Process for caring for and / or making up the skin

Abstract

A process of caring for and making up the skin comprises application on the skin of a composition comprising: (i) at least one C14-C30 fatty alcohol; (ii) more than 0.3 wt% of at least one anionic surfactant selected from C14-C22 alkyl sulfate, relative to the total weight of the composition; and (iii) at least one acrylic polymer.

Description

PROCESS FOR CARING FOR AND / OR MAKING UP THE SKINTECHNICAL FIELD

[0001] The present invention relates to a process for caring for and / or making up keratin materials. In particular, the present invention relates to a process for caring for the skin.BACKGROUND ART

[0002] The development of formulations dedicated to caring for and / or making up the skin and / or lips, is permanent. Said formulations have to show satisfactory properties in terms of application, such as easy usage, and also in terms of sensory, such as non-greasy and non-sticky feeling after application.

[0003] A wide variety of cosmetic compositions have been used to care for the skin, in particular to provide moisturizing or hydration to the skin. These compositions typically contain lipophilic moisturizing agents that inhibit water loss via occlusion. For example, efforts have been made to formulate compositions in the form of creams or emulsions. Thanks to the thick texture of the compositions, it is possible to provide to the skin moisturizing feeling via occlusion.

[0004] However, these types of products are still not satisfying.

[0005] Consumers feel an unappealing greasy after application of the product. Moreover, due to the thick texture of the products, it is not easy to apply on the skin evenly and the texture change is not very good.

[0006] There is thus still a need for a process for caring for the skin, which can provide a non-greasy and non-sticky feeling.

[0007] It is also desired that the composition used in the process is stable and can be easily applied.SUMMARY OF THE INVENTION

[0008] An aim of the present invention is to provide a process for caring for and / or making up the skin, the composition used in the process is stable and can be easily applied on the skin and can provide a non-greasy and non-sticky feeling.

[0009] Accordingly, the present invention relates to a process of caring for and / or making up the skin, comprising application on the skin of a composition comprising:

[0010] (i) at least one C14-C30 fatty alcohol;

[0011] (ii) more than 0.3 wt. %of at least one anionic surfactant selected from C14-C22 alkyl sulfate, relative to the total weight of the composition; and

[0012] (iii) at least one acrylic polymer.

[0013] Preferably, the composition used in the process of the present invention is in the form of oil-in-water emulsion.

[0014] The composition used in the process of the present invention is easily applied evenly on the skin, without long term massage by fingers.

[0015] The composition used in the process of the present invention can present non-greasy and non-sticky sensory.

[0016] The composition used in the process of the present invention is stable, i.e., there is no phase separation after being stored 1 month at 55℃.

[0017] Other characteristics and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the description and the examples that follow.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0018] Unless otherwise defined, all technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those skilled in the art the present invention belongs to. When the definition of a term in the present description conflicts with the meaning as commonly understood by those skilled in the art the present invention belongs to, the definition described herein shall apply.

[0019] In that which follows and unless otherwise indicated, the limits of a range of values are included within this range, in particular in the expressions "between... and…" and "from... to... " .

[0020] Moreover, the expression "at least one" used in the present description is equivalent to the expression "one or more" .

[0021] Throughout the instant application, the term “comprising” is to be interpreted as encompassing all specifically mentioned features as well optional, additional, unspecified ones. As used herein, the use of the term “comprising” also discloses the embodiment wherein no features other than the specifically mentioned features are present (i.e., “consisting of” ) .

[0022] Unless otherwise specified, all numerical values expressing amount of ingredients and the like which are used in the description and claims are to be  understood as being modified by the term “about” . Accordingly, unless indicated to the contrary, the numerical values and parameters described herein are approximate values which are capable of being changed according to the desired purpose as required.

[0023] All percentages in the present invention refer to weight percentage, unless otherwise specified.

[0024] The composition used in the process according to the present invention comprises:

[0025] (i) at least one C14-C30 fatty alcohol;

[0026] (ii) more than 0.3 wt. %of at least one anionic surfactant selected from C14-C22 alkyl sulfate, relative to the total weight of the composition; and

[0027] (iii) at least one acrylic polymer.

[0028] C14-C30 Fatty alcohols

[0029] The composition used in the process of the present invention comprises at least one C14-C30 fatty alcohol.

