and said third quilting line is 1mm.24.The first hair weft unit, as recited in claim 19, wherein said first quilting line and said third quilting line are parallel cotton threads.25.The first hair weft unit, as recited in one of claims 19-24, wherein said first quilting line is applied on said first hair strand by a double-needle machine which is able to apply said first quilting line and a second quilting line, wherein said third quilting line is applied on said second hair strand by a single-need machine between said first quilting line and the second quilting line, wherein said first quilting line and said third quilting line are cotton threads, wherein the second quilting line is water-soluble and is removed during a soaking process.26.The first hair weft unit, as recited in one of claims 19-24, wherein said first glue base comprises a glue material based on polyurethane.27.A preparation method of a hair weft, comprising the following steps.(I) preparing a first hair weft unit comprising a first hair strand and a first glue base, wherein said first hair strand is fixed to said first glue base;(II) preparing a second hair weft unit comprising a second hair strand and a second glue base, wherein said second hair strand is fixed to said second glue base; and(III) affixing said first glue base to said second glue base.

Images