Atomic layer thermopile heat flow sensor and batch preparation method thereof
A heat flow sensor and thermopile technology, which is applied in the manufacture/processing of thermoelectric devices, thermoelectric device parts, calorimeters, etc., can solve problems such as unfavorable device miniaturization, and achieve simple design ideas and measurement points small, efficiency-enhancing effect
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AI Technical Summary
Problems solved by technology
Method used
Image
Examples
Example Embodiment
[0038]实施例:
[0039]步骤1、通过直流磁控溅射外延生长YBCO薄膜。
[0040]将两英寸倾斜LAO单晶基片进行清洗,清洗完成后将基片装入沉积腔体中,真空抽至2×10-3Pa后开始沉积实验。首先调节加热温度至830℃,氧分压10Pa,氩分压20Pa,溅射电流0.5A,沉积5个小时,此速率下厚度为250nm。沉积完成后,关溅射同时将温度降至450℃,充氧到腔体至气压为1×105Pa,退火45分钟。
[0041]步骤2、采用第一次光刻将YBCO薄膜进行图形化。
[0042]首先进行正性光刻胶涂胶,将样品放在匀胶机上,设置转速和时间,使得光刻胶均匀分布在两英寸基底上。然后将带有光刻胶的片子放在加热台进行烘烤,即100℃下烘烤65s,提高样品和光刻胶之间的黏附性。进行接触式曝光3.2s。将样品浸入显影液中20s,洗去被曝光的部分光刻胶,随后对样品进行清洗。
[0043]步骤3、利用离子束刻蚀机对样品进行刻蚀,使得表面没有光刻胶保护的图形被移除。刻蚀速率约为10nm / min,且不能连续长时间进行刻蚀实验,否则温度过高容易使光刻胶变性,后续除胶极为不易。完成刻蚀后用丙酮清洗掉多余光刻胶,形成均匀铺满整单晶基底的YBCO线条。
[0044]步骤4、采用第二次光刻工艺和直流磁控溅射实现金属层的图形制备。
[0045]首先进行负性光刻胶旋涂,时间和转速和旋涂正胶时一样,均为1000r / s运行10s,3000r / s运行30s,使光刻胶均匀旋涂在薄膜表面;将基片放置在100℃的加热台上前烘65s,提高光刻胶与样品表面的黏附性。使用掩模版进行接触式曝光3.2s,随后将基片放置在120℃的加热台烘烤90s,再泛曝光45s,将样品浸入显影液,并轻轻晃动以溶解未曝光部分光刻胶,并进行清洗和烘干。
[0046]将样品放入直流磁控溅射镀金设备腔体中,真空抽至7×10-4Pa以下,开始溅射实验。首先充氩气至1.2×10-2Pa,开始进行钛过渡层的沉积。钛靶溅射电流设置为80mA,速率为10nm / min。然后进行金导电层沉积,金靶溅射电流设置为100mA,速率为60nm / min。由于薄膜厚度为250nm,所以只需要沉积钛2min、沉积金4min即可。最后使用丙酮去除基片表面剩余的光刻胶。
[0047]步骤5、在两英寸样品上,批量制备上千个小型ALTP热流传感器件,需要利用划片机进行切样。首先对制作好的样...
PUM
| Property | Measurement | Unit |
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| Thickness | aaaaa | aaaaa |
| Width | aaaaa | aaaaa |
| Length | aaaaa | aaaaa |
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