[0030] The term “fatty alcohol” means any alcohol with the structure R-OH, wherein R denoting a linear, saturated or unsaturated hydrocarbon-based chain.

[0031] The term “hydrocarbon-based chain” means an organic group predominantly consisting of hydrogen atoms and carbon atoms.

[0032] The fatty alcohol (s) present in the composition in accordance with the invention comprise a hydrocarbon-based chain comprising from 14 to 30 carbon atoms.

[0033] Preferably, the C14-C30 fatty alcohol comprises a hydrocarbon-based chain which is a linear alkyl or alkenyl comprising from 14 to 30 carbon atoms, more preferably, the C14-C30 fatty alcohol comprises a hydrocarbon-based chain which is a linear alkyl or alkenyl comprising from 14 to 22 carbon atoms.

[0034] The C14-C30 fatty alcohol (s) suitable for the composition of the present invention, for example, are myristyl alcohol (1-tetradecanol) , cetyl alcohol (1-hexadecanol) , palmitoleyl alcohol (cis-9-hexadecen-1-ol) , cetearyl alcohol, stearyl alcohol (1-octadecanol) , arachidyl alcohol (1-eicosanol) , behenyl alcohol (1-docosanol) , erucyl alcohol (cis-13-docosen-1-ol) , lignoceryl alcohol (1-tetracosanol) , ceryl alcohol (1-hexacosanol) , myricyl alcohol and melissyl alcohol (1-triacontanol) .

[0035] Preferably, the C14-C30 fatty alcohol is selected from cetyl alcohol (1-hexadecanol) , stearyl alcohol (1-octadecanol) , cetearyl alcohol, arachidyl alcohol (1-eicosanol) , behenyl alcohol (1-docosanol) , and mixtures thereof.

[0036] More preferably, the C14-C30 fatty alcohol is selected from cetyl alcohol (1-hexadecanol) , stearyl alcohol (1-octadecanol) , cetearyl alcohol, behenyl alcohol (1-docosanol) , and mixtures thereof.

[0037] In some embodiments, the composition of the present invention comprises cetearyl alcohol.

[0038] Advantageously, the C14-C30 fatty alcohol is present in the composition according to the present invention in an amount ranging from 2 wt. %to 20 wt. %, preferably from 3 wt. %to 15 wt. %, more preferably from 3 wt. %to 8 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0039] Anionic surfactants

[0040] The composition used in the process of the present invention comprises more than 0.3 wt. %of at least one anionic surfactant selected from C14-C22 alkyl sulfate, relative to the total weight of the composition.

[0041] Preferably, the anionic surfactant is selected from ammonium tetradecyl sulfate, sodium tetradecyl sulfate, potassium tetradecyl sulfate, ammonium hexadecyl sulfate, sodium hexadecyl sulfate, potassium hexadecyl sulfate, ammonium octadecyl sulfate, sodium octadecyl sulfate, potassium octadecyl sulfate, ammonium cetearyl sulfate, sodium cetearyl sulfate, potassium cetearyl sulfate, and combinations thereof.

[0042] More preferably, the anionic surfactant is selected from ammonium cetearyl sulfate, sodium cetearyl sulfate, potassium cetearyl sulfate, and combinations thereof.

[0043] According to some preferred embodiments of the present invention, the anionic surfactant is sodium cetearyl sulfate.

[0044] Advantageously, the anionic surfactant is present in the composition according to the present invention in an amount ranging from 0.35 wt. %to 6 wt. %, preferably from 0.4 wt. %to 5 wt. %, more preferably from 0.4 wt. %to 4 wt. %, even more preferably 0.5 wt. %to 3 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0045] Acrylic polymers

[0046] The composition used in the process of the present invention comprises at least one acrylic polymer.

[0047] Preferably, the acrylic polymer is selected from acrylic copolymers with a hydrophobic fatty chain having 8-40 carbon atoms.

[0048] Preferably, the acrylic polymer is selected from copolymers derived from 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid (AMPS) and polyoxyalkylenated C8-C40 alkyl (meth) acrylates, the number of moles of oxyalkylene units ranges from 1 to 30 mol, preferably from 3 to 25 mol and more preferably from 5 to 25 mol, which are also called  copolymers.

[0049] copolymers according to the invention may be crosslinked or noncrosslinked, neutralized or not neutralized.

[0050] Among the crosslinking agents that may be suitable for use, mention may be made, in a nonlimiting manner, of methylene bisacrylamide, allyl methacrylate and trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) .

[0051] The degree of crosslinking may range from 0.01 mol%to 10 mol%and particularly from 0.2 mol%to 2 mol%relative to the copolymer.

[0052] A polyoxyalkylene chain may be formed from ethylene oxide units and / or propylene oxide units and even more particularly be formed solely from ethylene oxide units.

[0053] The acrylic polymer can be used in the process in accordance with the invention may be partially or totally neutralized with a mineral base (sodium hydroxide, potassium hydroxide or aqueous ammonia) or an organic base such as monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, an aminomethylpropanediol, N-methylglucamine, basic amino acids, for instance arginine and lysine, and mixtures of these compounds.

[0054] Mention may be made of crosslinked or noncrosslinked amphiphilic copolymers comprising, or even formed from:

[0055] 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid units of formula (A) below:

[0056] in which X may be a proton, an alkali metal cation, an alkaline-earth metal cation or an ammonium ion;

[0057] and units of formula (B) below:

[0058] in which:

[0059] n and p, independently of each other, denote a number of moles and range from 0 to 30, in particular from 1 to 25 and more particularly from 3 to 25, with the proviso that n+p is less than or equal to 30;

[0060] R27 denotes a hydrogen atom or a linear or branched C1-C6 alkyl radical, and

[0061] R29 denotes a linear or branched alkyl radical comprising from 8 to 40 carbon atoms.

[0062] In formula (A) , the cation X may more particularly denote sodium or ammonium.

[0063] Mention may be made in particular of:

[0064] noncrosslinked copolymers for which p=0, n=7 or 25, R27 denotes methyl and R29 represents C18 alkyl or a mixture of C16 alkyl and C18 alkyl, and

[0065] crosslinked copolymers for which p=0, n=8 or 25, R27 denotes methyl and R29 represents C18 alkyl or a mixture of C16 alkyl and C18 alkyl.

[0066] These copolymers are described and synthesized in document EP 1 069 142.

[0067] The molar percentage concentration of the units of formula (A) and of the units of formula (B) in an acrylic polymer according to the invention may vary as a function of the desired cosmetic application, the nature and the rheological properties of the composition used in the process of the present invention.

[0068] It can range between 0.1 and 99.9 mol%.

[0069] The molar proportion of units of formula (A) in an acrylic polymer according to the invention may preferably range from 0.1%to 50%, more particularly from 1%to 25%and even more particularly from 3%to 10%.

[0070] The molar proportion of units of formula (B) in an acrylic polymer according to the invention may preferably range from 50.1%to 99.9%, more particularly from 60%to 95%and even more particularly from 65%to 90%.

[0071] The distribution of the monomers in the polymers of the invention may be, for example, alternate, block (including multiblock) or random.

[0072] As a guide, and without this being limiting, mention may be made of the following commercial references:  HMS and  HMB sold by Clariant, these two references relating to crosslinked polymers.

[0073] HMS is the name of the  / ethoxylated (25 EO) cetearyl methacrylate copolymer 80 / 20, crosslinked with trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) or ammonium acryloyldimethyltaurate / stearate-25 methacrylate crosspolymer as the INCI name.

[0074] As the INCI name,  HMB is ammonium acryloyldimethyltaurate / Beheneth-25 methacrylate crosspolymer.

[0075] More preferably, the acrylic polymer is selected from copolymers derived from optionally crosslinked and / or neutralized copolymer of AMPS and polyoxyethylene alkyl methacrylate, the alkyl contains from 7 to 30 carbon atoms, in particular from 8 to 22 carbon atoms, the number of moles of oxyethylene units ranges from 1 to 30 mol, preferably from 3 to 25 mol and more preferably from 5 to 25 mol.

[0076] Even more preferably, the acrylic polymer is selected from ammonium acryloyldimethyltaurate / beheneth-25 methacrylate crosspolymer, ammonium acryloyldimethyltaurate / stearate-25 methacrylate crosspolymer, and combinations thereof.

[0077] According to a more preferred embodiment, the composition used in the process of the present invention comprises ammonium acryloyldimethyltaurate / steareth-25 methacrylate crosspolymer.

[0078] Advantageously, the acrylic polymer is present in the composition used in the process according to the present invention in an amount ranging from 0.01 wt. %to  9 wt. %, preferably from 0.1 wt. %to 4 wt. %, more preferably from 0.1 wt. %to 2 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0079] Humectants

[0080] Preferably, the composition used in the process of the present invention comprises one or more humectants.

[0081] Preferably, the humectant is selected from polyhydric alcohols.

[0082] As used herein, the term "polyhydric alcohol" means an alcohol comprising more than one hydroxyl.

[0083] More preferably, the humectant is selected from glycerin, butylene glycol, panthenol, hexylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, propylene glycol, sorbitol, and combinations thereof.

[0084] Most preferably, the humectant is glycerin.

[0085] Advantageously, the humectant is present in the composition used in the process of the present invention in an amount ranging from 0.1 wt. %to 30 wt. %, preferably from 1 wt. %to 25 wt. %, more preferably from 3 wt. %to 20 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0086] In some embodiments, the composition used in the process of the present invention is in the form of an oil-in-water emulsion. Thus, said composition comprises a continuous aqueous phase and a dispersed oily phase.

[0087] Aqueous phase

[0088] Preferably, the composition of the present invention comprises aqueous phase.

[0089] Said aqueous phase is preferably present in an amount ranging from 10 wt. %to 90 wt. %, more preferably from 20 wt. %to 85 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0090] The continuous aqueous phase may comprise water.

[0091] Water is preferably present in the composition of the present invention in an amount ranging from 10 wt. %to 85 wt. %, preferably from 20 wt. %to 80 wt. %, relative to the total weight of the composition.

[0092] Oily phase

[0093] Preferably, the composition of the present invention comprises an oily phase.

[0094] The oily phase contains at least one oil, notably a cosmetic oil. It may also contain other fatty substances.

[0095] The term “oil” means a water-immiscible non-aqueous compound that is liquid at room temperature (20℃) and at atmospheric pressure (760 mmHg) .

[0096] The oils may be volatile or non-volatile.

[0097] The term “non-volatile” refers to an oil whose vapor pressure at room temperature and atmospheric pressure is non-zero and is less than 10-3 mmHg (0.13 Pa) .

[0098] The term "volatile oil" means any oil that is capable of evaporating on contact with the skin in less than one hour, at room temperature and atmospheric pressure.

[0099] The oily phase may comprise hydrocarbon-based oils, silicone oils, or mixtures thereof.

[0100] They may be of animal, plant, mineral or synthetic origin.

[0101] The term "hydrocarbon-based oil" means an oil mainly containing hydrogen and carbon atoms.

[0102] For the purpose of the present invention, it is preferable that the hydrocarbon-based oil is isopropyl lauroyl sarcosinate.

[0103] The term “silicone oil” means an oil comprising at least one silicon atom, and notably at least one Si-O group.

[0104] The oils may comprise oxygen, nitrogen, sulfur and / or phosphorus atoms, for example in the form of hydroxyl or acid radicals.

[0105] Advantageously, the oily phase is present in the composition of the present invention in an amount ranging from 1 wt. %to 30 wt. %, preferably from 3 wt. %to 20 wt. %, relative to the total weight of the composition of the present invention.

[0106] Cosmetic active ingredients

[0107] The composition used in the process of the present invention may comprise a cosmetic active ingredient.

[0108] It is easy for the skilled person in the art to adjust the amount of the cosmetic active ingredient based on the final use of the composition according to the present invention.

[0109] Additional adjuvants or additives

[0110] The composition used in the process of the present invention may also contain conventional cosmetic adjuvants or additives, for instance fragrances, chelating agents, preserving agents and bactericides, additional surfactants, additional thickeners, fillers, pH regulators, and mixtures thereof.

[0111] The skilled person in the art can adjust the amount of the additional adjuvants or additive so as not to adversely impact the final use of the composition according to the present invention.

[0112] According to a particularly preferred embodiment, the process of the present invention uses a composition, preferably in the form of an oil-in-water emulsion, comprising, relative to the total weight of the composition:

[0113] (i) from 3 wt. %to 8 wt. %of at least one C14-C30 fatty alcohol selected from cetyl alcohol, stearyl alcohol, cetearyl alcohol, and combinations thereof;

[0114] (ii) from 0.5 wt. %to 3 wt. %of at least one anionic surfactant selected from ammonium cetearyl sulfate, sodium cetearyl sulfate, potassium cetearyl sulfate, and combinations thereof;

[0115] (iii) from 0.1 wt. %to 2 wt. %of at least one acrylic polymer selected from ammonium acryloyldimethyltaurate / beheneth-25 methacrylate crosspolymer, ammonium acryloyldimethyltaurate / stearate-25 methacrylate crosspolymer, and combinations thereof; and

[0116] (iv) optionally, from 3 wt. %to 20 wt. %of glycerin.

[0117] Preparation and use

[0118] The composition used in the process according to the present invention can be prepared by mixing ingredients (i) – (iii) , as essential ingredients, as well as additional ingredient (s) , as explained above.

[0119] With the use of said composition, the process according to the present invention can provide a non-greasy and non-sticky feeling.

[0120] EXAMPLES

[0121] The examples that follow are given as non-limiting illustrations of the present invention.

[0122] Main raw materials used, trade names and suppliers thereof are listed in Table 1.

[0123] Table 1

[0124] Invention Example 1 and comparative examples 1-2

[0125] Compositions of invention example (IE) 1 and comparative examples (CE) 1-2 were prepared based on the amounts of components given in Table 2. The amounts are given in%by weight of each component relative to the total weight of the composition.

[0126] Table 2

[0127] Composition of invention example 1 represents a composition used in the process according to the present invention.

[0128] Composition of comparative example 1 comprises sodium methyl stearoyl taurate instead of at least one anionic surfactant selected from C14-C22 alkyl sulfate.

[0129] Composition of comparative example 2 comprises less than 0.3 wt. %of at least one anionic surfactant selected from C14-C22 alkyl sulfate, relative to the total weight of the composition.

[0130] Preparation process:

[0131] The compositions listed above were prepared as follows, taking the composition of invention example 1 as an example:

[0132] 1. dispersing surfactant sodium cetearyl sulfate and glycerin in 40%of boiling water with stirring to obtain a uniform aqueous phase while remaining the temperature not lower than 75℃;

[0133] 2. mixing cetearyl alcohol and isopropyl lauroyl sarcosinate, then heating to 75℃to obtain a uniform oily phase;

[0134] 3. mixing the aqueous phase and the oily phase with stirring and remaining the temperature at 75℃for up to 10 minutes;

[0135] 4. adding the remaining water at room temperature with stirring; and

[0136] 5. adding ammonium acryloyldimethyltaurate / steareth-25 methacrylate crosspolymer with stirring for 10 minutes to obtain the composition.

[0137] Evaluation of compositions

[0138] The stability of compositions prepared above and sensory delivered by them were evaluated.

[0139] Stability

[0140] Each composition was stored at 55℃ for 1 week, and observed from aspect under microscopy.

[0141] If there is no phase separation after a composition was stored for 1 week at 55℃, then the composition is evaluated as “stable” , otherwise, it is evaluated as “not stable” .

[0142] Usability and sensory

[0143] Usability and sensory delivered by each of compositions of inventive example 1 and comparative examples 1-2 were scored in terms of easiness of spreading,  non-greasiness, penetration, and stickiness by 5 skin experts after 0.1 g of each composition was applied on the forearm according to the following standard.

[0144] For the purpose of the present invention, score of equal to or larger than 2 is acceptable for application, and score of equal to or larger than 3 is acceptable for sensory.

[0145] The stability of invention example 1 and comparative examples 1-2 as well as the average scores for sensory delivered by them were summarized in Table 3.

[0146] Table 3

[0147] The composition of invention example 1 is stable, can be applied easily and provide the skin with good sensory.

Claims

1.A process of caring for and / or making up the skin, comprising application on the skin of a composition, comprising:(i) at least one C14-C30 fatty alcohol;(ii) more than 0.3 wt. %of at least one anionic surfactant selected from C14-C22 alkyl sulfates, relative to the total weight of the composition; and(iii) at least one acrylic polymer.2.Process according to claim 1, wherein the C14-C30 fatty alcohol is of structure R-OH with R denoting a linear alkyl or alkenyl comprising from 14 to 30 carbon atoms, preferably, R denoting a linear alkyl or alkenyl comprising from 14 to 22 carbon atoms.3.Process according to claim 1 or 2, wherein the C14-C30 fatty alcohol is selected from cetyl alcohol, stearyl alcohol, cetearyl alcohol, arachidyl alcohol, behenyl alcohol and mixtures thereof, preferably, the C14-C30 fatty alcohol is selected from behenyl alcohol, cetyl alcohol, stearyl alcohol, cetearyl alcohol and mixtures thereof.4.Process according to any of claims 1 to 3, wherein the C14-C30 fatty alcohol is present in an amount ranging from 2 wt. %to 20 wt. %, preferably from 3 wt. %to 15 wt. %, more preferably from 3 wt. %to 8 wt. %, relative to the total weight of the composition.5.Process according to any of claims 1 to 4, wherein the anionic surfactant is selected from ammonium tetradecyl sulfate, sodium tetradecyl sulfate, potassium tetradecyl sulfate, ammonium hexadecyl sulfate, sodium hexadecyl sulfate, potassium hexadecyl sulfate, ammonium octadecyl sulfate, sodium octadecyl sulfate, potassium octadecyl sulfate, ammonium cetearyl sulfate, sodium cetearyl sulfate, potassium cetearyl sulfate, and combinations thereof.6.Process according to any of claims 1 to 5, wherein the anionic surfactant is selected from ammonium cetearyl sulfate, sodium cetearyl sulfate, potassium cetearyl sulfate, and combinations thereof.7.Process according to any of claims 1 to 6, wherein the anionic surfactant is present in an amount ranging from 0.35 wt. %to 6 wt. %, preferably from 0.4 wt. %to 5 wt. %, more preferably from 0.4 wt. %to 4 wt. %, even more preferably 0.5 wt. %to 3 wt. %, relative to the total weight of the composition.8.Process according to any of claims 1 to 7, wherein the acrylic polymer is selected from acrylic copolymers with a hydrophobic fatty chain having 8-40 carbon atoms; preferably, the acrylic polymer is selected from copolymers derived from 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid and polyoxyalkylenated C8-C40 alkyl (meth) acrylates, the number of moles of oxyalkylene units ranges from 1 to 30 mol, preferably from 3 to 25 mol and more preferably from 5 to 25 mol; more preferably the acrylic polymer is selected from ammonium acryloyldimethyltaurate / beheneth-25 methacrylate crosspolymer, ammonium acryloyldimethyltaurate / stearate-25 methacrylate crosspolymer, and combinations thereof.9.Process according to any of claims 1 to 8, wherein the acrylic polymer is present in an amount ranging from 0.01 wt. %to 9 wt. %, preferably from 0.1 wt. %to 4 wt. %, more preferably from 0.1 wt. %to 2 wt. %, relative to the total weight of the composition.10.Process according to any of claims 1 to 9, wherein the composition further comprises one or more humectants, preferably selected from polyhydric alcohols; more preferably selected from glycerin, butylene glycol, panthenol, hexylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, propylene glycol, sorbitol, and combinations thereof.11.Process according to claim 10, wherein the humectant is present in an amount ranging from 0.1 wt. %to 30 wt. %, preferably from 1 wt. %to 25 wt. %, more preferably from 3 wt. %to 20 wt. %, relative to the total weight of the composition.12.Process according to any of claims 1 to 11, wherein the composition further comprises an aqueous phase in an amount ranging from 10 wt. %to 90 wt. %, more preferably from 20 wt. %to 85 wt. %, relative to the total weight of the composition.13.Process according to any of claims 1 to 12, wherein the composition comprises an oily phase in an amount ranging from 1 wt. %to 30 wt. %, preferably from 3 wt. %to 20 wt. %, relative to the total weight of the composition.14.Process according to claim 1, wherein the composition comprising, relative to the total weight of the composition:(i) from 3 wt. %to 8 wt. %of at least one C14-C30 fatty alcohol selected from cetyl alcohol, stearyl alcohol, cetearyl alcohol, and combinations thereof;(ii) from 0.5 wt. %to 3 wt. %of at least one anionic surfactant selected from ammonium cetearyl sulfate, sodium cetearyl sulfate, potassium cetearyl sulfate, and combinations thereof;(iii) from 0.1 wt. %to 2 wt. %of at least one acrylic polymer selected from ammonium acryloyldimethyltaurate / beheneth-25 methacrylate crosspolymer, ammonium acryloyldimethyltaurate / stearate-25 methacrylate crosspolymer, and combinations thereof; and(iv) optionally, from 3 wt. %to 20 wt. %of glycerin.15.Process according to any of claims 1-14, wherein the composition is in the form of an oil-in-water emulsion.

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